鋼帶增強塑料管施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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鋼帶增強塑料管施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、技術(shù)背景與應(yīng)用價值鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管(簡稱“鋼帶增強塑料管”)憑借環(huán)剛度高、耐腐蝕強、水力性能優(yōu)異的特點,廣泛應(yīng)用于市政排水排污、工業(yè)輸水、農(nóng)田灌溉等工程領(lǐng)域。規(guī)范其施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對保障管道系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、降低滲漏風(fēng)險、提升工程耐久性具有關(guān)鍵意義。二、材料質(zhì)量控制要點(一)管材及配件要求1.管材性能:管材環(huán)剛度需符合設(shè)計等級(如SN8、SN12.5、SN16),外觀無裂紋、氣泡、凹陷,鋼帶與PE層粘結(jié)牢固(可通過剝離試驗驗證粘結(jié)強度)。2.配件適配:管件(三通、彎頭、檢查井接口等)的規(guī)格、材質(zhì)需與管材匹配;電熔/熱熔管件的電阻值、熱熔面平整度應(yīng)滿足工藝要求。(二)運輸與存儲規(guī)范運輸時采用軟質(zhì)吊帶吊裝,嚴(yán)禁拋擲、拖拽;長途運輸需固定管材,防止?jié)L動變形。存儲場地應(yīng)平整、排水良好,管材需架空(離地≥20cm)、防曬(避免紫外線直射加速老化),堆放高度≤2m,不同規(guī)格、批次應(yīng)分類碼放。三、施工準(zhǔn)備工作(一)現(xiàn)場勘察與設(shè)計復(fù)核核查地下管線(燃?xì)?、電力、通信等)分布,采用探測儀或人工探坑明確位置,避免施工破壞。結(jié)合地質(zhì)報告(土層承載力、地下水位等),復(fù)核管道走向、高程、檢查井位置,優(yōu)化施工方案。(二)測量放線要求采用全站儀、水準(zhǔn)儀定位管道中心線、檢查井坐標(biāo)及溝槽開挖邊線,每隔20m設(shè)置高程控制樁,標(biāo)注管底設(shè)計高程。(三)機具與人員配置機具:挖掘機(帶破碎錘,硬質(zhì)地層備用)、熱熔焊機(帶溫度顯示)、電熔焊機(含電阻檢測功能)、試壓泵、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。人員:施工人員需經(jīng)專項培訓(xùn),掌握管材連接工藝;焊工需持“特種設(shè)備焊接作業(yè)證”(電熔/熱熔焊接)。四、施工流程與關(guān)鍵工藝(一)溝槽開挖技術(shù)1.開挖參數(shù):溝槽深度:管頂覆土厚度需滿足設(shè)計要求(市政工程通?!?.7m,車行道下≥1.2m),超挖部分用級配砂石回填壓實(壓實度≥95%)。邊坡坡度:粘性土邊坡≥1:0.75,砂性土≥1:1.25;地質(zhì)復(fù)雜時采用鋼板樁、拉森樁支護,支護間距≤2m。2.基底處理:清除腐殖土、淤泥,換填30cm厚中粗砂(壓實度≥90%);地下水位高時,采用井點降水或明溝排水,保持基底干燥。(二)管道敷設(shè)工藝1.管材搬運:采用專用吊具(寬≥10cm的尼龍帶),嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝(避免劃傷PE層);人工下管時,由專人指揮,確保管材平穩(wěn)入槽。2.管道調(diào)整:管節(jié)中心與設(shè)計軸線偏差≤10mm,高程偏差≤20mm;相鄰管節(jié)錯口≤5mm,可通過木楔微調(diào),嚴(yán)禁用鐵器敲擊管材。(三)管道連接工藝1.熱熔連接(大口徑管材常用)準(zhǔn)備:清理管材、管件連接面的油污、雜質(zhì),用銑刀銑平端面(露出新鮮PE層),調(diào)整兩管同軸度(偏差≤1°)。加熱:熱熔機溫度設(shè)定為210±10℃,加熱板貼合管材端面,待PE熔融(表面出現(xiàn)均勻翻邊)后,迅速撤板,勻速對接(壓力≥0.1MPa),保壓冷卻≥30min(環(huán)境溫度<5℃時延長至60min)。2.電熔連接(小口徑或異形管件連接)安裝:管材插入電熔管件至標(biāo)記線,用夾具固定(防止焊接時移位),連接焊機與管件接線柱(確保正負(fù)極對應(yīng))。焊接:按管件標(biāo)注的焊接參數(shù)(電壓、時間)啟動焊機,焊接完成后冷卻≥2h(期間嚴(yán)禁移動管材)。3.連接質(zhì)量檢查熱熔接頭:翻邊均勻、無氣泡、無開裂,用刀具切開創(chuàng)口(深度≤10mm),觀察PE層融合狀態(tài)(無分層為合格)。電熔接頭:管件無變形,焊接后電阻值偏差≤設(shè)計值的10%(通過焊機自帶檢測功能驗證)。(四)檢查井施工要求檢查井(磚砌或混凝土)與管道銜接處,采用“中介層法”:在管材外壁刷PE膠粘劑,纏繞1層土工布,再涂抹水泥砂漿,嵌入檢查井壁預(yù)留孔,確保密封。(五)溝槽回填工藝1.回填時機:管道安裝、試壓合格后,及時回填;雨季施工時,需在管頂覆土≥0.5m后再停止作業(yè)。2.回填材料:管底至管頂以上50cm:采用中粗砂(含泥量≤5%),分層(每層≤20cm)人工夯實(壓實度≥90%)。管頂50cm以上:素土或級配砂石,機械壓實(壓實度:車行道下≥95%,人行道下≥90%),嚴(yán)禁用建筑垃圾、凍土回填。3.特殊要求:回填時管道兩側(cè)對稱進行,防止管材移位;靠近管材處采用木夯或小型壓路機,避免損傷PE層。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)外觀與尺寸驗收管材無破損、變形,接口翻邊均勻、無滲漏;管道軸線偏差≤30mm(每100m),高程偏差≤20mm。(二)水壓試驗要求強度試驗:試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍(且≥0.8MPa),穩(wěn)壓1h,壓降≤0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗:試驗壓力為設(shè)計壓力,穩(wěn)壓2h,壓降≤0.03MPa,且沿線無滲漏為合格。(三)回填質(zhì)量驗收砂墊層壓實度≥90%,管頂以上50cm內(nèi)壓實度≥90%,管頂50cm以上壓實度符合設(shè)計(或規(guī)范)要求。六、安全與環(huán)保措施(一)安全要求溝槽周邊設(shè)警示帶、防護欄(高度≥1.2m),夜間掛警示燈;上下溝槽采用鋼梯(坡度≤1:3)。用電設(shè)備接地良好,焊機、試壓泵等設(shè)專人操作;機械開挖時,挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。(二)環(huán)保要求揚塵控制:開挖土方覆蓋防塵網(wǎng),運輸車輛沖洗輪胎;干燥天氣灑水降塵(頻率≥2次/日)。廢水處理:井點降水或明溝排水經(jīng)沉淀(設(shè)三級沉淀池)后排放,避免污染周邊水體。廢棄物回收:PE邊角料、破損管材集中回收,交由專業(yè)單位處理,嚴(yán)禁隨意丟棄。七、常見問題及處置方案(一)接口滲漏原因:連接面未清理干凈、焊接參數(shù)不準(zhǔn)確、管材移位。處置:切除滲漏接頭,重新焊接;電熔接頭滲漏時,可在接口處纏繞熱收縮帶(加熱后密封)。(二)溝槽坍塌原因:邊坡過陡、降水不及時、支護失效。處置:立即停止作業(yè),撤離人員;采用沙袋反壓、增設(shè)支護(如打設(shè)鋼管樁),待土體穩(wěn)定后清理塌方。(三)回填沉降原因:回填材料不合格、壓實度不足。處置:開挖沉降段,更換合格回填材料,分層壓實(

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