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文檔簡介

監(jiān)理對人防門施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)分析人防門作為人防工程的核心防護(hù)構(gòu)件,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到戰(zhàn)時(shí)防護(hù)效能與平時(shí)使用安全。監(jiān)理需圍繞“材料合規(guī)性、安裝精準(zhǔn)性、功能可靠性”三大核心,從施工全流程落實(shí)質(zhì)量管控,具體要點(diǎn)如下:一、施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(一)技術(shù)文件審查專項(xiàng)施工方案審核重點(diǎn)審查方案中“人防門型號與設(shè)計(jì)匹配性”(如防護(hù)單元編號、抗力等級是否符合圖紙要求,常見型號如FMDB6020-10、HFM1020-25等)、安裝工藝流程(如門框預(yù)埋→門扇安裝→附件調(diào)試的順序是否合理)、關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)(如門框垂直度允許偏差、錨固筋焊接長度);核查方案是否包含“應(yīng)急預(yù)案”(如預(yù)埋件偏位整改措施、門扇吊裝安全防護(hù)),無專項(xiàng)方案或方案未經(jīng)審批,嚴(yán)禁開工。圖紙與規(guī)范核對對照《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50134-2017)、《人防門通用技術(shù)要求》(RFJ01-2008),檢查施工圖紙中“人防門安裝節(jié)點(diǎn)詳圖”(如門框與墻體連接方式、密封膠條槽尺寸)是否明確;重點(diǎn)關(guān)注“防護(hù)密閉門與普通門的區(qū)別”(如防護(hù)密閉門需具備防毒性能,門框應(yīng)設(shè)置密閉膠條槽,普通門無此要求),避免施工單位混淆安裝標(biāo)準(zhǔn)。(二)材料與設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收人防門本體質(zhì)量檢查核查“三證一報(bào)告”:人防門生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告(需包含門扇鋼板厚度檢測、焊縫質(zhì)量檢測數(shù)據(jù))、抗力性能檢測報(bào)告(由具備資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)出具);外觀質(zhì)量檢查:門扇表面無明顯變形、銹蝕、劃痕,鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求(如抗力等級為5級的防護(hù)門,門扇鋼板厚度不小于8mm);焊縫連續(xù)飽滿,無夾渣、氣孔、咬邊等缺陷,可用焊縫量規(guī)現(xiàn)場檢測焊腳高度(應(yīng)不小于鋼板厚度的0.8倍)。配件質(zhì)量管控錨固筋:材質(zhì)為HRB400級鋼筋,直徑、長度符合圖紙要求(如門框四周錨固筋直徑不小于12mm,伸入墻體長度不小于30d,d為鋼筋直徑),表面無銹蝕、油污;密封膠條:采用人防專用三元乙丙膠條,截面尺寸與門框膠條槽匹配(如膠條寬度、高度誤差不超過±1mm),表面光滑無破損,拉伸性能達(dá)標(biāo)(拉伸強(qiáng)度不小于10MPa,斷裂伸長率不小于300%),需提供產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告;五金配件:閉鎖裝置、合頁、手輪等配件需為人防專用產(chǎn)品,表面鍍層均勻無脫落,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯,閉鎖裝置的鎖定齒數(shù)、鎖定深度符合規(guī)范要求(如閉鎖軸伸出長度不小于10mm)。施工設(shè)備驗(yàn)收吊裝設(shè)備:核查起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)的合格證、年檢報(bào)告,確保額定起重量滿足門扇吊裝需求(如單扇人防門重量通常為1-3噸,需選用起重量不小于5噸的起重機(jī));測量工具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等需經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi),重點(diǎn)檢查卷尺的分度值(應(yīng)不大于1mm)、經(jīng)緯儀的精度(偏差不超過±2″),避免因測量工具誤差導(dǎo)致安裝偏差。二、施工過程中的質(zhì)量控制(核心環(huán)節(jié))(一)門框預(yù)埋階段測量放線監(jiān)理復(fù)核依據(jù)施工圖紙,復(fù)核門框安裝的“平面位置、標(biāo)高、垂直度”:平面位置偏差不超過±5mm,標(biāo)高偏差不超過±3mm,垂直度偏差(每米)不超過1mm;重點(diǎn)關(guān)注“門框與墻體的相對位置”:門框內(nèi)邊緣至墻體結(jié)構(gòu)面的距離需符合圖紙要求(如門框與磚墻間隙應(yīng)采用C30細(xì)石混凝土填充,間隙過大易導(dǎo)致后期開裂),可用激光投線儀現(xiàn)場檢測門框是否垂直于地面。錨固筋安裝質(zhì)量管控錨固筋與門框的連接:采用雙面焊接,焊接長度不小于5d(d為鋼筋直徑),或采用機(jī)械連接(套筒連接需滿足一級接頭要求),嚴(yán)禁綁扎連接;錨固筋與墻體鋼筋的連接:錨固筋應(yīng)與墻體主筋可靠連接(焊接或綁扎),形成整體受力體系,避免僅錨固在墻體保護(hù)層內(nèi)(易導(dǎo)致門框松動(dòng));監(jiān)理需用扭力扳手檢查綁扎節(jié)點(diǎn)的牢固度,或用焊縫量規(guī)檢測焊接質(zhì)量。門框固定與澆筑防護(hù)門框固定:采用型鋼支架(如∠50×5角鋼)將門框臨時(shí)固定,支架需支撐在堅(jiān)實(shí)地面或墻體鋼筋上,避免澆筑混凝土?xí)r門框移位;防護(hù)措施:澆筑混凝土前,需在門框內(nèi)側(cè)粘貼泡沫板或塑料薄膜,防止混凝土漿液進(jìn)入門框膠條槽、閉鎖孔內(nèi);混凝土澆筑時(shí),督促施工單位采用振搗棒分層振搗,避免門框附近出現(xiàn)漏振(導(dǎo)致混凝土密實(shí)度不足,影響門框與墻體的連接強(qiáng)度),監(jiān)理需現(xiàn)場觀察混凝土坍落度(應(yīng)控制在180±20mm),并按規(guī)范要求留置混凝土試塊。(二)門扇安裝階段安裝時(shí)機(jī)把控門扇安裝需在“門框周邊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上”后進(jìn)行(可通過同條件混凝土試塊強(qiáng)度檢測確認(rèn)),嚴(yán)禁過早安裝(易導(dǎo)致門框變形);安裝前需清理門框膠條槽內(nèi)的雜物(如混凝土殘?jiān)?、灰塵),并在膠條槽內(nèi)涂抹專用潤滑劑(如硅基潤滑脂),便于密封膠條安裝。門扇安裝精度控制門扇吊裝:采用專用吊具(如帶軟吊帶的吊鉤),避免鋼絲繩直接接觸門扇表面(防止劃傷);吊裝過程中設(shè)專人指揮,緩慢就位,防止門扇碰撞門框;間隙調(diào)整:門扇與門框的貼合間隙需均勻,符合規(guī)范要求:防護(hù)密閉門:門扇與門框之間的正面間隙不大于2mm,側(cè)面間隙不大于3mm,底部間隙不大于5mm(可用塞尺現(xiàn)場檢測);密閉門:正面間隙不大于1mm,側(cè)面間隙不大于2mm,底部間隙不大于3mm;垂直度調(diào)整:用經(jīng)緯儀檢測門扇垂直度,偏差不超過1mm/m,若偏差超標(biāo),可通過調(diào)整合頁墊片(采用不銹鋼墊片,厚度不超過2mm,數(shù)量不超過3片)進(jìn)行校正。密封膠條安裝質(zhì)量膠條安裝:密封膠條需整圈連續(xù)安裝,無接頭(若需接頭,應(yīng)采用45°斜接,并用專用膠水粘接牢固,接頭處不得有縫隙);膠條應(yīng)完全嵌入膠條槽內(nèi),無凸起、扭曲現(xiàn)象,可用手按壓膠條,檢查是否貼合緊密(松手后膠條應(yīng)能恢復(fù)原狀,無永久變形);壓縮量檢查:關(guān)閉門扇后,密封膠條的壓縮量應(yīng)達(dá)到截面高度的30%-50%(如膠條高度為10mm,壓縮后高度為5-7mm),確保密閉性能,可通過塞尺檢測膠條與門框槽的間隙。(三)附件安裝與調(diào)試階段閉鎖裝置安裝閉鎖軸與門扇的連接:采用螺栓固定,螺栓擰緊力矩符合規(guī)范要求(如M16螺栓擰緊力矩不小于100N?m),可用扭力扳手現(xiàn)場檢測;閉鎖功能調(diào)試:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或操作手柄,閉鎖軸應(yīng)伸縮靈活,鎖定到位后無松動(dòng);關(guān)閉門扇時(shí),閉鎖裝置應(yīng)能自動(dòng)鎖定,開啟時(shí)無卡滯;監(jiān)理需現(xiàn)場反復(fù)操作3-5次,檢查閉鎖功能的可靠性。合頁安裝合頁軸與門扇、門框的配合間隙:間隙不大于0.1mm,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無明顯晃動(dòng);合頁軸承應(yīng)涂抹潤滑脂,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;合頁螺栓:采用防松螺栓(如帶彈簧墊圈的螺栓),擰緊后螺栓外露絲扣長度為2-3牙,無松動(dòng)現(xiàn)象。通風(fēng)采光等附件安裝(若有)人防門自帶的通風(fēng)百葉、觀察窗等附件,需與門扇同步安裝,安裝位置偏差不超過±3mm;觀察窗玻璃需采用防彈玻璃,厚度符合設(shè)計(jì)要求(如5級防護(hù)門觀察窗玻璃厚度不小于12mm),玻璃與窗框的密封膠需連續(xù)飽滿,無氣泡、裂縫。三、驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收外觀質(zhì)量驗(yàn)收門扇、門框表面無明顯損傷、銹蝕,涂層均勻(若有涂層,附著力需達(dá)標(biāo),可用劃格法檢測,涂層無剝落);配件安裝整齊,標(biāo)識清晰(如閉鎖裝置上的“開/關(guān)”標(biāo)識、防護(hù)等級標(biāo)識),無松動(dòng)、缺失。功能檢測密閉性能檢測:采用“正壓檢測法”,在門扇一側(cè)施加500Pa的正壓,30分鐘內(nèi)壓力降不超過100Pa(符合GB50134-2017要求);監(jiān)理需現(xiàn)場見證檢測過程,核對檢測數(shù)據(jù);開關(guān)性能檢測:手動(dòng)開啟、關(guān)閉門扇,操作力不大于100N(約10kg力),無明顯阻力;門扇開啟角度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(如防護(hù)密閉門開啟角度不小于90°);抗力性能抽查:對重要防護(hù)單元的人防門,可委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場抗力性能檢測(如沖擊波超壓檢測),確保滿足設(shè)計(jì)抗力等級要求。資料驗(yàn)收收集整理“施工技術(shù)資料”:專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底記錄、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄(如錨固筋焊接記錄、門框預(yù)埋記錄)、檢測報(bào)告(材料檢測、密閉性能檢測、抗力性能檢測);資料需完整、規(guī)范,簽字蓋章齊全,與現(xiàn)場實(shí)際施工情況一致(如隱蔽工程驗(yàn)收記錄中的錨固筋數(shù)量、規(guī)格應(yīng)與圖紙及現(xiàn)場檢查結(jié)果相符)。(二)驗(yàn)收不合格的整改與復(fù)檢常見問題整改措施門框垂直度超標(biāo):若偏差較小(≤2mm/m),可通過調(diào)整合頁墊片校正;若偏差較大(>2mm/m),需鑿除門框周邊部分混凝土,重新調(diào)整門框位置后補(bǔ)澆C30細(xì)石混凝土(摻膨脹劑);密封膠條密封不嚴(yán):檢查膠條是否破損、錯(cuò)位,若破損需更換新膠條;若錯(cuò)位需重新嵌入膠條槽,確保壓縮量達(dá)標(biāo);閉鎖裝置卡滯:清理閉鎖孔內(nèi)雜物,檢查閉鎖軸是否變形,若變形需更換閉鎖軸;涂抹潤滑脂后重新調(diào)試。復(fù)檢要求整改完成后,監(jiān)理需組織復(fù)檢,重點(diǎn)核查整改部位的質(zhì)量(如門框垂直度復(fù)檢、密閉性能復(fù)檢);復(fù)檢合格后方可進(jìn)入下一工序,復(fù)檢不合格的,需繼續(xù)整改,直至符合規(guī)范要求。四、監(jiān)理質(zhì)量控制的注意事項(xiàng)強(qiáng)化過程巡檢與旁站對“門框預(yù)埋、門扇吊裝、密封膠條安裝”等關(guān)鍵工序,實(shí)行旁站監(jiān)理,全程監(jiān)督施工過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)操作(如錨固筋焊接長度不足、門扇吊裝碰撞門框);日常巡檢頻率不低于2次/天,重點(diǎn)檢查材料保護(hù)情況(如門扇堆放是否墊木方、避免受潮銹蝕)、施工人員操作規(guī)范性(如焊接人員是否持證上崗)。加強(qiáng)與各方溝通協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)單位溝通:若施工中發(fā)現(xiàn)圖紙矛盾(如門框尺寸與墻體厚度不匹配),及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更,嚴(yán)禁施工單位擅自修改;與施工單位溝通:定期召

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