(2025年)倉儲管理員習題庫(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分）1.入庫驗收時，若發(fā)現(xiàn)貨物包裝破損但無明顯貨損，正確的處理流程是：A.直接簽收并記錄破損情況B.拒收全部貨物C.開箱清點實物后簽收，標注破損并拍照留證D.通知采購部門后自行處理答案：C2.貨位編碼采用“四號定位法”時，“架號”對應的是：A.庫房號B.貨架層號C.貨架排號D.貨架編號答案：D3.某倉庫A類物資占庫存品種的15%，但其價值占比應為：A.5%-10%B.15%-20%C.60%-80%D.90%以上答案：C4.定期盤點的主要特點是：A.隨收隨發(fā)隨時盤點B.按計劃在固定時間全面清點C.僅針對高價值物資D.由倉庫主管單獨完成答案：B5.倉儲安全管理中，“五距”的頂距要求是：A.不小于0.3米B.不小于0.5米C.不小于1米D.無具體要求，以不碰管道為準答案：B6.電動叉車在庫房內行駛時，最高限速應為：A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h答案：A7.WMS系統(tǒng)（倉儲管理系統(tǒng)）的核心功能不包括：A.自動提供揀貨路徑B.監(jiān)控庫存有效期C.統(tǒng)計員工績效D.控制叉車運行軌跡答案：D8.貨物堆碼時，“大不壓小、重不壓輕”遵循的是：A.穩(wěn)固性原則B.效率性原則C.安全性原則D.方便性原則答案：C9.某倉庫年銷售額為500萬元，平均庫存額為100萬元，其庫存周轉率為：A.5次/年B.0.2次/年C.50次/年D.20次/年答案：A（計算公式：周轉率=年銷售額/平均庫存額）10.危險品倉庫的溫濕度控制標準應依據：A.倉庫管理員經驗B.貨物包裝標識C.當地氣候條件D.《危險貨物儲存通則》答案：D11.儲存精密電子元件的庫房，相對濕度應控制在：A.20%-30%B.40%-60%C.70%-80%D.80%以上答案：B12.出庫復核時，若系統(tǒng)顯示應發(fā)100件，但實發(fā)98件，正確做法是：A.按98件發(fā)貨并修改系統(tǒng)數據B.暫停發(fā)貨，核查差異原因C.通知客戶接受少發(fā)D.補發(fā)貨后不記錄差異答案：B13.裝卸搬運作業(yè)中，“省力化”原則的核心是：A.減少人工搬運次數B.使用重型設備C.降低貨物重量D.縮短搬運距離答案：A14.客戶退貨時，倉庫需首先確認：A.退貨數量B.退貨原因（是否符合退換條件）C.退貨包裝D.退貨運輸方式答案：B15.因叉車操作不當導致貨物破損，責任主體應為：A.倉庫管理員B.叉車司機C.貨物供應商D.客戶答案：B16.倉儲合同中，“保管期限”條款的主要作用是：A.確定倉儲費用結算時間B.明確貨物風險轉移節(jié)點C.限制倉庫責任范圍D.規(guī)范貨物進出庫時間答案：B17.冷鏈倉儲中，冷凍食品的儲存溫度應不高于：A.-5℃B.-18℃C.0℃D.5℃答案：B18.呆滯品（長期無出入庫記錄）的處理流程第一步是：A.直接報廢B.通知采購部門確認是否可再利用C.低價出售D.調整貨位集中存放答案：B19.高位貨架的承重標識為“每層≤500kg”，實際堆碼時應：A.嚴格不超過500kgB.可超10%以提高利用率C.按貨物包裝重量堆放D.由倉庫主管決定答案：A20.倉庫應急演練（如火災、漏水）的頻率應為：A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次答案：C（依據《倉儲場所消防安全管理通則》）二、判斷題（共15題，每題2分）1.入庫時若供應商緊急送貨，可先簽收貨物再補驗收記錄。（×）2.貨位編碼需唯一且具有可擴展性，便于系統(tǒng)識別。（√）3.ABC分類中，C類物資應采用嚴格的定期盤點策略。（×）（C類可簡化管理）4.定期盤點時需停止所有出入庫作業(yè)。（√）5.“五距”中的墻距是指貨物與庫房內墻的距離，一般不小于0.5米。（√）6.叉車帶貨行駛時，貨叉應升高至離地面30-40cm。（√）7.WMS系統(tǒng)可自動提供揀貨單，但需人工核對后執(zhí)行。（√）8.貨物堆碼高度僅受貨架承重限制，與包裝強度無關。（×）（需同時考慮包裝）9.庫存周轉率越高，說明庫存管理效率越好。（√）（但需結合行業(yè)特性）10.危險品可與普通貨物混存，只要分區(qū)標識清晰。（×）（需單獨存放）11.溫濕度記錄需每日填寫，異常情況應立即上報并采取措施。（√）12.出庫時客戶電話通知急需貨物，可憑口頭指令發(fā)貨。（×）（需書面憑證）13.裝卸搬運應優(yōu)先考慮機械化，減少人工直接操作。（√）14.退貨需單獨存放于“待處理區(qū)”，避免與正常庫存混淆。（√）15.倉庫應急演練只需倉庫管理員參與，無需通知其他部門。（×）（需全員參與）三、簡答題（共5題，每題8分）1.簡述入庫作業(yè)的主要步驟。答案：①核對入庫憑證（訂單、送貨單）；②檢查貨物包裝及外觀；③清點數量（全檢或抽檢）；④質量檢驗（外觀、功能等）；⑤辦理簽收手續(xù)；⑥系統(tǒng)錄入庫存信息；⑦安排貨位并堆碼；⑧提供入庫記錄存檔。2.ABC分類法的應用步驟及管理策略分別是什么？答案：步驟：①統(tǒng)計各類物資的年使用量及價值；②計算每種物資占總價值的比例；③按價值從高到低排序，劃分A（高價值，占比約70%-80%）、B（中價值，15%-20%）、C（低價值，5%-10%）三類。管理策略：A類嚴格控制庫存，定期盤點，減少安全庫存；B類適中管理，周期盤點；C類簡化管理，批量采購，降低管理成本。3.倉儲安全“五距”的具體內容及要求是什么？答案：①頂距：貨物頂部與庫房天花板距離≥0.5米，避免壓壞管線；②墻距：貨物與內墻距離≥0.5米，外墻≥1米，便于通風、檢查；③柱距：貨物與立柱距離≥0.3米，防止擠壓立柱；④燈距：貨物與照明燈距離≥0.5米，避免高溫引燃；⑤垛距：貨垛之間距離≥0.8米，便于搬運和消防。4.WMS系統(tǒng)在倉儲管理中的主要功能有哪些？答案：①庫存管理：實時監(jiān)控貨物數量、位置、有效期；②作業(yè)調度：自動提供揀貨、補貨、盤點任務；③數據統(tǒng)計：分析庫存周轉率、作業(yè)效率、貨損率；④接口對接：與ERP、TMS系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)信息流閉環(huán)；⑤異常預警：庫存低于安全值、超期物資、貨位沖突提醒。5.簡述處理客戶退貨的標準流程。答案：①接收退貨申請，核對原訂單信息（是否在退換期內、是否符合條件）；②驗收退貨：檢查包裝完整性、貨物完好度、數量準確性；③分類處理：合格退貨重新入庫（需清潔/質檢）；不合格退貨（破損、過期）登記后移交采購或售后；④系統(tǒng)操作：更新庫存數量，提供退貨記錄；⑤反饋客戶：確認退貨處理結果（退款、補貨等）；⑥分析退貨原因，優(yōu)化入庫或銷售環(huán)節(jié)。四、案例分析題（共2題，每題15分）案例1：某電商倉庫在“雙11”大促期間接收一批服裝入庫，供應商送貨單顯示1000件，但開箱驗收時僅清點到985件，且部分包裝有明顯破損。問題：如果你是倉庫管理員，應如何處理？答案：處理步驟：①暫停入庫，保留原包裝及現(xiàn)場；②與供應商送貨人員共同確認差異（拍照、簽字記錄）；③填寫《入庫異常單》，注明少貨數量（15件）及包裝破損情況；④通知采購部門與供應商溝通，確認是漏發(fā)、運輸損耗還是驗收錯誤；⑤破損貨物單獨存放至“待處理區(qū)”，避免混入正常庫存；⑥系統(tǒng)錄入實際入庫數量（985件），備注異常原因；⑦跟進后續(xù)處理（供應商補發(fā)貨或扣減貨款）；⑧復盤問題：檢查驗收流程是否需加強（如雙人復核），運輸環(huán)節(jié)是否需與物流商明確責任。案例2：客戶下單購買50箱奶粉，倉庫系統(tǒng)顯示庫存有60箱，但揀貨員到對應貨位查找時僅找到45箱，系統(tǒng)與實物不符。問題：分析可能的原因及解決措施。答案：可能原因：①入庫時漏錄或錯錄系統(tǒng)（如實際入庫55箱但系統(tǒng)登記60箱）；②出庫時未及時扣減系統(tǒng)庫存（已發(fā)貨但未操作系統(tǒng)）；③貨位標識錯誤（貨物被誤放至其他貨位）；④盤點誤差（上次盤點未發(fā)現(xiàn)差異）；⑤盜竊或人為損壞未登記。解決措施：①立即停止發(fā)