高效制造業(yè)物料和倉儲管理課件1contents目錄物料與倉儲管理概述制造業(yè)物料管理策略制造業(yè)倉儲管理策略物料與倉儲信息化技術(shù)應(yīng)用物料與倉儲管理優(yōu)化措施總結(jié)與展望201物料與倉儲管理概述3物料管理對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗(yàn)收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。倉儲管理對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理，是物流管理的核心環(huán)節(jié)，旨在確保物資在儲存過程中的數(shù)量、質(zhì)量和安全，同時實(shí)現(xiàn)高效、低成本的物資流轉(zhuǎn)。物料與倉儲管理定義4物料和倉儲管理是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，確保所需物料及時供應(yīng)，避免生產(chǎn)中斷。保障生產(chǎn)順利進(jìn)行降低企業(yè)成本提高企業(yè)競爭力通過合理的物料采購、儲存和發(fā)放，降低庫存成本、運(yùn)輸成本和損耗成本等。高效的物料和倉儲管理有助于企業(yè)快速響應(yīng)市場需求，提高客戶滿意度，從而提升市場競爭力。030201物料與倉儲管理重要性5確保物料供應(yīng)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)提高倉儲效率加強(qiáng)安全管理物料與倉儲管理目標(biāo)根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定合理的物料需求計劃，確保所需物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。采用先進(jìn)的倉儲技術(shù)和設(shè)備，提高倉庫的存儲能力、作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。通過科學(xué)的庫存控制方法，降低庫存水平，減少資金占用，提高庫存周轉(zhuǎn)率。建立健全的安全管理制度，確保物料在儲存過程中的安全，防止火災(zāi)、盜竊等事故的發(fā)生。602制造業(yè)物料管理策略7根據(jù)物料的性質(zhì)、用途、價值等因素進(jìn)行合理分類，便于統(tǒng)一管理和控制。物料分類為每個物料分配唯一的編碼，實(shí)現(xiàn)物料的快速識別和追蹤。物料編碼遵循簡潔、易記、可擴(kuò)展等原則，制定適用于企業(yè)的物料編碼規(guī)則。編碼規(guī)則制定物料分類與編碼8運(yùn)用統(tǒng)計方法和技術(shù)，對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，預(yù)測未來一段時間內(nèi)的物料需求。需求預(yù)測根據(jù)需求預(yù)測結(jié)果，制定合理的庫存策略，確保物料供應(yīng)的穩(wěn)定性。庫存控制基于需求預(yù)測和庫存狀況，制定采購計劃，明確采購品種、數(shù)量和時間。采購計劃制定物料需求計劃（MRP）9

供應(yīng)商選擇與評估供應(yīng)商調(diào)查收集潛在供應(yīng)商的相關(guān)信息，包括質(zhì)量、價格、交貨期等。供應(yīng)商評估建立評估指標(biāo)體系，對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。供應(yīng)商關(guān)系管理與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，實(shí)施供應(yīng)商激勵和約束機(jī)制，確保物料供應(yīng)的穩(wěn)定性。10采購合同管理制定采購合同，明確雙方權(quán)利和義務(wù)，確保采購活動的順利進(jìn)行。采購方式選擇根據(jù)物料特性和市場狀況，選擇合適的采購方式，如集中采購、分散采購等。采購執(zhí)行與監(jiān)控按照采購計劃實(shí)施采購活動，并對采購過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，確保采購質(zhì)量和交貨期的準(zhǔn)確性。采購策略及執(zhí)行1103制造業(yè)倉儲管理策略12倉庫布局規(guī)劃與設(shè)計考慮交通、地理、環(huán)境等因素，選擇最佳倉庫位置。根據(jù)貨物特性、存儲需求等因素，合理規(guī)劃倉庫內(nèi)部空間。選用合適的貨架類型，提高倉庫空間利用率。建立清晰的標(biāo)識系統(tǒng)，便于貨物快速、準(zhǔn)確找到存放位置。倉庫選址倉庫內(nèi)部布局貨架選擇標(biāo)識系統(tǒng)13入庫流程存儲管理出庫流程異常情況處理貨物入庫、存儲與出庫流程01020304制定入庫計劃、核對貨物信息、安排貨位、完成入庫記錄。遵循貨物分類、分區(qū)存放原則，確保貨物安全、整潔。接收出庫指令、核對出庫信息、揀選貨物、完成出庫記錄。對異常情況及時上報、處理，確保流程順暢。14根據(jù)貨物重要程度和價值，對庫存進(jìn)行分類管理。ABC分類法通過信息化手段，實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)實(shí)時更新和共享。實(shí)時庫存更新根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和需求預(yù)測，設(shè)定合理的安全庫存水平。安全庫存設(shè)定制定靈活的補(bǔ)貨策略，避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。補(bǔ)貨策略庫存控制方法及技術(shù)應(yīng)用15定期對倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。定期盤點(diǎn)報廢處理呆滯品處理數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)對過期、損壞等無法使用的貨物進(jìn)行報廢處理。針對長期積壓、周轉(zhuǎn)率低的呆滯品，采取促銷、調(diào)撥等措施進(jìn)行處理。通過對盤點(diǎn)、報廢和呆滯品處理數(shù)據(jù)的分析，不斷優(yōu)化倉儲管理策略。盤點(diǎn)、報廢與呆滯品處理1604物料與倉儲信息化技術(shù)應(yīng)用1703降低管理成本通過信息系統(tǒng)優(yōu)化物料與倉儲管理流程，減少不必要的浪費(fèi)，降低管理成本。01提高管理效率通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲管理的自動化、智能化，減少人工操作，提高管理效率。02實(shí)現(xiàn)信息共享通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲信息的實(shí)時共享，加強(qiáng)部門間協(xié)作，提高決策效率。信息系統(tǒng)在物料與倉儲管理中作用18實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源規(guī)劃，包括物料需求計劃、采購管理、庫存管理等功能，適用于大型企業(yè)。ERP系統(tǒng)專注于倉儲管理，包括入庫管理、出庫管理、庫存管理等功能，適用于中型企業(yè)。WMS系統(tǒng)專注于運(yùn)輸管理，包括運(yùn)輸計劃、運(yùn)輸執(zhí)行、運(yùn)輸結(jié)算等功能，適用于物流企業(yè)。TMS系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模、業(yè)務(wù)需求、預(yù)算等因素綜合考慮，選擇適合的信息系統(tǒng)。選型建議常見信息系統(tǒng)介紹及選型建議19數(shù)據(jù)采集技術(shù)通過RFID、條形碼等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲信息的快速、準(zhǔn)確采集。數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)通過有線網(wǎng)絡(luò)、無線網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲信息的實(shí)時傳輸。數(shù)據(jù)處理技術(shù)通過大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲信息的快速處理和分析。數(shù)據(jù)采集、傳輸和處理技術(shù)20123通過人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲管理的智能化，提高管理效率和準(zhǔn)確性。智能化技術(shù)通過自動化設(shè)備、機(jī)器人等技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料與倉儲操作的自動化，減少人工操作，提高作業(yè)效率。自動化技術(shù)如智能倉儲管理系統(tǒng)、自動化立體倉庫等。應(yīng)用案例智能化、自動化技術(shù)在物料與倉儲中應(yīng)用2105物料與倉儲管理優(yōu)化措施22采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù)，如實(shí)時庫存更新、庫存預(yù)警系統(tǒng)等，以減少庫存積壓和浪費(fèi)。實(shí)施精益生產(chǎn)理念，通過減少生產(chǎn)批量、提高生產(chǎn)頻次等方式，降低庫存水平。優(yōu)化采購策略，與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時制采購，減少庫存占用資金。降低庫存成本策略23采用先進(jìn)的倉儲設(shè)備和技術(shù)，如自動化立體倉庫、智能倉儲管理系統(tǒng)等，提高倉儲作業(yè)效率。加強(qiáng)物料需求計劃管理，準(zhǔn)確預(yù)測物料需求，避免庫存積壓和浪費(fèi)。建立科學(xué)的庫存分類標(biāo)準(zhǔn)，對不同物料進(jìn)行分類管理，提高庫存周轉(zhuǎn)效率。提高庫存周轉(zhuǎn)率方法24加強(qiáng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同合作，實(shí)現(xiàn)信息共享和透明化，減少信息傳遞失真。采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理技術(shù)和工具，如供應(yīng)鏈協(xié)同平臺、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。建立供應(yīng)鏈風(fēng)險管理機(jī)制，對供應(yīng)鏈中的潛在風(fēng)險進(jìn)行識別、評估和應(yīng)對，保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定運(yùn)作。優(yōu)化供應(yīng)鏈協(xié)同，減少牛鞭效應(yīng)25推廣綠色包裝和綠色物流理念，采用環(huán)保材料和可循環(huán)使用的包裝方式，減少物料浪費(fèi)和環(huán)境污染。加強(qiáng)能源管理和節(jié)能減排工作，采用節(jié)能型倉儲設(shè)備和技術(shù)，降低能源消耗和排放。鼓勵企業(yè)開展物料回收和再利用工作，提高資源利用效率，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展理念在物料與倉儲中體現(xiàn)2606總結(jié)與展望27挑戰(zhàn)物料種類繁多，管理復(fù)雜度高。供應(yīng)鏈全球化，協(xié)同難度大。當(dāng)前制造業(yè)物料和倉儲管理挑戰(zhàn)和機(jī)遇280102當(dāng)前制造業(yè)物料和倉儲管理挑戰(zhàn)和機(jī)遇成本控制壓力大，資源利用率有待提高?？蛻粜枨蠖鄻踊?，響應(yīng)速度要求快。29機(jī)遇物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)應(yīng)用，提升管理效率和透明度。智能制造、精益生產(chǎn)等先進(jìn)制造模式，優(yōu)化生產(chǎn)流程和物料管理。綠色制造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等理念，促進(jìn)資源節(jié)約和循環(huán)利用。01020304當(dāng)前制造業(yè)物料和倉儲管理挑戰(zhàn)和機(jī)遇30發(fā)展趨勢數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型加速，實(shí)現(xiàn)物料和倉儲管理自動化和智能化。供應(yīng)鏈協(xié)同和整合成為主流，構(gòu)建高效、敏捷的供應(yīng)鏈體系。未來發(fā)展趨勢