MBR一體化設(shè)備維護(hù)與操作手冊(cè)范本一、設(shè)備概述膜生物反應(yīng)器（MBR）一體化設(shè)備是將膜分離技術(shù)與生物處理工藝集成的污水處理裝置，通過(guò)膜組件截留活性污泥與大分子有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)高效固液分離。設(shè)備主要由生物反應(yīng)池（含曝氣、攪拌系統(tǒng)）、膜組件（中空纖維膜/平板膜）、反沖洗系統(tǒng)、自控系統(tǒng)及配套管路閥門(mén)組成，適用于生活污水、工業(yè)廢水處理及中水回用場(chǎng)景。二、操作流程（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.設(shè)備外觀檢查：確認(rèn)設(shè)備外殼、管路無(wú)破損，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)符合流程要求（進(jìn)水、產(chǎn)水、反洗管路閥門(mén)按“開(kāi)機(jī)流程”預(yù)調(diào)整）。2.電氣系統(tǒng)檢查：檢查控制柜電源指示燈正常，急停按鈕處于釋放狀態(tài)，電纜連接牢固無(wú)松動(dòng)。3.膜組件檢查：觀察膜組件曝氣口是否通暢，膜絲無(wú)斷裂、積泥（新膜或剛清洗后需確認(rèn)保護(hù)液已排空）。4.藥劑與液位確認(rèn)：反洗/化學(xué)清洗藥劑（如次氯酸鈉、檸檬酸）儲(chǔ)量充足，生物反應(yīng)池液位處于設(shè)計(jì)運(yùn)行區(qū)間（通常為池體2/3高度）。（二）開(kāi)機(jī)操作1.曝氣系統(tǒng)啟動(dòng)：先啟動(dòng)生物池曝氣風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)曝氣量至設(shè)計(jì)值（參考參數(shù)：好氧池DO2-4mg/L），曝氣15-30分鐘，激活活性污泥。2.膜組件抽吸啟動(dòng)：待曝氣穩(wěn)定后，啟動(dòng)產(chǎn)水泵（或抽吸泵），緩慢開(kāi)啟產(chǎn)水閥門(mén)，使膜通量逐步達(dá)到設(shè)計(jì)值（避免瞬間高壓沖擊膜絲）。3.自控系統(tǒng)投用：若設(shè)備帶自動(dòng)控制，將模式切換為“自動(dòng)”，設(shè)置液位、壓力、流量等參數(shù)的上下限報(bào)警值。（三）運(yùn)行監(jiān)控1.參數(shù)監(jiān)控：每2小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括：膜組件抽吸壓力（正常范圍：-0.02~-0.06MPa，壓差＞0.03MPa時(shí)需清洗）；產(chǎn)水流量（與設(shè)計(jì)值偏差≤±10%）；生物池溶解氧（DO）、MLSS濃度（活性污泥濃度，通常3000~6000mg/L）；反洗/化學(xué)清洗周期（自動(dòng)模式下記錄觸發(fā)頻率，異常時(shí)手動(dòng)干預(yù)）。2.異常預(yù)警處理：若出現(xiàn)液位超高、壓力驟升/驟降、流量異常，立即切換為“手動(dòng)”模式，排查管路堵塞、閥門(mén)故障或膜污染問(wèn)題。（四）關(guān)機(jī)操作1.正常關(guān)機(jī)：先關(guān)閉產(chǎn)水泵，保持曝氣系統(tǒng)運(yùn)行30分鐘（恢復(fù)污泥活性），再關(guān)閉曝氣風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。若長(zhǎng)期停機(jī)（＞7天），需對(duì)膜組件進(jìn)行保護(hù)液浸泡（如0.5%次氯酸鈉溶液）。2.緊急關(guān)機(jī)：按下急停按鈕后，手動(dòng)關(guān)閉所有動(dòng)力設(shè)備，打開(kāi)放空閥排空生物池（避免污泥淤積），并記錄故障時(shí)間與現(xiàn)象。三、維護(hù)要點(diǎn)（一）日常維護(hù)（每日/每班）清潔設(shè)備表面及周邊環(huán)境，避免雜物堵塞進(jìn)氣/排水口；檢查管路接頭、閥門(mén)有無(wú)滲漏，曝氣盤(pán)/管有無(wú)曝氣不均；記錄運(yùn)行參數(shù)，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)判斷設(shè)備狀態(tài)（如通量下降速率、壓力變化趨勢(shì)）。（二）定期維護(hù)維護(hù)周期維護(hù)項(xiàng)目操作要點(diǎn)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------每周曝氣系統(tǒng)檢查清理風(fēng)機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)，檢查曝氣頭是否堵塞（可通過(guò)“悶曝”觀察氣泡均勻性）。每月膜組件污染評(píng)估記錄抽吸壓力與通量，若通量下降20%以上，啟動(dòng)**物理清洗**（反洗+曝氣擦洗）。季度化學(xué)清洗（視污染程度）采用**檸檬酸**（pH2-3）清洗無(wú)機(jī)垢，**次氯酸鈉**（濃度0.1%-0.5%）清洗有機(jī)物污染，浸泡時(shí)間2-4小時(shí)。年度膜組件完整性檢測(cè)采用“保壓測(cè)試”：關(guān)閉產(chǎn)水閥，向膜組件內(nèi)充入壓縮空氣（壓力0.05MPa），觀察氣泡泄漏情況，判斷膜絲是否斷裂。（三）膜組件專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)物理清洗：每日反洗（時(shí)間1-2分鐘，壓力0.08-0.1MPa）+曝氣擦洗（與反洗同步，曝氣量放大1.5倍），去除膜表面污泥?；瘜W(xué)清洗：當(dāng)物理清洗后通量仍無(wú)恢復(fù)，或抽吸壓力＞-0.06MPa時(shí)啟動(dòng)。清洗前需排空膜池殘留水，配置藥劑后循環(huán)清洗（溫度≤40℃，避免膜絲老化）。更換判斷：膜絲斷裂率＞5%、通量持續(xù)低于設(shè)計(jì)值50%且清洗無(wú)效時(shí)，需整體更換膜組件。四、故障處理（一）出水水質(zhì)超標(biāo)原因1：生物處理效果差（DO不足、污泥活性低）。處理：增大曝氣量，補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)劑（如葡萄糖、尿素），排泥后補(bǔ)充新鮮污泥。原因2：膜組件污染/破損。處理：加強(qiáng)化學(xué)清洗，若膜絲斷裂，局部修補(bǔ)或更換膜片。（二）膜通量下降原因1：污泥濃度過(guò)高（MLSS＞8000mg/L）。處理：加大排泥量，降低污泥濃度。原因2：膜孔堵塞（無(wú)機(jī)垢/有機(jī)物黏附）。處理：先檸檬酸清洗（除垢），再次氯酸鈉清洗（除有機(jī)物）。（三）設(shè)備異響（風(fēng)機(jī)/泵類(lèi)）原因1：風(fēng)機(jī)葉輪積塵、泵體氣蝕。處理：清理風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)與葉輪，檢查泵進(jìn)口管路是否漏氣、液位是否過(guò)低。原因2：軸承磨損。處理：停機(jī)更換同型號(hào)軸承，加注潤(rùn)滑脂（油脂型號(hào)參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)）。五、安全注意事項(xiàng)1.操作安全：接觸膜組件時(shí)佩戴手套（避免膜絲劃傷），池體周邊設(shè)置防護(hù)欄，禁止翻越。2.電氣安全：嚴(yán)禁濕手操作控制柜，檢修時(shí)掛“禁止合閘”警示牌，斷電后驗(yàn)電。3.化學(xué)藥劑安全：次氯酸鈉、檸檬酸等藥劑儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，配置時(shí)佩戴護(hù)目鏡與橡膠手套，避免皮膚/眼部接觸。附錄（一）維護(hù)記錄表（示例）日期運(yùn)行參數(shù)（抽吸壓力/MPa、通量/m3/h）維護(hù)項(xiàng)目處理措施操作人員-----------------------------------------------------------------------------------------------202X.XX-0.03/25日常巡檢清理曝氣頭堵塞張三202X.XX-0.05/20化學(xué)清洗次氯酸鈉浸泡3小時(shí)李四（二）常見(jiàn)參數(shù)參考曝氣風(fēng)機(jī)壓力：0.06-0.1MPa；膜組件抽吸壓