地質(zhì)試井車操作規(guī)范與安全注意事項(xiàng)地質(zhì)試井車作為油氣田勘探開(kāi)發(fā)中獲取地層參數(shù)的核心設(shè)備，其操作的規(guī)范性與安全性直接關(guān)系到作業(yè)質(zhì)量、設(shè)備壽命及人員生命安全。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從操作流程、安全管控等維度梳理關(guān)鍵要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供專業(yè)指引。一、作業(yè)前準(zhǔn)備規(guī)范（一）車輛與設(shè)備檢查1.車況檢查：重點(diǎn)核查底盤制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎氣壓及磨損情況，確保行駛性能可靠；檢查液壓系統(tǒng)管路密封性，觀察液壓油位是否在規(guī)定區(qū)間，啟動(dòng)前試運(yùn)行液壓泵，確認(rèn)無(wú)泄漏、無(wú)異常噪聲。2.儀器儀表校驗(yàn)：對(duì)井口壓力傳感器、溫度傳感器、深度編碼器等核心儀表進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)與精度測(cè)試，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)裝置驗(yàn)證數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性；檢查數(shù)據(jù)記錄儀存儲(chǔ)容量與通訊接口，確保數(shù)據(jù)傳輸、存儲(chǔ)功能正常。3.安全裝置核查：確認(rèn)防碰天車裝置、緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)、井架鎖止機(jī)構(gòu)處于有效狀態(tài)；檢查消防器材（滅火器、防火毯）、急救箱配置是否齊全且在有效期內(nèi)。（二）作業(yè)環(huán)境勘察1.場(chǎng)地評(píng)估：作業(yè)場(chǎng)地需堅(jiān)實(shí)平整，承載力滿足設(shè)備駐停要求（參考車輛自重與支腿載荷參數(shù)）；若在井場(chǎng)作業(yè)，需與井口保持安全距離（通?！?m），并避開(kāi)地下管線、電纜等隱蔽設(shè)施。2.環(huán)境監(jiān)測(cè)：遇雷雨、大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、暴雪等惡劣天氣時(shí)，禁止露天作業(yè)；高溫環(huán)境下需評(píng)估設(shè)備散熱能力，必要時(shí)采取遮陽(yáng)、降溫措施；夜間作業(yè)需設(shè)置充足照明，確保操作區(qū)域光線良好。（三）人員資質(zhì)與培訓(xùn)操作人員需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證（場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)類別），并接受試井車專項(xiàng)操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、液壓原理、應(yīng)急處置流程；作業(yè)前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確崗位職責(zé)與風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)。二、設(shè)備操作流程規(guī)范（一）啟動(dòng)與預(yù)熱1.啟動(dòng)前將車輛手剎拉緊，支腿完全收回，變速器置于空擋；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液液位，打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，等待儀表盤自檢完成（故障燈熄滅）。2.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，怠速運(yùn)行3~5分鐘，觀察水溫、油壓表讀數(shù)是否正常；冬季或低溫環(huán)境下，需通過(guò)預(yù)熱裝置（如火焰預(yù)熱器）提升發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，嚴(yán)禁冷機(jī)帶載作業(yè)。（二）試井作業(yè)操作1.下井儀器投放：緩慢伸出支腿并調(diào)平車身，確認(rèn)水平儀氣泡居中；升起井架至垂直狀態(tài)，鎖止井架安全銷；將試井儀器（壓力計(jì)、溫度計(jì)等）裝入防噴管，連接鋼絲（或電纜），檢查鋼絲排列器、張力傳感器工作狀態(tài)。2.下放與數(shù)據(jù)采集：?jiǎn)?dòng)絞車，以≤500m/h的速度下放儀器，密切關(guān)注張力變化（張力異常波動(dòng)時(shí)立即停車檢查）；到達(dá)預(yù)定深度后，保持儀器穩(wěn)定停留，啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、溫度曲線，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)突變需分析原因（如井下工具遇阻、地層異常等）。3.起升與回收：采集完成后，以≤600m/h的速度起升儀器，嚴(yán)禁在起升過(guò)程中急停、急加速；儀器進(jìn)入防噴管后，關(guān)閉井口閘門，泄壓后取出儀器，整理鋼絲（或電纜）并涂抹防銹劑。（三）停車與離場(chǎng)作業(yè)結(jié)束后，將井架降至最低位置，收回支腿；關(guān)閉數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)；清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（回收工具、處理油污），檢查設(shè)備外觀無(wú)損傷后，方可駛離現(xiàn)場(chǎng)。三、安全注意事項(xiàng)（一）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管控1.區(qū)域隔離：在作業(yè)半徑（井架高度+5m）內(nèi)設(shè)置警示帶或警示燈，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；井口作業(yè)時(shí)，需安排專人監(jiān)護(hù)，防止落物入井。2.防觸電與防爆：作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，電氣設(shè)備需可靠接地；若在油氣田區(qū)域作業(yè)，需使用防爆型儀器儀表，禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、動(dòng)火。3.機(jī)械傷害防范：絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼絲（或電纜）、滑輪等運(yùn)動(dòng)部件；井架升降、支腿伸縮時(shí)，人員需遠(yuǎn)離液壓油缸與機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)范圍。（二）設(shè)備維護(hù)安全1.日常保養(yǎng)：按說(shuō)明書要求定期更換液壓油、機(jī)油、濾芯，檢查鋼絲繩（或電纜）磨損情況（斷絲數(shù)超過(guò)5%需更換）；每周對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣，防止氣蝕損壞元件。2.故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異響、漏油、數(shù)據(jù)異常等故障時(shí)，立即停機(jī)排查，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)；液壓系統(tǒng)維修需在泄壓后進(jìn)行，防止高壓油噴射傷人；電氣故障需由專業(yè)電工處理，禁止擅自拆卸防爆部件。（三）人員防護(hù)要求操作人員需穿戴防靜電工作服、防滑鞋、安全帽，井口作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡；高溫天氣作業(yè)需定時(shí)補(bǔ)水，防止中暑；接觸化學(xué)試劑（如防銹劑、液壓油）時(shí)，需佩戴橡膠手套，避免皮膚直接接觸。四、應(yīng)急處置要點(diǎn)（一）設(shè)備故障應(yīng)急1.絞車卡滯時(shí)，立即停止起下作業(yè)，嘗試緩慢反向運(yùn)行釋放張力；若無(wú)效，需拆解防噴管取出儀器，禁止強(qiáng)行拖拽鋼絲（或電纜）。2.液壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，關(guān)閉動(dòng)力源，用容器收集泄漏油液，更換密封件后需重新調(diào)試壓力參數(shù)。（二）事故應(yīng)急處置1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器（油類火災(zāi)用干粉或泡沫滅火器）撲救，同時(shí)疏散人員并撥打應(yīng)急電話。2.人員受傷（如機(jī)械劃傷、觸電）時(shí)，立即停止作業(yè)，對(duì)傷口進(jìn)行止血、包扎，必要時(shí)送醫(yī)救治；若發(fā)生井噴，按井控應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)關(guān)井程序。（三）應(yīng)急報(bào)告流程作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人需在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)安全管理部門，說(shuō)明事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因、損失及處置措施；重大事故需同步上報(bào)行業(yè)主管部門。結(jié)語(yǔ)地質(zhì)試