鋁木復(fù)合門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程批準單位：重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達2012年重慶市工程求，重慶市建筑節(jié)能協(xié)會會同有關(guān)單位，經(jīng)廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國家和其它省市地方標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責(zé)管理，由重慶市建筑節(jié)能協(xié)會負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。請各有關(guān)單位在執(zhí)行本標準過程中，注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，并將需要修改、補充的意見和建議反饋給重慶市建筑節(jié)能協(xié)會(地址：重慶市渝北區(qū)龍溪鎮(zhèn)華怡tp://),以供修編時參考。本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人員和審查專家：重慶建工第八建設(shè)有限責(zé)任公司重慶長興塑鋼門窗有限公司成都陽光鋁制品有限公司重慶大學(xué)中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司重慶建工集團股份有限公司重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站重慶海潤中聯(lián)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司河北奧潤順達窗業(yè)有限公司重慶綠建天地科技有限公司郭可周林朱森忠魏賀東蒲海江何武宋海燕賀渝盧清泉劉建偉周星何宏偉李勇凡秋明彭黎明許青容趙興華1總則 2術(shù)語 3基本規(guī)定 34組成材料 44.1鋁合金型材 44.2木材及木型材 54.3木器涂料 54.4五金配件、緊固件 64.5玻璃 64.6密封材料 84.7其它材料 85門窗技術(shù)要求 5.1制作質(zhì)量要求 5.2性能要求 6門窗設(shè)計 6.1一般規(guī)定 6.2門窗節(jié)能性能 6.3門窗其他性能 6.4門窗構(gòu)造設(shè)計 6.5門窗安全設(shè)計 7門窗安裝 7.1一般規(guī)定 7.2門窗安裝 21 7.4安全及保護 7.5安裝質(zhì)量標準 8質(zhì)量驗收 288.1一般規(guī)定 8.2施工檢驗 8.3資料核驗 29附錄A鋁木復(fù)合門窗產(chǎn)品使用說明書 30附錄B隱蔽工程驗收記錄表 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 2 44.1AluminumAlloyProfiles 4 5 5 6 6 8 85WindowsandDoors 5.1ProductionQualit 6.2Energy-savingPerformanceofDoorsa 6.3OtherPerformanceofDoo 8.2InspectionAfterConstruc d AppendixBHiddenProjectAcceptanceRe ExplanationofWordin ListofQuotedStandards ExplanationofProvisions 11.0.2本規(guī)程適用于重慶市新建、改建和擴建的居住和公共建筑中鋁木復(fù)合門窗工程的組成材料設(shè)計、安裝1.0.3鋁木復(fù)合門窗工程除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合22.0.1鋁木復(fù)合門窗aluminum-woodcomplexwindowsand采用鋁合金型材與木型材通過連接卡件或螺釘?shù)冗B接方式制作的框、扇構(gòu)件的門窗?？?、扇構(gòu)件按型材的受力狀況分為鋁合金型材為主受力桿件和木型材為主受力桿件二類。2.0.2木集成材laminatedwood2.0.3連接卡件jointinglatches用于連接鋁合金型材和木型材的結(jié)構(gòu)連接件。2.0.4定位墊塊locationblocks位于玻璃邊緣與槽之間，防止玻璃和槽產(chǎn)生相對運動及剛性接觸的彈性材料。2.0.5氣密性能airpermeabilityperformance門窗的氣密性能是指門窗單位開啟縫長長度或單位面積上的空氣滲透量。中空玻璃是二片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘33.0.1本規(guī)程中門窗是指安裝在居住和公共建筑外墻上的門窗(含陽臺門)。3.0.2鋁木復(fù)合門窗的熱工性能應(yīng)符合現(xiàn)行建筑節(jié)能標準的規(guī)定，整窗傳熱系數(shù)應(yīng)不大于3.0W/(m2·K);門窗的其他性能還3.0.3鋁木復(fù)合門窗工程設(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的單位完3.0.4鋁木復(fù)合門窗采用的組成材料必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定及設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證、整窗型式檢測報告及傳熱系數(shù)檢測報告和質(zhì)量保證書。嚴禁使用國家明令禁止或淘汰的相關(guān)材料和產(chǎn)品。3.0.5鋁木復(fù)合門窗的安裝不得損壞周邊墻體的保溫系統(tǒng)。44.1.1門窗用鋁合金型材的化學(xué)成份和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《變形鋁及鋁合金化學(xué)成份》GB/T3190、《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1～6和《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1的有關(guān)規(guī)定。鋁合金型材尺寸精度應(yīng)選用高精級或超高精級。噴涂進行表面處理時，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋁合GB/T5237的規(guī)定外，表面處理層的厚度還應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)品種陽極氧化、著色電泳涂漆氟碳漆噴涂色漆二涂層三涂層厚度S級注：有特殊要求的按《鋁合金建筑型材》GB/T5237由供需雙方商定。4.1.3鋁木復(fù)合類門窗、木鋁復(fù)合類門窗使用的鋁合金型材壁厚應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。類別鋁木復(fù)合類門窗(b型)木鋁復(fù)合類門窗(a型)窗用鋁型材最小壁厚門用鋁型材最小壁厚4.1.4穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱材料性能應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行5料。澆注式隔熱鋁合金型材的隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸4.2.1木材應(yīng)選用同一樹種材料，含水率應(yīng)為8%～15%。4.2.2指接材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《指接材非結(jié)構(gòu)用》GB/T21140中規(guī)定的I類指節(jié)材的要求，可視面拼條長度除端頭外應(yīng)大于250mm,寬度方向無拼接，指接縫隙處無明顯缺陷。4.2.3木集成材應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標準《集成材非結(jié)構(gòu)用》LY/T1787的規(guī)定，外觀質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)等品要求，可視面拼條長度除端頭外應(yīng)大于250mm,寬度方向無拼接，厚度方向相鄰層的拼接縫處理后方可使用。4.2.5木集成材表板應(yīng)選用徑切紋理板材，芯板應(yīng)選用徑切或裂等缺陷。型材應(yīng)平整無翹曲，棱角部位應(yīng)為圓角，其他性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定。4.2.7木型材的甲醛含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中E1級的規(guī)4.3木器涂料4.3.1木材用木器涂料應(yīng)為水性涂料，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行6漆應(yīng)不低于C類漆要求，底漆應(yīng)不低于D類漆要求。4.3.2涂料的甲醛釋放量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中的E1級的規(guī)定，其他有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《室內(nèi)裝飾裝修材料4.4.1門窗用五金配件應(yīng)符合門窗設(shè)計功能的要求，同時應(yīng)滿足門窗承載力的要求。4.4.2五金配件、緊固件等采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料制作的產(chǎn)品應(yīng)采取熱浸鍍鋅、電鍍鋅、黑色氧化等有效防腐處理；采用合金壓鑄材料、工程塑料等制作的產(chǎn)品應(yīng)滿足強度和耐久性能要求?；顒游褰鸺?yīng)便于維修和更換。4.4.3連接卡件宜采用尼龍66或ABS等具有足夠強度和耐久性能的材料，固定連接卡件的螺釘直徑應(yīng)不小于3.5mm。4.4.4五金配件的緊固螺釘應(yīng)使用不銹鋼材料。4.5.1門窗用玻璃應(yīng)為中空玻璃，其性能除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標1單層中空玻璃的空氣層厚度宜為9mm～12mm,應(yīng)符合73中空玻璃鋁間隔框宜采用自動彎管技術(shù)一次成型，最大限度地減少接駁處。4.5.2中空玻璃原片可采用浮法玻璃、著色玻璃、鋼化玻璃、夾痕和霉斑。其性能應(yīng)符合下列規(guī)定：11614的規(guī)定；2鋼化玻璃應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑用安全玻璃第23夾層玻璃應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑用安全玻璃第34鍍膜玻璃應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1和《鍍膜玻璃第2部分：低輻4.5.3中空玻璃采用熱壓復(fù)合膠條密封的結(jié)構(gòu)形式時，密封膠條性能應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標準《中空玻璃用復(fù)合密封膠條》JC/T1022的規(guī)定，膠條厚度宜為6mm～10mm。4.5.4中空玻璃采用填充干燥劑的鋁框間隔結(jié)構(gòu)時，除結(jié)構(gòu)型熱熔丁基密封膠允許采用單道密封外，其他均應(yīng)采用雙道密封。其中，內(nèi)層密封膠(第一道)應(yīng)采用符合行業(yè)現(xiàn)行標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914規(guī)定的密封膠，外層密封膠(第二道)應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行標準《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB硫膠或硅酮類結(jié)構(gòu)膠；外層密封膠須連續(xù)均勻，且與內(nèi)層密封膠完全接觸，外層密封膠厚度應(yīng)為5mm～7mm。4.5.5中空玻璃填充的干燥劑應(yīng)采用球形3A分子篩，其性能應(yīng)84.6密封材料4.6.1門窗用密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、發(fā)泡包覆式等熱塑性彈性密封條，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《塑料門窗用密封條》GB/T12002、《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實心硫化橡膠材料規(guī)范》HG3100的規(guī)定。4.6.2門窗用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛規(guī)定。4.6.3門窗用各種密封膠應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《硅酮建筑密封封膠》JC/T485和《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755的規(guī)定。硅酮耐候密封膠應(yīng)采用中性膠。4.6.4門窗所用密封墊片、密封堵件等密封材料應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。4.6.5隱框窗采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定，其供應(yīng)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。4.6.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應(yīng)對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)驗。4.7其它材料4.7.1玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料。94.7.2與單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠規(guī)定。塑料絲窗紗應(yīng)采用定型紗網(wǎng)。4.7.4固定片應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標準《聚氯乙烯(PVC)門窗固定4.7.5用作填充材料的聚乙烯泡沫棒，其密度不應(yīng)大于37kg/4.7.6用作緊固件、鏈接件、加強件等的黑色金屬材料除不銹鋼和《金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層》GB/T的相關(guān)規(guī)定，其截面最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm,外形尺寸應(yīng)滿足門窗安裝要求，外表面應(yīng)進行有效的防腐處理。采用木附框時應(yīng)4.7.8防腐材料、聚氨脂PU發(fā)泡劑應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1等相關(guān)標5.1.2門窗構(gòu)件的連接應(yīng)牢固可靠，組裝后各連接處應(yīng)對接緊性防水墊片或打膠進行密封。5.1.3鋁合金型材與木型材應(yīng)采用連接卡件連接，相鄰連接卡件間距不應(yīng)大于200mm,端頭距離不應(yīng)大于150mm,連接卡件的緊固螺釘應(yīng)采用直徑不小于3.5mm的不銹鋼螺釘。5.1.4門窗密封膠條與密封毛條的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與鋁合金型材斷面相匹配，密封膠條與密封毛條安裝后應(yīng)平整、嚴密、牢固，不得有脫槽現(xiàn)象，密封膠條的長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%~2密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝5.1.5門窗玻璃的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁合金型材玻璃鑲嵌構(gòu)造應(yīng)符合《鋁合金門窗》GB/T2玻璃安裝時玻璃與玻璃槽口前后間隙應(yīng)符合《建筑玻璃材料或塑性填料密封。對于木型材玻璃鑲嵌，當槽口采用密封膠3宜在玻璃的下邊安裝支承塊，在玻璃的左右上三邊安裝定位塊，墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70A～90A的硬橡膠或塑料材質(zhì)處間隙應(yīng)不大于0.5mm,不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓5安裝中空鍍膜玻璃時，鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè)6玻璃密封條安裝后應(yīng)平直，無皺曲起鼓現(xiàn)象，接口嚴密、平整并經(jīng)密封處理；7玻璃采用硅酮密封膠安裝時，膠縫應(yīng)平滑整齊、無空斷口，注膠寬度不小于5mm,最小厚度不小于3mm;8玻璃采用膠條安裝時，平開窗扇、懸窗扇、窗固定扇側(cè)框與玻璃之間應(yīng)先施打少量硅酮密封膠后再安裝密封膠條。5.1.6門窗五金件的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：2五金件應(yīng)滿足門窗的機械力學(xué)性能和使用功能要求，易4五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施，可采用柔性防水墊片或打膠進行密封；5單執(zhí)手宜安裝在扇中部，當采用兩個或兩個以上鎖點時，6鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)的風(fēng)荷間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚度；7滑輪宜安裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70mm~120mm;當窗用單扇重超過40kg,門用單扇重超過60kg時，應(yīng)選用雙滑輪裝置；8五金件安裝時門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻一致。5.1.7門、窗裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。尺寸范圍允許偏差門、窗框槽口高度、寬度門、窗框槽口對邊尺寸之差門、窗框槽口對角線尺寸之差門≤3000,窗≤2000門≤3.0窗≤2.5門>3000,窗>2000門≤4.0窗≤3.5框與扇搭接寬度門±2.0窗士1.0-鋁型材框(扇)桿件裝配間隙木型材框(扇)桿件裝配間隙5.1.8門窗的外觀、尺寸及尺寸偏差、裝配質(zhì)量的檢驗方法應(yīng)按《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定執(zhí)行。5.1.9門窗批量生產(chǎn)前，應(yīng)按表5.1.9的規(guī)定進行項目檢測。性能項目隔聲型保溫型遮陽型門窗門窗門窗AAAAAA氣密性能AAAAAA水密性能AAAAAA保溫性能AAAAAA空氣聲隔聲性能AABBBBBBAAAA-B-A-B性能項目隔聲型保溫型遮陽型門窗門窗門窗啟閉力AAAAAA反復(fù)啟閉性能AAAAAAA-A-A-垂直荷載強度AA-AA-A-A5.2性能要求5.2.1門窗的抗風(fēng)壓性能應(yīng)符合下列規(guī)定，抗風(fēng)壓性能的檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106的規(guī)定。1門窗的抗風(fēng)壓性能分級應(yīng)符合表5.2.1-1的規(guī)定。分級3456789分級指標值P?注：第9級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測壓力差值。2門窗在各抗風(fēng)壓性能分級值風(fēng)壓下，主要受力桿件相對(面法線)撓度應(yīng)符合表5.2.1-2的規(guī)定。試驗后門窗不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。夾層玻璃中空玻璃相對撓度注：L為主要受力桿件的支承跨距。5.2.2氣密性能的檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑外門窗窗的氣密性能分級應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。表5.2.2門窗氣密性能分級分級56785.2.3水密性能的檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑外門窗窗的水密性能分級應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。分級3456注：第6級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測值。5.2.4保溫性能檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484的規(guī)定，門窗的保溫性能分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4門窗保溫性能分級[W/(m2·K)]分級34563級I類3級Ⅱ類5級1類5級Ⅱ類分級分級7897級I類7級Ⅱ類分級5.2.5空氣聲隔聲性能的檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑的空氣聲隔聲性能分級應(yīng)符合表5.2.5規(guī)定。表5.2.5門窗的空氣聲隔聲性能分級(dB)分級外門、外窗的分級指標值234565.2.6通風(fēng)性能的檢測方法應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑門窗用表5.2.6門窗通風(fēng)器通風(fēng)性能分級(m3/h)分級12345678分級指標值V5.2.7遮陽性能的檢測方法應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標準陽性能檢測方法》JG/T440的規(guī)定。門窗的遮陽性能以遮陽系表5.2.7門窗遮陽性能分級分級234567分級指以透光折減系數(shù)Tr表示，其分級應(yīng)符合表5.2.8規(guī)定。分級12345分級指標值Tr5.2.9機械力學(xué)性能的檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定，門窗的機械力學(xué)性能應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。啟閉力門窗應(yīng)在不超過50N的啟閉力作用下，靈活開啟和關(guān)閉。帶有自動關(guān)閉裝置(閉門器、地彈簧)門、提升推拉升力平衡裝置提拉窗等，啟閉力性能由供需雙方協(xié)商確反復(fù)啟閉性能門的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于10萬次，窗的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于1萬次。門窗經(jīng)試驗后，應(yīng)啟閉無異常，使用無障耐撞擊性能門經(jīng)撞擊試驗后，門框、扇無變形，連接處無松動現(xiàn)象，玻璃屋破損，插銷、門鎖等附件應(yīng)完整無損，啟閉正常，門扇下垂應(yīng)小于對于平開門、旋轉(zhuǎn)門類，門扇在開啟狀態(tài)下施15min,卸載3min后殘余下垂量應(yīng)小于3mm,啟閉無異常，使用無障礙。對于平開門、旋轉(zhuǎn)門類，門扇在開啟狀態(tài)下施加載5min,卸載3min后未出現(xiàn)明顯變形，啟閉無異常，使用無障礙。5.2.10開啟窗扇高度不宜大于1.5m,窗扇寬度不宜大于0.8m,大于1.5m,窗扇寬度大于0.8m時，其機械性能及抗風(fēng)壓性能必須經(jīng)試驗驗證后方可采用。平開門扇高度不宜大于2.4m,寬度不宜大于0.9mm。當平開門扇高度大于2.4m,寬度大于0.9m時，其機械性能及抗風(fēng)壓性能必須經(jīng)試驗驗證指標，應(yīng)根據(jù)其周圍環(huán)境以及建筑物的使用功能、高度、體形系數(shù)、層數(shù)等因素按現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計規(guī)范和標準要求進行確定；門窗的耐火完整性應(yīng)根據(jù)其使用部位按現(xiàn)行防火規(guī)范確定。6.1.2門窗應(yīng)按照圍護結(jié)構(gòu)進行構(gòu)件設(shè)計和節(jié)能設(shè)計，同時應(yīng)包括抗風(fēng)性能(復(fù)合型材的剛度、強度、撓度)計算書、節(jié)能計算6.1.3使用平開窗時，宜采用內(nèi)平開、內(nèi)開內(nèi)合頁(鉸鏈)和風(fēng)撐。6.1.5門窗的可開啟部分面積應(yīng)滿足重慶市現(xiàn)行居住建筑和公共建筑節(jié)能設(shè)計標準的有關(guān)規(guī)定。如在門窗上安裝成品建筑門6.1.6門扇與窗扇應(yīng)滿足以下要求：1平開門扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過2400mm;推拉門扇的最大寬度不宜超過1200mm,最大高度不宜超過2400mm。2外平開窗扇的最大寬度不宜超過700mm,最大高度不宜超過1500mm;內(nèi)平開窗扇或內(nèi)開下懸窗扇的最大寬度不宜超過800mm,最大高度不宜超過1500mm。50057的規(guī)定。6.1.8門窗設(shè)計應(yīng)符合國家及地區(qū)相關(guān)防火設(shè)計規(guī)范要求。6.2.1門窗的傳熱系數(shù)應(yīng)滿足建筑節(jié)能專項設(shè)計要求，保溫性能分級應(yīng)按表5.2.4的標準確定。6.2.2門窗的綜合遮陽系數(shù)應(yīng)滿足重慶市現(xiàn)行居住建筑和公共建筑節(jié)能設(shè)計標準的有關(guān)規(guī)定。綜合遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)×(1-窗框比)窗框比按0.20取值，玻璃遮陽系數(shù)可按重慶市現(xiàn)行居住建筑和公共建筑節(jié)能設(shè)計標準取值。6.2.3門窗的氣密性能應(yīng)滿足建筑節(jié)能專項設(shè)計要求。6.3.1門窗其他物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求，性能和檢測方法應(yīng)滿足表6.3.1的規(guī)定?？癸L(fēng)壓性能多層建筑≥2000Pa,高層建筑≥2500Pa,建筑高度超過水密性能多層建筑△P≥250Pa,高層建筑△P≥350Pa,建筑高度超過隔聲性能6.4.1門窗框與門窗扇配合的搭配處(減壓腔),宜按等壓原理設(shè)計。對于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施。6.4.3當門扇高度大于或等于2m、窗扇高度大于或等于1.5m時，安裝鉸鏈不應(yīng)少于3只。6.4.4高度大于或等于900mm的平開窗扇、平開門扇，其鎖閉點應(yīng)采用兩點或多點傳動鎖具。鎖及門窗扇關(guān)閉鎖緊裝置。6.5.2門窗在下列部位必須使用安全玻璃：1單塊玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗；37層及7層以上的建筑外開窗。7.1.1門窗安裝前應(yīng)編制專項施工方案7.1.3安裝前應(yīng)檢查門窗的裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，當有變形、松動或表面損傷時，應(yīng)進行整修。無副框(濕法作業(yè))的鋁木復(fù)合門窗安裝前要采取保護措施，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏7.1.4安裝門窗框前，應(yīng)對門窗洞口的尺寸進行檢查驗收，門窗洞口尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T通線。窗邊框與墻體間的間隙尺寸應(yīng)結(jié)合裝飾保溫層的厚度綜合考慮，門下部與洞口間隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料完成面及門下檻形式的不同確定。7.1.5鋁木復(fù)合門窗的安裝宜優(yōu)先采用帶副框安裝(干法作業(yè))方式。7.1.6無副框(濕法作業(yè))的門窗框及有副框(干法作業(yè))門窗的副框安裝宜在室內(nèi)外粉刷的找平、刮糙等濕作業(yè)完工且硬化后進行。7.1.7組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其三維位置應(yīng)正確。當門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時，其木磚應(yīng)進行防腐處理。7.2.1無副框安裝(濕法作業(yè))工藝流程洞口尺寸復(fù)核與修補→彈安裝定位線→就位、調(diào)整、臨時固定→與墻體連接固定→門窗框與墻體間隙處理→保溫層施工→洞口飾面→清理、打密封膠→門窗扇安裝→五金件安裝→啟閉調(diào)7.2.2帶副框安裝(干法作業(yè))工藝流程洞口尺寸復(fù)核與修補→彈安裝定位線→絕緣處理→副框就位、調(diào)整、臨時固定→副框與墻體連接固定→副框與墻體間隙的閉調(diào)試、固定→清理、打密封膠→門窗扇安裝→五金件安裝→啟閉調(diào)試→驗收。1洞口尺寸復(fù)核與修補預(yù)留門窗洞口時，應(yīng)根據(jù)門窗框的尺寸和外墻保溫層的厚度，合理確定預(yù)留門窗洞口的尺寸。門窗邊框與墻體間的間隙尺寸范圍宜為15mm～40mm,對不符合要求的洞口應(yīng)修補合格后移交安裝單位。2彈安裝定位線門窗的安裝位置應(yīng)根據(jù)室內(nèi)1.0m水平線控制線計算門窗框下邊緣和上邊緣標高，彈線找直；每層應(yīng)保持門窗下部標高一致。3門窗框(無副框)安裝當門窗框置入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊。門窗框四角及中橫梃的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作為臨時固門窗框的固定片或膨脹螺釘?shù)奈恢脩?yīng)符合設(shè)計要求，每邊的連接數(shù)量不得少于2個，端頭距窗框尺寸不大于150mm,每個固定連接件的間距不大于500mm。組合門窗的拼樘料兩端與墻體的連接固定，可采用與墻體中的預(yù)埋件連接或直接埋入墻體預(yù)留洞口的方式進行固定。當采用直接埋入墻體預(yù)留洞口的固定方縫采用硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝采用的緊固螺釘應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防4門窗框(帶副框)安裝副框與墻體的固定連接件安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，每邊的連接數(shù)量不得少于2個，端頭距窗框尺寸不大于150mm,每個固定連接件的間距不大于500mm。副框固定后，副框與墻體的縫隙先用防水砂漿塞縫，塞縫完內(nèi)抹灰及外保溫施工，內(nèi)抹灰施工到鋼副框內(nèi)側(cè)，上口與鋼副框表面平齊。外保溫施工到鋼副框外側(cè)，窗臺上口低于鋼副框表面5mm。當外側(cè)抹灰時應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為6mm的嵌縫槽，待門窗固定后，用發(fā)泡劑和中性硅酮密封門窗外框邊緣與副框間隙及嵌縫槽處，防止雨水從窗框與副5填充聚胺脂發(fā)泡膠門窗框與洞口墻體間的縫隙，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡膠填塞。打飽滿。打膠后，應(yīng)及時拆下?lián)醢?，若聚氨酯發(fā)泡膠發(fā)泡溢出窗框邊時，應(yīng)在結(jié)膜前將凸出部分塞入縫隙以內(nèi)壓平，禁止切割外側(cè)填塞后，拆除臨時固定用木楔或支承墊塊，其空隙也應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填塞密實。6施打密封膠門窗框四周密封膠宜采用中性硅酮耐候密封膠。打膠前應(yīng)潔凈。使密封膠與門窗框、墻體粘結(jié)牢固。膠縫采用矩形截面膠膠截面的寬度應(yīng)大于8mm。封膠不應(yīng)在下雨天施打。窗臺外側(cè)與窗下框間接縫打膠時，不得7.2.4鋁木復(fù)合門窗開啟扇、五金件安裝完成后應(yīng)進行全面的2開啟扇應(yīng)啟閉靈活，且啟閉力應(yīng)不大于50N。7.3.1窗楣部位應(yīng)按設(shè)計要求做出滴水線(槽),滴水線(槽)距離窗框不宜小于50mm,宜采用成品滴水槽。7.3.2窗臺外側(cè)應(yīng)保證足夠的排水坡度，坡度不宜小于20%,保證窗臺外側(cè)的雨水能迅速排走，避免因窗臺積水引起滲漏。窗臺裝飾面應(yīng)低于窗底邊框的下口，避免雨水滲入底邊框下口的縫隙內(nèi)無法排出。窗內(nèi)側(cè)臺面宜高于外側(cè)10mm左右，防止雨水往室7.3.3窗臺外側(cè)保溫裝飾層的高度不得高于底框泄水孔，以保證窗底邊框內(nèi)積水能順利排放。側(cè)粘貼面磚時，平面磚與立面磚的搭接應(yīng)采用窗臺平面磚蓋立面7.3.5鋁木復(fù)合門窗安裝就位后，邊框與墻體之間應(yīng)做好密封1施打密封膠時，應(yīng)清理干凈基層的浮灰，禁下雨天施打密封膠。選用粘結(jié)性能優(yōu)良并相容的耐候密封膠，密封膠的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《硅硐建筑密封膠》GB/T7.4.1鋁木復(fù)合門窗應(yīng)采取防雷措施。7.4.2驗收前檢查防脫落裝置和門窗鎖緊裝置是否齊全。7.4.3施工安全應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：1施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，3在高層門窗與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下5安裝施工工具在使用前應(yīng)進行嚴格檢查，電動工具應(yīng)作《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80執(zhí)行。7.4.4清理與成品保護1已安裝好的門窗應(yīng)采取保護措施，不得污損得使用尖銳工具刨刮型材及保護膜。4嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不5應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或6所有外露型材應(yīng)進行貼膜保護。立體交叉作業(yè)時，門窗7鋁木復(fù)合門窗工程竣工驗收前，應(yīng)去除所有成品保護，全面清洗外露型材和玻璃。清洗玻璃應(yīng)用中性清洗劑。不得使用有腐蝕性的清洗劑，不得使用尖銳工具刨刮型材、玻璃表面。中7.5.1門窗安裝的質(zhì)量要求及檢測方法應(yīng)符合表7.5.1的規(guī)門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察和玻璃密封條門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)玻璃安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽，雙玻隔條不帶密封條的壓條必須與玻璃全部緊貼，壓條與型材的接縫處無明顯縫隙，接頭縫隙≤1mm。應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距≤300mm,內(nèi)襯增強型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌門窗扇關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力深度尺、門窗扇旋轉(zhuǎn)窗門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置正確，間距≤400mm?？騼?nèi)與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料7.5.2副框安裝尺寸允許偏差及要求參照表7.5.2規(guī)定。允許偏差(mm)及要求副框槽口寬度、高度下框水平度正面、側(cè)面垂直度副框與墻體的連接須牢固、可靠須牢固、可靠均勻、不得有間隙7.5.3門窗外框與副框連接宜采用軟連接形式，也可采用緊固的要求。序號項目名稱技術(shù)要求(mm)1左、右間隙值(兩側(cè))2上、下間隙值(兩側(cè))8.1一般規(guī)定8.1.1鋁木復(fù)合門窗工程的驗收，應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。8.1.2門窗工程應(yīng)作為裝飾分部工程的子分部進行驗收，包括門窗安裝、門窗玻璃安裝兩個分項工程。8.1.3同一類型、同一規(guī)格的門窗及門窗玻璃，每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。8.1.4檢驗批抽樣樣本應(yīng)隨機抽取，滿足分布均勻、具有代表性的要求，樣本數(shù)量不應(yīng)低于表8.1.4規(guī)定的最小抽樣數(shù)量。235688.1.5門窗驗收過程中對質(zhì)量有懷疑時，可對門窗進行解剖性檢查。8.2施工檢驗8.2.1門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸及位置進行檢驗，洞口尺寸過大、位置不準的應(yīng)先行處理。8.2.4門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗：1建筑外墻門窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能和保溫性能；2設(shè)計要求的其它特殊性能。8.2.5門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：8.3.2門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1門窗工程的設(shè)計施工圖、設(shè)計變更及其他設(shè)計文件。門窗工程單獨設(shè)計時，應(yīng)提供原設(shè)計單位對門窗工程設(shè)計的確認文2材料的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明文件、性能檢測報告、型3隱蔽工程驗收記錄；5其他重要的施工記錄和質(zhì)量控制資料。附錄A鋁木復(fù)合門窗產(chǎn)品使用說明書(資料性附錄)A.0.1產(chǎn)品說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：1產(chǎn)品名稱、特點(包括材料及附件)及主要用途和適用范2產(chǎn)品命名和標記代號的組成及其代表意義；3產(chǎn)品型式檢驗的門、窗物理性能和力學(xué)性能參數(shù)值。A.0.2安裝說明應(yīng)包括下列內(nèi)容：1門窗安裝條件和安裝技術(shù)要求，包括安裝程序、方法、所用材料及器具；2安裝調(diào)整注意事項，安裝驗收項目和方法；3安裝施工時應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。A.0.3使用說明應(yīng)包括下列內(nèi)容：1門窗正確的開啟和關(guān)閉操作方法，易出現(xiàn)的錯誤操作和防范措施等，宜以圖文并茂的形式表述清楚；2使用時的注意事項，包括不允許在開啟扇上額外懸掛或施加重物、啟閉障礙物等；3清潔門窗的正確清洗方法和正確使用清潔材料，以及清潔門窗時應(yīng)注意的安全問題等。A.0.4維護保養(yǎng)說明應(yīng)包括下列內(nèi)容：1開啟扇的啟閉機構(gòu)需定期進行潤滑、調(diào)整和緊固的要求；2五金配件、緊固件、密封膠條、密封毛條等易損件需及時檢查和更換的要求；3產(chǎn)品玻璃出現(xiàn)破損情況時應(yīng)采取的措施及更換時的安全措施等注意事項。附錄B隱蔽工程驗收記錄表表B.0.1隱蔽工程驗收記錄表裝飾裝修工程名稱項目經(jīng)理分項工程名稱專業(yè)工長隱蔽工程項目施工標準名稱及代號施工圖名稱及編號隱蔽工程部位質(zhì)量要求監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄施工單位項目技術(shù)負責(zé)人：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責(zé)人):1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的：采用“可”。2標準中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行時，寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定(或要求)”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標準名錄3《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T9《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》15《建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃》GB17《鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃》GB/T25《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實心硫化34《金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍鋁木復(fù)合門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說明 3基本規(guī)定 4組成材料 4.1鋁合金型材 4.2木材及木型材 4.7其它材料 5門窗技術(shù)要求 465.1制作質(zhì)量要求 5.2性能要求 6門窗設(shè)計 6.1一般規(guī)定 6.2門窗節(jié)能性能 6.3門窗其他性能 6.4門窗構(gòu)造設(shè)計 6.5門窗安全設(shè)計 7門窗安裝 7.1一般規(guī)定 7.2門窗安裝 7.3門窗防滲 7.4安全及保護 7.5安裝質(zhì)量標準 8質(zhì)量驗收 528.1一般規(guī)定 8.2施工檢驗 8.3資料核驗 1.0.1鋁木復(fù)合門窗作為新技術(shù)復(fù)合材料的產(chǎn)品，在我國剛開始應(yīng)用。由于鋁木復(fù)合門窗強度相對較高，節(jié)能效果明顯，裝飾效果好，可在建筑行業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用。然而，鋁木復(fù)合門窗產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)規(guī)范尚不健全。為防止鋁木復(fù)合門窗的制作和安裝施工不標準、不規(guī)范，為使鋁木復(fù)合門窗的設(shè)計、加工制1.0.2明確了鋁木復(fù)合門窗的應(yīng)用范圍，建筑內(nèi)門窗可參照本規(guī)程執(zhí)行。其他特殊功能的鋁木復(fù)合門窗應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)1.0.3明確了本規(guī)程與其他相關(guān)標準、規(guī)范的協(xié)調(diào)性。在實際行相關(guān)標準執(zhí)行。2.0.1鋁木復(fù)合門窗的型材按鋁合金型材與木型材的組合結(jié)構(gòu)形式分為a型和b型(見圖2.0.1),其中，a型的特征是鋁合金型材為主受力桿件，木材為輔助型材，為木鋁復(fù)合類門窗，簡稱木包鋁。b型的特征是木型材為主受力桿件，鋁合金型材為輔助型材，為鋁木復(fù)合類門窗，簡稱鋁包木。a型：鋁合金型材為主受力桿件b型：木型材為主受力桿件3.0.2鋁木復(fù)合門窗傳熱系數(shù)限值依據(jù)重慶市相關(guān)建筑節(jié)能設(shè)計標準。門窗在滿足上述性能要求的同時，其他性能還應(yīng)符合國家、行業(yè)和重慶市地方現(xiàn)行標準的相關(guān)規(guī)定，并保證門窗工程質(zhì)3.0.3鋁木復(fù)合門窗設(shè)計不是簡單的窗型或外觀設(shè)計，而是通應(yīng)由具有建筑工程設(shè)計資質(zhì)的單位完成，其設(shè)計深度應(yīng)符合住房版)的要求。3.0.4鋁木復(fù)合門窗的組成材料主要包括鋁合金型材、木型材、嚴格控制門窗原材料質(zhì)量。本條規(guī)定了鋁木復(fù)合門窗生產(chǎn)單位應(yīng)提供相應(yīng)批次產(chǎn)品出廠合格證和保溫性能檢測報告，并對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。3.0.5由于建筑保溫系統(tǒng)的強度低、易吸水受潮，因此安裝門窗4組成材料4.1.3類別劃分見本規(guī)程條文說明第2.0.1條。木鋁復(fù)合類門其主受力構(gòu)件鋁合金型材基材的壁厚，門的最小壁厚不應(yīng)小于2.0mm,窗的最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。鋁木復(fù)合類門窗以木鋁合金型材基材的壁厚，最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。4.2木材及木型材4.2.1木材應(yīng)選用同一樹種材料，含水率干燥地區(qū)應(yīng)為8%~12%,潮濕地區(qū)應(yīng)為11%～15%。4.5.5本條規(guī)定了中空玻璃填充的干燥劑應(yīng)采用球形3A分子4.7.7門窗鋼附框的鋼矩管規(guī)格應(yīng)選用不小于40mm×20mm×1.5mm,應(yīng)選用表面經(jīng)過鍍鋅處理或防腐油膏處理的黑色管于25mm×50mm。3應(yīng)在玻璃的下邊安裝支承塊，在玻璃的左右上三邊安裝定位塊，開啟扇應(yīng)采用防下墜墊位法。墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為4窗框下部五金件的緊固件在安裝時應(yīng)采用帶膠安裝方溫性能分級及檢測方法》GB/T8484對于門窗的保溫性能分級的基礎(chǔ)上進行了細分，即將GB/T8484標準中規(guī)定的3～9級的每一級中再劃分出二個等級，這樣能更準確的體現(xiàn)門窗的保溫性能，便于工程設(shè)計取值。例如，當某種構(gòu)造的門窗的檢測平均值為2.3W/(m2·K)時，其保溫性能為6級I類，則設(shè)計取值為2.4W/(m2·K)。即設(shè)計時按最不利情況取值。6門窗設(shè)計6.1.1門窗的性能，除條文中所列出的五大性能外，還有采光計時應(yīng)根據(jù)該門窗所處的使用條件按相關(guān)的設(shè)計標準補充除這五大性能以外的其它性能要求。6.1.2在常規(guī)的建筑設(shè)計文件中，門窗的設(shè)計深度基本上都達不到加工訂貨和現(xiàn)場安裝的要求，一般需要由門窗廠家或?qū)I(yè)設(shè)計團隊來實施二次深化設(shè)計，本條對二次深化設(shè)計或設(shè)計選用提6.1.3多層建筑、高層建筑，從長期使用安全角度考慮，不推薦使用外平開窗。確需使用時，應(yīng)加強窗扇與窗框的聯(lián)結(jié)措施和防陣風(fēng)吹襲掉落的安全措施。6.2門窗節(jié)能性能～6.5門窗安全設(shè)計6.2.1～6.5.2鋁木復(fù)合門窗的裝飾性遠優(yōu)于一般門窗，造價也遠高常規(guī)門窗，常使用于高檔建筑中。因此，在這類門窗設(shè)計和和裝飾性能均符合設(shè)計建筑的要求，確保設(shè)計建筑7.1.4門窗洞口尺寸及施工質(zhì)量對門窗安裝施工質(zhì)量影響至關(guān)重要，必須要按程序進行洞口尺寸及質(zhì)量的檢查復(fù)核，便于及時處理存在的問題，安裝前應(yīng)先檢查核對每一門窗洞口尺寸。如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，應(yīng)先由土建施工單位負責(zé)洞口處理后方可進行門窗安裝。門窗洞口尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標7.1.5副框與鋁合金接觸面需進行防腐處理和采取絕緣措施。7.1.6無副框(濕法作業(yè))的門窗框及有副框(干法作業(yè))門窗的副框安裝施工，都要盡可能避免與墻體保溫裝飾施工交叉，以防止水泥砂漿等污染腐蝕或物體碰撞損壞鋁木門窗材料。7.2.1～7.2.2傳統(tǒng)的門窗安裝方法是待結(jié)構(gòu)施工完畢后，直接將主框安裝固定在洞口上，與土建裝修專業(yè)相互穿插進行作業(yè)，最后在裝修后期進行門窗玻璃安裝和打膠封閉的處理。在此期間，門窗主框安裝完成后現(xiàn)場將有較長的時間交由裝修專業(yè)施工，現(xiàn)場暴露時間比較長，成品主框不可避免會受到其他作業(yè)的構(gòu)施工階段，門窗安裝作業(yè)首先根據(jù)實際結(jié)構(gòu)洞口尺寸穿插進行副框安裝，然后交由土建專業(yè)進行內(nèi)外口的收口工作，對外立面的裝修和室內(nèi)的裝修施工基本沒有影響，待土建裝修施工進入收尾階段時，再進行門窗主框的安裝，主框安裝時直接參照副框尺寸安裝，不受結(jié)構(gòu)洞口偏差的影響，這種作業(yè)方法減少土建與門窗安裝的交叉作業(yè)，大大減少了兩專業(yè)的相互制約，有利于門窗便于工廠對門窗的定型加工，有利于提高產(chǎn)品門窗框和墻體之間的連接固定采用熱鍍鋅的Q235鋼材，厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm,在外框型材室內(nèi)外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于150mm,其余固定點間距不超過500mm。7.3.5在實際副框安裝過程中，如果對副框安裝的質(zhì)量控制不質(zhì)量沒有達到要求，或者收口抹灰不實、砂漿比例不當或夾渣等水從此滲透。隨著門窗成品質(zhì)量的提高，相應(yīng)密封膠的性能不斷增強，門窗滲漏的問題越來越多的由安裝過程中的操作質(zhì)量所決定，而帶副框門窗的安裝，副框安裝的質(zhì)量又成為滲漏問題的主要原因，副框安裝收口質(zhì)量有保證可以在很大程度上減少門窗滲漏的可能。門窗框和洞口墻體之間的塞縫材料根據(jù)當?shù)貧夂?溫差情況)及政府規(guī)定選擇防水材料如防水砂漿、發(fā)泡聚氨酯等填塞。塞縫完成后應(yīng)在表面打耐候密封膠。7.4安全及保護7.4.4鋁木門窗安裝后，若被水泥砂漿等污損，不易清除。若用鏟刀等鏟刮，易將窗框表面劃傷，影響外觀質(zhì)量，所以為了防止門窗表面污損，門窗下框宜進行保護。為了防止運料時污損門窗框扇，已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。在已安裝門窗上安放腳手架，懸掛重物及在框扇內(nèi)穿物起吊，或?qū)⑼饽_手架頂壓在門窗框扇及門撐上，均易造成門窗變形損壞。7.5安全質(zhì)量標準7.5.3門窗框與附框間采用預(yù)留伸縮縫是為給門窗框安裝及門窗框因熱脹冷縮產(chǎn)生變形提供空間。預(yù)留伸縮縫尺寸可視門窗的大小、制作精度及附框安裝精度而定。8.1.2在單位工程的驗收中，門窗工程是建筑裝飾裝修分部工50300和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210等有關(guān)規(guī)范取得一致，所以鋁木復(fù)合門窗工程應(yīng)作為建筑裝飾裝修工程的子分部工程進行驗收。8.1.3本條規(guī)定了鋁木復(fù)合門窗工程檢驗批的劃分原則，即應(yīng)是指門窗的尺寸大小。8.1.4本條依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300給出了檢驗批的抽樣要求，要求樣本應(yīng)分布均勻，抽樣應(yīng)具有代表性。門窗及玻璃的檢驗批一般采用計數(shù)檢驗方案，要保證檢驗以給出了最小抽樣數(shù)量要求，而實際抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程實際情況以及檢驗批的容量大小綜合確定。8.2.1洞口尺寸及位置的檢查不僅要檢查單個門窗洞口尺寸，還要檢查成排或成列的門窗洞口尺寸，如果發(fā)現(xiàn)明顯偏差，應(yīng)采取有效措施后再行安裝門窗。8.3資料核驗8.3.2建筑門窗工程設(shè)計、施工由于影響整個建筑的使用功能，因此當門窗單獨進行設(shè)計時除設(shè)計應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)經(jīng)過原設(shè)計單位的核驗、確認。臥(辦公)粉室R(辦公》室房Q臥簾本工程地上25層，地下2層，標準層每層10戶，由5種戶型組成，住宅設(shè)計高于北京市九五住宅標準，各種房間使用面積符合要求，居室中設(shè)有壁柜或留有放置衣柜的空間，使每戶有較大的使用面積和較好的采光條件，電表出戶、電話組線箱和TV箱等集中安排在每層電氣管道間，水表和煤氣表暫不出戶。不設(shè)垃圾道，但每層設(shè)一集中垃圾原放處、外墻為高質(zhì)量外保溫墻體，外飾面為噴涂墻面。建筑面積：22000m/幢童建造地點：豐臺區(qū)蘆溝橋竣工時問：在施主要設(shè)計人：周瑞平、程瑛①①資南立面口市□t□r口nIr五(Lnmurmu口口悟T唱□r項L呂□D四口目uru國□呂um口C號Ir□□呂Ⅲ□□h□呂D□三r□I世紀寶鼎公寓地處亞運村金融商貿(mào)圈內(nèi)、地下三層為大型停車場，車位充足，地上兩幢24層公寓分置于場地南北兩端，三層社區(qū)中心及配套服務(wù)用房形成連接南北二座公寓樓的組帶。公寓結(jié)構(gòu)采用框支結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。平面方正。標準層面積為800m3.一梯六戶，一至四居、平層、躍層多種戶型選擇。公寓層高2.8m,開敞式歐陸陽臺，可引自然風(fēng)景人室.形成立體綠化。立面力求簡潔明快，具有鮮明的居住建筑特色。在整體把握的同時。通過細致的線條變化及色彩組合達到較高品位，華貴而內(nèi)斂。典雅而平實。建筑面積：6萬m2建造地點：朝陽區(qū)亞運村竣工時間：1999年底南座標準層平面北座戶型A平面住宅設(shè)計50年在用地的東北角有水源井一處在50m范圍內(nèi)不得設(shè)建筑，在本規(guī)劃中將此地布置永久性的綠地為小區(qū)居民休閑場地。沿街布置兩幢21層塔樓設(shè)底商.其中包括社區(qū)服務(wù)及居委會等用房，商業(yè)樓地下2層均為小區(qū)汽車停車庫，1"、2',3塔樓每層設(shè)8戶，每戶都有良好的采光通風(fēng)條件，平面布局簡潔、方便使用，衛(wèi)生間及廚房布局較為集中，方便管道設(shè)置，起居廳較為寬大有良好的采光條件，每個居住單元都有一個有良好生活環(huán)境。樓的外形設(shè)計是采用歐式建筑，以達到小區(qū)的色調(diào)與形式上統(tǒng)一。用地面積：1.9萬m3建筑面積：I,2°16738m/,3·20建造地點：宣武區(qū)廣外馬蓮道設(shè)計時間：1999年主要設(shè)計人：王聰慧、秦思忠、柴秀琴R日E日住宅設(shè)計50年金龍公寓位于北京市金融街東G2區(qū)地塊內(nèi)、G2區(qū)東臨太平橋大街，南臨學(xué)院胡同、北靠廣寧伯街，西鄰金龍大廈。金龍公寓地上分1*2*樓，由兩棟十三層獨立式塔樓組成，均做為住宅、地下二層連通.做為車庫及物業(yè)管理等用房，地上每層八戶，共計208戶。A戶型；二室二廳103.3m;B戶型：三室二廳116.7m;C戶型：110.6m1;D戶型：二室二廳103.1m;立面采用三段式仿歐陸風(fēng)格.圓拱形的設(shè)計同金龍大廈相呼應(yīng)，形成穩(wěn)重不失活潑的建筑造型。外墻采用淡雅色彩仿石貼面磁磚，營造清新悅目的生活空間設(shè)計防盜呼叫系統(tǒng)，并可接收住戶報警。建造地點：北京市金融街竣工時間：1999年底主要設(shè)計人：李詩云、朱江、王月仙.悵國英、李璀怛、孟秀芬、高婉瑩、景蜀北指導(dǎo)：吳觀張、五佩所作品——住宅組群及商住樓大平橋大街擬建公建擬建公建擬建公建丑丑中國證監(jiān)會匯欣公寓匯欣公寓匯欣地處亞運村東北角，五棟高級公寓北側(cè)，它將與原五棟公寓一起實行統(tǒng)管理。共同構(gòu)成“村中之村”。匯欣公寓地下3層、地上29層.為滿足不同用戶的使用要求，設(shè)計了A.B、C、D.E五種戶型，平面布局緊湊，交通面積集中，采用大開間剪力墻結(jié)構(gòu)，戶內(nèi)分隔靈活，采取大廳小室的布局方式，動靜功能分區(qū)明確，每戶均有良好朝向，廚房、餐廳相鄰設(shè)計、方便使用、起居廳視野開闊，墻面完整，有利于家具的擺放為方便住戶的日常生活將門衛(wèi)、門廳、休息廳、小超市和臨時托幾所設(shè)置在公寓首層。立面設(shè)