木棧道橋墩加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為景區(qū)木棧道橋墩加固工程，原橋墩因長期受雨水侵蝕、木質老化及荷載累積影響，部分出現(xiàn)基礎沉降、樁身腐朽、連接松動等問題，存在安全隱患。為保障游客通行安全，延長木棧道使用壽命，需對12個橋墩進行系統(tǒng)性加固處理。1.2工程參數(shù)棧道類型：景區(qū)觀光木棧道（全長650米，寬2.5米）橋墩數(shù)量：12個（其中鋼筋混凝土基礎橋墩8個，純木樁橋墩4個）加固范圍：橋墩基礎加固、樁身防腐處理、連接節(jié)點強化設計使用年限：15年施工工期：45天二、施工準備2.1組織機構與人員配置崗位人數(shù)職責項目經理1人統(tǒng)籌施工進度、安全與質量技術負責人1人施工方案交底、技術難題處理施工隊長2人現(xiàn)場施工組織、人員調度木工/鋼筋工8人木材加工、鋼筋綁扎、模板安裝質檢員1人材料驗收、工序質量檢查安全員1人安全巡查、隱患排查2.2材料與設備準備2.2.1主要材料結構材料：C30混凝土（基礎加固）、Φ12螺紋鋼筋（鋼筋籠制作）、印尼菠蘿格防腐木（樁身修復）、環(huán)氧樹脂膠（裂縫修補）防腐材料：ACQ防腐劑（木材處理）、聚脲防水涂料（基礎表面防護）、瀝青油氈（樁身包裹）連接材料：不銹鋼螺栓（M10×80mm）、鍍鋅角鋼（L50×5mm）、植筋膠（鋼筋錨固）2.2.2施工設備設備名稱數(shù)量用途液壓破碎錘1臺舊混凝土基礎拆除角磨機3臺鋼筋切割、木材打磨混凝土攪拌機1臺基礎混凝土攪拌高壓水槍2臺樁身表面清理全站儀1臺橋墩位置放線、垂直度監(jiān)測高空作業(yè)平臺2臺高處橋墩施工2.3技術準備圖紙會審：組織技術人員核對橋墩設計圖紙，明確加固部位（基礎、樁身、節(jié)點）及技術參數(shù)（如鋼筋籠保護層厚度50mm，混凝土澆筑坍落度180±20mm）?，F(xiàn)場勘查：對每個橋墩進行編號，記錄病害類型（如#3橋墩樁身裂縫寬度0.3mm，#7橋墩基礎沉降3cm）。材料送檢：委托第三方檢測機構對進場木材、鋼筋、防腐劑進行抽樣檢測，確保材料性能符合規(guī)范（如防腐木含水率≤15%，鋼筋抗拉強度≥300MPa）。三、施工工藝3.1總體施工流程施工準備→基礎清理→病害修復→結構加固→防腐處理→質量驗收3.2關鍵工序施工方法3.2.1基礎加固（適用于鋼筋混凝土基礎橋墩）表面清理采用高壓水槍（工作壓力15MPa）沖洗基礎表面，去除青苔、浮漿及松散混凝土；對裂縫部位，用角磨機沿裂縫走向切割V型槽（深度50mm，寬度30mm）。清理后采用真空吸塵器吸除粉塵，確保基層干燥（含水率≤8%）。鋼筋籠制作與安裝按設計綁扎Φ12螺紋鋼筋，形成環(huán)形鋼筋籠（直徑1.2m，高度800mm），鋼筋間距150mm，搭接長度35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠與原基礎采用植筋連接：鉆孔直徑14mm，深度100mm，注入植筋膠后植入Φ12鋼筋，固化時間≥24小時。混凝土澆筑支設鋼模板（厚度5mm），模板與原基礎間隙用泡沫膠密封，防止漏漿。采用商品混凝土（C30）澆筑，坍落度控制在180±20mm，使用振搗棒（Φ50mm）分層振搗（每層厚度≤300mm），直至表面無氣泡溢出。3.2.2樁身修復（適用于純木樁橋墩）腐朽部分切除對樁身腐朽段（深度≥50mm）采用鏈鋸切割，截面呈45°斜坡，保留健康木質基層。切除后用砂紙打磨表面，露出新鮮木材，涂刷ACQ防腐劑（用量≥200g/㎡），晾干24小時。鋼套筒加固定制鍍鋅鋼套筒（厚度3mm，高度600mm），內壁涂刷環(huán)氧樹脂膠，套入樁身加固段，套筒與樁身間隙采用膨脹防火棉填充。套筒上下端各焊接2塊L50×5mm角鋼，通過M10膨脹螺栓與基礎固定（螺栓埋深≥100mm）。3.2.3連接節(jié)點強化棧道橫梁與橋墩連接拆除原松動螺栓，清理螺栓孔，注入環(huán)氧樹脂膠后植入不銹鋼螺栓（M10×80mm），扭矩控制在35N·m。在橫梁與橋墩接觸面增設20mm厚防腐木墊片，墊片涂刷聚脲防水涂料（干膜厚度≥1.5mm）。斜撐加固對跨度≥6m的棧道段，在橋墩兩側增設∠50×5mm角鋼斜撐，斜撐與橋墩、橫梁采用焊接連接（焊縫高度6mm，長度100mm），焊接后涂刷防銹漆兩道。3.3防腐處理工藝木材防腐：所有新更換木材（如樁身修補段、墊片）需經ACQ防腐劑真空加壓處理（壓力0.8MPa，時間4小時），確保藥劑滲透深度≥15mm?；A防水：混凝土基礎表面涂刷聚脲防水涂料（分3遍施工，總厚度2mm），陰陽角處加鋪玻纖布增強層（寬度300mm）。金屬防銹：所有鋼構件（鋼筋、角鋼、螺栓）涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）及氯化橡膠面漆（干膜厚度40μm）。四、質量控制4.1材料控制進場驗收：每批次材料需提供出廠合格證（如混凝土強度報告、木材防腐檢測報告），質檢員按10%比例抽樣復查，不合格材料嚴禁使用。材料存儲：木材存放于通風防雨棚內，離地30cm架空；鋼筋、鋼構件存放于干燥場地，覆蓋防雨布。4.2工序控制工序控制要點檢驗方法鋼筋焊接焊縫長度≥10d，無夾渣、氣孔目測+焊縫尺測量混凝土澆筑坍落度180±20mm，養(yǎng)護濕度≥90%坍落度儀+濕度計監(jiān)測防腐涂層干膜厚度≥設計值，無漏涂、起泡涂層測厚儀+附著力測試4.3驗收標準結構性能：橋墩垂直度偏差≤1/300，基礎承載力≥200kPa（靜載試驗檢測）。外觀質量：混凝土表面平整，無蜂窩麻面；木材表面光滑，防腐涂層均勻。五、安全措施5.1現(xiàn)場安全管理防護設施：施工區(qū)域設置硬質圍擋（高度1.8m），懸掛“禁止通行”“注意安全”警示牌；高空作業(yè)平臺四周安裝1.2m高護欄，平臺腳手板滿鋪并固定。用電安全：施工用電采用“三級配電兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，電動工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA）。5.2專項安全措施高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定于獨立承重結構；遇6級以上大風或暴雨天氣，停止高空作業(yè)。動火作業(yè)：焊接、切割作業(yè)前清理周邊可燃物，配備2個8kg干粉滅火器；作業(yè)后留專人監(jiān)護30分鐘，確認無火源后方可離開。5.3應急管理應急預案：編制高處墜落、火災等專項預案，每月組織1次應急演練；現(xiàn)場配備急救箱（含繃帶、止血藥等），與最近醫(yī)院建立聯(lián)動機制。六、施工進度計劃階段工期（天）主要工作內容施工準備5材料進場、設備調試、技術交底基礎加固15基礎清理、鋼筋籠安裝、混凝土澆筑樁身修復10腐朽部分切除、鋼套筒安裝、防腐處理節(jié)點強化8螺栓更換、斜撐焊接、接觸面處理驗收整改7分項工程驗收、缺陷修復、資料歸檔七、環(huán)境保護噪聲控制：破碎機、切割機等設備采取隔聲罩包裹，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤60dB。廢棄物處理：舊木材、混凝土碎塊分類堆放，交由有資質單位回收處理；油漆、膠黏劑等危險品廢棄物單獨存放，貼標識后由專業(yè)機構處置。水土保護：施工區(qū)域設置排水溝（寬300mm，深200mm），溝尾設沉淀池（容積5m3），廢水經沉淀后排放。八、驗收標準與流程8.1驗收內容分項驗收：基礎加固（混凝土強度、鋼筋間距）、樁身修復（防腐層厚度、鋼套筒連接強度）、節(jié)點強化（螺栓扭矩、焊縫質量）?？⒐を炇眨航Y構穩(wěn)定性（靜載試驗）、外觀質量（表面平整度、涂層均