槐東北路暖氣改造工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景槐東北路位于城市老舊城區(qū)，本次改造范圍南起和平大道交叉口，北至北辰路，道路全長(zhǎng)1850米，涉及沿線12棟居民樓及3處商業(yè)綜合體?，F(xiàn)狀供暖系統(tǒng)始建于2000年，存在管道腐蝕嚴(yán)重、熱效率低下（系統(tǒng)能效值1.8）、室溫達(dá)標(biāo)率不足65%等問(wèn)題。改造后將實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：系統(tǒng)能效提升至2.5以上，符合2025年新規(guī)范要求室溫控制精度±0.5℃，分戶計(jì)量覆蓋率100%智能溫控系統(tǒng)入戶率100%，具備遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)功能1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)供回水溫度80℃/60℃系統(tǒng)工作壓力0.8MPa管道流速干管≤2.0m/s，支管≤1.5m/s散熱設(shè)備選型鋼制板式散熱器（承壓1.0MPa）保溫材料A1級(jí)橡塑保溫層（厚度增加20%）1.3工程內(nèi)容拆除原有鍍鋅鋼管1800米，更換為DN200-DN50無(wú)縫鋼管新增智能換熱站1座（配備磁懸浮熱泵機(jī)組，COP值4.8）分戶安裝智能溫控閥（具備GPRS遠(yuǎn)程通訊功能）管道井改造及熱力入口裝置更新系統(tǒng)沖洗及智能控制系統(tǒng)調(diào)試二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行三維BIM圖紙交底，重點(diǎn)復(fù)核管道走向與地下管線（給水管、燃?xì)夤?、電纜）的安全距離，確保最小凈距≥0.3米技術(shù)培訓(xùn)：對(duì)焊工進(jìn)行Ⅱ級(jí)片焊接專項(xiàng)培訓(xùn)，確保焊接合格率100%測(cè)量放線：采用全站儀定位，建立施工控制網(wǎng)，高程誤差控制在±3mm內(nèi)2.2材料準(zhǔn)備管材選型：干管采用20#無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2025），需提供材質(zhì)證明書(shū)及電子身份標(biāo)簽支管采用PP-R穩(wěn)態(tài)管（S5級(jí)），熱熔連接需使用專用模頭材料驗(yàn)收：鋼管進(jìn)行100%外觀檢查，無(wú)銹蝕、凹陷，壁厚偏差≤10%閥門逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓5min）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍工作壓力，保壓15min）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、管道預(yù)制區(qū)（配備套絲機(jī)、坡口機(jī)）、試壓區(qū)（設(shè)置循環(huán)水池）臨時(shí)設(shè)施：安裝380V臨時(shí)配電箱（配備漏電保護(hù)器），每50米設(shè)置消防器材點(diǎn)（2具4kg干粉滅火器）交通導(dǎo)改：采用半幅施工法，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）及夜間警示燈（間隔5m）三、主要施工流程3.1管道安裝工程3.1.1干管安裝預(yù)制加工：管道切割采用等離子切割機(jī)，切口垂直度偏差≤1°焊接采用氬電聯(lián)焊工藝，打底焊使用Φ2.5mm鎢極，電流80-100A彎頭煨制采用中頻加熱，彎曲半徑≥6D（D為管徑），橢圓率≤8%安裝工藝：采用三腳架吊裝（吊點(diǎn)間距：DN100≤6m，DN200≤9m）伸縮器安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸（拉伸量=0.012ΔtL，Δt為設(shè)計(jì)溫差）閥門安裝時(shí)閥芯軸線與地面垂直，手柄朝向操作側(cè)3.1.2支管安裝分支節(jié)點(diǎn)處理：采用異徑三通（偏心距30mm），支管與干管夾角60°分支處設(shè)置壓力表（精度等級(jí)1.6級(jí)）及泄水閥（DN50）散熱器連接：采用絲扣連接（外露絲扣2-3扣），接口纏繞聚四氟乙烯膠帶（厚度0.2mm）散熱器安裝偏差：垂直度≤3mm/m，水平度≤2mm/m3.2地暖系統(tǒng)施工（商業(yè)綜合體區(qū)域）保溫層施工：鋪設(shè)20mm厚XPS擠塑板（密度≥32kg/m3），板縫采用膠帶密封沿墻周鋪設(shè)10mm厚彈性保溫條（高度≥50mm）盤(pán)管鋪設(shè)：采用卡丁固定（間距：直管段≤500mm，彎管段≤300mm）環(huán)路長(zhǎng)度差≤15m，分水器前安裝Y型過(guò)濾器（目數(shù)80目）混凝土回填：采用C20細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）振搗采用平板振搗器，嚴(yán)禁觸及盤(pán)管3.3智能控制系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝：溫控器安裝高度1.5m（距門邊≥300mm）熱量表安裝在回水管上（前直段≥10D，后直段≥5D）布線要求：通訊線采用RVVP2×1.0mm2屏蔽線強(qiáng)電（220V）與弱電線路間距≥300mm四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制工序控制要點(diǎn)檢驗(yàn)方法管道焊接焊縫余高0-3mm，無(wú)咬邊、氣孔100%射線探傷（Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)）管道試壓1.5倍工作壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa壓力表讀數(shù)（精度0.4級(jí)）保溫施工接縫搭接≥50mm，膠帶密封紅外熱像儀檢測(cè)4.2隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收流程：施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→三維掃描存檔（點(diǎn)云精度≤5mm）填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》（附影像資料）驗(yàn)收內(nèi)容：管道坐標(biāo)偏差≤15mm/m支吊架間距誤差≤5mm套管與管道間隙采用防火巖棉填塞4.3質(zhì)量追溯系統(tǒng)所有管材、閥門張貼RFID電子標(biāo)簽，記錄生產(chǎn)廠家、批次、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)焊接工序采用物聯(lián)網(wǎng)焊機(jī)，自動(dòng)上傳焊接參數(shù)（電流、電壓、焊接速度）至管理平臺(tái)五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置雙鉤安全帶（抗沖擊載荷≥15kN）腳手架搭設(shè)驗(yàn)收后懸掛綠色通行證（限載2kN/m2）臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電動(dòng)作電流≤30mA配電箱防護(hù)等級(jí)IP54，防雨、防砸措施到位5.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：土方作業(yè)采用霧炮機(jī)（覆蓋率100%）裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)，密度≥2000目）噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB5.3應(yīng)急管理編制《熱力管道破裂應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急搶修隊(duì)（2小時(shí)響應(yīng)）現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急物資：DN200-DN50堵頭各5個(gè)，應(yīng)急水泵2臺(tái)（流量50m3/h）六、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收6.1分階段調(diào)試單機(jī)調(diào)試：循環(huán)水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（持續(xù)2h，軸承溫升≤40℃）熱泵機(jī)組進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車，檢查轉(zhuǎn)向及振動(dòng)（振幅≤0.05mm）系統(tǒng)調(diào)試：注水排氣：從系統(tǒng)最低點(diǎn)注水，最高點(diǎn)排氣（反復(fù)3次）平衡調(diào)試：采用超聲波流量計(jì)測(cè)量各分支流量，偏差≤10%6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：管道坡度：干管3‰，支管1%支架間距：DN100管道≤2.5m，DN200管道≤4.5m功能測(cè)試：室溫調(diào)控精度±0.5℃（連續(xù)監(jiān)測(cè)72h）分戶計(jì)量誤差≤3%資料驗(yàn)收：隱蔽工程記錄（含三維掃描數(shù)據(jù)）管道焊接無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（Ⅱ級(jí)片合格率100%）系統(tǒng)沖洗記錄（懸浮物含量≤10mg/L）七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備15圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)管道安裝45干管焊接、試壓設(shè)備安裝20熱泵機(jī)組調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試15智能控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)驗(yàn)收交付10第三方檢測(cè)八、成品保護(hù)管道保護(hù)：安裝后管口采用塑料堵頭密封，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入保溫層外纏黃色警示帶（間距5m）設(shè)備保護(hù)：智能溫控閥采用定制防護(hù)罩（亞克力材質(zhì)）換熱站設(shè)備張貼“禁止攀爬”標(biāo)識(shí)交叉作業(yè)