水泥攪拌樁地基加固施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1場(chǎng)地處理施工前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除地表及地下障礙物，包括大塊石、樹(shù)根、生活垃圾等。場(chǎng)地低洼處采用粘性土回填，分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。施工區(qū)域設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，在場(chǎng)地周邊開(kāi)挖排水溝，溝寬50cm、深80cm，確保雨季排水通暢。1.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。在施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁位偏差不得大于50mm。每個(gè)樁位用石灰粉做三角形標(biāo)記，并設(shè)置護(hù)樁以便復(fù)核。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，在代表性區(qū)域選取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探，深度至樁底以下2m，取土樣進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)。1.3設(shè)備配置主要施工設(shè)備配置如下：深層攪拌樁機(jī)：功率≥45kW，扭矩≥200kN·m，配備雙向攪拌動(dòng)力箱及同心雙軸鉆桿灰漿攪拌機(jī)：2臺(tái)，容積800L，攪拌功率5.5kW灰漿泵：壓力1.5MPa，流量50L/min水泥漿儲(chǔ)存罐：容量2m3，帶攪拌功能電腦記錄儀：具備深度、流量、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及打印功能輔助設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、水泥漿比重計(jì)、卷尺、測(cè)繩等1.4材料準(zhǔn)備采用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。水泥存儲(chǔ)于防雨防潮的水泥罐中，罐底設(shè)置架空層防止受潮。按室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，確定水泥用量55kg/m，水灰比0.58，每立方米水泥漿需水泥1200kg、水696kg。二、施工工藝2.1工藝流程采用四攪三噴施工工藝，具體流程如下：樁機(jī)就位：移動(dòng)樁機(jī)至樁位，調(diào)整機(jī)身水平，鉆桿垂直度偏差≤1%第一次下沉噴漿：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，正反向旋轉(zhuǎn)切土下沉，同步噴水泥漿，下沉速度1.5-2.0m/min第一次提升噴漿：持續(xù)噴漿，反向旋轉(zhuǎn)提升攪拌，提升速度0.8-1.0m/min第二次下沉攪拌：關(guān)閉噴漿，正向旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度2.0-2.5m/min第二次提升攪拌：反向旋轉(zhuǎn)提升至樁頂，提升速度1.0-1.2m/min樁頂處理：在樁頂0.5m范圍內(nèi)重復(fù)攪拌30秒，保證樁頭密實(shí)2.2關(guān)鍵施工步驟2.2.1樁機(jī)定位樁機(jī)就位后，通過(guò)水平儀調(diào)整平臺(tái)水平，在鉆架兩側(cè)懸掛鉛錘，確保鉆桿垂直度偏差不超過(guò)1%。采用雙控法對(duì)中，即通過(guò)樁位中心與鉆桿中心重合，同時(shí)利用護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，確保樁位偏差≤50mm。2.2.2水泥漿制備水泥漿采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)制備，嚴(yán)格控制水灰比0.58。攪拌程序?yàn)椋合燃尤攵壳逅瑔?dòng)攪拌機(jī)后緩慢加入水泥，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。制備好的水泥漿經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后存入儲(chǔ)漿罐，罐內(nèi)設(shè)置低速攪拌裝置防止沉淀，水泥漿停放時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。2.2.3鉆進(jìn)攪拌第一次下沉?xí)r，鉆桿轉(zhuǎn)速控制在60r/min，噴漿壓力0.4-0.6MPa。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度以上30cm時(shí)，減慢下沉速度，確保樁底噴漿充足。到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，原地?cái)嚢?0秒，使樁端水泥土充分混合。提升過(guò)程中保持勻速，噴漿壓力穩(wěn)定在0.3-0.5MPa，確保水泥漿均勻分布。2.2.4復(fù)攪施工第二次下沉?xí)r關(guān)閉噴漿系統(tǒng)，僅進(jìn)行攪拌作業(yè)，下沉速度可適當(dāng)加快。提升復(fù)攪時(shí)重點(diǎn)關(guān)注樁身上部3m范圍，該區(qū)域提升速度降低至0.8m/min，保證攪拌均勻性。樁頂超灌50cm，待施工完成后采用人工鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。三、技術(shù)參數(shù)控制3.1成樁參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)控制方法樁徑500mm±20mm鉆頭直徑檢測(cè)，每臺(tái)班1次樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值鉆桿刻度標(biāo)記，電腦記錄復(fù)核垂直度≤1%鉛錘吊線，每樁檢查水泥用量55kg/m電腦計(jì)量，每樁打印記錄水灰比0.58±0.02比重計(jì)檢測(cè)，每小時(shí)1次3.2攪拌參數(shù)下沉速度：1.5-2.5m/min（根據(jù)土質(zhì)調(diào)整）提升速度：0.8-1.2m/min攪拌轉(zhuǎn)速：50-60r/min噴漿壓力：0.3-0.6MPa復(fù)攪次數(shù)：2次（全樁長(zhǎng)復(fù)攪）3.3試樁施工正式施工前進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不少于5根，試樁主要確定以下參數(shù)：不同土層的鉆進(jìn)阻力，優(yōu)化下沉、提升速度水泥漿最佳噴射壓力（0.4-0.5MPa）攪拌葉片磨損情況（每米樁長(zhǎng)磨損量≤2mm）成樁7天、28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（分別≥0.8MPa、1.5MPa）試樁完成后，鉆取芯樣進(jìn)行完整性檢驗(yàn)，芯樣連續(xù)完整，膠結(jié)良好，樁身無(wú)斷樁、夾泥等缺陷。根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)，形成正式施工工藝文件。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠日期，超過(guò)3個(gè)月的水泥需重新檢驗(yàn)強(qiáng)度。每批次水泥進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求進(jìn)行細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)。水灰比控制采用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，每工作班不少于3次，檢測(cè)時(shí)將水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，比重控制?.70-1.75g/cm3。4.2施工過(guò)程控制樁位復(fù)核：每臺(tái)班開(kāi)工前復(fù)核不少于5個(gè)樁位，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)，偏差超限時(shí)及時(shí)調(diào)整。垂直度控制：樁機(jī)就位后調(diào)整鉆架垂直度，施工過(guò)程中每下沉5m檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。噴漿量控制：電腦記錄儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每米噴漿量，當(dāng)實(shí)際用量與設(shè)計(jì)值偏差超過(guò)±5%時(shí)，立即停機(jī)檢查原因。斷漿處理：施工中發(fā)生斷漿時(shí)，立即停止提升，重新下沉至斷漿點(diǎn)以下1.0m，恢復(fù)噴漿后再繼續(xù)提升。施工記錄：每根樁施工完成后，及時(shí)打印施工記錄，內(nèi)容包括樁號(hào)、施工時(shí)間、水泥用量、噴漿壓力、提升速度等參數(shù)，由質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。4.3質(zhì)量檢測(cè)外觀檢查：成樁后24小時(shí)檢查樁位偏差、樁頂標(biāo)高，樁頂平整度用2m靠尺檢查，偏差≤10mm。鉆芯取樣：成樁28天后，按總樁數(shù)的1%進(jìn)行鉆芯取樣，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)取3個(gè)試樣（樁頂、樁身中部、樁底），測(cè)定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，平均值≥1.5MPa，最小值≥1.2MPa。復(fù)合地基承載力：在加固區(qū)域選取3處進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)，承壓板面積1.5m×1.5m，加載至設(shè)計(jì)承載力的2倍，沉降量≤10mm為合格。完整性檢測(cè)：采用低應(yīng)變反射波法對(duì)總樁數(shù)的5%進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，Ⅰ、Ⅱ類(lèi)樁比例不低于95%。五、安全文明施工5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專(zhuān)職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立三級(jí)安全教育制度，特種作業(yè)人員持證上崗。編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底，每旬組織一次安全檢查。5.2設(shè)備安全樁機(jī)安裝調(diào)試后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。鉆桿連接螺栓必須按規(guī)定扭矩緊固，每工作班檢查一次。電氣設(shè)備設(shè)置防雨罩，接地電阻≤4Ω。灰漿泵壓力表定期校驗(yàn)，有效期為6個(gè)月。5.3作業(yè)安全樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置安全警示標(biāo)志。高空作業(yè)（超過(guò)2m）必須系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)。夜間施工配備充足照明，照度≥50lux，設(shè)置紅色警示燈。水泥漿制備區(qū)設(shè)置通風(fēng)裝置，操作人員佩戴防塵口罩。配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。5.4環(huán)境保護(hù)施工場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。水泥罐安裝除塵裝置，灰漿攪拌站設(shè)置封閉棚，減少揚(yáng)塵。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，不外排。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。施工垃圾分類(lèi)存放，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。六、施工組織6.1人員配置每個(gè)作業(yè)班組配置如下人員：機(jī)長(zhǎng)1名：負(fù)責(zé)機(jī)組指揮及設(shè)備操作技術(shù)員1名：負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量檢查記錄員1名：負(fù)責(zé)施工數(shù)據(jù)記錄及資料整理水泥漿制備工2名：負(fù)責(zé)水泥漿攪拌及輸送普工3名：負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等輔助工作6.2進(jìn)度計(jì)劃本工程共需施工攪拌樁12000根，單樁平均施工時(shí)間40分鐘，配置6臺(tái)樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。計(jì)劃工期60天，具體安排：試樁施工：5天正式施工：50天（每天工作18小時(shí)，每臺(tái)機(jī)組日完成65根）檢測(cè)及驗(yàn)收：5天6.3應(yīng)急預(yù)案設(shè)備故障：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)備用灰漿泵，鉆桿備用數(shù)量不少于3套，發(fā)生故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成更換。停電處理：配備200kW柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，停電后15分鐘內(nèi)恢復(fù)供電，確保正在施工的樁完成作業(yè)。暴雨天氣：提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前對(duì)未初凝的樁體覆蓋塑料薄膜，雨后檢查樁頂沉降情況。水泥供應(yīng)中斷：建立2個(gè)水泥供應(yīng)商，確保庫(kù)存水泥滿足3天施工用量，中斷時(shí)4小時(shí)內(nèi)可補(bǔ)充供應(yīng)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目水泥用量：符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5%樁長(zhǎng)：不小于設(shè)計(jì)值，允許偏差+500mm、-0mm樁身強(qiáng)度：28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa復(fù)合地基承載力：≥設(shè)計(jì)值180kPa7.2一般項(xiàng)目樁位偏差：≤100mm樁徑偏差：≥-4%垂直度偏差：≤1%樁頂標(biāo)高：+50mm、-100mm7.3資料歸檔施工過(guò)程中需收集整理以下資料：施工組織設(shè)計(jì)及審批文件原材料出廠