海珠翻新工程施工技術交底一、工程概況本工程為海珠區(qū)域老舊建筑翻新項目，涉及建筑主體結構修復、裝飾裝修、水電改造、消防系統(tǒng)升級及智能化設備安裝等內(nèi)容。施工范圍包括地上6層建筑及地下1層設備間，總建筑面積約5800㎡，工期要求90個日歷天。工程需符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325-2020等現(xiàn)行規(guī)范要求。二、施工準備要求（一）技術準備圖紙會審施工前7日內(nèi)完成設計圖紙會審，重點核查新舊結構連接節(jié)點、管線走向與原有建筑沖突點，形成書面會審記錄并經(jīng)設計單位確認。編制專項施工方案，包含：結構加固施工方案（碳纖維布加固、植筋施工工藝）既有管線探測與保護方案綠色施工專項方案（噪聲控制、粉塵治理措施）現(xiàn)場勘查使用地質(zhì)雷達對原有墻體進行管線掃描，標記給水管（PPR材質(zhì)，De20-De50）、強電管（PVC材質(zhì)，Φ20-Φ40）、弱電管（KBG材質(zhì)，Φ16-Φ25）走向，繪制管線布置圖。對結構構件進行回彈檢測，重點檢測混凝土強度（設計值C30）、墻體砌筑砂漿強度（≥M5.0）。（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量標準驗收要求碳纖維布300g/㎡，單向編織GB50367-2013拉伸強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa瓷磚膠粘劑C2TES1型JC/T547-2017拉伸粘結強度（標準狀態(tài)）≥1.0MPa低煙無鹵電纜WDZN-YJY-0.6/1kV-5×10GB/T19666-2019絕緣層厚度≥0.7mm，導體直流電阻≤4.61Ω/km（三）機具準備結構施工：液壓植筋機（鉆孔直徑Φ8-Φ32）、碳纖維布專用滾壓機（壓力0.3-0.5MPa）裝飾施工：激光投線儀（精度±1mm/5m）、瓷磚切割機（切割厚度≤60mm）檢測設備：混凝土回彈儀（HT-225型）、鋼筋掃描儀（D700型）三、主要施工工藝（一）結構加固工程植筋施工鉆孔：使用硬質(zhì)合金鉆頭，孔徑=鋼筋直徑+4mm（如Φ12鋼筋配Φ16鉆頭），孔深15d（d為鋼筋直徑），垂直度偏差≤1°。清孔：采用"三吹兩刷"工藝（空壓機吹孔→鋼絲刷清孔→空壓機吹孔），孔內(nèi)粉塵含量≤0.5g/m3。注膠：使用改性環(huán)氧植筋膠（膠體性能：抗壓強度≥60MPa，粘結強度≥30MPa），注膠量為孔體積的2/3，插入鋼筋后旋轉(zhuǎn)30°并保持1分鐘。碳纖維布加固基層處理：使用角磨機打磨混凝土表面至露出骨料，表面平整度≤3mm/2m，涂刷底膠（用量0.2kg/㎡）。粘貼工藝：采用濕法鋪貼，膠層厚度0.2-0.3mm，滾壓方向與纖維方向一致，搭接長度≥100mm，固化環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護時間≥72小時。（二）裝飾裝修工程墻面翻新舊墻面處理：鏟除原有膩子層至抹灰層，使用界面劑（摻量水泥重量的5%）進行拉毛處理，增強新抹灰層粘結力。瓷磚鋪貼：采用"薄貼法"施工，膠粘劑厚度3-5mm，使用十字卡控制縫寬（2mm），鋪貼24小時內(nèi)禁止踩踏，7日內(nèi)完成勾縫（采用美縫劑，耐污性等級≥4級）。地面工程基層處理：水磨石地面鑿毛（鑿深2-3mm，密度3點/d㎡），涂刷混凝土界面劑（用量0.3kg/㎡）。自流平施工：配比：粉料:水=1:0.22（重量比），攪拌時間3分鐘，流動性≥160mm攤鋪厚度3-5mm，使用消泡滾筒排除氣泡，養(yǎng)護期間溫度保持15-30℃。（三）水電改造工程給水管改造管道敷設：明裝PPR管采用管卡固定（間距：De20為600mm，De32為800mm），暗埋管需做防水處理（涂刷JS防水涂料，厚度1.5mm，涂刷2遍）。壓力試驗：試驗壓力0.8MPa，保壓1小時，壓降≤0.05MPa，同時檢查接口無滲漏。電氣改造管線敷設：強電管彎曲半徑≥6D（D為管徑），弱電管與強電管間距≥300mm，交叉處采用金屬過橋彎隔離。燈具安裝：嵌入式筒燈開孔直徑比燈具尺寸大5mm，燈具重量＞3kg時采用預埋吊鉤固定（吊鉤直徑≥8mm圓鋼）。四、質(zhì)量控制要點（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法允許偏差植筋拉拔試驗抗拉承載力現(xiàn)場抽檢（1%且≥3根）≥設計值1.1倍瓷磚鋪貼表面平整度2m靠尺+塞尺≤2mm開關插座安裝同一場所高度差水平儀測量≤5mm（二）常見質(zhì)量問題防治墻面開裂預防措施：新舊墻體交接處加設Φ0.8mm鋼絲網(wǎng)（寬度300mm，每邊各150mm），膩子層加入抗裂纖維（摻量0.3%）。處理方法：已開裂部位采用環(huán)氧樹脂灌注（壓力0.2MPa），表面粘貼抗裂膠帶。管道堵塞預防措施：安裝過程中管口采用臨時封堵（PE堵頭+膠帶密封），立管每層設置檢查口（距地1.0m）。處理方法：使用管道內(nèi)窺鏡定位堵塞點，采用高壓水射流清洗（壓力15-20MPa）。五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)搭設滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m，步距1.8m），腳手板滿鋪率100%，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)層下方設水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡），每隔10m設置一道水平防護。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配置：總配電箱：DZ47LE-100A/3P+N漏電斷路器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s）開關箱："一機一閘一漏"，漏電動作電流≤15mA（二）環(huán)境保護措施噪聲控制破碎機、切割機等設備設置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止使用錘擊工具。噪聲監(jiān)測點設置：場界東、南、西、北四側(cè)各1點，每2小時監(jiān)測1次，晝間≤70dB，夜間≤55dB。揚塵治理施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度100mm），設置洗車平臺（含三級沉淀池，尺寸3m×2m×1.5m）。易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉式庫房存放，堆放高度≤2m，覆蓋防塵網(wǎng)（密度2000目/㎡）。六、施工進度計劃施工階段起止時間關鍵節(jié)點資源配置結構加固第1-15天第10天完成植筋拉拔試驗鋼筋工15人，木工8人水電改造第12-30天第25天完成管道壓力試驗水電工20人，焊工3人裝飾裝修第28-75天第50天完成墻面瓷磚鋪貼瓦工25人，油漆工18人系統(tǒng)調(diào)試第70-85天第80天完成消防聯(lián)動測試調(diào)試工程師5人竣工驗收第86-90天第90天完成備案資料提交質(zhì)檢員3人七、驗收標準與流程（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：植筋深度、管線預埋位置、防水層厚度參與單位：建設單位、監(jiān)理單位、施工單位（三方簽字確認）驗收資料：隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）、檢測報告分項工程驗收結構加固：碳纖維布粘結強度檢測（≥2.5MPa）、混凝土強度回彈報告裝飾裝修：飾面磚粘結強度檢測（≥0.4MPa）、室內(nèi)環(huán)境檢測（甲醛≤0.08mg/m3，TVOC≤0.6mg/m3）（二）竣工驗收資料工程技術資料：施工日志、技術交底記錄、設計變更單