2025 年高職材料成型與控制技術(shù)(成型控制)下學(xué)期期末測試卷_第1頁
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2025年高職材料成型與控制技術(shù)(成型控制)下學(xué)期期末測試卷

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi))1.材料成型過程中,以下哪種控制方式能最快速響應(yīng)外部干擾?()A.開環(huán)控制B.閉環(huán)控制C.復(fù)合控制D.前饋控制2.成型過程中,控制精度主要取決于()。A.傳感器精度B.控制器算法C.執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能D.以上都是3.對(duì)于熱成型工藝,溫度控制的關(guān)鍵在于()。A.精確測量溫度B.快速升溫C.保持溫度均勻D.準(zhǔn)確控制降溫速率4.在注塑成型中,注射量的控制是通過()實(shí)現(xiàn)的。A.螺桿行程B.料筒溫度C.注射壓力D.模具溫度5.以下哪種傳感器常用于材料成型過程中的位置檢測?()A.熱電偶B.壓力傳感器C.位移傳感器D.紅外傳感器6.成型控制系統(tǒng)中,反饋信號(hào)的作用是()。A.檢測輸入信號(hào)B.修正控制信號(hào)C.驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)D.顯示系統(tǒng)狀態(tài)7.對(duì)于鑄造工藝,砂型緊實(shí)度的控制對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大,通常采用()進(jìn)行檢測。A.硬度計(jì)B.密度計(jì)C.壓力傳感器D.應(yīng)變片8.在焊接成型中,焊接電流的精確控制主要依賴于()。A.焊接電源的穩(wěn)定性B.送絲速度C.電弧電壓D.焊接速度9.成型過程中,控制算法的選擇主要依據(jù)()。A.系統(tǒng)復(fù)雜度B.控制精度要求C.成本因素D.以上都有10.以下哪種成型工藝對(duì)環(huán)境濕度較為敏感?()A.鍛造B.粉末冶金C.壓鑄D.注塑二、多項(xiàng)選擇題(總共5題,每題5分,每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案,請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi),多選、少選、錯(cuò)選均不得分)1.材料成型控制系統(tǒng)的組成部分包括()。A.傳感器B.控制器C.執(zhí)行機(jī)構(gòu)D.被控對(duì)象2.在成型過程中,影響尺寸精度的因素有()。A.模具制造精度B.材料收縮率C.成型工藝參數(shù)D.設(shè)備精度3.熱成型工藝中,溫度控制的方法有()。A.熱電偶測量與PID控制B.紅外加熱與反饋調(diào)節(jié)C.熱流道技術(shù)應(yīng)用D.冷卻水路優(yōu)化設(shè)計(jì)4.注塑成型中,常見的質(zhì)量問題及對(duì)應(yīng)的控制措施有()。A.飛邊-調(diào)整合模力B.缺料-增加注射量C.氣泡-優(yōu)化模具排氣D.變形-調(diào)整冷卻系統(tǒng)5.焊接成型過程中,保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素有()。A.焊接參數(shù)精確控制B.焊接材料質(zhì)量C.焊件表面清理D.焊接速度穩(wěn)定性三、判斷題(總共10題,每題2分,判斷下列說法是否正確,正確的打√,錯(cuò)誤的打×)1.開環(huán)控制系統(tǒng)比閉環(huán)控制系統(tǒng)更能適應(yīng)復(fù)雜的成型環(huán)境。()2.材料成型過程中,只要控制好溫度,就能保證成型質(zhì)量。()3.傳感器的精度直接決定了成型控制系統(tǒng)的控制精度。()4.在鑄造工藝中,型砂的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量無影響。()5.注塑成型時(shí),模具溫度越高,產(chǎn)品成型周期越短。()6.成型過程中,控制算法一旦確定就不能更改。()7.焊接電流過大或過小都會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。()8.對(duì)于粉末冶金成型,壓制壓力越大,零件密度越高,質(zhì)量越好。()9.熱成型過程中,加熱速度過快會(huì)導(dǎo)致材料性能下降。()10.成型控制系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)只能是電動(dòng)的。()四、簡答題(總共3題,每題10分,請(qǐng)簡要回答下列問題)1.簡述成型控制系統(tǒng)中閉環(huán)控制的工作原理及優(yōu)點(diǎn)。2.在注塑成型中,如何通過控制工藝參數(shù)來提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量?3.說明鑄造過程中,影響鑄件形狀精度的主要因素及控制措施。五、案例分析題(總共1題,每題20分,請(qǐng)根據(jù)所給案例進(jìn)行分析解答)某工廠在進(jìn)行鋁合金壓鑄生產(chǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)部分鑄件出現(xiàn)氣孔缺陷。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。答案:一、單項(xiàng)選擇題1.D2.D3.C4.A5.C6.B7.B8.A9.D10.B二二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.AB4.ABCD5.ABCD三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×四、簡答題1.閉環(huán)控制工作原理:通過傳感器檢測被控對(duì)象的輸出信號(hào),并將其反饋到控制器,控制器將反饋信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)偏差調(diào)整控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使被控對(duì)象的輸出趨近于設(shè)定值。優(yōu)點(diǎn):能自動(dòng)糾正偏差,控制精度高,對(duì)外部干擾有較強(qiáng)的抗干擾能力。2.控制注塑溫度,避免過高或過低;調(diào)整注射速度,適中速度可減少表面缺陷;優(yōu)化保壓壓力和時(shí)間,保證產(chǎn)品密度均勻;控制模具溫度,使表面冷卻均勻;合理選擇脫模劑,防止拉傷表面。3.影響因素:模樣尺寸精度、造型材料性能、造型工藝、合箱精度、澆注系統(tǒng)等??刂拼胧禾岣吣又圃炀龋贿x用性能良好的造型材料;優(yōu)化造型工藝;保證合箱精度;設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)。五、案例分析題可能原因:模具排氣不良,壓鑄時(shí)氣體無法排

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