井蓋安裝澆灌施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備井蓋及井座檢查產(chǎn)品合格證、承載力等級標(biāo)識，確保符合設(shè)計要求（如重型井蓋用于車行道，輕型用于人行道）外觀質(zhì)量：表面平整無裂紋、掉角，防滑紋路清晰，井座與井蓋配合間隙≤3mm尺寸偏差：直徑允許誤差±2mm，厚度允許誤差±1.5mm混凝土材料強度等級：C30商品混凝土（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）坍落度：180±20mm（現(xiàn)場實測，每車混凝土檢測1次）原材料要求：水泥采用P.O42.5R級，粗骨料粒徑5-20mm連續(xù)級配，含泥量≤1%輔助材料鋼筋：HRB400EΦ12mm（井周加固用），長度600mm/根模板：18mm厚多層板，配套50×100mm木方、Φ48mm鋼管其他：聚乙烯泡沫板（厚10mm）、遇水膨脹止水條（寬20mm）、養(yǎng)護(hù)薄膜（厚0.08mm）（二）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要點混凝土振搗棒Φ50mm插入式2臺振搗深度標(biāo)記清晰，電機絕緣電阻≥2MΩ水準(zhǔn)儀DS321臺已完成計量檢定，誤差≤2mm/km卷尺5m/30m各2把刻度清晰，末端金屬件無變形抹光機電動單盤1臺刀片磨損量≤3mm，轉(zhuǎn)速≥1440r/min發(fā)電機5kW柴油款1臺空載電壓380±5V，連續(xù)運行1小時無異常（三）作業(yè)條件基坑驗收：基底承載力≥150kPa（輕型觸探檢測），軸線偏差≤50mm測量放線：井中心樁、高程控制線已測設(shè)，采用紅油漆標(biāo)記于周邊固定物安全設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈（36V安全電壓）二、工藝流程（一）基礎(chǔ)處理（關(guān)鍵工序）基坑整形機械開挖至基底以上200mm，改為人工清底井壁周邊200mm范圍內(nèi)超挖部分采用級配砂石（砂:石=3:7）回填，分層夯實（每層虛鋪200mm，壓實系數(shù)≥0.95）鋼筋綁扎井周設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)片：縱向Φ12@150mm，橫向Φ12@200mm保護(hù)層厚度30mm，采用C30混凝土墊塊（每㎡不少于4個）鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度42d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%模板安裝內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3混合液）采用對拉螺栓固定（橫向間距500mm，豎向間距400mm），螺栓外套Φ20mmPVC管（便于拆除）模板垂直度偏差≤3mm/m，頂面高程誤差±5mm（水準(zhǔn)儀校核）（二）混凝土澆灌（核心工序）混凝土運輸與澆筑運輸時間≤45min（夏季需覆蓋防曬，冬季采用保溫罐車）采用溜槽下料，自由傾落高度≤2m，防止混凝土離析分層澆筑：厚度≤500mm/層，振搗至表面泛漿、無氣泡逸出（每個振點振搗20-30s）特殊部位處理井筒與基礎(chǔ)交接處：設(shè)置300mm高翻邊（比基礎(chǔ)頂面高50mm），內(nèi)置遇水膨脹止水條（距頂面20mm）預(yù)留孔洞：采用鋼制模具（比設(shè)計管徑大50mm），模具外側(cè)包裹泡沫板（防粘模）表面處理初凝前（手指按壓無明顯痕跡）進(jìn)行二次振搗（插入深度較前次減少50mm）終凝前完成三次抹壓：第一次：混凝土澆筑完成后30min，采用木抹子搓平第二次：初凝后1h，鐵抹子壓光（消除表面浮漿）第三次：終凝前30min，鋼抹子收光（形成1-2mm致密表層）（三）井蓋安裝（精度控制工序）井座安裝采用"十字吊線法"定位：井座中心與基準(zhǔn)樁偏差≤10mm高程控制：井座頂面比設(shè)計路面低5mm（預(yù)留瀝青面層厚度）臨時固定：采用4根Φ16mm鋼筋（長500mm）呈90°對稱焊接于井座加強肋縫隙處理井座與混凝土基礎(chǔ)間設(shè)置10mm厚聚乙烯泡沫板（滿鋪）接縫處填充聚氨酯密封膠（寬度15mm，深度20mm），膠槍勻速移動（速度300mm/min）井筒連接預(yù)制井筒安裝前檢查企口尺寸（內(nèi)徑允許誤差±3mm）接口處涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）采用1:2防水砂漿坐漿（摻加水泥用量5%的防水劑）三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢測方法檢驗頻率井蓋頂面高程±3mm水準(zhǔn)儀測量（沿井周測4點取平均值）每座井1次混凝土強度≥設(shè)計值95%回彈法檢測（齡期28d，測區(qū)數(shù)量≥10個）每50座井1組試塊井周平整度3mm/2m靠尺+塞尺（十字方向各測1次）每座井1次井筒垂直度≤1%吊線墜（測上中下三點）每座井1次井蓋與井座間隙≤1mm塞尺檢查（沿周長均勻測8點）每座井1次（二）常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫預(yù)防措施：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（替代水泥量15%）終凝后立即覆蓋薄膜+阻燃草簾（保溫保濕養(yǎng)護(hù)≥14d）高溫季節(jié)施工時，砂石骨料提前灑水降溫（溫度≤30℃）處理方法：表面裂縫（寬度<0.2mm）采用環(huán)氧樹脂膠封閉；深層裂縫（≥0.2mm）進(jìn)行壓力注漿井蓋異響預(yù)防措施：井座底部設(shè)置彈性墊層（氯丁橡膠板厚8mm）安裝時在井座與混凝土間填充干硬水泥砂漿（水灰比0.35）通車前采用重物預(yù)壓（5t荷載靜置24h）處理方法：重新起吊井蓋，清理接觸面后涂抹硅酮結(jié)構(gòu)膠（厚度3mm）（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目全部合格，一般項目合格率≥90%（允許偏差項目超差點不超過1.5倍限值）混凝土試塊強度報告、隱蔽工程驗收記錄等資料齊全（簽字蓋章完整）觀感質(zhì)量：表面平整光潔，無蜂窩麻面（面積≤0.5%），接縫順直四、安全措施（一）危險源辨識與控制危險源風(fēng)險等級控制措施基坑坍塌重大1.邊坡坡度1:1.25（軟土地區(qū)1:1.5）

2.每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性

3.雨期施工設(shè)置排水溝+集水井觸電傷害較大1.所有電動工具安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）

2.電纜架空高度≥2.5m（過路處穿鋼管保護(hù)）機械傷害一般1.振搗棒操作人員佩戴絕緣手套+膠鞋

2.抹光機作業(yè)時設(shè)置防護(hù)擋板（高1.5m）（二）專項安全要求有限空間作業(yè)下井作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測（氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%LEL）采用送風(fēng)式長管呼吸器（風(fēng)量≥150L/min），設(shè)置專人監(jiān)護(hù)（配備四合一氣體檢測儀）夜間施工作業(yè)面照明亮度≥50lux（采用鏑燈+LED投光燈組合）設(shè)置移動照明車（高度≥3m），燈架做絕緣處理（接地電阻≤4Ω）應(yīng)急準(zhǔn)備配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品等），距離作業(yè)點≤50m編制坍塌事故專項應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次桌面推演（留存影像記錄）（三）環(huán)保措施施工廢水：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e≥5m3），經(jīng)沉淀后回用（用于現(xiàn)場降塵）噪聲控制：晝間≤70dB（敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度3m），夜間禁止使用振搗棒固廢處理：混凝土廢渣集中堆放（設(shè)置防雨棚），每日清運至指定消納場五、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)管理混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期≥14d（每日灑水4次，保持表面濕潤）強度未達(dá)1.2MPa前嚴(yán)禁上人（約澆筑后24h），未達(dá)設(shè)計強度75%嚴(yán)禁車輛通行（約7d）防護(hù)措施采用鋼制防護(hù)罩（高度800mm，頂部鋪設(shè)50mm厚木板）覆蓋井口周邊設(shè)置警示帶（黃黑色，高度1.0