冶煉池防水施工方案一、工程概況本工程為冶煉池防水施工項(xiàng)目，池體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，設(shè)計(jì)使用年限50年，防水等級為一級。池體尺寸為長25m×寬15m×深5m，有效容積1800m3，主要用于金屬冶煉過程中的液體介質(zhì)存儲。池體混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級為P8，設(shè)計(jì)水位標(biāo)高3.5m，最大水壓力0.035MPa。施工環(huán)境溫度要求5-35℃，相對濕度不大于85%，嚴(yán)禁在雨天、雪天及五級以上大風(fēng)天氣施工。二、材料選擇（一）主體防水材料防水混凝土：采用C35P8抗?jié)B混凝土，摻加高效減水劑和膨脹劑，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，抗?jié)B壓力≥0.8MPa。金屬防水板：選用1.2mm厚Q235B鍍鋅鋼板，屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥20%，鋅層厚度≥80μm，采用焊接連接，焊接縫抗?jié)B壓力≥1.0MPa。防水涂料：雙組份聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸強(qiáng)度≥2.45MPa，斷裂伸長率≥450%，低溫柔性-35℃無裂紋，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，實(shí)干時(shí)間≤24h，表干時(shí)間≤4h。（二）輔助材料防水砂漿：采用42.5級普通硅酸鹽水泥、中砂（含泥量≤3%）、防水劑按1:2.5:0.03配比混合，抗壓強(qiáng)度≥20MPa，抗?jié)B壓力≥1.5MPa，厚度20mm。油氈：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度105℃無流淌，不透水性0.3MPa/30min無滲漏。錨固筋：直徑6mm熱軋帶肋鋼筋，長度150mm，間距300mm×300mm梅花形布置，材質(zhì)Q235，屈服強(qiáng)度≥235MPa。密封材料：聚硫密封膠，密度1.6±0.1g/cm3，拉伸模量≤0.4MPa（23℃），彈性恢復(fù)率≥90%，耐水老化500h無裂紋。三、施工工藝（一）基層處理表面清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗混凝土表面，去除浮漿、油污及雜物，用鋼絲刷處理光滑部位，露出粗骨料。對蜂窩、麻面等缺陷，先鑿除松散部分，用1:2防水砂漿修補(bǔ)，陰陽角做成R=50mm圓弧角。裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫，涂刷聚氨酯防水涂料兩遍（厚度≥1.0mm）；寬度≥0.2mm裂縫，采用環(huán)氧樹脂注漿處理，注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿材料水灰比1:0.8，固化時(shí)間≥24h。管根處理：穿墻管道周圍鑿出20mm×20mm凹槽，清除雜物后填充密封膠，管道表面涂刷基層處理劑，纏繞200mm寬玻纖布增強(qiáng)層，再涂刷兩遍防水涂料。（二）防水層施工防水砂漿層：在基層濕潤無明水狀態(tài)下，先涂刷水泥素漿（水灰比0.4-0.5）一遍，厚度2mm，隨即分層抹壓防水砂漿，每層厚度8-10mm，總厚度20mm，表面壓光，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，每天灑水3次。油氈鋪設(shè)：采用滿粘法施工，基層涂刷冷底子油（瀝青:汽油=1:2.5），厚度0.5mm，干燥4h后鋪設(shè)卷材，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫用熱熔法焊接，焊接溫度180-200℃，碾壓密實(shí)，不得有氣泡、皺折。金屬防水板安裝：測量放線，彈出安裝控制線，采用錨固筋與混凝土結(jié)構(gòu)焊接固定，焊接點(diǎn)直徑≥10mm，確保無虛焊、漏焊。板與板之間采用搭接焊，搭接寬度50mm，焊接采用雙面對焊，焊后用煤油滲透法檢測焊縫嚴(yán)密性，無滲漏為合格。焊接完成后，對焊縫進(jìn)行防腐處理，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm。防水涂料施工：第一遍：將聚氨酯涂料按A:B=1:2配比混合攪拌3min，用橡膠刮板均勻涂刷，厚度0.8mm，方向與長邊平行。第二遍：待第一遍實(shí)干后（≥24h），按垂直方向涂刷第二遍，厚度0.7mm，總厚度≥1.5mm。特殊部位：陰陽角、管根、施工縫等部位加鋪100mm寬玻纖布增強(qiáng)層，先涂刷涂料后鋪布，再涂刷涂料覆蓋，確保無空鼓。（三）保護(hù)層施工細(xì)石混凝土：采用C20細(xì)石混凝土，厚度50mm，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，坍落度50-70mm，振搗密實(shí)，表面拉毛處理，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。隔離層：在防水層與保護(hù)層之間鋪設(shè)0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度100mm，防止保護(hù)層施工時(shí)損傷防水層。四、質(zhì)量控制（一）材料控制所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證、性能檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。防水材料存儲在陰涼干燥處，溫度≤35℃，遠(yuǎn)離火源，聚氨酯涂料儲存期≤6個(gè)月，卷材平放高度≤2層。材料配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，防水砂漿、涂料等必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥3min，確保均勻。（二）施工過程控制基層驗(yàn)收：表面平整度≤5mm/2m，含水率≤8%，無裂縫、空鼓、起砂，陰陽角圓弧半徑符合要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。工序檢查：防水砂漿：每500㎡留置一組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），檢測抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力。卷材防水層：每1000㎡抽查1處，每處10㎡，檢查搭接寬度、焊接質(zhì)量、有無破損。金屬防水板：焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，每10m抽查1處進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。施工縫處理：水平施工縫留置在距底板表面≥300mm處，設(shè)置3mm厚鋼板止水帶（寬300mm），施工縫表面鑿毛，清理干凈后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度1.0mm。（三）環(huán)境控制施工期間建立氣象監(jiān)測制度，遇雨天、雪天或風(fēng)力≥5級時(shí)，立即停止施工，并對已施工部位進(jìn)行覆蓋保護(hù)。夏季施工時(shí)，避開中午高溫時(shí)段（11:00-15:00），基層表面溫度超過35℃時(shí)，采取灑水降溫措施，確保施工溫度符合要求。冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃，必要時(shí)采取加熱保溫措施，確保材料固化條件滿足要求。五、安全措施（一）個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防毒口罩，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)系好安全帶，穿防滑膠鞋。接觸聚氨酯涂料等化學(xué)品時(shí)，配備專用防護(hù)服，袖口、褲腳扎緊，避免皮膚直接接觸。焊接作業(yè)時(shí)，佩戴電焊面罩，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，設(shè)置接火斗，防止火花引燃易燃材料。（二）現(xiàn)場安全施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電線架空高度≥2.5m。焊接作業(yè)前清理周圍易燃物，配備2個(gè)4kg干粉滅火器，焊接點(diǎn)下方設(shè)置防火毯，防止火災(zāi)事故。（三）應(yīng)急預(yù)案配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒液等常用急救物品，施工人員經(jīng)過急救培訓(xùn)。制定化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理措施，配備中和劑、吸附棉等物資，發(fā)生泄漏時(shí)立即疏散人員，穿戴防護(hù)用品后進(jìn)行處理。定期組織安全演練，每月至少1次，提高施工人員應(yīng)急處置能力，演練記錄存檔備查。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀驗(yàn)收防水層表面平整，無氣泡、皺折、流淌、鼓包，涂層均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求。金屬防水板焊縫平整連續(xù)，無咬邊、燒穿、漏焊，防腐涂層完整，無剝落。陰陽角、管根等特殊部位加強(qiáng)層粘貼牢固，無空鼓、翹邊，密封嚴(yán)密。（二）性能檢測閉水試驗(yàn)：蓄水深度≥200mm，持續(xù)時(shí)間≥48h，水位下降≤5mm/24h。池體周邊及底部無滲漏，下游墻面、地面無濕漬、水珠。試驗(yàn)前封堵所有管道口，設(shè)置水位觀測點(diǎn)，每2h記錄一次水位。厚度檢測：防水涂料：采用測厚儀每100㎡檢測10點(diǎn)，最小厚度≥設(shè)計(jì)厚度的80%，平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度。金屬防水板：采用超聲波測厚儀檢測，厚度偏差±0.1mm，合格率≥95%。粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場抽樣做剝離試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，破壞形式為基層內(nèi)聚破壞，不得為界面破壞。（三）資料驗(yàn)收材料出廠合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全有效。隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含照片）、施工日志、質(zhì)量評定記錄完整。閉水試驗(yàn)記錄、焊縫檢測報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料齊全。七、常見問題處理（一）滲漏處理點(diǎn)滲漏：查找滲漏點(diǎn)，鑿除滲漏處防水層及基層，形成直徑≥300mm、深≥50mm的凹槽。采用速凝型堵漏劑（初凝≤5min，終凝≤10min）分層填塞，表面涂刷聚氨酯防水涂料三遍，加鋪玻纖布增強(qiáng)層。縫滲漏：沿裂縫鑿V型槽（寬50mm×深50mm），清理干凈后填入密封膠，表面粘貼200mm寬防水卷材，采用熱熔法施工，周邊密封嚴(yán)密。對于結(jié)構(gòu)裂縫，先進(jìn)行壓力注漿處理，注漿材料采用環(huán)氧樹脂漿液，注漿壓力0.3-0.5MPa，待固化后再做防水加強(qiáng)層。（二）防水層缺陷處理空鼓：面積＜0.1㎡且數(shù)量≤3處/100㎡時(shí)，可采用鉆孔注漿法處理，注入聚氨酯灌漿料；面積≥0.1㎡或數(shù)量＞3處/100㎡時(shí)，必須鏟除重鋪。起砂：基層表面起砂時(shí)，先涂刷界面劑（水泥:水:界面劑=1:0.4:0.1），再抹10mm厚防水砂漿，養(yǎng)護(hù)3d后再施工防水層。涂層開裂：對于發(fā)絲裂縫，涂刷兩遍聚氨酯防水涂料即可；裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，應(yīng)先嵌入密封膠，再做增強(qiáng)層處理。（三）特殊部位處理變形縫：設(shè)置中埋式鋼邊止水帶（寬300mm，厚3mm），縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大20%），表面覆蓋200mm寬防水卷材，采用雙層設(shè)防。施工縫：沿施工縫鋪設(shè)500mm寬防水卷材，騎縫布置，兩側(cè)各250mm，采用滿粘法施工，接縫處焊接嚴(yán)密，表面涂刷防水涂料增強(qiáng)。預(yù)埋件：預(yù)埋件表面涂刷防銹漆兩道，周邊鑿毛后涂刷基層處理劑，采用密封膠密封，加鋪150mm×150mm金屬蓋板，周邊焊接固定。八、養(yǎng)護(hù)管理防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)