2025年工具鉗工考試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B解析：游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。0.1mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上10格與主尺9mm對齊；0.05mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上20格與主尺19mm對齊；0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上50格與主尺49mm對齊。2.用千分尺測量工件時，測量桿與工件接觸壓力過大，會使測量結(jié)果（）。A.偏大B.偏小C.不變D.不確定答案：A解析：當(dāng)用千分尺測量工件時，如果測量桿與工件接觸壓力過大，會使工件產(chǎn)生微小的變形，相當(dāng)于工件被“壓縮”了一部分，這樣測量得到的尺寸就會比實際尺寸偏大。3.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時，后角的作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子容易切入工件太深；后角過小，鏨子后刀面與工件摩擦增大。一般后角取5°-8°較為合適。4.鋸削硬材料、管子或薄板時，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C解析：細(xì)齒鋸條的鋸齒細(xì)密，在鋸削硬材料、管子或薄板時，每一個鋸齒承受的切削力較小，能防止鋸齒崩裂，同時可以獲得較光滑的鋸削表面。粗齒鋸條適用于鋸削軟材料、大斷面的材料等。5.鉸孔時，鉸削余量太大會使（）。A.孔的表面粗糙度值增大B.孔的精度提高C.鉸刀磨損減小D.切削力減小答案：A解析：鉸削余量太大時，鉸刀的切削負(fù)荷增加，切削熱增多，容易使切屑堵塞在鉸刀的容屑槽內(nèi)，導(dǎo)致孔的表面粗糙度值增大，同時鉸刀的磨損也會加劇。鉸削余量過小，不能糾正上道工序留下的加工誤差，也難以獲得好的表面質(zhì)量。6.螺紋連接預(yù)緊的目的之一是（）。A.增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性B.增加螺紋連接的剛性C.減小螺紋連接的變形D.以上都是答案：D解析：螺紋連接預(yù)緊可以使連接件在承受工作載荷之前就受到一定的預(yù)緊力。這樣可以增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止連接在工作過程中松動；增加螺紋連接的剛性，提高連接的承載能力；還能減小螺紋連接在工作時的變形。7.平鍵連接中，鍵的（）與輪轂鍵槽的寬度是配合尺寸。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.所有表面答案：C解析：平鍵連接主要靠鍵的兩側(cè)面與輪轂鍵槽和軸鍵槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩，所以鍵的兩側(cè)面與輪轂鍵槽的寬度是配合尺寸。8.滾動軸承的內(nèi)徑公差帶（）。A.位于以公稱內(nèi)徑為零線的上方B.位于以公稱內(nèi)徑為零線的下方C.對稱于公稱內(nèi)徑零線分布D.不確定答案：B解析：滾動軸承的內(nèi)徑公差帶規(guī)定位于以公稱內(nèi)徑為零線的下方，這是為了使?jié)L動軸承與軸的配合性質(zhì)符合使用要求，保證軸承的正常工作。9.液壓系統(tǒng)中，（）是執(zhí)行元件。A.液壓泵B.液壓缸C.換向閥D.溢流閥答案：B解析：液壓系統(tǒng)由動力元件（如液壓泵）、執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)）、控制元件（如換向閥、溢流閥等）和輔助元件組成。液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，實現(xiàn)直線往復(fù)運動，是執(zhí)行元件。10.圓柱齒輪傳動中，當(dāng)齒輪的直徑一定時，減小齒輪的模數(shù)、增加齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C解析：當(dāng)齒輪直徑一定時，減小模數(shù)、增加齒數(shù)，可使重合度增大，從而改善齒輪傳動的平穩(wěn)性。但彎曲強(qiáng)度會降低，因為模數(shù)減小，輪齒的尺寸變?。积X面接觸強(qiáng)度主要與齒輪的材料、硬度、載荷等因素有關(guān)；減少齒輪磨損與潤滑、材料等因素關(guān)系較大。11.以下哪種材料常用于制造鉗工工具（）。A.45鋼B.T10AC.Q235D.HT200答案：B解析：T10A是碳素工具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，經(jīng)過淬火和回火處理后，能滿足鉗工工具如鏨子、鋸條等的使用要求。45鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，常用于制造機(jī)械零件；Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，常用于建筑結(jié)構(gòu)等；HT200是灰鑄鐵，常用于制造機(jī)床床身等。12.裝配時，要保證兩軸的同軸度要求，可采用（）方法。A.直接裝配B.分組裝配C.調(diào)整裝配D.修配裝配答案：C解析：調(diào)整裝配法是通過調(diào)整某個或幾個零件的位置或尺寸來保證裝配精度。在保證兩軸的同軸度要求時，可采用調(diào)整裝配法，如通過調(diào)整軸承座的位置等方式來達(dá)到同軸度要求。直接裝配一般適用于對裝配精度要求不高的場合；分組裝配是將零件按實際尺寸分組，然后進(jìn)行裝配；修配裝配是通過修配某個零件的尺寸來保證裝配精度。13.測量平面度誤差時，常用的方法有（）。A.平晶干涉法B.打表測量法C.光線基準(zhǔn)法D.以上都是答案：D解析：平晶干涉法利用平晶與被測平面形成的干涉條紋來測量平面度誤差，精度較高；打表測量法通過百分表等測量工具測量被測平面上各點的高度變化來確定平面度誤差；光線基準(zhǔn)法如用激光準(zhǔn)直儀等建立光線基準(zhǔn)，測量平面度誤差。14.鉗工在裝配過程中，對零件進(jìn)行清洗的目的是（）。A.去除油污和雜質(zhì)B.防止零件生銹C.提高零件的表面質(zhì)量D.以上都是答案：D解析：對零件進(jìn)行清洗可以去除零件表面的油污、雜質(zhì)等，保證裝配的清潔度；清洗后可以涂防銹劑等防止零件生銹；同時，清洗過程也有助于發(fā)現(xiàn)零件表面的缺陷，提高零件的表面質(zhì)量，從而保證裝配質(zhì)量。15.在鉗工操作中，銼削平面時，出現(xiàn)平面中凸的原因可能是（）。A.銼刀推進(jìn)時兩端用力不均勻B.銼刀選擇不當(dāng)C.工件裝夾不牢固D.以上都是答案：D解析：銼刀推進(jìn)時兩端用力不均勻，會使銼削過程中銼刀偏向一側(cè)，導(dǎo)致平面中凸；銼刀選擇不當(dāng)，如粗齒銼刀用于精細(xì)銼削，可能會造成銼削不均勻；工件裝夾不牢固，在銼削過程中工件會發(fā)生移動或晃動，也容易使平面出現(xiàn)中凸現(xiàn)象。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：正確解析：游標(biāo)卡尺有深度尺部分，可以用來測量孔的深度，將游標(biāo)卡尺的主尺端部貼合在孔口平面上，深度尺插入孔內(nèi)，讀取深度尺寸。2.鋸削時，鋸條的安裝方向可以隨意。（）答案：錯誤解析：鋸條安裝時，鋸齒的方向必須朝前，這樣在鋸削時才能起到正常的切削作用。如果鋸齒方向裝反，鋸削時不但無法正常切削，還可能損壞鋸條和工件。3.鉸孔是一種精加工方法，能提高孔的尺寸精度和形狀精度。（）答案：正確解析：鉸孔是在鉆孔或擴(kuò)孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行的精加工工序，通過鉸刀的切削和修光作用，可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，同時降低孔的表面粗糙度。4.螺紋連接在裝配時，預(yù)緊力越大越好。（）答案：錯誤解析：螺紋連接預(yù)緊力過大，會使螺栓產(chǎn)生過大的應(yīng)力，可能導(dǎo)致螺栓斷裂；同時也會使被連接件受到過大的壓力，可能產(chǎn)生變形甚至損壞。因此，預(yù)緊力應(yīng)根據(jù)具體情況合理確定。5.平鍵連接具有定心性好、裝拆方便等優(yōu)點。（）答案：正確解析：平鍵連接靠鍵的兩側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，能保證軸與輪轂的相對位置準(zhǔn)確，定心性好；而且鍵的裝拆不需要軸向移動軸或輪轂，裝拆方便，所以在機(jī)械傳動中應(yīng)用廣泛。6.滾動軸承的游隙越大，其承載能力越強(qiáng)。（）答案：錯誤解析：滾動軸承的游隙過大，會使軸承在工作時產(chǎn)生較大的振動和噪聲，降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度，同時也會影響軸承的承載能力。一般需要根據(jù)工作條件選擇合適的游隙。7.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（）答案：正確解析：根據(jù)液壓傳動的基本原理，液壓系統(tǒng)中的壓力是由負(fù)載產(chǎn)生的。當(dāng)負(fù)載增大時，系統(tǒng)壓力也會相應(yīng)增大；當(dāng)負(fù)載減小時，系統(tǒng)壓力也會降低。8.圓柱齒輪傳動中，模數(shù)越大，輪齒越厚，承載能力越強(qiáng)。（）答案：正確解析：模數(shù)是決定齒輪尺寸和輪齒大小的一個重要參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，輪齒越厚，其抗彎能力和承載能力也就越強(qiáng)。9.鉗工在裝配過程中，可以隨意修改零件的尺寸。（）答案：錯誤解析：在裝配過程中，零件的尺寸是根據(jù)設(shè)計要求確定的，不能隨意修改。如果需要對零件尺寸進(jìn)行調(diào)整，必須經(jīng)過嚴(yán)格的工藝分析和審批，以保證裝配質(zhì)量和產(chǎn)品性能。10.用千分尺測量零件時，要先將千分尺預(yù)熱。（）答案：錯誤解析：千分尺不需要預(yù)熱。在使用千分尺測量零件前，要進(jìn)行零位校準(zhǔn)，確保測量的準(zhǔn)確性。同時，要注意測量環(huán)境的溫度、濕度等因素對測量結(jié)果的影響。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鉗工常用的鉆削設(shè)備有哪些，各有什么特點？答案：鉗工常用的鉆削設(shè)備有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。-臺式鉆床：是一種小型鉆床，一般安裝在工作臺上使用。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，適用于加工小型零件上的小孔，鉆孔直徑一般在13mm以下。由于其功率較小，精度相對較低，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作。-立式鉆床：主軸垂直布置，工作臺可上下升降和橫向移動。它的剛性較好，功率較大，鉆孔直徑一般在25mm-50mm之間。立式鉆床的加工精度比臺式鉆床高，適用于在中型零件上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工。但在加工過程中，要改變鉆頭的位置，需要移動工件，操作不太方便。-搖臂鉆床：有一個能繞立柱回轉(zhuǎn)和升降的搖臂，主軸箱可在搖臂上作水平移動。其特點是操作靈活，能方便地調(diào)整鉆頭的位置，適用于在大型零件上進(jìn)行多孔加工。搖臂鉆床的加工范圍較大，鉆孔直徑可達(dá)100mm以上，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和維修行業(yè)。2.說明螺紋連接防松的方法有哪些，并舉例說明。答案：螺紋連接防松的方法主要有摩擦防松、機(jī)械防松和永久防松三類。-摩擦防松：是通過增加螺紋副之間的摩擦力來防止松動。常見的方法有：-彈簧墊圈：墊圈被壓平后，其反彈力使螺紋副之間產(chǎn)生軸向壓力，從而增大摩擦力。例如在一般的機(jī)械設(shè)備中，螺栓連接經(jīng)常使用彈簧墊圈來防松。-對頂螺母：使用兩個螺母對頂擰緊，使螺栓在旋合段內(nèi)受拉而螺母受壓，從而增大螺紋副之間的摩擦力。這種方法常用于承受振動或沖擊載荷的場合。-機(jī)械防松：是利用機(jī)械裝置將螺母和螺栓鎖住，使其不能相對轉(zhuǎn)動。常見的方法有：-開口銷與槽形螺母：將開口銷插入螺母的槽和螺栓的孔中，然后將開口銷尾部掰開，防止螺母松動。常用于有較大振動的場合，如汽車發(fā)動機(jī)的某些部位。-止動墊圈：有內(nèi)齒和外齒之分，內(nèi)齒止動墊圈用于軸上零件的防松，外齒止動墊圈用于殼體上零件的防松。將墊圈的齒分別嵌入軸和螺母的側(cè)面，阻止螺母轉(zhuǎn)動。-永久防松：是通過焊接、沖點、涂膠粘劑等方法使螺紋副之間固定。例如在一些不經(jīng)常拆卸的部位，可以采用點焊的方法將螺母和螺栓焊在一起；使用厭氧膠涂在螺紋上，固化后可防止螺紋松動。3.簡述裝配工作的基本內(nèi)容和要求。答案：裝配工作的基本內(nèi)容包括清洗、連接、校正、調(diào)整與配作等。-清洗：清洗零件的目的是去除零件表面的油污、雜質(zhì)、鐵屑等，保證零件的清潔度。清洗方法有手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗等。清洗后要進(jìn)行防銹處理，防止零件生銹。-連接：連接方式有可拆卸連接和不可拆卸連接。可拆卸連接如螺紋連接、鍵連接等，在裝配時要注意擰緊力矩、配合精度等；不可拆卸連接如焊接、鉚接等，要保證連接的強(qiáng)度和質(zhì)量。-校正：校正是指在裝配過程中，對相關(guān)零件的相互位置進(jìn)行找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。例如，在裝配機(jī)床時，要校正床身的水平度和導(dǎo)軌的直線度等。-調(diào)整與配作：調(diào)整是指調(diào)節(jié)零件或部件的相對位置、配合間隙、松緊程度等，以保證裝配精度和工作性能。配作是指在裝配過程中，對個別零件進(jìn)行補(bǔ)充加工，如配鉆、配鉸等。裝配工作的要求主要有以下幾點：-保證裝配精度：包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度等。要嚴(yán)格按照裝配圖和工藝要求進(jìn)行裝配，確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。-保證零件的清潔：零件的清潔度直接影響產(chǎn)品的使用壽命和性能。在裝配前要對零件進(jìn)行徹底清洗，裝配過程中要防止雜質(zhì)進(jìn)入。-保證連接可靠：對于各種連接方式，要保證連接的強(qiáng)度和可靠性，防止松動和脫落。-保證運動部件的靈活性：對于有相對運動的部件，要保證其運動靈活，無卡滯現(xiàn)象，同時要保證合適的間隙和潤滑。四、綜合題（20分）現(xiàn)有一個由軸、齒輪和軸承組成的傳動部件，要求進(jìn)行裝配。請詳細(xì)描述裝配的步驟和注意事項。答案：裝配步驟1.準(zhǔn)備工作-零件清洗：將軸、齒輪和軸承等零件用清洗劑進(jìn)行清洗，去除表面的油污、鐵屑和雜質(zhì)。清洗后用干凈的布擦干，并涂上一層薄薄的防銹油。-檢查零件：檢查零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，確保零件符合設(shè)計要求。例如，檢查軸的直徑、長度、表面粗糙度，齒輪的齒形、齒厚，軸承的內(nèi)徑、外徑、游隙等。-準(zhǔn)備工具和量具：準(zhǔn)備好裝配所需的工具，如扳手、錘子、壓力機(jī)等；量具，如卡尺、千分尺、百分表等。2.軸承的裝配-加熱軸承（如果需要）：對于過盈配合的軸承，可以采用熱裝的方法。將軸承放入熱油中加熱至80-100℃，然后迅速取出，套在軸上。加熱時要注意控制溫度，避免軸承過熱而損壞。-安裝軸承：將加熱后的軸承或常溫下的軸承用壓力機(jī)或?qū)Ｓ霉ぞ咂椒€(wěn)地壓入軸上，直到軸承到位。安裝過程中要保證軸承的內(nèi)圈與軸肩貼合緊密，同時要注意軸承的安裝方向。3.齒輪的裝配-