2025年工具鉗工考試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B解析：游標(biāo)卡尺常見(jiàn)的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。0.1mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上10格與主尺9mm對(duì)齊；0.05mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上20格與主尺19mm對(duì)齊；0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上50格與主尺49mm對(duì)齊。2.用千分尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)量桿與工件接觸壓力過(guò)大，會(huì)使測(cè)量結(jié)果（）。A.偏大B.偏小C.不變D.不確定答案：A解析：當(dāng)用千分尺測(cè)量工件時(shí)，如果測(cè)量桿與工件接觸壓力過(guò)大，會(huì)使工件產(chǎn)生微小的變形，相當(dāng)于工件被“壓縮”了一部分，這樣測(cè)量得到的尺寸就會(huì)比實(shí)際尺寸偏大。3.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時(shí)，后角的作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦。后角過(guò)大，鏨子容易切入工件太深；后角過(guò)小，鏨子后刀面與工件摩擦增大。一般后角取5°-8°較為合適。4.鋸削硬材料、管子或薄板時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C解析：細(xì)齒鋸條的鋸齒細(xì)密，在鋸削硬材料、管子或薄板時(shí)，每一個(gè)鋸齒承受的切削力較小，能防止鋸齒崩裂，同時(shí)可以獲得較光滑的鋸削表面。粗齒鋸條適用于鋸削軟材料、大斷面的材料等。5.鉸孔時(shí)，鉸削余量太大會(huì)使（）。A.孔的表面粗糙度值增大B.孔的精度提高C.鉸刀磨損減小D.切削力減小答案：A解析：鉸削余量太大時(shí)，鉸刀的切削負(fù)荷增加，切削熱增多，容易使切屑堵塞在鉸刀的容屑槽內(nèi)，導(dǎo)致孔的表面粗糙度值增大，同時(shí)鉸刀的磨損也會(huì)加劇。鉸削余量過(guò)小，不能糾正上道工序留下的加工誤差，也難以獲得好的表面質(zhì)量。6.螺紋連接預(yù)緊的目的之一是（）。A.增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性B.增加螺紋連接的剛性C.減小螺紋連接的變形D.以上都是答案：D解析：螺紋連接預(yù)緊可以使連接件在承受工作載荷之前就受到一定的預(yù)緊力。這樣可以增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止連接在工作過(guò)程中松動(dòng)；增加螺紋連接的剛性，提高連接的承載能力；還能減小螺紋連接在工作時(shí)的變形。7.平鍵連接中，鍵的（）與輪轂鍵槽的寬度是配合尺寸。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.所有表面答案：C解析：平鍵連接主要靠鍵的兩側(cè)面與輪轂鍵槽和軸鍵槽的側(cè)面相互接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，所以鍵的兩側(cè)面與輪轂鍵槽的寬度是配合尺寸。8.滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑公差帶（）。A.位于以公稱內(nèi)徑為零線的上方B.位于以公稱內(nèi)徑為零線的下方C.對(duì)稱于公稱內(nèi)徑零線分布D.不確定答案：B解析：滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑公差帶規(guī)定位于以公稱內(nèi)徑為零線的下方，這是為了使?jié)L動(dòng)軸承與軸的配合性質(zhì)符合使用要求，保證軸承的正常工作。9.液壓系統(tǒng)中，（）是執(zhí)行元件。A.液壓泵B.液壓缸C.換向閥D.溢流閥答案：B解析：液壓系統(tǒng)由動(dòng)力元件（如液壓泵）、執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)）、控制元件（如換向閥、溢流閥等）和輔助元件組成。液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，是執(zhí)行元件。10.圓柱齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)齒輪的直徑一定時(shí)，減小齒輪的模數(shù)、增加齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C解析：當(dāng)齒輪直徑一定時(shí)，減小模數(shù)、增加齒數(shù)，可使重合度增大，從而改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性。但彎曲強(qiáng)度會(huì)降低，因?yàn)槟?shù)減小，輪齒的尺寸變?。积X面接觸強(qiáng)度主要與齒輪的材料、硬度、載荷等因素有關(guān)；減少齒輪磨損與潤(rùn)滑、材料等因素關(guān)系較大。11.以下哪種材料常用于制造鉗工工具（）。A.45鋼B.T10AC.Q235D.HT200答案：B解析：T10A是碳素工具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理后，能滿足鉗工工具如鏨子、鋸條等的使用要求。45鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，常用于制造機(jī)械零件；Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，常用于建筑結(jié)構(gòu)等；HT200是灰鑄鐵，常用于制造機(jī)床床身等。12.裝配時(shí)，要保證兩軸的同軸度要求，可采用（）方法。A.直接裝配B.分組裝配C.調(diào)整裝配D.修配裝配答案：C解析：調(diào)整裝配法是通過(guò)調(diào)整某個(gè)或幾個(gè)零件的位置或尺寸來(lái)保證裝配精度。在保證兩軸的同軸度要求時(shí)，可采用調(diào)整裝配法，如通過(guò)調(diào)整軸承座的位置等方式來(lái)達(dá)到同軸度要求。直接裝配一般適用于對(duì)裝配精度要求不高的場(chǎng)合；分組裝配是將零件按實(shí)際尺寸分組，然后進(jìn)行裝配；修配裝配是通過(guò)修配某個(gè)零件的尺寸來(lái)保證裝配精度。13.測(cè)量平面度誤差時(shí)，常用的方法有（）。A.平晶干涉法B.打表測(cè)量法C.光線基準(zhǔn)法D.以上都是答案：D解析：平晶干涉法利用平晶與被測(cè)平面形成的干涉條紋來(lái)測(cè)量平面度誤差，精度較高；打表測(cè)量法通過(guò)百分表等測(cè)量工具測(cè)量被測(cè)平面上各點(diǎn)的高度變化來(lái)確定平面度誤差；光線基準(zhǔn)法如用激光準(zhǔn)直儀等建立光線基準(zhǔn)，測(cè)量平面度誤差。14.鉗工在裝配過(guò)程中，對(duì)零件進(jìn)行清洗的目的是（）。A.去除油污和雜質(zhì)B.防止零件生銹C.提高零件的表面質(zhì)量D.以上都是答案：D解析：對(duì)零件進(jìn)行清洗可以去除零件表面的油污、雜質(zhì)等，保證裝配的清潔度；清洗后可以涂防銹劑等防止零件生銹；同時(shí)，清洗過(guò)程也有助于發(fā)現(xiàn)零件表面的缺陷，提高零件的表面質(zhì)量，從而保證裝配質(zhì)量。15.在鉗工操作中，銼削平面時(shí)，出現(xiàn)平面中凸的原因可能是（）。A.銼刀推進(jìn)時(shí)兩端用力不均勻B.銼刀選擇不當(dāng)C.工件裝夾不牢固D.以上都是答案：D解析：銼刀推進(jìn)時(shí)兩端用力不均勻，會(huì)使銼削過(guò)程中銼刀偏向一側(cè)，導(dǎo)致平面中凸；銼刀選擇不當(dāng)，如粗齒銼刀用于精細(xì)銼削，可能會(huì)造成銼削不均勻；工件裝夾不牢固，在銼削過(guò)程中工件會(huì)發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)，也容易使平面出現(xiàn)中凸現(xiàn)象。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以用來(lái)測(cè)量孔的深度。（）答案：正確解析：游標(biāo)卡尺有深度尺部分，可以用來(lái)測(cè)量孔的深度，將游標(biāo)卡尺的主尺端部貼合在孔口平面上，深度尺插入孔內(nèi)，讀取深度尺寸。2.鋸削時(shí)，鋸條的安裝方向可以隨意。（）答案：錯(cuò)誤解析：鋸條安裝時(shí)，鋸齒的方向必須朝前，這樣在鋸削時(shí)才能起到正常的切削作用。如果鋸齒方向裝反，鋸削時(shí)不但無(wú)法正常切削，還可能損壞鋸條和工件。3.鉸孔是一種精加工方法，能提高孔的尺寸精度和形狀精度。（）答案：正確解析：鉸孔是在鉆孔或擴(kuò)孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行的精加工工序，通過(guò)鉸刀的切削和修光作用，可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，同時(shí)降低孔的表面粗糙度。4.螺紋連接在裝配時(shí)，預(yù)緊力越大越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：螺紋連接預(yù)緊力過(guò)大，會(huì)使螺栓產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，可能導(dǎo)致螺栓斷裂；同時(shí)也會(huì)使被連接件受到過(guò)大的壓力，可能產(chǎn)生變形甚至損壞。因此，預(yù)緊力應(yīng)根據(jù)具體情況合理確定。5.平鍵連接具有定心性好、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。（）答案：正確解析：平鍵連接靠鍵的兩側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，能保證軸與輪轂的相對(duì)位置準(zhǔn)確，定心性好；而且鍵的裝拆不需要軸向移動(dòng)軸或輪轂，裝拆方便，所以在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用廣泛。6.滾動(dòng)軸承的游隙越大，其承載能力越強(qiáng)。（）答案：錯(cuò)誤解析：滾動(dòng)軸承的游隙過(guò)大，會(huì)使軸承在工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲，降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度，同時(shí)也會(huì)影響軸承的承載能力。一般需要根據(jù)工作條件選擇合適的游隙。7.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（）答案：正確解析：根據(jù)液壓傳動(dòng)的基本原理，液壓系統(tǒng)中的壓力是由負(fù)載產(chǎn)生的。當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，系統(tǒng)壓力也會(huì)相應(yīng)增大；當(dāng)負(fù)載減小時(shí)，系統(tǒng)壓力也會(huì)降低。8.圓柱齒輪傳動(dòng)中，模數(shù)越大，輪齒越厚，承載能力越強(qiáng)。（）答案：正確解析：模數(shù)是決定齒輪尺寸和輪齒大小的一個(gè)重要參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，輪齒越厚，其抗彎能力和承載能力也就越強(qiáng)。9.鉗工在裝配過(guò)程中，可以隨意修改零件的尺寸。（）答案：錯(cuò)誤解析：在裝配過(guò)程中，零件的尺寸是根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的，不能隨意修改。如果需要對(duì)零件尺寸進(jìn)行調(diào)整，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝分析和審批，以保證裝配質(zhì)量和產(chǎn)品性能。10.用千分尺測(cè)量零件時(shí)，要先將千分尺預(yù)熱。（）答案：錯(cuò)誤解析：千分尺不需要預(yù)熱。在使用千分尺測(cè)量零件前，要進(jìn)行零位校準(zhǔn)，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。同時(shí)，要注意測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度等因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鉗工常用的鉆削設(shè)備有哪些，各有什么特點(diǎn)？答案：鉗工常用的鉆削設(shè)備有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。-臺(tái)式鉆床：是一種小型鉆床，一般安裝在工作臺(tái)上使用。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，操作方便，適用于加工小型零件上的小孔，鉆孔直徑一般在13mm以下。由于其功率較小，精度相對(duì)較低，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作。-立式鉆床：主軸垂直布置，工作臺(tái)可上下升降和橫向移動(dòng)。它的剛性較好，功率較大，鉆孔直徑一般在25mm-50mm之間。立式鉆床的加工精度比臺(tái)式鉆床高，適用于在中型零件上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工。但在加工過(guò)程中，要改變鉆頭的位置，需要移動(dòng)工件，操作不太方便。-搖臂鉆床：有一個(gè)能繞立柱回轉(zhuǎn)和升降的搖臂，主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)。其特點(diǎn)是操作靈活，能方便地調(diào)整鉆頭的位置，適用于在大型零件上進(jìn)行多孔加工。搖臂鉆床的加工范圍較大，鉆孔直徑可達(dá)100mm以上，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和維修行業(yè)。2.說(shuō)明螺紋連接防松的方法有哪些，并舉例說(shuō)明。答案：螺紋連接防松的方法主要有摩擦防松、機(jī)械防松和永久防松三類。-摩擦防松：是通過(guò)增加螺紋副之間的摩擦力來(lái)防止松動(dòng)。常見(jiàn)的方法有：-彈簧墊圈：墊圈被壓平后，其反彈力使螺紋副之間產(chǎn)生軸向壓力，從而增大摩擦力。例如在一般的機(jī)械設(shè)備中，螺栓連接經(jīng)常使用彈簧墊圈來(lái)防松。-對(duì)頂螺母：使用兩個(gè)螺母對(duì)頂擰緊，使螺栓在旋合段內(nèi)受拉而螺母受壓，從而增大螺紋副之間的摩擦力。這種方法常用于承受振動(dòng)或沖擊載荷的場(chǎng)合。-機(jī)械防松：是利用機(jī)械裝置將螺母和螺栓鎖住，使其不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。常見(jiàn)的方法有：-開(kāi)口銷與槽形螺母：將開(kāi)口銷插入螺母的槽和螺栓的孔中，然后將開(kāi)口銷尾部掰開(kāi)，防止螺母松動(dòng)。常用于有較大振動(dòng)的場(chǎng)合，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的某些部位。-止動(dòng)墊圈：有內(nèi)齒和外齒之分，內(nèi)齒止動(dòng)墊圈用于軸上零件的防松，外齒止動(dòng)墊圈用于殼體上零件的防松。將墊圈的齒分別嵌入軸和螺母的側(cè)面，阻止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。-永久防松：是通過(guò)焊接、沖點(diǎn)、涂膠粘劑等方法使螺紋副之間固定。例如在一些不經(jīng)常拆卸的部位，可以采用點(diǎn)焊的方法將螺母和螺栓焊在一起；使用厭氧膠涂在螺紋上，固化后可防止螺紋松動(dòng)。3.簡(jiǎn)述裝配工作的基本內(nèi)容和要求。答案：裝配工作的基本內(nèi)容包括清洗、連接、校正、調(diào)整與配作等。-清洗：清洗零件的目的是去除零件表面的油污、雜質(zhì)、鐵屑等，保證零件的清潔度。清洗方法有手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗等。清洗后要進(jìn)行防銹處理，防止零件生銹。-連接：連接方式有可拆卸連接和不可拆卸連接。可拆卸連接如螺紋連接、鍵連接等，在裝配時(shí)要注意擰緊力矩、配合精度等；不可拆卸連接如焊接、鉚接等，要保證連接的強(qiáng)度和質(zhì)量。-校正：校正是指在裝配過(guò)程中，對(duì)相關(guān)零件的相互位置進(jìn)行找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。例如，在裝配機(jī)床時(shí)，要校正床身的水平度和導(dǎo)軌的直線度等。-調(diào)整與配作：調(diào)整是指調(diào)節(jié)零件或部件的相對(duì)位置、配合間隙、松緊程度等，以保證裝配精度和工作性能。配作是指在裝配過(guò)程中，對(duì)個(gè)別零件進(jìn)行補(bǔ)充加工，如配鉆、配鉸等。裝配工作的要求主要有以下幾點(diǎn)：-保證裝配精度：包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度等。要嚴(yán)格按照裝配圖和工藝要求進(jìn)行裝配，確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。-保證零件的清潔：零件的清潔度直接影響產(chǎn)品的使用壽命和性能。在裝配前要對(duì)零件進(jìn)行徹底清洗，裝配過(guò)程中要防止雜質(zhì)進(jìn)入。-保證連接可靠：對(duì)于各種連接方式，要保證連接的強(qiáng)度和可靠性，防止松動(dòng)和脫落。-保證運(yùn)動(dòng)部件的靈活性：對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件，要保證其運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，同時(shí)要保證合適的間隙和潤(rùn)滑。四、綜合題（20分）現(xiàn)有一個(gè)由軸、齒輪和軸承組成的傳動(dòng)部件，要求進(jìn)行裝配。請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述裝配的步驟和注意事項(xiàng)。答案：裝配步驟1.準(zhǔn)備工作-零件清洗：將軸、齒輪和軸承等零件用清洗劑進(jìn)行清洗，去除表面的油污、鐵屑和雜質(zhì)。清洗后用干凈的布擦干，并涂上一層薄薄的防銹油。-檢查零件：檢查零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，確保零件符合設(shè)計(jì)要求。例如，檢查軸的直徑、長(zhǎng)度、表面粗糙度，齒輪的齒形、齒厚，軸承的內(nèi)徑、外徑、游隙等。-準(zhǔn)備工具和量具：準(zhǔn)備好裝配所需的工具，如扳手、錘子、壓力機(jī)等；量具，如卡尺、千分尺、百分表等。2.軸承的裝配-加熱軸承（如果需要）：對(duì)于過(guò)盈配合的軸承，可以采用熱裝的方法。將軸承放入熱油中加熱至80-100℃，然后迅速取出，套在軸上。加熱時(shí)要注意控制溫度，避免軸承過(guò)熱而損壞。-安裝軸承：將加熱后的軸承或常溫下的軸承用壓力機(jī)或?qū)Ｓ霉ぞ咂椒€(wěn)地壓入軸上，直到軸承到位。安裝過(guò)程中要保證軸承的內(nèi)圈與軸肩貼合緊密，同時(shí)要注意軸承的安裝方向。3.齒輪的裝配-