機(jī)械維修工常見(jiàn)故障診斷與排除手冊(cè)引言在機(jī)械裝備運(yùn)維中，故障的及時(shí)診斷與高效排除是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降低停機(jī)損失的核心環(huán)節(jié)。本手冊(cè)聚焦機(jī)械系統(tǒng)典型故障場(chǎng)景，結(jié)合一線(xiàn)維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從故障現(xiàn)象識(shí)別、成因分析到實(shí)操性排除方案，為維修人員提供系統(tǒng)化的診斷思路與落地性解決策略，適用于通用機(jī)械、工程機(jī)械、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域的維修作業(yè)參考。一、傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與排除傳動(dòng)系統(tǒng)是機(jī)械動(dòng)力傳遞的核心載體，故障多表現(xiàn)為動(dòng)力傳遞中斷、異響、振動(dòng)異常等。（一）皮帶傳動(dòng)故障——皮帶打滑故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時(shí)皮帶與帶輪間出現(xiàn)“吱吱”異響，負(fù)載端動(dòng)力不足，皮帶表面有明顯磨損痕跡或發(fā)熱現(xiàn)象。診斷思路：感官排查：觀察皮帶張緊度（用手指按壓皮帶中部，撓度超過(guò)15mm則張緊力不足）；檢查皮帶表面是否存在龜裂、層間分離（老化特征）；帶輪槽是否有磨損（槽寬變寬導(dǎo)致皮帶貼合度下降）。負(fù)載驗(yàn)證：空載運(yùn)行時(shí)皮帶是否打滑？若空載正常、負(fù)載打滑，需排查負(fù)載端是否卡滯（如軸承抱死、機(jī)械結(jié)構(gòu)干涉）。排除步驟：緊急處理（維持運(yùn)行）：若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)備件，可臨時(shí)在皮帶表面涂抹少量松香粉（增加摩擦力），但需注意清理殘留，避免腐蝕皮帶。根本解決：皮帶老化/磨損：更換同型號(hào)皮帶（注意皮帶長(zhǎng)度、帶型匹配，如V帶需確認(rèn)節(jié)圓周長(zhǎng)）；張緊力不足：調(diào)整張緊輪位置（帶式張緊器需均勻調(diào)節(jié)兩側(cè)螺栓），或更換彈性張緊組件（如彈簧式張緊器）；負(fù)載卡滯：拆解負(fù)載端傳動(dòng)部件，檢查軸承游隙、齒輪嚙合狀態(tài)，清理異物（如鐵屑、積塵）。預(yù)防要點(diǎn)：每月檢查皮帶張緊度與磨損狀態(tài)，環(huán)境濕度大時(shí)縮短皮帶更換周期（如紡織車(chē)間每季度抽檢）；帶輪需定期清理油污（油污會(huì)降低摩擦系數(shù)）。（二）鏈條傳動(dòng)故障——鏈條跳齒故障現(xiàn)象：鏈條運(yùn)行時(shí)從鏈輪齒槽中脫出（跳齒），伴隨鏈條抖動(dòng)、鏈輪異響，嚴(yán)重時(shí)鏈條卡死。診斷思路：鏈條狀態(tài)：檢查鏈節(jié)銷(xiāo)是否松動(dòng)（用手晃動(dòng)鏈節(jié)，間隙超過(guò)0.5mm需更換）；鏈節(jié)滾子是否磨損（滾子直徑減小導(dǎo)致與鏈輪嚙合不良）；鏈條伸長(zhǎng)量（用直尺測(cè)量10個(gè)鏈節(jié)長(zhǎng)度，超過(guò)設(shè)計(jì)值2%則需截鏈或更換）。鏈輪問(wèn)題：鏈輪齒形是否磨損（齒頂變尖、齒側(cè)凹陷）；鏈輪安裝是否同軸（用百分表檢測(cè)兩鏈輪端面跳動(dòng)，超過(guò)0.1mm需重新找正）。排除步驟：臨時(shí)修復(fù)：若鏈輪磨損輕微，可反轉(zhuǎn)鏈輪使用未磨損的齒面（僅限應(yīng)急）；鏈條局部卡滯時(shí)，清理鏈節(jié)間的積屑（用煤油浸泡后刷洗）。徹底處理：鏈條伸長(zhǎng)：使用截鏈器拆除多余鏈節(jié)（注意保持鏈條節(jié)數(shù)為偶數(shù)，避免使用過(guò)渡鏈節(jié)）；鏈輪磨損：更換同模數(shù)、齒數(shù)的鏈輪，安裝時(shí)用定位銷(xiāo)或脹套保證同軸度；張緊不足：調(diào)整鏈條張緊裝置（如滑塊式張緊器，需保證張緊力均勻）。預(yù)防要點(diǎn)：每周對(duì)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑（使用鋰基脂或鏈條專(zhuān)用油，避免使用機(jī)油導(dǎo)致粉塵吸附）；每半年檢查鏈輪齒形，及時(shí)倒向或更換。（三）聯(lián)軸器故障——異響與振動(dòng)故障現(xiàn)象：聯(lián)軸器運(yùn)行時(shí)發(fā)出“咔咔”撞擊聲，設(shè)備振動(dòng)加劇，聯(lián)軸器護(hù)罩有明顯晃動(dòng)。診斷思路：彈性元件：檢查聯(lián)軸器橡膠墊/尼龍柱銷(xiāo)是否磨損、斷裂（梅花聯(lián)軸器需關(guān)注彈性塊完整性）；膜片聯(lián)軸器需檢查膜片是否出現(xiàn)裂紋。同軸度：用百分表檢測(cè)電機(jī)軸與負(fù)載軸的徑向跳動(dòng)（≤0.05mm）與端面跳動(dòng)（≤0.03mm），超差則為同軸度問(wèn)題。螺栓緊固：聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)（防松墊片是否失效），軸端頂絲是否滑絲。排除步驟：應(yīng)急處理：若彈性元件損壞，可臨時(shí)用鐵絲捆綁（僅限短時(shí)間運(yùn)行，避免劇烈沖擊）；緊固松動(dòng)的螺栓（使用力矩扳手按設(shè)計(jì)力矩?cái)Q緊）。系統(tǒng)修復(fù)：彈性元件失效：更換同規(guī)格彈性件（注意材質(zhì)匹配，如聚氨酯彈性塊耐油，橡膠塊耐溫性差）；同軸度超差：重新找正（使用激光對(duì)中儀或百分表，調(diào)整電機(jī)底座墊片，每次調(diào)整量≤0.1mm）；螺栓滑絲：更換高強(qiáng)度螺栓，加裝防松膠（如螺紋鎖固劑）。預(yù)防要點(diǎn)：新設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格控制同軸度；每季度檢查聯(lián)軸器彈性元件與螺栓狀態(tài)，高溫環(huán)境下縮短檢查周期（如鑄造設(shè)備每月檢查）。二、液壓系統(tǒng)故障診斷與排除液壓系統(tǒng)通過(guò)液體壓力傳遞動(dòng)力，故障多表現(xiàn)為壓力異常、泄漏、動(dòng)作遲緩，需結(jié)合壓力、流量、溫度參數(shù)綜合分析。（一）液壓泄漏——管路/接頭滲油故障現(xiàn)象：液壓管路接口、油缸密封處出現(xiàn)油液滲漏，系統(tǒng)油位下降，地面有油漬。診斷思路：泄漏點(diǎn)定位：用干凈衛(wèi)生紙擦拭可疑部位，觀察油跡顏色（新油透明，舊油發(fā)黑）；加壓運(yùn)行時(shí)（系統(tǒng)壓力升至工作壓力80%），觀察泄漏速度（滴漏/成線(xiàn)）。泄漏類(lèi)型：管路泄漏：檢查接頭是否松動(dòng)（喇叭口是否變形），管路是否磨損（與硬物摩擦導(dǎo)致管壁變薄）；密封泄漏：油缸活塞桿密封（外泄漏，觀察活塞桿表面油膜），閥組密封（內(nèi)泄漏，系統(tǒng)壓力建立緩慢）。排除步驟：臨時(shí)止漏：管路接頭松動(dòng)時(shí)，用扳手對(duì)角擰緊（避免單側(cè)過(guò)緊導(dǎo)致螺紋滑絲）；密封件輕微泄漏時(shí)，更換O型圈（注意材質(zhì)，丁腈橡膠耐油，氟橡膠耐高溫）。徹底修復(fù)：管路磨損：更換同規(guī)格高壓膠管（注意耐壓等級(jí)≥系統(tǒng)壓力1.5倍），安裝時(shí)避免彎曲半徑過(guò)?。z管彎曲半徑≥管徑10倍）；密封件老化：更換全套密封件（油缸密封需匹配活塞與活塞桿尺寸，閥組密封需確認(rèn)密封槽規(guī)格）；接頭變形：更換接頭組件（喇叭口接頭需重新擴(kuò)口，使用專(zhuān)用擴(kuò)口工具）。預(yù)防要點(diǎn)：每周檢查液壓管路固定夾是否松動(dòng)（避免管路振動(dòng)磨損）；每半年更換一次密封件（惡劣環(huán)境下每季度更換）；加油時(shí)使用過(guò)濾裝置（過(guò)濾精度≤10μm）。（二）壓力不足——系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到設(shè)定壓力故障現(xiàn)象：液壓執(zhí)行元件（油缸、馬達(dá)）動(dòng)作無(wú)力，壓力表顯示壓力低于設(shè)定值，溢流閥溢流聲異常。診斷思路：泵類(lèi)排查：檢查液壓泵出油口壓力（用壓力表直接測(cè)量泵出口），若壓力低則泵磨損（葉片泵定子磨損、柱塞泵配油盤(pán)磨損）；泵吸油口是否有氣泡（吸油濾芯堵塞、油箱油位低）。閥類(lèi)排查：溢流閥是否卡滯（調(diào)整溢流壓力時(shí)壓力無(wú)變化，需拆解清洗閥芯）；換向閥內(nèi)泄漏（閥芯磨損導(dǎo)致壓力油旁通回油箱）。負(fù)載排查：執(zhí)行元件是否卡滯（油缸缸筒內(nèi)孔拉毛、馬達(dá)定子磨損）；負(fù)載阻力是否過(guò)大（機(jī)械結(jié)構(gòu)卡死）。排除步驟：應(yīng)急升壓：若溢流閥卡滯，可輕敲閥體（用銅棒）使閥芯復(fù)位；油箱油位低時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)液壓油（注意油溫需與系統(tǒng)油溫差≤10℃）。系統(tǒng)修復(fù)：泵磨損：更換泵內(nèi)易損件（如葉片、柱塞、配油盤(pán)），或更換新泵（注意泵的排量、壓力等級(jí)匹配）；閥卡滯：拆解溢流閥/換向閥，用煤油清洗閥芯（避免使用鋼絲刷損傷密封面），更換磨損的彈簧；執(zhí)行元件卡滯：油缸需鏜缸換筒或更換新缸，馬達(dá)需更換定子、轉(zhuǎn)子組件。預(yù)防要點(diǎn)：每月清理液壓油箱吸油濾芯（真空度≤-0.02MPa時(shí)更換）；每季度檢查液壓泵軸承游隙（超過(guò)0.1mm時(shí)更換）；避免系統(tǒng)長(zhǎng)期在溢流狀態(tài)下運(yùn)行（溢流時(shí)間≤10%工作時(shí)長(zhǎng)）。（三）油溫過(guò)高——系統(tǒng)溫度超過(guò)60℃故障現(xiàn)象：液壓油箱油溫表顯示超過(guò)60℃，油液粘度下降（系統(tǒng)動(dòng)作遲緩），油液氧化產(chǎn)生異味。診斷思路：散熱系統(tǒng)：檢查冷卻器是否堵塞（水冷式檢查進(jìn)出水溫差，≤5℃則堵塞；風(fēng)冷式檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、散熱器翅片積塵）；冷卻管路閥門(mén)是否關(guān)閉（水冷系統(tǒng)）。系統(tǒng)內(nèi)耗：溢流閥長(zhǎng)期溢流（壓力設(shè)定過(guò)高，實(shí)際工作壓力低）；換向閥內(nèi)泄漏（閥芯磨損導(dǎo)致壓力油持續(xù)循環(huán)）；液壓泵容積效率低（內(nèi)泄漏大，能量轉(zhuǎn)化為熱能）。油液?jiǎn)栴}：液壓油粘度過(guò)高（冬季使用夏季油液）；油液污染（雜質(zhì)導(dǎo)致閥組卡滯、泵磨損）。排除步驟：應(yīng)急降溫：打開(kāi)冷卻器旁通閥（僅限水冷系統(tǒng)，短時(shí)間使用）；添加冷卻油（注意與原油液相容性）。根本解決：散熱不良：清洗冷卻器（水冷用檸檬酸溶液循環(huán)，風(fēng)冷用壓縮空氣吹掃翅片）；修復(fù)風(fēng)扇電機(jī)（更換電容、軸承）；系統(tǒng)內(nèi)耗：重新設(shè)定溢流閥壓力（比工作壓力高10%~15%）；更換磨損的換向閥閥芯、液壓泵配件；油液?jiǎn)栴}：更換合適粘度的液壓油（冬季用32#，夏季用46#）；過(guò)濾油液（使用精度5μm的濾油機(jī)）。預(yù)防要點(diǎn)：夏季來(lái)臨前清洗冷卻系統(tǒng)；每半年檢測(cè)液壓油粘度（使用粘度計(jì)）；避免不同品牌液壓油混合使用。三、電氣系統(tǒng)故障診斷與排除電氣系統(tǒng)是設(shè)備的“神經(jīng)中樞”，故障表現(xiàn)為電機(jī)不轉(zhuǎn)、動(dòng)作失控、報(bào)警停機(jī)，需結(jié)合電路圖與萬(wàn)用表、示波器等工具診斷。（一）電機(jī)不轉(zhuǎn)——電源與控制回路故障故障現(xiàn)象：按下啟動(dòng)按鈕后電機(jī)無(wú)反應(yīng)，控制箱內(nèi)無(wú)繼電器吸合聲，電機(jī)繞組無(wú)溫升。診斷思路：電源排查：用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)進(jìn)線(xiàn)端電壓（三相380V±10%，單相220V±10%）；檢查斷路器是否跳閘（過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)動(dòng)作）；熔斷器是否熔斷（熔芯變黑或斷裂）?？刂苹芈罚簷z查啟動(dòng)按鈕觸點(diǎn)是否氧化（用砂紙打磨）；接觸器線(xiàn)圈是否斷路（萬(wàn)用表測(cè)線(xiàn)圈電阻，正常值幾百歐姆，∞則斷路）；熱繼電器是否誤動(dòng)作（手動(dòng)復(fù)位后再次啟動(dòng)）。電機(jī)本體：電機(jī)繞組是否短路（兆歐表測(cè)相間絕緣，≤0.5MΩ則短路）；軸承是否抱死（用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，阻力過(guò)大則軸承故障）。排除步驟：應(yīng)急啟動(dòng)：若斷路器跳閘，檢查負(fù)載無(wú)短路后合閘（限一次，避免二次故障）；接觸器線(xiàn)圈斷路時(shí)，臨時(shí)短接線(xiàn)圈觸點(diǎn)（僅限應(yīng)急，需監(jiān)護(hù)運(yùn)行）。系統(tǒng)修復(fù)：電源問(wèn)題：更換熔斷的熔芯（同規(guī)格，如RL1-15/10A）；修復(fù)短路的電源線(xiàn)（使用熱縮管絕緣）；控制回路：更換氧化的按鈕觸點(diǎn)、斷路的接觸器線(xiàn)圈；調(diào)整熱繼電器整定值（按電機(jī)額定電流1.1~1.25倍設(shè)定）；電機(jī)故障：更換短路的繞組（或更換新電機(jī)）；更換抱死的軸承（使用拉馬拆卸，加熱安裝）。預(yù)防要點(diǎn)：每月檢查電機(jī)接線(xiàn)端子是否松動(dòng)（力矩扳手?jǐn)Q緊，避免虛接打火）；雨季前檢測(cè)電機(jī)絕緣（兆歐表測(cè)對(duì)地絕緣≥0.5MΩ）；避免電機(jī)頻繁啟停（啟停次數(shù)≤10次/小時(shí)）。（二）接觸器故障——吸合異常/觸點(diǎn)燒蝕故障現(xiàn)象：接觸器吸合時(shí)發(fā)出“嗡嗡”異響，觸點(diǎn)有電弧燒蝕痕跡，電機(jī)運(yùn)行時(shí)斷時(shí)續(xù)。診斷思路：線(xiàn)圈供電：檢查接觸器線(xiàn)圈電壓是否正常（AC220V或AC380V，用萬(wàn)用表測(cè)量）；控制回路是否有虛接（導(dǎo)線(xiàn)接頭氧化、端子松動(dòng)）。鐵芯故障：接觸器鐵芯端面是否有油污（導(dǎo)致吸力不足）；短路環(huán)是否斷裂（鐵芯振動(dòng)異響的主因）。觸點(diǎn)狀態(tài)：主觸點(diǎn)是否燒蝕（觸點(diǎn)表面凹凸不平、厚度≤原厚度1/3）；輔助觸點(diǎn)是否接觸不良（控制回路斷開(kāi)）。排除步驟：應(yīng)急處理：鐵芯端面油污用酒精擦拭；短路環(huán)斷裂時(shí)，臨時(shí)用銅絲纏繞（僅限應(yīng)急，需更換新鐵芯）；燒蝕觸點(diǎn)用細(xì)砂紙打磨（保留觸點(diǎn)鍍層）。徹底修復(fù)：線(xiàn)圈問(wèn)題：更換同電壓、同功率的接觸器線(xiàn)圈；修復(fù)虛接的控制回路（重新壓接端子，使用絕緣膠帶包裹）；鐵芯故障：更換帶短路環(huán)的鐵芯組件；觸點(diǎn)燒蝕：更換新接觸器（觸點(diǎn)不可修復(fù)時(shí)），或更換觸點(diǎn)組件（部分接觸器支持觸點(diǎn)更換）。預(yù)防要點(diǎn)：每周清理接觸器鐵芯端面（用干燥壓縮空氣吹掃）；每季度檢查觸點(diǎn)厚度（使用游標(biāo)卡尺測(cè)量）；避免接觸器帶載啟動(dòng)（空載啟動(dòng)可延長(zhǎng)觸點(diǎn)壽命）。（三）線(xiàn)路短路——絕緣層破損/相線(xiàn)接地故障現(xiàn)象：斷路器跳閘，線(xiàn)路冒煙，控制箱內(nèi)熔斷器熔斷，電機(jī)外殼帶電（漏電）。診斷思路：短路定位：使用萬(wàn)用表歐姆檔，分段測(cè)量線(xiàn)路電阻（∞為正常，0為短路）；用搖表測(cè)線(xiàn)路對(duì)地絕緣（≤0.5MΩ為漏電）。短路原因：導(dǎo)線(xiàn)絕緣層磨損（與金屬構(gòu)件摩擦）；接頭處絕緣膠帶失效（雨水侵入）；電機(jī)繞組絕緣擊穿（受潮、過(guò)載）。排除步驟：應(yīng)急隔離：斷開(kāi)短路線(xiàn)路的分支開(kāi)關(guān)，臨時(shí)啟用備用線(xiàn)路（限重要設(shè)備）；電機(jī)漏電時(shí)，斷開(kāi)電源后接地放電（用接地線(xiàn)連接電機(jī)外殼與大地）。系統(tǒng)修復(fù)：線(xiàn)路磨損：更換破損的導(dǎo)線(xiàn)（使用同規(guī)格、同絕緣等級(jí)的導(dǎo)線(xiàn)，如BV-2.5mm2）；加裝線(xiàn)管或防護(hù)套（避免再次摩擦）；接頭失效：重新處理接頭（燙錫后用熱縮管絕緣，多層纏繞絕緣膠帶）；繞組擊穿：烘干電機(jī)繞組（用紅外燈加熱，溫度≤80℃）；更換擊穿的繞組（或更換新電機(jī)）。預(yù)防要點(diǎn)：雨季前檢查戶(hù)外線(xiàn)路絕緣（搖表測(cè)對(duì)地絕緣≥2MΩ）；線(xiàn)路敷設(shè)時(shí)避免與尖銳金屬件接觸（使用線(xiàn)管或線(xiàn)槽）；定期清理電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)的積水（用干燥布擦拭）。四、氣動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與排除氣動(dòng)系統(tǒng)以壓縮空氣為動(dòng)力，故障表現(xiàn)為漏氣、氣缸動(dòng)作異常、壓力不足，需結(jié)合氣壓表、流量計(jì)分析。（一）氣動(dòng)泄漏——管路/閥件漏氣故障現(xiàn)象：氣動(dòng)管路接頭處有“嘶嘶”漏氣聲，氣缸動(dòng)作遲緩，系統(tǒng)壓力下降快。診斷思路：泄漏定位：用肥皂水涂抹可疑部位（氣泡產(chǎn)生處為泄漏點(diǎn)）；檢查快速接頭是否松動(dòng)（插拔次數(shù)過(guò)多導(dǎo)致密封失效）；電磁閥排氣口是否持續(xù)排氣（閥芯密封損壞）。泄漏類(lèi)型：管路泄漏：PU管是否有裂紋（老化或彎曲過(guò)度）；銅接頭喇叭口是否變形（安裝時(shí)力矩過(guò)大）；閥件泄漏：電磁閥閥芯O型圈是否磨損；氣缸活塞密封是否損壞（內(nèi)泄漏導(dǎo)致氣缸兩端串氣）。排除步驟：應(yīng)急止漏：快速接頭松動(dòng)時(shí)，重新插拔并鎖緊；PU管裂紋處臨時(shí)用膠帶纏繞（限低壓系統(tǒng)，壓力≤0.3MPa）。徹底修復(fù)：管路問(wèn)題：更換裂紋的PU管（注意管徑與長(zhǎng)度匹配，如φ8×5）；重新擴(kuò)口銅接頭（使用擴(kuò)口工具，保證喇叭口角度37°）；閥件泄漏：更換電磁閥閥