2025年大學(xué)《工業(yè)工程-生產(chǎn)計劃與控制》考試參考題庫及答案解析單位所屬部門：________姓名：________考場號：________考生號：________一、選擇題1.在生產(chǎn)計劃編制中，確定生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先級的主要依據(jù)是（）A.產(chǎn)品銷售價格B.產(chǎn)品生產(chǎn)周期C.產(chǎn)品市場需求量D.產(chǎn)品技術(shù)水平答案：C解析：生產(chǎn)計劃的核心是滿足市場需求，因此產(chǎn)品市場需求量是確定生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先級的主要依據(jù)。銷售價格、生產(chǎn)周期和技術(shù)水平雖然重要，但不是優(yōu)先級的主要決定因素。高需求量意味著更緊迫的生產(chǎn)任務(wù)，需要優(yōu)先安排。2.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑是指（）A.最長的作業(yè)路徑B.最短的作業(yè)路徑C.資源消耗最多的路徑D.成本最高的路徑答案：A解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑是決定項目總工期的路徑，它由項目中所有最長的作業(yè)序列組成。關(guān)鍵路徑上的任何延誤都會導(dǎo)致整個項目的延誤，因此需要重點管理。最短或資源/成本最高的路徑不一定是關(guān)鍵路徑。3.在庫存控制中，經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型假設(shè)（）A.訂貨成本為零B.庫存需求均勻且確定C.允許庫存短缺D.存貨補充瞬時完成答案：B解析：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型基于一系列理想化假設(shè)，其中庫存需求均勻且確定是最重要的假設(shè)之一。該模型用于確定使總庫存成本（訂貨成本和持有成本）最低的訂貨量。訂貨成本不為零、允許庫存短缺和存貨補充非瞬時完成都會影響EOQ計算，但均勻確定的需求是基本假設(shè)。4.甘特圖主要用于（）A.資源優(yōu)化配置B.成本預(yù)算控制C.項目進(jìn)度計劃編制與跟蹤D.質(zhì)量控制統(tǒng)計分析答案：C解析：甘特圖是一種直觀的條形圖，主要用于項目進(jìn)度計劃編制與跟蹤。它通過條形圖表示項目活動的時間安排，清晰地展示每個活動的起止時間、持續(xù)時間以及活動之間的邏輯關(guān)系。資源優(yōu)化、成本控制和質(zhì)量控制雖然與項目管理相關(guān)，但甘特圖不是主要工具。5.MRP系統(tǒng)的主要輸入是（）A.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件B.物料清單C.庫存狀態(tài)信息D.以上都是答案：D解析：制造資源計劃（MRP）系統(tǒng)的主要輸入包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）、庫存狀態(tài)信息（包括現(xiàn)有庫存、在途庫存等）以及主生產(chǎn)計劃（MPS）。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件定義了產(chǎn)品組件之間的層級關(guān)系和數(shù)量要求，庫存狀態(tài)信息用于計算凈需求，主生產(chǎn)計劃規(guī)定了最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和時間。因此，以上都是MRP系統(tǒng)的輸入。6.在生產(chǎn)調(diào)度中，影響調(diào)度決策的重要因素不包括（）A.交貨期B.資源約束C.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D.市場銷售預(yù)測答案：D解析：生產(chǎn)調(diào)度決策需要考慮多個因素，包括交貨期（確保按時交付）、資源約束（設(shè)備、人力等資源的可用性）、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（保證產(chǎn)品符合要求）。市場銷售預(yù)測雖然對生產(chǎn)計劃有重要影響，但通常不是直接的生產(chǎn)調(diào)度決策因素。銷售預(yù)測會影響生產(chǎn)計劃的制定，進(jìn)而影響調(diào)度決策，但預(yù)測本身不是調(diào)度過程中的直接考量因素。7.零件分組的目的主要是為了（）A.提高庫存周轉(zhuǎn)率B.優(yōu)化設(shè)備布置C.實現(xiàn)零件的成組加工D.簡化物料搬運答案：C解析：零件分組（通常指成組技術(shù)GT）的主要目的是實現(xiàn)零件的成組加工。通過將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件歸為一組，可以在機群式車間內(nèi)組織成組加工單元，從而提高設(shè)備利用率、減少換模時間、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。雖然提高庫存周轉(zhuǎn)率、優(yōu)化設(shè)備布置和簡化物料搬運可能是零件分組帶來的間接好處，但主要目的還是實現(xiàn)成組加工。8.在供應(yīng)鏈管理中，牛鞭效應(yīng)的主要原因是（）A.需求信息扭曲B.庫存水平波動C.供應(yīng)能力不足D.促銷活動頻繁答案：A解析：牛鞭效應(yīng)是指在供應(yīng)鏈中，需求信息隨著供應(yīng)鏈層級向上傳遞時逐漸失真，導(dǎo)致上游企業(yè)的訂單波動遠(yuǎn)大于下游企業(yè)的實際需求波動。這種信息扭曲是牛鞭效應(yīng)的主要原因。庫存水平波動、供應(yīng)能力不足和促銷活動雖然可能加劇牛鞭效應(yīng)，但根本原因在于需求信息的扭曲。9.線性規(guī)劃在生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用主要是解決（）A.資源分配問題B.庫存管理問題C.物料需求問題D.質(zhì)量控制問題答案：A解析：線性規(guī)劃是一種數(shù)學(xué)優(yōu)化方法，在生產(chǎn)計劃中主要用于解決資源分配問題。通過建立線性規(guī)劃模型，可以將生產(chǎn)計劃中的目標(biāo)（如利潤最大化或成本最小化）和約束條件（如資源限制、產(chǎn)能限制等）數(shù)學(xué)化，從而找到最優(yōu)的生產(chǎn)方案。庫存管理、物料需求和質(zhì)量控制雖然也是生產(chǎn)計劃的重要方面，但線性規(guī)劃通常不直接用于解決這些問題，而是用于優(yōu)化資源分配。10.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，瓶頸資源是指（）A.生產(chǎn)效率最高的資源B.生產(chǎn)成本最低的資源C.決定系統(tǒng)產(chǎn)量的資源D.使用率最低的資源答案：C解析：瓶頸資源是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中限制整個系統(tǒng)產(chǎn)量的資源。瓶頸資源決定了系統(tǒng)能夠生產(chǎn)的最大數(shù)量，無論其他資源多么富余，系統(tǒng)的產(chǎn)量都無法超過瓶頸資源的產(chǎn)能。生產(chǎn)效率最高、成本最低或使用率最低的資源不一定是瓶頸資源。11.在生產(chǎn)計劃層次中，中長期生產(chǎn)計劃的主要目標(biāo)是（）A.安排具體工作地的詳細(xì)生產(chǎn)任務(wù)B.規(guī)劃年度或季度的產(chǎn)品生產(chǎn)總量和品種C.確定各工作中心每小時的產(chǎn)量D.安排每天的生產(chǎn)作業(yè)順序答案：B解析：中長期生產(chǎn)計劃（通常指年度或季度計劃）主要關(guān)注的是企業(yè)整體的生產(chǎn)方向和規(guī)模，其核心任務(wù)是確定在計劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少數(shù)量，以及大致的生產(chǎn)時間安排。這為短期計劃提供了依據(jù)。具體工作地的詳細(xì)任務(wù)、每小時產(chǎn)量和每天作業(yè)順序?qū)儆诙唐谏a(chǎn)計劃或作業(yè)層計劃的范疇。12.庫存持有成本通常包括（）A.物料采購成本B.庫存資金占用成本、倉儲費用、保險費用C.訂貨費用D.運輸成本答案：B解析：庫存持有成本是指企業(yè)為持有庫存而付出的各種費用，主要包括庫存資金占用成本（機會成本）、倉儲費用（如倉庫租金、設(shè)備折舊、水電費）、庫存保險費用、庫存損耗（如變質(zhì)、損壞、過時）以及管理費用等。物料采購成本、訂貨費用和運輸成本通常被視為獲取物料的成本，而非持有庫存的成本。13.網(wǎng)絡(luò)圖中的虛活動（DummyActivity）主要作用是（）A.占用時間，增加項目總工期B.消耗資源，增加項目成本C.表示活動之間的邏輯關(guān)系，不占用時間和資源D.連接不同性質(zhì)的作業(yè)答案：C解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，虛活動是一種特殊的活動，用虛線或帶箭頭的虛線表示。它不消耗時間和資源，也不需要投入實際的人力、物力、設(shè)備等。虛活動的主要作用是正確表達(dá)活動之間的邏輯關(guān)系，特別是用于連接具有相同開始節(jié)點和結(jié)束節(jié)點的活動，或表示任務(wù)之間的依賴關(guān)系，使網(wǎng)絡(luò)圖邏輯清晰、無歧義。14.在MRP系統(tǒng)中，如果某項物料的需求量計算結(jié)果為負(fù)數(shù)，通常意味著（）A.該物料已經(jīng)過時B.該物料庫存過多C.存在物料需求D.該物料不再需要生產(chǎn)答案：C解析：在物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)中，通過將主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）和庫存信息相結(jié)合，計算得出各種物料的需求量。計算結(jié)果為正數(shù)表示需要采購或生產(chǎn)該物料的數(shù)量，計算結(jié)果為零表示不需要該物料，而計算結(jié)果為負(fù)數(shù)則表示庫存量不足以滿足需求，存在凈需求，需要補充庫存，即存在物料需求。15.以下哪種方法不屬于定性決策方法？（）A.經(jīng)驗判斷法B.德爾菲法C.線性規(guī)劃法D.專家意見法答案：C解析：定性決策方法主要依賴于決策者的經(jīng)驗、直覺、判斷以及專家的意見。常見的定性方法包括經(jīng)驗判斷法、德爾菲法（一種結(jié)構(gòu)化的專家意見收集方法）、頭腦風(fēng)暴法、情景分析法等。線性規(guī)劃法是一種數(shù)學(xué)優(yōu)化方法，屬于定量決策方法，它通過建立數(shù)學(xué)模型，運用數(shù)學(xué)工具求解最優(yōu)決策方案。16.甘特圖的主要局限性是（）A.無法表示活動之間的邏輯關(guān)系B.不能用于項目進(jìn)度跟蹤C.不適合復(fù)雜項目的管理D.難以反映資源的分配情況答案：A解析：甘特圖是一種簡單直觀的項目進(jìn)度計劃工具，它用橫道線表示活動及其持續(xù)時間，能夠清晰地展示項目的時間安排。然而，甘特圖的主要局限性在于它不能有效地表示活動之間的邏輯關(guān)系（如依賴關(guān)系、并行關(guān)系等），對于復(fù)雜項目的管理和支持資源分配的表示也不夠理想。它主要用于進(jìn)度計劃編制和概覽，而非詳細(xì)的項目管理。17.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，設(shè)置安全庫存的主要目的是（）A.減少庫存持有成本B.滿足隨機需求波動和供應(yīng)鏈延遲C.提高庫存周轉(zhuǎn)率D.降低物料采購成本答案：B解析：安全庫存（SafetyStock）是為了應(yīng)對需求或供應(yīng)的不確定性（如需求波動、提前期延遲等）而額外持有的庫存。設(shè)置安全庫存的主要目的是在主生產(chǎn)計劃或物料需求計劃無法及時響應(yīng)需求變化或供應(yīng)延遲時，能夠緩沖沖擊，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和客戶服務(wù)的水平，避免因缺貨而造成的損失。它不是用來刻意減少持有成本、提高周轉(zhuǎn)率或降低采購成本的。18.成組技術(shù)（GT）的核心思想是（）A.按照物料需求計劃組織生產(chǎn)B.將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件進(jìn)行分組C.最大化單個設(shè)備的利用率D.簡化庫存管理答案：B解析：成組技術(shù)（GroupTechnology,GT）是一種基于零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性的生產(chǎn)組織技術(shù)。其核心思想是將企業(yè)生產(chǎn)的多種零件按其結(jié)構(gòu)、形狀、材料、加工工藝等方面的相似性進(jìn)行分類和分組，形成零件組。通過對零件組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化設(shè)計、制造和編碼，可以帶來生產(chǎn)效率、成本和質(zhì)量方面的效益。19.供應(yīng)鏈中斷管理的主要目標(biāo)是（）A.完全消除供應(yīng)鏈中的所有風(fēng)險B.提高供應(yīng)鏈的柔性和響應(yīng)能力C.降低供應(yīng)鏈的總成本D.增加供應(yīng)鏈的庫存水平答案：B解析：供應(yīng)鏈中斷管理是指在供應(yīng)鏈面臨中斷風(fēng)險（如自然災(zāi)害、供應(yīng)商倒閉、運輸中斷等）時，采取預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)措施的管理活動。其主要目標(biāo)不是完全消除風(fēng)險（這幾乎不可能），也不是單純降低成本或增加庫存（這可能不切實際或成本過高），而是提高供應(yīng)鏈系統(tǒng)面對中斷時的柔性和響應(yīng)能力，即增強供應(yīng)鏈在遭受沖擊后的生存能力、恢復(fù)能力和持續(xù)運營能力。20.在生產(chǎn)調(diào)度中，優(yōu)先調(diào)度交貨期要求緊迫的任務(wù)，體現(xiàn)了（）A.經(jīng)濟性原則B.緊急性原則C.系統(tǒng)性原則D.預(yù)測性原則答案：B解析：生產(chǎn)調(diào)度是根據(jù)實時情況對生產(chǎn)活動進(jìn)行調(diào)整和安排的過程。在調(diào)度決策中，通常會考慮多個因素，如交貨期、成本、資源、質(zhì)量等。優(yōu)先調(diào)度交貨期要求緊迫的任務(wù)，意味著將滿足客戶承諾放在優(yōu)先位置，這體現(xiàn)了緊急性原則。雖然這可能與經(jīng)濟性（如可能導(dǎo)致加班費增加）或系統(tǒng)性（如需要考慮對整體流程的影響）相沖突，但在特定情況下，滿足緊急需求往往是調(diào)度的重要考量因素。二、多選題1.生產(chǎn)計劃體系通常包括哪些層次？（）A.戰(zhàn)略層生產(chǎn)計劃B.短期生產(chǎn)作業(yè)計劃C.中長期生產(chǎn)計劃D.主生產(chǎn)計劃E.物料需求計劃答案：ABC解析：一個完整的生產(chǎn)計劃體系通常根據(jù)時間跨度和計劃詳細(xì)程度分為不同層次。戰(zhàn)略層生產(chǎn)計劃（或稱長期生產(chǎn)計劃）關(guān)注企業(yè)整體生產(chǎn)能力的建設(shè)、產(chǎn)品組合和長期發(fā)展方向。中長期生產(chǎn)計劃（通常指年度或季度計劃）則規(guī)劃在計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和大致數(shù)量。短期生產(chǎn)作業(yè)計劃（或稱生產(chǎn)活動計劃）則非常具體，規(guī)定具體工作地、具體時間和具體的生產(chǎn)任務(wù)。主生產(chǎn)計劃（MPS）是確定在規(guī)定時間范圍內(nèi)生產(chǎn)什么最終產(chǎn)品的詳細(xì)計劃，是連接戰(zhàn)略層和作業(yè)層的橋梁。物料需求計劃（MRP）是根據(jù)主生產(chǎn)計劃和物料清單，計算所需零部件和原材料的需求時間和數(shù)量。雖然MPS和MRP是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵組成部分，但它們通常被視為中長期或短期計劃的組成部分或工具，而并非獨立的計劃層次。生產(chǎn)計劃體系的核心層次通常強調(diào)戰(zhàn)略、中長期和短期這三個維度。2.影響經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）的因素主要有？（）A.年需求量B.單位物料年持有成本C.每次訂貨成本D.物料采購價格E.供應(yīng)商提前期答案：ABC解析：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型旨在確定使總庫存成本（包括訂貨成本和持有成本）最低的訂貨量。該模型的主要輸入變量是：年需求量（A），它決定了總的物料消耗；每次訂貨成本（C），即每次下訂單所發(fā)生的固定費用；單位物料年持有成本（B），即單位物料在倉庫中存一年所發(fā)生的成本。物料采購價格（D）會影響總成本，但不直接出現(xiàn)在EOQ的基本公式中。供應(yīng)商提前期（E）是影響何時訂貨的因素，屬于庫存控制策略的一部分，而非EOQ計算本身的直接輸入。EOQ公式為sqrt((2*D*S)/H)，其中D是年需求量，S是每次訂貨成本，H是單位物料年持有成本。3.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑上的活動具有哪些特征？（）A.總時差為零B.最長作業(yè)時間C.最早開始時間等于最晚開始時間D.最早結(jié)束時間等于最晚結(jié)束時間E.任何活動的延誤都會影響總工期答案：ACDE解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑是項目網(wǎng)絡(luò)圖中總持續(xù)時間最長的路徑。關(guān)鍵路徑上的所有活動被稱為關(guān)鍵活動。關(guān)鍵活動的特征包括：它們的總時差（或稱slack時間）為零（A），這意味著它們沒有時間可以延遲而不影響項目的總工期。對于關(guān)鍵活動，其最早開始時間（ES）等于最晚開始時間（LS），最早結(jié)束時間（EF）等于最晚結(jié)束時間（LF）（C,D）。此外，關(guān)鍵路徑上的任何活動的延誤都會直接導(dǎo)致整個項目總工期的延誤（E）。雖然關(guān)鍵活動通常具有較長的作業(yè)時間（B），但這并非其定義性特征，非關(guān)鍵活動也可能有較長的作業(yè)時間。因此，A、C、D、E是關(guān)鍵活動的典型特征。4.MRP系統(tǒng)有效運行需要哪些輸入信息？（）A.主生產(chǎn)計劃（MPS）B.物料清單（BOM）C.庫存狀態(tài)信息D.供應(yīng)商信息E.生產(chǎn)車間作業(yè)計劃答案：ABC解析：制造資源計劃（MRP）系統(tǒng)是一個基于計算機的系統(tǒng)，用于管理物料需求。為了計算物料需求，MRP系統(tǒng)需要三個核心輸入：主生產(chǎn)計劃（MPS）（A），它規(guī)定了在特定時間段內(nèi)需要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品數(shù)量和時間；物料清單（BOM）（B），它定義了每個最終產(chǎn)品由哪些組件和原材料構(gòu)成，以及它們之間的數(shù)量關(guān)系；庫存狀態(tài)信息（C），包括現(xiàn)有庫存量、在途庫存量、已分配量等，用于計算凈需求。供應(yīng)商信息（D）對于采購執(zhí)行很重要，但不是MRP計算物料需求的核心輸入。生產(chǎn)車間作業(yè)計劃（E）通常是MRP系統(tǒng)的輸出之一，或者是后續(xù)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的輸入，而不是MRP的初始輸入。5.生產(chǎn)調(diào)度需要考慮哪些主要因素？（）A.交貨期要求B.資源約束（人力、設(shè)備、物料）C.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D.生產(chǎn)成本E.市場銷售預(yù)測答案：ABCD解析：生產(chǎn)調(diào)度是在生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)實時或近期的狀況，對生產(chǎn)活動進(jìn)行動態(tài)調(diào)整和安排的過程。為了做出有效的調(diào)度決策，需要綜合考慮多個因素：交貨期要求（A）是確?？蛻魸M意度的關(guān)鍵；資源約束（B）包括人力、設(shè)備、物料等的可用性，是決定能否執(zhí)行計劃的前提；產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（C）需要在調(diào)度中得到保證，避免因調(diào)度不當(dāng)導(dǎo)致質(zhì)量問題；生產(chǎn)成本（D）是衡量調(diào)度方案經(jīng)濟性的重要指標(biāo)。市場銷售預(yù)測（E）是制定生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)，但它本身不是生產(chǎn)調(diào)度的直接決策因素，調(diào)度更多是基于當(dāng)前的計劃和實際狀況。6.零件分組（成組技術(shù)）的主要依據(jù)有哪些？（）A.零件結(jié)構(gòu)形狀相似性B.零件材料相似性C.零件加工工藝相似性D.零件AnnualConsumptionVolumeE.零件編碼規(guī)則答案：ABC解析：成組技術(shù)（GroupTechnology,GT）的核心思想是根據(jù)零件的相似性進(jìn)行分組。零件的相似性主要體現(xiàn)在三個方面：結(jié)構(gòu)形狀相似性（A），即零件的整體輪廓、結(jié)構(gòu)特征相似；材料相似性（B），即零件使用的材料相同或相近；加工工藝相似性（C），即零件在制造過程中需要使用的機床、工藝路線相似。零件的年消耗量（D）是生產(chǎn)計劃層面的考慮，不直接決定零件分組。零件編碼規(guī)則（E）是實施成組技術(shù)的工具和手段，用于識別和分類相似零件，而不是分組本身的主要依據(jù)。7.供應(yīng)鏈管理中，信息共享的重要性體現(xiàn)在？（）A.提高需求預(yù)測準(zhǔn)確性B.減少牛鞭效應(yīng)C.優(yōu)化庫存水平D.加快訂單響應(yīng)速度E.降低交易成本答案：ABCD解析：供應(yīng)鏈中各節(jié)點之間有效的信息共享能夠帶來多方面的好處：通過共享需求信息，可以提高上游企業(yè)對下游需求的預(yù)測準(zhǔn)確性（A），從而減少因預(yù)測誤差導(dǎo)致的庫存積壓或缺貨。信息共享有助于緩解供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)（B），使需求信息更準(zhǔn)確地傳遞到源頭。準(zhǔn)確的需求數(shù)據(jù)和提前期信息有助于各節(jié)點優(yōu)化庫存水平（C），降低整體庫存成本。共享訂單和狀態(tài)信息可以加快訂單處理和響應(yīng)速度（D）。雖然信息共享可能不直接降低交易本身的貨幣成本，但可以減少溝通成本、誤解和重復(fù)工作，間接起到降低交易成本（E）的作用。因此，ABCD都是信息共享的重要體現(xiàn)。8.線性規(guī)劃在生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用可以解決哪些問題？（）A.人力資源分配優(yōu)化B.設(shè)備負(fù)荷均衡C.庫存控制優(yōu)化D.產(chǎn)品組合決策E.運輸路線優(yōu)化答案：ABCD解析：線性規(guī)劃是一種數(shù)學(xué)優(yōu)化方法，可用于解決生產(chǎn)計劃中的多種優(yōu)化問題。當(dāng)目標(biāo)函數(shù)和約束條件都是線性的時，可以使用線性規(guī)劃模型來尋找最優(yōu)解。例如：人力資源分配優(yōu)化（A），在給定人力限制下，如何分配任務(wù)以最大化效率或滿足需求；設(shè)備負(fù)荷均衡（B），如何在設(shè)備間分配任務(wù)以避免過度使用或閑置，減少設(shè)備磨損和等待時間；庫存控制優(yōu)化（C），在成本和服務(wù)水平約束下，確定最優(yōu)的訂貨點和訂貨量；產(chǎn)品組合決策（D），在資源限制下，選擇生產(chǎn)哪些產(chǎn)品組合以實現(xiàn)利潤最大化。運輸路線優(yōu)化（E）有時也使用線性規(guī)劃，但更常見的是使用專門的運輸問題模型或網(wǎng)絡(luò)流模型。9.甘特圖的主要優(yōu)點有哪些？（）A.直觀易懂B.能清晰表示活動間的邏輯關(guān)系C.易于編制和更新D.能反映資源使用情況E.適用于復(fù)雜項目的管理答案：AC解析：甘特圖（GanttChart）是一種非常常見和基礎(chǔ)的項目進(jìn)度計劃工具，其主要優(yōu)點在于：直觀易懂（A），使用橫道線表示活動時間和進(jìn)度，容易被非專業(yè)人士理解；易于編制和更新（C），相對簡單，易于制作和根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整（盡管調(diào)整可能不夠精細(xì)）。然而，甘特圖的主要缺點是不能清晰地表示活動之間的邏輯關(guān)系（B），對于復(fù)雜項目的管理支持有限（E），也不能很好地反映資源使用情況（D）。因此，AC是其優(yōu)點。10.影響庫存周轉(zhuǎn)率的主要因素有哪些？（）A.產(chǎn)品需求波動性B.產(chǎn)品保質(zhì)期C.訂貨批量大小D.供應(yīng)商提前期E.庫存管理策略答案：ACE解析：庫存周轉(zhuǎn)率是衡量庫存管理效率的指標(biāo)，計算方式通常為年銷售成本除以平均庫存金額。影響庫存周轉(zhuǎn)率的因素包括：產(chǎn)品需求波動性（A），需求越穩(wěn)定，越容易保持較低的庫存水平以支持銷售，周轉(zhuǎn)率越高；訂貨批量大?。–），較大的訂貨批量會增加平均庫存，降低周轉(zhuǎn)率；庫存管理策略（E），如采用JIT（準(zhǔn)時制）等策略旨在降低庫存，會提高周轉(zhuǎn)率；產(chǎn)品保質(zhì)期（B）會影響庫存持有成本和風(fēng)險，間接影響庫存水平?jīng)Q策，但不是周轉(zhuǎn)率的直接驅(qū)動因素；供應(yīng)商提前期（D）影響補貨的及時性，進(jìn)而影響庫存水平，也是影響因素之一。但相較于需求、訂貨批量和管理策略，B和D的影響可能不如A和C直接。綜合考慮，A、C、E是更核心的影響因素。11.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑上的活動具有哪些特征？（）A.總時差為零B.最長作業(yè)時間C.最早開始時間等于最晚開始時間D.最早結(jié)束時間等于最晚結(jié)束時間E.任何活動的延誤都會影響總工期答案：ACDE解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑是項目網(wǎng)絡(luò)圖中總持續(xù)時間最長的路徑。關(guān)鍵路徑上的所有活動被稱為關(guān)鍵活動。關(guān)鍵活動的特征包括：它們的總時差（或稱slack時間）為零（A），這意味著它們沒有時間可以延遲而不影響項目的總工期。對于關(guān)鍵活動，其最早開始時間（ES）等于最晚開始時間（LS），最早結(jié)束時間（EF）等于最晚結(jié)束時間（LF）（C,D）。此外，關(guān)鍵路徑上的任何活動的延誤都會直接導(dǎo)致整個項目總工期的延誤（E）。雖然關(guān)鍵活動通常具有較長的作業(yè)時間（B），但這并非其定義性特征，非關(guān)鍵活動也可能有較長的作業(yè)時間。因此，A、C、D、E是關(guān)鍵活動的典型特征。12.MRP系統(tǒng)有效運行需要哪些輸入信息？（）A.主生產(chǎn)計劃（MPS）B.物料清單（BOM）C.庫存狀態(tài)信息D.供應(yīng)商信息E.生產(chǎn)車間作業(yè)計劃答案：ABC解析：制造資源計劃（MRP）系統(tǒng)是一個基于計算機的系統(tǒng)，用于管理物料需求。為了計算物料需求，MRP系統(tǒng)需要三個核心輸入：主生產(chǎn)計劃（MPS）（A），它規(guī)定了在特定時間段內(nèi)需要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品數(shù)量和時間；物料清單（BOM）（B），它定義了每個最終產(chǎn)品由哪些組件和原材料構(gòu)成，以及它們之間的數(shù)量關(guān)系；庫存狀態(tài)信息（C），包括現(xiàn)有庫存量、在途庫存量、已分配量等，用于計算凈需求。供應(yīng)商信息（D）對于采購執(zhí)行很重要，但不是MRP計算物料需求的核心輸入。生產(chǎn)車間作業(yè)計劃（E）通常是MRP系統(tǒng)的輸出之一，或者是后續(xù)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的輸入，而不是MRP的初始輸入。13.生產(chǎn)調(diào)度需要考慮哪些主要因素？（）A.交貨期要求B.資源約束（人力、設(shè)備、物料）C.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D.生產(chǎn)成本E.市場銷售預(yù)測答案：ABCD解析：生產(chǎn)調(diào)度是在生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)實時或近期的狀況，對生產(chǎn)活動進(jìn)行動態(tài)調(diào)整和安排的過程。為了做出有效的調(diào)度決策，需要綜合考慮多個因素：交貨期要求（A）是確?？蛻魸M意度的關(guān)鍵；資源約束（B）包括人力、設(shè)備、物料等的可用性，是決定能否執(zhí)行計劃的前提；產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（C）需要在調(diào)度中得到保證，避免因調(diào)度不當(dāng)導(dǎo)致質(zhì)量問題；生產(chǎn)成本（D）是衡量調(diào)度方案經(jīng)濟性的重要指標(biāo)。市場銷售預(yù)測（E）是制定生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)，但它本身不是生產(chǎn)調(diào)度的直接決策因素，調(diào)度更多是基于當(dāng)前的計劃和實際狀況。14.零件分組（成組技術(shù)）的主要依據(jù)有哪些？（）A.零件結(jié)構(gòu)形狀相似性B.零件材料相似性C.零件加工工藝相似性D.零件AnnualConsumptionVolumeE.零件編碼規(guī)則答案：ABC解析：成組技術(shù)（GroupTechnology,GT）的核心思想是根據(jù)零件的相似性進(jìn)行分組。零件的相似性主要體現(xiàn)在三個方面：結(jié)構(gòu)形狀相似性（A），即零件的整體輪廓、結(jié)構(gòu)特征相似；材料相似性（B），即零件使用的材料相同或相近；加工工藝相似性（C），即零件在制造過程中需要使用的機床、工藝路線相似。零件的年消耗量（D）是生產(chǎn)計劃層面的考慮，不直接決定零件分組。零件編碼規(guī)則（E）是實施成組技術(shù)的工具和手段，用于識別和分類相似零件，而不是分組本身的主要依據(jù)。15.供應(yīng)鏈管理中，信息共享的重要性體現(xiàn)在？（）A.提高需求預(yù)測準(zhǔn)確性B.減少牛鞭效應(yīng)C.優(yōu)化庫存水平D.加快訂單響應(yīng)速度E.降低交易成本答案：ABCD解析：供應(yīng)鏈中各節(jié)點之間有效的信息共享能夠帶來多方面的好處：通過共享需求信息，可以提高上游企業(yè)對下游需求的預(yù)測準(zhǔn)確性（A），從而減少因預(yù)測誤差導(dǎo)致的庫存積壓或缺貨。信息共享有助于緩解供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)（B），使需求信息更準(zhǔn)確地傳遞到源頭。準(zhǔn)確的需求數(shù)據(jù)和提前期信息有助于各節(jié)點優(yōu)化庫存水平（C），降低整體庫存成本。共享訂單和狀態(tài)信息可以加快訂單處理和響應(yīng)速度（D）。雖然信息共享可能不直接降低交易本身的貨幣成本，但可以減少溝通成本、誤解和重復(fù)工作，間接起到降低交易成本（E）的作用。因此，ABCD都是信息共享的重要體現(xiàn)。16.線性規(guī)劃在生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用可以解決哪些問題？（）A.人力資源分配優(yōu)化B.設(shè)備負(fù)荷均衡C.庫存控制優(yōu)化D.產(chǎn)品組合決策E.運輸路線優(yōu)化答案：ABCD解析：線性規(guī)劃是一種數(shù)學(xué)優(yōu)化方法，可用于解決生產(chǎn)計劃中的多種優(yōu)化問題。當(dāng)目標(biāo)函數(shù)和約束條件都是線性的時，可以使用線性規(guī)劃模型來尋找最優(yōu)解。例如：人力資源分配優(yōu)化（A），在給定人力限制下，如何分配任務(wù)以最大化效率或滿足需求；設(shè)備負(fù)荷均衡（B），如何在設(shè)備間分配任務(wù)以避免過度使用或閑置，減少設(shè)備磨損和等待時間；庫存控制優(yōu)化（C），在成本和服務(wù)水平約束下，確定最優(yōu)的訂貨點和訂貨量；產(chǎn)品組合決策（D），在資源限制下，選擇生產(chǎn)哪些產(chǎn)品組合以實現(xiàn)利潤最大化。運輸路線優(yōu)化（E）有時也使用線性規(guī)劃，但更常見的是使用專門的運輸問題模型或網(wǎng)絡(luò)流模型。17.甘特圖的主要優(yōu)點有哪些？（）A.直觀易懂B.能清晰表示活動間的邏輯關(guān)系C.易于編制和更新D.能反映資源使用情況E.適用于復(fù)雜項目的管理答案：AC解析：甘特圖（GanttChart）是一種非常常見和基礎(chǔ)的項目進(jìn)度計劃工具，其主要優(yōu)點在于：直觀易懂（A），使用橫道線表示活動時間和進(jìn)度，容易被非專業(yè)人士理解；易于編制和更新（C），相對簡單，易于制作和根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整（盡管調(diào)整可能不夠精細(xì)）。然而，甘特圖的主要缺點是不能清晰地表示活動之間的邏輯關(guān)系（B），對于復(fù)雜項目的管理支持有限（E），也不能很好地反映資源使用情況（D）。因此，AC是其優(yōu)點。18.影響庫存周轉(zhuǎn)率的主要因素有哪些？（）A.產(chǎn)品需求波動性B.產(chǎn)品保質(zhì)期C.訂貨批量大小D.供應(yīng)商提前期E.庫存管理策略答案：ACE解析：庫存周轉(zhuǎn)率是衡量庫存管理效率的指標(biāo)，計算方式通常為年銷售成本除以平均庫存金額。影響庫存周轉(zhuǎn)率的因素包括：產(chǎn)品需求波動性（A），需求越穩(wěn)定，越容易保持較低的庫存水平以支持銷售，周轉(zhuǎn)率越高；訂貨批量大小（C），較大的訂貨批量會增加平均庫存，降低周轉(zhuǎn)率；庫存管理策略（E），如采用JIT（準(zhǔn)時制）等策略旨在降低庫存，會提高周轉(zhuǎn)率；產(chǎn)品保質(zhì)期（B）會影響庫存持有成本和風(fēng)險，間接影響庫存水平?jīng)Q策，但不是周轉(zhuǎn)率的直接驅(qū)動因素；供應(yīng)商提前期（D）影響補貨的及時性，進(jìn)而影響庫存水平，也是影響因素之一。但相較于需求、訂貨批量和管理策略，B和D的影響可能不如A和C直接。綜合考慮，A、C、E是更核心的影響因素。19.零件分組（成組技術(shù)）的主要目的是什么？（）A.提高設(shè)備利用率B.減少換模時間C.降低生產(chǎn)準(zhǔn)備成本D.實現(xiàn)零件的成組加工E.簡化物料搬運答案：ABCD解析：成組技術(shù)（GroupTechnology,GT）的核心思想是將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件進(jìn)行分組，其主要目的在于：實現(xiàn)零件的成組加工（D），通過將相似零件集中在一起，可以組織成組加工單元或生產(chǎn)線，從而帶來多方面的效益。這包括：提高設(shè)備利用率（A），減少設(shè)備空閑時間；減少換模時間（B），因為換模可以在一組零件加工完成后進(jìn)行，而不是每次加工單個零件都換模；降低生產(chǎn)準(zhǔn)備成本（C），與減少換模時間相關(guān)；簡化物料搬運（E），相似零件的集中管理可以優(yōu)化倉庫布局和搬運路線。因此，ABCD都是零件分組的主要目的。20.供應(yīng)鏈中斷管理的主要目標(biāo)是？（）A.完全消除供應(yīng)鏈中的所有風(fēng)險B.提高供應(yīng)鏈的柔性和響應(yīng)能力C.降低供應(yīng)鏈的總成本D.增加供應(yīng)鏈的庫存水平E.增強供應(yīng)鏈的恢復(fù)能力答案：BE解析：供應(yīng)鏈中斷管理是指在供應(yīng)鏈面臨中斷風(fēng)險（如自然災(zāi)害、供應(yīng)商倒閉、運輸中斷等）時，采取預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)措施的管理活動。其主要目標(biāo)不是完全消除供應(yīng)鏈中的所有風(fēng)險（A，這幾乎不可能），而是增強供應(yīng)鏈在面對中斷時的生存能力、適應(yīng)性和恢復(fù)能力。具體目標(biāo)包括提高供應(yīng)鏈的柔性和響應(yīng)能力（B），使其能夠更快地適應(yīng)變化、調(diào)整運作模式；增強供應(yīng)鏈的恢復(fù)能力（E），使其能夠從中斷中恢復(fù)到正常運作狀態(tài)。雖然有效的中斷管理可能間接影響成本（C）和庫存水平（D），但這些通常不是其核心目標(biāo)，有時增加庫存可能反而會提高中斷風(fēng)險和成本。因此，BE更準(zhǔn)確地反映了供應(yīng)鏈中斷管理的主要目標(biāo)。三、判斷題1.經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型假設(shè)需求是瞬時均勻發(fā)生的。（）答案：錯誤解析：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型的一個核心假設(shè)是需求是已知且恒定不變的，即需求率是常數(shù)，需求隨時間均勻發(fā)生。這與“瞬時均勻發(fā)生”的表述略有不同，瞬時發(fā)生通常指需求在極短時間內(nèi)在某一時刻突然出現(xiàn)。但EOQ模型的核心在于需求的穩(wěn)定性和恒定性。更準(zhǔn)確地說，EOQ模型假設(shè)需求是連續(xù)、穩(wěn)定、均勻的，而非瞬時爆發(fā)式的。因此，題目表述不夠精確，可以認(rèn)為是錯誤的。2.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中的關(guān)鍵路徑是項目中最長的路徑，任何關(guān)鍵路徑上的活動延誤都會導(dǎo)致項目延期。（）答案：正確解析：網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑確實是指項目中總持續(xù)時間最長的路徑（正確）。這條路徑?jīng)Q定了項目的總工期。關(guān)鍵路徑上的活動被稱為關(guān)鍵活動，這些活動的總時差為零。由于關(guān)鍵路徑的總時長決定了項目總時長，因此關(guān)鍵路徑上的任何活動的延誤都會直接導(dǎo)致整個項目總工期的延誤（正確）。非關(guān)鍵活動的延誤，只要在其總時差范圍內(nèi)，不會影響項目總工期。3.物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)的主要作用是根據(jù)主生產(chǎn)計劃（MPS）計算原材料的需求時間和數(shù)量。（）答案：正確解析：物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)的核心功能是根據(jù)主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）和庫存狀態(tài)信息，計算并確定各種原材料、零部件的采購或生產(chǎn)需求時間和數(shù)量。MPS規(guī)定了最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，MRP則將這個計劃分解為底層的物料需求。因此，題目表述準(zhǔn)確，是MRP系統(tǒng)的主要作用之一。4.庫存持有成本主要包括倉儲費用、保險費用和庫存損耗，不包括資金占用成本。（）答案：錯誤解析：庫存持有成本是指企業(yè)為持有庫存而付出的各種費用。它主要包括：倉儲費用（如倉庫租金、設(shè)備折舊、水電費）、保險費用、庫存損耗（如變質(zhì)、損壞、過時）、資金占用成本（即庫存占用的資金本可以用于其他投資所產(chǎn)生的機會成本）。因此，資金占用成本是庫存持有成本的重要組成部分，題目說不包括是錯誤的。5.成組技術(shù)（GT）主要是為了簡化零件的設(shè)計過程。（）答案：錯誤解析：成組技術(shù)（GroupTechnology,GT）的核心思想是根據(jù)零件的相似性（結(jié)構(gòu)、工藝、材料等）進(jìn)行分類和分組，目的是為了優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，降低成本。它主要通過組織成組加工單元、實施成組工藝、開發(fā)成組刀具和夾具等方式來實現(xiàn)效益。雖然GT可能間接影響設(shè)計（如促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計），但其主要目的不是簡化零件的設(shè)計過程，而是優(yōu)化制造過程。因此，題目表述錯誤。6.網(wǎng)絡(luò)圖中的虛活動既不消耗時間，也不消耗資源。（）答案：正確解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，虛活動（DummyActivity）是一種特殊的活動，用虛線或帶箭頭的虛線表示。它不占用實際的時間和資源，其唯一作用是正確表達(dá)活動之間的邏輯關(guān)系，特別是用于連接具有相同開始節(jié)點和結(jié)束節(jié)點的活動，或表示任務(wù)之間的依賴關(guān)系，使網(wǎng)絡(luò)圖邏輯清晰、無歧義。因此，題目表述正確。7.生產(chǎn)調(diào)度只能對短期生產(chǎn)計劃進(jìn)行干預(yù)和調(diào)整。（）答案：錯誤解析：生產(chǎn)調(diào)度是根據(jù)實時或近期的狀況，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行動態(tài)調(diào)整和安排的過程。雖然它最常應(yīng)用于短期生產(chǎn)計劃（如日