采煤支護(hù)工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

采煤支護(hù)工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:采煤支護(hù)工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于采煤支護(hù)工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《煤礦安全規(guī)程》、《礦山設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)》等。制定本規(guī)程旨在確保采煤支護(hù)工崗位的設(shè)備安全運行,預(yù)防事故發(fā)生,保障礦工生命財產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù):采煤支護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)要求,包括但不限于設(shè)備的額定工作壓力、支撐力、穩(wěn)定性、抗沖擊性等。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:設(shè)備應(yīng)符合GB、MT等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保其安全可靠運行。

3.設(shè)備規(guī)格:支護(hù)設(shè)備應(yīng)包括支架、錨桿、錨索、網(wǎng)片等,其規(guī)格應(yīng)符合以下要求:

-支架:應(yīng)具備足夠的強度和剛度,滿足工作面的支護(hù)需求,支架的長度、寬度、高度等尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

-錨桿:應(yīng)選用抗拉強度高、耐腐蝕、易于安裝的材料,錨桿長度、直徑等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。

-錨索:應(yīng)選用高強度、耐腐蝕、抗拉性能好的材料,錨索長度、直徑等應(yīng)符合設(shè)計要求。

-網(wǎng)片:應(yīng)選用抗拉強度高、耐腐蝕、易于安裝的材料,網(wǎng)片尺寸應(yīng)符合工作面支護(hù)需求。

4.設(shè)備檢測:定期對設(shè)備進(jìn)行檢測,確保其性能符合要求。檢測內(nèi)容包括但不限于設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)完整性、工作參數(shù)等。

5.設(shè)備維護(hù):制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,確保設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括但不限于潤滑、清洗、更換易損件等。

6.設(shè)備更換:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或性能不符合要求時,應(yīng)及時更換,確保采煤支護(hù)工作的順利進(jìn)行。

7.安全防護(hù):設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置,如緊急停止按鈕、過載保護(hù)器等,以防止意外事故的發(fā)生。

8.操作培訓(xùn):對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn),使其掌握設(shè)備的使用方法和安全操作規(guī)程。

三、操作程序

1.設(shè)備啟動前檢查:操作前應(yīng)全面檢查設(shè)備,包括支架、錨桿、錨索、網(wǎng)片等,確保所有部件完好,無松動或損壞。

2.檢查電源和控制系統(tǒng):確認(rèn)電源正常,控制系統(tǒng)工作良好,操作面板指示燈亮。

3.設(shè)備試運行:啟動設(shè)備進(jìn)行試運行,檢查設(shè)備各部分動作是否協(xié)調(diào),無異常聲響或震動。

4.支架安裝:按照設(shè)計要求,將支架放置在工作面適當(dāng)位置,確保支架水平、垂直,并與頂板緊密貼合。

5.錨桿和錨索安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙,將錨桿和錨索正確安裝在支架上,確保錨桿與巖體錨固牢固。

6.網(wǎng)片安裝:將網(wǎng)片展開,覆蓋在支架上,確保網(wǎng)片與支架固定牢固,無重疊或縫隙。

7.設(shè)備調(diào)整:根據(jù)工作面實際情況,調(diào)整支架高度和間距,確保支護(hù)效果符合要求。

8.安全確認(rèn):在操作過程中,時刻注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作,檢查原因并處理。

9.設(shè)備停機(jī):操作完畢后,關(guān)閉設(shè)備電源,確保所有部件處于安全狀態(tài)。

10.操作記錄:詳細(xì)記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù),包括設(shè)備狀態(tài)、操作時間、工作面情況等。

11.檢查維護(hù):操作后對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,檢查易損件磨損情況,做好日常維護(hù)工作。

12.教育培訓(xùn):定期對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作程序培訓(xùn),確保其熟悉操作流程和安全注意事項。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)包括以下方面:

1.設(shè)備的物理狀態(tài):檢查支架、錨桿、錨索、網(wǎng)片等部件是否有磨損、變形、裂紋等物理損傷。

2.設(shè)備的電氣狀態(tài):檢查電氣系統(tǒng)是否完好,絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn),電源線路是否安全可靠。

3.設(shè)備的液壓狀態(tài):液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定,液壓油是否清潔,液壓元件是否正常工作。

性能指標(biāo)分析:

1.支架性能:支架的支撐力、穩(wěn)定性、抗沖擊性等應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,確保工作面安全。

2.錨桿和錨索性能:錨桿和錨索的錨固力、抗拉強度、耐腐蝕性等應(yīng)滿足支護(hù)需求。

3.網(wǎng)片性能:網(wǎng)片的抗拉強度、抗沖擊性、耐腐蝕性等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.設(shè)備運行效率:設(shè)備在正常工作條件下的運行效率,包括安裝、調(diào)整、維護(hù)等環(huán)節(jié)的效率。

5.設(shè)備可靠性:設(shè)備在規(guī)定的工作條件下,能夠持續(xù)穩(wěn)定運行,故障率低。

定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試,包括但不限于支架的支撐力測試、錨桿和錨索的錨固力測試、網(wǎng)片的抗拉強度測試等。根據(jù)測試結(jié)果,對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和調(diào)整,確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法:

-支架測試:使用壓力傳感器對支架的支撐力進(jìn)行測試,確保其達(dá)到設(shè)計要求。

-錨桿和錨索測試:使用錨固力測試儀對錨桿和錨索的錨固力進(jìn)行測試,檢查其是否滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。

-網(wǎng)片測試:使用拉伸試驗機(jī)對網(wǎng)片的抗拉強度進(jìn)行測試,確保其強度符合規(guī)定。

-電氣系統(tǒng)測試:使用萬用表和絕緣電阻測試儀對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保電路連接正確且絕緣良好。

-液壓系統(tǒng)測試:使用壓力表和流量計對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保液壓油的壓力和流量符合要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):

-支架校準(zhǔn):按照《煤礦安全規(guī)程》和設(shè)備制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-錨桿和錨索校準(zhǔn):參照國家標(biāo)準(zhǔn)《錨桿錨索技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-網(wǎng)片校準(zhǔn):依據(jù)《礦山安全網(wǎng)片技術(shù)要求》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn):參照《電氣設(shè)備安全規(guī)范》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-液壓系統(tǒng)校準(zhǔn):按照《液壓系統(tǒng)安全規(guī)范》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與維修:

-根據(jù)測試結(jié)果,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,確保其性能恢復(fù)到正常水平。

-對損壞或磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備的安全性和可靠性。

-定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),防止因灰塵、油污等因素影響設(shè)備的正常運行。

-對操作人員進(jìn)行測試和校準(zhǔn)的培訓(xùn),確保他們能夠正確執(zhí)行相關(guān)程序。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢:

-操作人員應(yīng)站立姿勢,兩腳與肩同寬,保持身體平衡。

-操作過程中,保持視線與設(shè)備工作面平行,避免頭部過度仰視或俯視。

-操作手柄時應(yīng)握緊,避免因松動導(dǎo)致操作失誤。

-長時間操作應(yīng)適時調(diào)整姿勢,防止肌肉疲勞。

2.安全要求:

-操作前,穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

-確保操作區(qū)域無雜物,防止滑倒或絆倒。

-操作時,注意設(shè)備周圍環(huán)境,避免碰撞和擠壓。

-使用設(shè)備時,遵守操作規(guī)程,不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,隔離設(shè)備,報告維修人員。

-高空作業(yè)時,使用安全帶,確保操作人員安全。

-嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

-操作完成后,對設(shè)備進(jìn)行清理,確保設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

-定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識,掌握安全操作技能。

七、注意事項

1.操作前,必須仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,了解設(shè)備性能和操作方法。

2.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),具備一定的設(shè)備操作和維護(hù)知識。

3.操作時,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),所有安全防護(hù)裝置齊全有效。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔、潤滑或更換部件。

5.操作過程中,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)參照設(shè)備說明書或咨詢專業(yè)人員。

6.高溫、高壓區(qū)域操作時,必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備,并確保通風(fēng)良好。

7.操作時,不得將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域,以防機(jī)械傷害。

8.如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,切斷電源,隔離設(shè)備,防止事故擴(kuò)大。

9.不得在設(shè)備附近吸煙或使用明火,以防火災(zāi)或爆炸。

10.操作完畢后,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,確保所有開關(guān)處于安全位置。

11.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

12.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生事故,能迅速采取有效措施。

13.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備,確保操作人員精神狀態(tài)良好。

14.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔,不得堆放雜物,以防操作時發(fā)生意外。

15.嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)定,確保自身和他人的安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄:操作完成后,詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)、維護(hù)記錄、故障處理情況等,以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護(hù):根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計劃,定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和更換易損件。

3.故障分析:對設(shè)備故障進(jìn)行原因分析,制定預(yù)防措施,防止同類故障再次發(fā)生。

4.操作培訓(xùn):對新員工進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn),確保其掌握正確的操作方法和安全規(guī)程。

5.文檔管理:將操作記錄、維護(hù)報告、故障分析等文檔整理歸檔,便于查閱和追溯。

6.設(shè)備更新:根據(jù)設(shè)備使用年限和性能狀況,評估是否需要更新或升級設(shè)備。

7.安全檢查:定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備運行安全,操作人員遵守安全規(guī)程。

8.持續(xù)改進(jìn):根據(jù)設(shè)備運行情況和操作反饋,不斷優(yōu)化操作流程,提高工作效率和安全性。

九、故障處理

1.故障診斷:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,首先關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,確保安全。

2.初步檢查:對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查,查找明顯的損壞或異?,F(xiàn)象。

3.電氣檢查:使用萬用表等工具檢查電氣線路、控制面板和電機(jī)等電氣部件。

4.液壓檢查:對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括油泵、油路、油壓和油質(zhì)。

5.功能測試:對設(shè)備進(jìn)行功能測試,確定故障的具體部位和原因。

6.故障排除:根據(jù)診斷結(jié)果,采取相應(yīng)的維修措施,如更換部件、調(diào)整設(shè)置等。

7.復(fù)查驗證:故障排除后,重新啟動設(shè)備,進(jìn)行功能測試,確保故障已完全解決。

8.記錄總結(jié):將故障原因、處理過程和維修結(jié)果記錄在案,為今后的故障處理提供參考。

9.預(yù)防措施:分析故障原因,制定預(yù)防措施,避免類似故障再次發(fā)生。

10.人員培訓(xùn):對操作人員進(jìn)行故障處理培訓(xùn),提高其故障診斷和應(yīng)急處理能力。

十、附則

1.參考和引用的資料:

-《煤礦安全規(guī)程》

-《礦山設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)》

-《錨桿錨索技術(shù)規(guī)范》

-《礦山安全網(wǎng)片技術(shù)要求》

-《電氣設(shè)

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