雅安建筑伸縮縫施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為雅安市某建筑項目伸縮縫施工，涉及屋面、墻體、樓板等多個部位。根據(jù)雅安氣候特點，該地區(qū)夏季高溫多雨、冬季溫和干燥，晝夜溫差較大，建筑物因溫度變化產(chǎn)生的伸縮變形較為顯著。結(jié)合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求，本工程伸縮縫設(shè)計寬度為20-30mm，采用模數(shù)式伸縮裝置，通過分段設(shè)置確保建筑結(jié)構(gòu)在溫度應(yīng)力作用下的安全穩(wěn)定。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體材料伸縮縫裝置選用GQF-MZL型模數(shù)式伸縮縫，由邊梁、中梁、橫梁及連動機構(gòu)組成，適用于伸縮量80-1200mm的建筑結(jié)構(gòu)。型鋼采用Q345鋼板整體熱軋成型，厚度不小于16mm，屈服強度≥345MPa，確保承載能力滿足設(shè)計要求。填充材料縫內(nèi)填充高密度聚乙烯泡沫板，密度≥30kg/m3，壓縮性能≥0.15MPa，具有良好的彈性回復(fù)能力密封膠選用聚氨酯彈性密封膠，邵氏硬度60±5A，拉伸強度≥2.5MPa，斷裂伸長率≥400%，耐候性滿足-40℃至80℃溫度循環(huán)要求結(jié)構(gòu)材料錨固鋼筋采用HRB400E級螺紋鋼，直徑16mm，抗拉強度≥540MPa混凝土采用C50補償收縮混凝土，抗?jié)B等級P8，28天抗壓強度≥50MPa，膨脹率控制在0.02%-0.04%焊接材料選用E50系列焊條，焊縫強度不低于母材強度（二）輔助材料不銹鋼蓋板：304不銹鋼板，厚度≥2mm，表面經(jīng)亞光處理，符合GB/T3280標準防水卷材：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，耐熱度≥80℃，拉力≥800N/50mm環(huán)氧樹脂膠粘劑：粘結(jié)強度≥2.5MPa，固化時間24小時/25℃泡沫塑料棒：直徑比縫寬大于2mm，密度≥40kg/m3三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工方案并進行技術(shù)交底測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙彈出伸縮縫中心線及兩側(cè)控制線，復(fù)核伸縮縫位置、寬度及標高編制材料進場計劃，明確各材料的檢驗標準和驗收程序針對雅安多雨天氣特點，制定雨季施工專項措施（二）現(xiàn)場準備清理作業(yè)面：清除伸縮縫周邊500mm范圍內(nèi)的雜物、浮漿及松散結(jié)構(gòu)搭設(shè)操作平臺：采用滿堂腳手架或移動操作架，確保作業(yè)面凈高≥2.5m，平臺承載力≥2kN/m2設(shè)置排水系統(tǒng)：在作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵排除積水材料存放：鋼材、密封膠等材料設(shè)置防雨棚，不銹鋼蓋板采取防劃傷保護措施（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途混凝土切割機Φ500mm2臺切割伸縮縫預(yù)留槽液壓鎬G10型3臺鑿除混凝土電焊機BX1-5004臺鋼筋焊接振動棒Φ50mm3臺混凝土振搗水準儀DS32臺標高控制全站儀TS061臺軸線定位角磨機Φ100mm5臺金屬加工高壓水槍15MPa2臺基層清理四、施工工藝流程（一）測量放線與槽口切割根據(jù)設(shè)計圖紙，在結(jié)構(gòu)表面彈出伸縮縫中心線，沿中心線向兩側(cè)量測確定槽口寬度（設(shè)計寬度+2×150mm）采用混凝土切割機進行槽口切割，切割深度為結(jié)構(gòu)厚度的1/3（且≥100mm），切割時應(yīng)分兩次進行：第一次切割預(yù)留5cm保護層，待安裝前進行第二次精確切割切割過程中應(yīng)保持切縫順直，偏差控制在3mm/2m以內(nèi)，同時避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋和防水層（二）基層處理人工配合液壓鎬鑿除槽口內(nèi)混凝土，露出結(jié)構(gòu)鋼筋，鑿除深度比設(shè)計標高低20mm采用高壓水槍沖洗槽口，清除浮渣和粉塵，對局部破損的防水層進行修補檢查結(jié)構(gòu)鋼筋位置及數(shù)量，對偏移鋼筋進行校正，缺失鋼筋采用植筋處理：植筋鉆孔直徑20mm，深度15d（d為鋼筋直徑）孔內(nèi)清理采用"三吹兩刷"工藝，植入后養(yǎng)護時間≥72小時植筋抗拔力試驗值≥6.8kN（16mm鋼筋）（三）伸縮裝置安裝就位調(diào)整采用吊車或人工將伸縮裝置吊入槽口，調(diào)整中心線與設(shè)計中心線重合，偏差≤2mm用水平儀控制頂面標高，確保與路面或樓面標高一致，允許偏差±1mm采用鋼楔臨時固定，間距≤500mm，確保伸縮裝置縱向順直度≤3mm/10m鋼筋焊接伸縮裝置錨固筋與結(jié)構(gòu)鋼筋采用雙面搭接焊，焊縫長度≥5d，焊接過程中采用水冷降溫，避免型鋼變形每側(cè)錨固點數(shù)量不少于設(shè)計值，焊接完成后敲除焊渣，涂刷防銹漆兩道橫向連接鋼筋采用Φ12mm圓鋼，間距300mm，形成鋼筋網(wǎng)片模板安裝采用18mm厚多層板作為側(cè)模，模板接縫處粘貼海綿條密封模板支撐采用Φ48mm鋼管腳手架，間距≤600mm，確保澆筑過程中不發(fā)生位移模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，頂部安裝標高控制裝置（四）混凝土施工混凝土澆筑前灑水濕潤基層，鋪設(shè)10mm厚1:2水泥砂漿結(jié)合層采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，插入式振動棒振搗至表面泛漿，振搗點間距≤500mm混凝土面標高控制比設(shè)計標高高5mm，初凝前進行二次振搗和抹面覆蓋塑料薄膜和土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，保持混凝土表面濕潤（五）防水與密封處理混凝土強度達到設(shè)計強度75%后，清理伸縮縫槽口，嵌入泡沫塑料棒作為背襯材料涂刷基層處理劑，待干燥后（約1-2小時）采用雙組分聚氨酯密封膠嵌縫：膠縫截面呈梯形，上部寬度與縫寬一致，下部寬度比上部寬5mm采用專用嵌縫槍施工，確保膠層飽滿連續(xù)，表面壓光處理沿縫兩側(cè)200mm范圍鋪設(shè)防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm，采用熱風焊接或膠粘劑粘結(jié)安裝不銹鋼蓋板，蓋板與混凝土之間預(yù)留5mm間隙，采用密封膠填縫（六）成品保護在伸縮縫兩側(cè)設(shè)置警示帶，嚴禁車輛和重物碾壓蓋板表面粘貼防護薄膜，邊緣用膠帶固定設(shè)置臨時排水設(shè)施，避免雨水積聚在縫內(nèi)混凝土強度未達到100%前，嚴禁在周邊5m范圍內(nèi)進行焊接作業(yè)五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目伸縮縫位置偏差：≤5mm（全長）縫寬允許偏差：±2mm（設(shè)計值20-30mm）錨固鋼筋焊接強度：100%合格（抽檢3%）混凝土抗壓強度：≥50MPa（每組試塊）密封膠性能：符合設(shè)計要求（每500m取樣送檢）（二）一般項目伸縮裝置順直度：≤3mm/10m頂面標高偏差：±2mm混凝土表面平整度：≤5mm/2m防水卷材粘結(jié)剝離強度：≥1.5N/mm蓋板安裝間隙：≤0.5mm（三）驗收程序材料驗收：每批材料進場需提供出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢工序驗收：每道工序完成后，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格方可進入下道工序隱蔽工程驗收：鋼筋焊接、防水層施工等隱蔽部位需留存影像資料竣工驗收：包括外觀檢查、功能測試和資料審查，邀請監(jiān)理單位共同驗收六、安全文明施工措施（一）安全防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡和防滑鞋高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，高度超過2m時搭設(shè)操作平臺，嚴禁臨邊作業(yè)無防護臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護器（30mA/0.1s）焊接作業(yè)配備滅火器，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗，清除周邊易燃物切割作業(yè)設(shè)置擋光板，避免弧光傷害，夜間施工照明亮度≥50lux（二）環(huán)境保護切割、鑿除作業(yè)采取濕法施工，減少粉塵排放建筑垃圾分類存放，及時清運至指定地點施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設(shè)置隔音屏障油漆、膠粘劑等化學品存放于專用庫房，廢棄容器集中處理雅安雨季施工期間，設(shè)置沉淀池處理施工廢水，達標后排放（三）應(yīng)急措施配備急救箱，包含止血帶、繃帶等常用急救物品編制高處墜落、觸電等應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥1.2m，保持暢通無阻暴雨預(yù)警時，停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，加固臨時設(shè)施高溫天氣施工，調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00），提供防暑降溫用品七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工提前關(guān)注天氣預(yù)報，暴雨來臨前完成槽口覆蓋，采用防雨布和沙袋封堵混凝土澆筑避開雨天，若遇小雨，調(diào)整水灰比并縮短澆筑時間，澆筑后及時覆蓋防雨棚雨后檢查腳手架穩(wěn)定性，基礎(chǔ)沉降量超過10mm時立即加固伸縮縫內(nèi)積水采用抽水泵及時排除，晾干后方可進行密封施工（二）高溫施工混凝土原材料采取降溫措施，砂石料覆蓋遮陽，拌合水加冰降溫（≤8℃）混凝土澆筑時間安排在早晨或傍晚，澆筑后2小時內(nèi)覆蓋保濕密封膠施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，超過30℃時采取遮陽措施作業(yè)人員每2小時輪換一次，現(xiàn)場配備防暑藥品和飲用水八、質(zhì)量通病防治（一）縫體變形原因：錨固不牢固、混凝土收縮開裂、溫度應(yīng)力過大防治措施：增加錨固點數(shù)量，間距≤300mm采用補償收縮混凝土，控制水灰比≤0.45安裝時根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整伸縮縫初始寬度（5-20℃為最佳安裝溫度）（二）滲漏問題原因：密封膠嵌縫不密實、防水層破損、混凝土蜂窩防治措施：密封膠施工前清理槽口，確保無油污、灰塵防水層施工采用"一布三涂"工藝，加強轉(zhuǎn)角處附加層混凝土振搗至表面泛漿，無氣泡逸出，初凝前進行二次抹壓（三）蓋板異響原因：蓋板松動、錨固螺栓銹蝕、縫內(nèi)異物卡阻防治措施：蓋板與錨固系統(tǒng)采用彈性連接，預(yù)留2mm伸縮間隙螺栓采用不銹鋼材質(zhì)，安裝后涂刷防銹油脂定期清理縫內(nèi)雜物，保持伸縮功能正常九、驗收與維護（一）驗收標準外觀質(zhì)量伸縮縫順直美觀，無明顯變形和損傷蓋板平整光滑，接縫嚴密，無翹曲現(xiàn)象密封膠表面平整，無氣泡、開裂和流淌痕跡功能測試人工模擬溫度變形，伸縮裝置活動自如，阻力≤5kN/m水密性試驗：淋水2小時，無滲漏現(xiàn)象承載能力測試：20kN集中荷載作用下，變形≤2mm（二）維護方案日常維護每周清理縫內(nèi)雜物，檢查密封膠完好情況每月檢查蓋板固定狀況，緊固松動螺栓每季度測量伸縮縫寬度變化，記錄溫度與變形關(guān)系定期維護每半年對金屬部件涂刷防銹漆，檢查焊接點銹蝕情況每年進行防水系統(tǒng)完整性檢查，修補破損部位每3年更換老化