鐵路工程路基基床以下路堤填筑施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)1總則1.1編制目的為系統(tǒng)解決鐵路工程路基基床以下路堤填筑施工中的常見(jiàn)質(zhì)量通病，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)，規(guī)范防治措施，提升路堤填筑施工質(zhì)量，確保鐵路路基承載穩(wěn)定、變形可控，保障鐵路運(yùn)營(yíng)安全，特編制本手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于高速鐵路、客貨共線(xiàn)鐵路、重載鐵路等各類(lèi)鐵路工程路基基床以下路堤填筑施工，涵蓋普通填料、改良土、土工合成材料協(xié)同填筑等多種施工場(chǎng)景，可供施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)使用。1.3核心依據(jù)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2018）《高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9602-2015）《鐵路路基填筑工程連續(xù)壓實(shí)控制技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9210-2015）鐵路工程路基設(shè)計(jì)文件及專(zhuān)項(xiàng)施工方案《鐵路工程路基基床以下路堤填筑施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)》2基底處理階段質(zhì)量通病及防治2.1基底壓實(shí)度不足通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施基底碾壓后存在“彈簧”現(xiàn)象，壓實(shí)度檢測(cè)值低于設(shè)計(jì)要求（一般≥95%），地基系數(shù)K30不達(dá)標(biāo)1.基底浮土、腐殖土未清理徹底；2.基底含水率過(guò)高或過(guò)低，偏離最佳含水率范圍；3.碾壓機(jī)械選型不當(dāng)，激振力不足；4.碾壓遍數(shù)不夠或漏壓1.徹底清除基底浮土、雜草、樹(shù)根及腐殖土，清理深度不小于30cm，坑穴采用合格填料回填夯實(shí)；2.檢測(cè)基底含水率，偏高時(shí)翻曬，偏低時(shí)灑水濕潤(rùn)，確保在最佳含水率±2%內(nèi)碾壓；3.選用≥15t振動(dòng)壓路機(jī)，激振力≥170kN，碾壓遵循“先慢后快、先弱后強(qiáng)”原則；4.碾壓遍數(shù)不少于4遍，采用連續(xù)壓實(shí)系統(tǒng)監(jiān)控，確保壓實(shí)均勻2.2臺(tái)階開(kāi)挖不規(guī)范通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施原地面坡度＞1:5時(shí)未開(kāi)挖臺(tái)階，或臺(tái)階寬度不足、高度超標(biāo)、頂面無(wú)內(nèi)傾坡，易導(dǎo)致路堤沿基底滑動(dòng)1.未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行，對(duì)臺(tái)階作用認(rèn)識(shí)不足；2.測(cè)量放樣精度不夠，未明確臺(tái)階邊界；3.開(kāi)挖機(jī)械操作不當(dāng)，邊坡修整不規(guī)范1.原地面坡度＞1:5時(shí)必須開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度≥1m、高度≤0.6m，頂面設(shè)置2%-4%內(nèi)傾坡；2.采用全站儀精確放樣臺(tái)階邊線(xiàn)，打設(shè)標(biāo)桿標(biāo)識(shí)，間距不超過(guò)10m；3.優(yōu)先用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整邊坡，確保臺(tái)階坡面平整順直；4.臺(tái)階開(kāi)挖后及時(shí)壓實(shí)，壓實(shí)度與基底要求一致2.3基底排水不暢通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施基底表面積水，雨水下滲導(dǎo)致基底軟化，壓實(shí)質(zhì)量下降，甚至出現(xiàn)沉降變形1.未及時(shí)設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)；2.基底橫向排水坡設(shè)置不符合要求；3.周邊自然水系未有效疏導(dǎo)，雨水匯入基底1.基底清理完成后立即開(kāi)挖縱向排水溝（溝寬×溝深=50cm×50cm），塹頂設(shè)置截水溝，與周邊排水系統(tǒng)銜接；2.基底表面修整為2%-4%橫向排水坡，確保雨水及時(shí)排出；3.雨天施工時(shí)覆蓋防雨布，雨后及時(shí)排除積水，晾曬至最佳含水率后再壓實(shí)；4.排水溝溝底鋪設(shè)防滲土工膜，防止雨水下滲3填料控制階段質(zhì)量通病及防治3.1填料級(jí)配不合格通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施填料粒徑超標(biāo)（高速鐵路＞75mm，客貨共線(xiàn)200km/h級(jí)＞150mm），粗細(xì)集料離析，含泥量過(guò)高（＞15%）1.料場(chǎng)選址不當(dāng)，填料來(lái)源不符合設(shè)計(jì)要求；2.進(jìn)場(chǎng)前未按規(guī)定檢驗(yàn)，或檢驗(yàn)頻率不足；3.填料運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析，未進(jìn)行二次攪拌1.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選定料場(chǎng)，對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，確認(rèn)級(jí)配、含泥量等指標(biāo)合格后方可開(kāi)采；2.填料進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批次及每1×10?m3進(jìn)行顆粒分析、含泥量檢測(cè)，不合格填料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；3.運(yùn)輸車(chē)輛卸料時(shí)采用方格網(wǎng)布料法，卸料后用推土機(jī)初平，鏟除粗集料窩，補(bǔ)填細(xì)集料，確保級(jí)配均勻；4.改良土填料需在拌和站集中拌和，確保摻量均勻，運(yùn)輸時(shí)加蓋篷布3.2不同性質(zhì)填料混填通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施滲水土與非滲水土混合填筑，或改良土與普通填料混填，導(dǎo)致路堤內(nèi)部排水不暢，壓實(shí)度不均勻，易產(chǎn)生沉降差1.施工人員對(duì)填料分類(lèi)管理認(rèn)識(shí)不足；2.施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放混亂，未分區(qū)標(biāo)識(shí)；3.卸料時(shí)未按填料類(lèi)型分區(qū)布料1.加強(qiáng)施工人員技術(shù)交底，明確不同填料的適用范圍及填筑要求；2.施工現(xiàn)場(chǎng)劃分不同填料堆放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，注明填料類(lèi)型、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)；3.填筑時(shí)按“同類(lèi)填料集中填筑”原則，分段分層作業(yè)，不同填料接縫處開(kāi)挖寬度≥2m的臺(tái)階；4.監(jiān)理人員全程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)混填現(xiàn)象立即停工整改3.3填料含水率控制不當(dāng)通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施填料含水率過(guò)高導(dǎo)致碾壓“彈簧”，過(guò)低則難以壓實(shí)，壓實(shí)度檢測(cè)不合格1.料場(chǎng)未采取防雨、防曬措施，填料含水率受天氣影響波動(dòng)大；2.進(jìn)場(chǎng)后未及時(shí)檢測(cè)含水率，或調(diào)整不及時(shí)；3.雨天卸料后未及時(shí)處理1.料場(chǎng)設(shè)置防雨棚，堆料平臺(tái)采用混凝土硬化，防止雨水下滲；2.填料進(jìn)場(chǎng)后每碾壓層抽樣檢測(cè)含水率不少于3次，采用烘干法或快速測(cè)定儀檢測(cè)；3.含水率偏高時(shí)，用翻曬機(jī)翻曬，每30分鐘檢測(cè)1次，直至達(dá)到最佳范圍；含水率偏低時(shí)，灑水車(chē)灑水濕潤(rùn)，灑水后靜置2-4小時(shí)使水分均勻；4.雨天禁止非滲水土卸料，已攤鋪未壓實(shí)的填料遇雨需覆蓋防雨布，雨后清除浮泥并重新檢測(cè)含水率4填筑施工階段質(zhì)量通病及防治4.1松鋪厚度超標(biāo)通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施松鋪厚度超過(guò)試驗(yàn)段確定值（一般＞30cm），導(dǎo)致下層填料壓實(shí)度不足，路堤整體承載力下降1.未嚴(yán)格按試驗(yàn)段參數(shù)施工，盲目追求進(jìn)度；2.卸料時(shí)未按方格網(wǎng)控制，布料不均勻；3.攤鋪后未及時(shí)復(fù)核松鋪厚度1.嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)段確定的松鋪厚度（20-30cm），不得隨意調(diào)整；2.按車(chē)容量計(jì)算方格網(wǎng)尺寸（一般5m×5m），每格卸料1車(chē)，確保布料均勻；3.推土機(jī)初平后，水準(zhǔn)儀測(cè)量松鋪厚度，每20m1個(gè)斷面，每個(gè)斷面3個(gè)測(cè)點(diǎn)，偏差≤±3cm；4.超厚部位及時(shí)挖除，不足部位補(bǔ)填合格填料，重新攤鋪4.2攤鋪平整性差通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施填料攤鋪后表面起伏不平，存在粗集料離析、局部凹陷或凸起，橫向排水坡不符合要求1.推土機(jī)初平時(shí)操作不當(dāng)，未按坡度控制線(xiàn)作業(yè)；2.平地機(jī)精平工序缺失或不到位；3.填料級(jí)配不均勻，易產(chǎn)生離析1.初平時(shí)推土機(jī)按兩側(cè)標(biāo)桿控制線(xiàn)作業(yè)，初步形成橫向排水坡；2.平地機(jī)進(jìn)行精平，鏟刀角度調(diào)整至30°-45°，往返作業(yè)2-3次，確保表面平整；3.精平后用2m靠尺檢測(cè)平整度，偏差≤15mm，局部凹陷處補(bǔ)填細(xì)集料，凸起處鏟除；4.橫向排水坡第一層設(shè)2%、第二層設(shè)3%、第三層及以上設(shè)4%，坡度儀每50m復(fù)核1次4.3碾壓工藝不規(guī)范通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施碾壓順序錯(cuò)誤，輪跡重疊不足，局部漏壓、過(guò)壓，壓實(shí)度不均勻，連續(xù)壓實(shí)指標(biāo)波動(dòng)大1.操作人員未掌握碾壓規(guī)范，盲目作業(yè)；2.多機(jī)械交叉作業(yè)時(shí)協(xié)調(diào)不當(dāng)；3.未采用連續(xù)壓實(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控；4.碾壓速度過(guò)快或過(guò)慢1.碾壓遵循“先靜壓后振壓、先慢后快、先弱后強(qiáng)、先兩側(cè)后中間”原則，碾壓順序掛牌明示；2.相鄰碾壓輪跡重疊≥40cm，縱向搭接≥2m，碾壓速度控制在2-4km/h；3.每臺(tái)壓路機(jī)配備連續(xù)壓實(shí)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓實(shí)指標(biāo)，不合格區(qū)域及時(shí)補(bǔ)壓；4.多機(jī)械交叉作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)職指揮人員，明確作業(yè)順序及避讓規(guī)則；5.碾壓完成后按規(guī)定頻率檢測(cè)壓實(shí)度及K30，確保達(dá)標(biāo)4.4特殊區(qū)域壓實(shí)不到位通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施臺(tái)背、涵背、邊坡及接頭部位壓實(shí)度不足（＜96%），易產(chǎn)生后期沉降，出現(xiàn)裂縫1.大型壓路機(jī)難以靠近，作業(yè)空間受限；2.未選用合適的小型壓實(shí)設(shè)備；3.接頭部位未開(kāi)挖臺(tái)階，填料結(jié)合不緊密；4.壓實(shí)工藝未針對(duì)性調(diào)整1.臺(tái)背、涵背選用級(jí)配碎石填料，松鋪厚度≤20cm，采用小型夯實(shí)設(shè)備（沖擊力≥1t）壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)≥8遍；2.邊坡區(qū)域大型壓路機(jī)距邊坡50cm范圍內(nèi)采用靜壓，坡面用小型夯實(shí)設(shè)備補(bǔ)壓；3.縱向接頭開(kāi)挖寬度≥2m的硬質(zhì)臺(tái)階，臺(tái)階高度與填筑層厚度一致，上下層接頭錯(cuò)開(kāi)≥3m；4.特殊區(qū)域壓實(shí)后增加檢測(cè)頻率，每50m2檢測(cè)1個(gè)壓實(shí)度測(cè)點(diǎn)，確保達(dá)標(biāo)5土工合成材料鋪設(shè)質(zhì)量通病及防治5.1土工合成材料鋪設(shè)不規(guī)范通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施土工格柵、土工布出現(xiàn)皺褶、破損，搭接寬度不足，固定不牢固，上下層接頭對(duì)齊1.鋪設(shè)面不平整，存在堅(jiān)硬凸出物；2.人工鋪設(shè)時(shí)未拉緊展平；3.搭接長(zhǎng)度未按設(shè)計(jì)要求控制；4.固定點(diǎn)間距過(guò)大或固定方式不當(dāng)1.鋪設(shè)前清理鋪設(shè)面，剔除粒徑＞10mm的堅(jiān)硬顆粒，表面平整度偏差≤15mm；2.人工鋪設(shè)時(shí)兩人配合拉緊土工合成材料，確保與下承層密貼無(wú)皺褶；3.土工格柵搭接寬度≥30cm，土工布搭接寬度≥50cm，用卷尺逐點(diǎn)復(fù)核；4.采用U型筋固定，固定點(diǎn)間距≤1.5m，拐角處加密至0.5m；5.上下層接頭錯(cuò)開(kāi)≥3m，嚴(yán)禁對(duì)齊搭接；6.鋪設(shè)完成后24小時(shí)內(nèi)填土覆蓋，避免暴曬老化6竣工階段質(zhì)量通病及防治6.1路堤幾何尺寸偏差通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施頂面高程偏差超標(biāo)（＞±50mm），寬度不足，邊坡坡率不符合設(shè)計(jì)（偏差＞±1%），邊線(xiàn)不順直1.施工過(guò)程中測(cè)量放樣頻率不足，未及時(shí)調(diào)整；2.分層填筑時(shí)超填寬度不夠；3.邊坡整修不精細(xì)，未按坡度控制線(xiàn)作業(yè)1.每填筑3層進(jìn)行1次全面測(cè)量復(fù)核，頂面高程每100m測(cè)5個(gè)測(cè)點(diǎn)，寬度每100m測(cè)2個(gè)斷面；2.分層填筑時(shí)每側(cè)超填50cm，確保邊坡壓實(shí)質(zhì)量；3.邊坡整修采用坡度尺控制，每50m1個(gè)斷面，每個(gè)斷面2點(diǎn)，坡率偏差≤±1%；4.邊線(xiàn)采用全站儀精確定位，人工配合機(jī)械修整，確保順直；5.幾何尺寸超差部位及時(shí)處理，高程偏高挖除，偏低補(bǔ)填壓實(shí)，寬度不足時(shí)按規(guī)范加寬6.2路堤沉降超標(biāo)通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施工后沉降超過(guò)設(shè)計(jì)允許值，路堤表面出現(xiàn)不均勻沉降，產(chǎn)生裂縫，影響鐵路線(xiàn)路平順性1.填料壓實(shí)度不足，后期壓縮變形大；2.基底處理不徹底，存在軟土地基未處理；3.沉降觀(guān)測(cè)不規(guī)范，數(shù)據(jù)未有效指導(dǎo)施工；4.填筑加載過(guò)快，未按“分層加載、分層壓實(shí)”原則施工1.嚴(yán)格控制各層填料壓實(shí)質(zhì)量，壓實(shí)度、K30等指標(biāo)必須達(dá)標(biāo)，不合格不得進(jìn)入下道工序；2.基底軟土按設(shè)計(jì)要求采用換填、CFG樁、真空預(yù)壓等方式處理，處理后檢測(cè)承載力；3.布設(shè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，施工期每天觀(guān)測(cè)1次，工后觀(guān)測(cè)按規(guī)范頻率進(jìn)行，沉降速率＞5mm/天時(shí)減緩加載速度；4.按“分層加載、分層壓實(shí)”原則施工，每層加載完成后靜置1-2天再進(jìn)行下一層施工；5.對(duì)已產(chǎn)生的超標(biāo)沉降，采用注漿加固、換填等方式處理，確保線(xiàn)路平順6.3外觀(guān)質(zhì)量缺陷通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施路堤表面出現(xiàn)裂縫、沖刷痕跡，邊坡坡面不平整，排水系統(tǒng)堵塞或不完善1.壓實(shí)不均勻?qū)е鲁两盗芽p；2.雨天未及時(shí)覆蓋，雨水沖刷坡面；3.排水系統(tǒng)施工質(zhì)量差，未及時(shí)清理；4.外觀(guān)整修工序缺失1.加強(qiáng)壓實(shí)質(zhì)量控制，避免不均勻沉降，出現(xiàn)裂縫時(shí)及時(shí)灌縫處理；2.雨天停止作業(yè)，已施工坡面覆蓋防雨布，完善臨時(shí)排水系統(tǒng)；3.排水系統(tǒng)施工后及時(shí)清理雜物，確保暢通，急流槽、擋水埝與路基銜接緊密；4.竣工前進(jìn)行全面外觀(guān)整修，邊坡采用人工拍實(shí)修整，坡面平整度偏差≤20mm；5.路堤頂面及邊坡及時(shí)進(jìn)行綠化防護(hù)，減少雨水沖刷7質(zhì)量通病防治管理保障措施7.1組織保障成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，質(zhì)量、技術(shù)、試驗(yàn)、施工等部門(mén)人員為成員的質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各成員職責(zé)，定期召開(kāi)質(zhì)量通病防治專(zhuān)題會(huì)議，分析問(wèn)題并制定整改措施。7.2技術(shù)保障施工前編制專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量通病防治方案，針對(duì)本手冊(cè)所列通病制定針對(duì)性措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)段制度，通過(guò)試驗(yàn)段確定最優(yōu)施工參數(shù)，指導(dǎo)正式施工，不得隨意調(diào)整。加強(qiáng)施工過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)人員全程旁站監(jiān)督關(guān)鍵工序，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。7.3檢測(cè)保障建立“施工自檢、監(jiān)理平行檢驗(yàn)、第三方檢測(cè)”三級(jí)質(zhì)量檢測(cè)體系，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。配備足夠的檢測(cè)設(shè)備，定期校驗(yàn)，確保精度符合要求，檢測(cè)人員持證上崗。嚴(yán)格按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行