混凝土站臺帽施工技術(shù)交底一、施工準備1.1材料準備鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證及力學性能檢驗報告，表面無裂紋、油污及銹蝕。鋼筋加工前應進行調(diào)直、除銹處理，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏贸^鋼筋直徑的5%?；炷粒簭姸鹊燃壊坏陀贑30，采用商品混凝土時需提供配合比通知單，現(xiàn)場自拌時嚴格控制水泥、砂、石、水用量。水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥，砂細度模數(shù)2.5-3.0，碎石最大粒徑不超過40mm，含泥量≤1%。模板：采用18mm厚組合鋼模板，面板平整度誤差≤2mm/m，接縫處加裝3mm厚橡膠條防漏漿。支撐系統(tǒng)選用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面≤20cm。預埋件：支座墊石、伸縮縫等預埋件需提前加工，定位誤差控制在±3mm內(nèi)，外露部分涂刷防銹漆。1.2設備準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求插入式振搗棒Φ50/Φ304臺振搗頻率≥10000次/min，備用2臺鋼筋切斷機GQ401臺切斷面垂直度誤差≤1°全站儀2mm+2ppm1臺每季度校準一次，附校準證書混凝土輸送泵HBT601臺泵管接頭密封良好，備用密封圈10套模板脫模劑水性脫模劑50L不得采用廢機油等污染混凝土表面的材料1.3技術(shù)準備施工前放出站臺帽軸線、邊線及高程控制線，每5m設置一個高程控制點，采用紅油漆標記于臺身側(cè)面。樁基檢測合格后進行破樁頭處理，樁頂標高以上6-8cm處先鑿出環(huán)形凹槽，再分層鑿除，確保樁頭無松散混凝土，露出新鮮骨料。編制混凝土澆筑專項方案，明確澆筑順序、振搗方式及應急預案，報監(jiān)理工程師審批后實施。二、主要施工工序2.1鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用雙面搭接焊，焊縫長度≥5d（d為鋼筋直徑），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%，間距≥35d。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d，加工后尺寸誤差±5mm。綁扎安裝：在墊層上彈出臺帽鋼筋位置線，底層鋼筋下設50mm厚C30砂漿墊塊，間距1m×1m呈梅花形布置。臺帽與臺身連接處鋼筋需伸入臺身≥30d，綁扎時用全站儀校核主筋位置，平面偏差≤10mm。預埋件鋼筋與主體鋼筋焊接牢固，每個預埋件焊接點不少于3處，焊縫長度≥100mm。2.2模板工程安裝工藝：模板采用“先底模后側(cè)?！卑惭b順序，底模鋪設前涂刷脫模劑，側(cè)模與底模連接采用M12對拉螺栓，間距60cm×60cm。模板加固采用鋼管斜撐與對拉螺栓組合體系，斜撐角度45°-60°，每道側(cè)模設置上、中、下三道對拉螺栓。檢查驗收：模板安裝完成后檢查幾何尺寸：長、寬、高誤差±5mm，頂面標高±5mm，軸線偏差≤10mm。用2m靠尺檢查模板垂直度，偏差≤3mm/m，接縫處用塞尺檢查，間隙≤1mm。2.3混凝土工程澆筑工藝：混凝土入模溫度控制在5-30℃，采用分層澆筑，每層厚度≤30cm，澆筑間隔時間≤1.5h（氣溫＞30℃時≤1h）。振搗棒插入下層混凝土5-10cm，移動間距≤1.5倍振搗半徑，每個振點振搗20-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止。臺帽頂面混凝土初凝前進行二次抹面，消除表面收縮裂紋，平整度誤差≤5mm/2m。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥14d。當環(huán)境溫度低于5℃時，采用薄膜+棉被覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護；高于35℃時，搭設遮陽棚降溫。2.4模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強度≥3MPa后進行，拆除時采用專用撬棍，嚴禁硬撬模板邊角。底模拆除需滿足：跨度≤8m時強度≥75%設計值，跨度＞8m時≥100%設計值，拆模順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則。三、質(zhì)量控制標準3.1主控項目項目允許偏差檢驗方法混凝土強度≥設計值標養(yǎng)試塊每組3塊，28d抗壓試驗鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm電磁感應儀檢測，每20m測1點頂面標高±5mm水準儀測量，每5m一個測點預埋件位置±3mm全站儀坐標放樣復核3.2一般項目混凝土表面平整度≤5mm/2m，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），裂縫寬度≤0.2mm。鋼筋綁扎間距誤差±10mm，排距誤差±5mm，綁扎點牢固率100%。模板接縫高低差≤2mm，軸線位移≤8mm，截面尺寸±10mm。3.3驗收程序班組自檢：每道工序完成后填寫《分項工程自檢表》，報施工隊長復核。項目部驗收：技術(shù)負責人組織檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。第三方檢測：委托第三方對混凝土強度、鋼筋間距等進行實體檢測，合格率需達100%。四、安全施工措施4.1高空作業(yè)防護作業(yè)平臺搭設寬度≥1.2m，滿鋪5cm厚木腳手板，外側(cè)設1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應高掛低用，固定點承重能力≥15kN。4.2臨時用電管理配電箱采用“三級配電兩級保護”，總配電箱漏電動作電流≤50mA，開關箱≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工照明采用鏑燈，照度≥50lux，電線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。4.3應急預案配備應急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉滅火器4具）、應急照明（持續(xù)照明≥3h）。成立應急小組，組長由項目經(jīng)理擔任，下設通訊聯(lián)絡組（電話：項目辦公室電話）、搶險組（10人），每月組織一次應急演練。五、成品保護混凝土強度未達100%前嚴禁堆載，施工荷載≤2kN/m2，禁止在臺帽上堆放鋼筋、模板等重物。預埋件外露部分采用泡沫塑料包裹，并用膠帶固定，防止施工過程中碰撞變形。養(yǎng)護期間設置警示標志，嚴禁非施工人員進入，通道處搭設防護棚，棚頂采用5cm厚木板防護。六、施工記錄要求鋼筋隱蔽工程驗收記錄需注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及預埋件位置，附影像資料?；炷潦┕と罩緫涗洠簼仓r間、天氣溫度、坍落度（每車檢測）、試塊制作組數(shù)及養(yǎng)護條件。測量放線記錄需包含：坐標控制點、高程基準點、各工序放樣數(shù)據(jù)及