鋼筋混凝土電纜溝及電纜敷設(shè)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)GB/T12706-2025《額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件》和GB50168-2018《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等最新規(guī)范，重點(diǎn)掌握以下更新要點(diǎn)：電纜導(dǎo)體截面新增24/25/26mm2分級(jí)要求，絕緣層厚度較2008版增加0.2mm，高溫環(huán)境需額外涂刷0.15mm陶瓷纖維涂層電纜局部放電量限值從10pC降至5pC，導(dǎo)體精度誤差控制在±3%以內(nèi)直埋電纜彎曲半徑從12倍直徑調(diào)整為15倍，接頭盒防水等級(jí)提升至IP68編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確電纜溝結(jié)構(gòu)尺寸（凈空1.8m×2.0m）、鋼筋配置（HRB400級(jí)主鋼筋，保護(hù)層厚度50mm）及電纜敷設(shè)路徑（含30米間隔不銹鋼標(biāo)識(shí)樁）。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，特別標(biāo)注伸縮縫設(shè)置（30米間距，聚乙烯泡沫填板+橡膠止水帶）和集水槽坡度（縱向5‰）。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按每60噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率需符合GB/T1499.2-2018要求采用Φ12mmHRB400級(jí)鋼筋作為電纜溝主筋，Φ8mmHPB300級(jí)鋼筋作為分布筋，綁扎絲選用20#火燒絲墊塊采用C30混凝土預(yù)制，尺寸50mm×50mm×50mm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，每平方米布置不少于4塊電纜材料10kV電纜選用YJV22-8.7/15kV-3×25mm2型號(hào)，進(jìn)場(chǎng)需檢查絕緣層表面是否有氣泡、裂紋，外護(hù)套厚度偏差不超過±0.5mm絕緣電阻測(cè)試使用2500V兆歐表，在20℃環(huán)境下測(cè)試值應(yīng)≥1000MΩ·km，70℃時(shí)需提供對(duì)比數(shù)據(jù)電纜盤應(yīng)直立存放，盤邊緣高出地面100mm，碼放高度不超過2層，標(biāo)識(shí)牌注明型號(hào)、規(guī)格、長度及檢驗(yàn)狀態(tài)混凝土工程采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，摻加粉煤灰摻合料（摻量15%~20%）和聚羧酸系減水劑坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥4小時(shí)，終凝時(shí)間≤10小時(shí)，每車混凝土需檢測(cè)擴(kuò)展度（≥500mm）止水帶選用300mm寬中埋式橡膠止水帶，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%1.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備GQ40型鋼筋切斷機(jī)（切斷能力Φ40mm），刀口間隙調(diào)整至0.5~1mm，切斷誤差控制在±10mm內(nèi)GW40型鋼筋彎曲機(jī)（彎曲直徑6~40mm），配備Φ12~Φ40mm不同規(guī)格彎曲心軸鋼筋調(diào)直機(jī)（調(diào)直速度3~5m/min），調(diào)直后的鋼筋直線度偏差≤1mm/m混凝土施工設(shè)備HBT60型混凝土輸送泵（理論排量60m3/h），配備Φ125mm輸送管，水平輸送距離≤300mZN50型插入式振搗棒（振搗半徑300mm），振動(dòng)頻率14000次/min，振幅≥0.8mm激光掃平儀（精度±1mm/10m）用于混凝土表面找平，混凝土試模（150mm×150mm×150mm）每組3個(gè)電纜敷設(shè)工具電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)（牽引力5kN）配備防逆轉(zhuǎn)裝置，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，導(dǎo)向滑車槽底直徑≥電纜直徑15倍電纜牽引機(jī)（輸送速度4~6m/min），配備張力控制系統(tǒng)（最大張力2kN）2500V兆歐表（測(cè)量范圍0~2000MΩ）、紅外熱像儀（測(cè)溫精度±0.5℃）、局部放電檢測(cè)儀（量程0~10pC）二、主要施工流程2.1電纜溝結(jié)構(gòu)施工2.1.1土方開挖采用PC200挖掘機(jī)開挖，溝底寬度比設(shè)計(jì)尺寸寬出500mm（操作面），放坡系數(shù)1:0.5，開挖深度2.5m機(jī)械開挖至基底以上200mm處改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土，基底平整度偏差≤50mm基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×300mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm），配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程15m）2.1.2鋼筋工程加工制作鋼筋切斷前進(jìn)行調(diào)直，每米彎曲度≤4mm，切口無馬蹄形或起彎現(xiàn)象主筋彎鉤采用135°，平直段長度10d（d為鋼筋直徑），彎弧內(nèi)直徑≥4d鋼筋半成品堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，按規(guī)格、部位掛牌標(biāo)識(shí)，堆高不超過1.2m安裝工藝底層鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)：先擺放橫向筋（間距200mm），后擺放縱向筋（間距150mm），交點(diǎn)采用"八"字扣綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm支架安裝：采用40×4mm角鋼制作電纜支架，間距800mm，用M10膨脹螺栓固定在側(cè)墻，支架與接地扁鐵（40×4mm）焊接連接（搭接長度≥6d）上層鋼筋固定：使用Φ12mm鋼筋馬凳（間距1000mm×1000mm）支撐上層鋼筋網(wǎng)，馬凳高度=保護(hù)層厚度+上層鋼筋直徑+下層鋼筋直徑預(yù)埋件安裝：在伸縮縫位置預(yù)埋300mm×10mm鋼板，與主筋焊接固定（焊縫長度60mm），用于止水帶安裝2.1.3模板工程選用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次楞采用50×100mm方木（間距300mm），主楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺桿，橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺桿中部設(shè)置3mm厚止水片（直徑50mm）模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（干膜厚度15μm），接縫高低差≤2mm，縫隙寬度≤1.5mm2.1.4混凝土施工澆筑前檢查模板垂直度（偏差≤3mm/m）和鋼筋保護(hù)層厚度，使用鋼筋定位卡固定主筋位置采用分層澆筑法，每層厚度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15~30s，直至表面泛漿、不再下沉伸縮縫處先安裝橡膠止水帶（居中布置），采用鋼筋卡具固定，確保位置偏差≤10mm，混凝土澆筑時(shí)兩邊對(duì)稱下料混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫，終凝后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，每日灑水次數(shù)≥4次2.2電纜敷設(shè)施工2.2.1路徑準(zhǔn)備直埋段開挖深度1.2m，寬度800mm，底部鋪設(shè)100mm厚細(xì)砂墊層，上層覆蓋200mm厚素土分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）穿越道路處采用Φ150mmCPVC保護(hù)管（壁厚≥5mm），管頂距路面≥700mm，管口打磨成喇叭形并加裝防護(hù)套橋架敷設(shè)時(shí)采用梯式橋架（寬度600mm，高度150mm），水平段吊架間距1.5m，垂直段間距2m，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加強(qiáng)支架2.2.2電纜敷設(shè)采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引敷設(shè)，牽引速度控制在4~6m/min，牽引力不超過27kN（銅芯電纜），側(cè)壓力≤3kN/m電纜盤架設(shè)高度100mm，采用放線架支撐，盤邊緣設(shè)置制動(dòng)裝置，防止電纜超速放出敷設(shè)過程中每50m設(shè)置一名監(jiān)護(hù)人員，使用對(duì)講機(jī)保持通訊，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向滑車（直徑≥15倍電纜外徑）電纜排列：高壓電纜在上層（距支架頂部150mm），控制電纜在下層，層間距離≥150mm，同一層間距≥35mm2.2.3接頭處理終端頭制作前測(cè)量絕緣電阻，確認(rèn)電纜受潮情況（受潮時(shí)絕緣電阻下降速度>5%/h），受潮電纜需進(jìn)行干燥處理半導(dǎo)電阻水層剝離時(shí)使用專用刀具，切口平整無毛刺，絕緣層臺(tái)階長度25mm，半導(dǎo)體層臺(tái)階15mm安裝冷縮終端頭（3M品牌），密封管加熱溫度控制在60~80℃，收縮時(shí)間3~5min，密封部位纏繞半導(dǎo)電阻水帶（重疊率50%）中間接頭采用預(yù)制式（IP68防護(hù)等級(jí)），接頭兩側(cè)3m內(nèi)電纜固定，預(yù)留沉降量200mm，接頭處設(shè)置標(biāo)識(shí)樁（注明型號(hào)、編號(hào)、日期）三、質(zhì)量控制措施3.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材：每批鋼筋至少進(jìn)行2個(gè)拉伸試驗(yàn)和2個(gè)彎曲試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.3，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25焊接接頭：閃光對(duì)焊接頭外觀檢查每批抽查10%，力學(xué)性能試驗(yàn)每300個(gè)接頭為一批次，拉伸強(qiáng)度≥400MPa，彎曲角度90°無裂紋安裝偏差：主筋間距±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件中心線位置偏差≤10mm3.2混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：水泥用量320~380kg/m3，砂率35%~45%，粉煤灰摻量≤20%，氯離子含量≤0.06%施工控制：坍落度損失每小時(shí)≤20mm，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤10h，試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組標(biāo)養(yǎng)試塊外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，蜂窩面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm，無露筋、孔洞等缺陷3.3電纜工程質(zhì)量控制敷設(shè)質(zhì)量：電纜彎曲半徑≥15倍外徑，馳度偏差±5%，水平偏差≤50mm/m，垂直偏差≤20mm/m絕緣測(cè)試：2500V兆歐表測(cè)量1min，絕緣電阻≥1000MΩ·km，吸收比（R60/R15）≥1.3局部放電：在1.73U0電壓下測(cè)量，放電量≤5pC，背景噪聲≤2pC接地系統(tǒng)：電纜鎧甲及金屬護(hù)套接地電阻≤4Ω，接地扁鐵焊接長度≥6d，焊點(diǎn)防腐處理（涂刷防銹漆2道+銀粉漆1道）四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），立桿間距2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）施工人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、絕緣手套（耐電壓≥5000V），高空作業(yè)（≥2m）系安全帶（靜負(fù)荷≥15kN）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜埋地深度500mm，穿管保護(hù)4.2危險(xiǎn)點(diǎn)控制作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施鋼筋加工機(jī)械傷害設(shè)置防護(hù)擋板，操作人員佩戴防護(hù)鏡，切斷機(jī)未切斷前嚴(yán)禁用手送料混凝土澆筑模板坍塌澆筑前檢查支架穩(wěn)定性，澆筑順序從中間向兩端推進(jìn)，避免偏心荷載電纜敷設(shè)電纜損傷牽引速度≤6m/min，彎曲處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，避免過度彎曲電氣試驗(yàn)觸電事故試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置圍欄，懸掛"止步，高壓危險(xiǎn)"警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)4.3環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）處理后排放，pH值控制在6~9鋼筋加工區(qū)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工噪聲≤55dB（居民區(qū)）廢棄電纜頭、絕緣材料等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/100cm2），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸4m×6m）五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收電纜溝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收尺寸偏差：長±50mm，寬±30mm，高±30mm，表面平整度≤8mm混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B試塊抗?jié)B壓力≥0.6MPa鋼筋保護(hù)層：采用電磁感應(yīng)儀檢測(cè)，合格率≥90%，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的90%電纜敷設(shè)驗(yàn)收敷設(shè)路徑：與設(shè)計(jì)圖紙偏差≤100mm，標(biāo)識(shí)樁設(shè)置間距≤30m接頭質(zhì)量：局部放電量≤5pC，接地電阻≤4Ω，防水性能（IP68）試驗(yàn)30min無滲漏防火封堵：采用膨脹型防火堵料（膨脹倍率≥250%），厚度≥100mm，耐火極限≥1h5.2竣工驗(yàn)收資料竣工圖（含電纜走向、接頭位置、接地系