螺旋梯上下基坑專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為某商業(yè)綜合體地下結(jié)構(gòu)施工工程，基坑深度8.5m，長(zhǎng)60m，寬40m，采用螺旋梯作為基坑上下主要通道?；又ёo(hù)形式為排樁+內(nèi)支撐體系，地質(zhì)勘察報(bào)告顯示場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.5m，γ=19kN/m3，c=18kPa，φ=15°）→③淤泥質(zhì)黏土（厚4.0-5.8m，γ=17kN/m3，c=12kPa，φ=8°）→④粉砂層（厚3.5-6.0m，地下水位埋深1.8m）。1.2螺旋梯設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)螺旋梯，單跑設(shè)計(jì)主要尺寸：梯寬1.2m，內(nèi)側(cè)半徑1.5m，踏步高度180mm，踏面寬度280mm，旋轉(zhuǎn)角度360°材料規(guī)格：主龍骨采用20a號(hào)槽鋼，踏步板采用5mm厚花紋鋼板，欄桿采用φ48×3.5mm鋼管荷載標(biāo)準(zhǔn)：活荷載3.5kN/m2，自重荷載按實(shí)際計(jì)算（約1.2kN/m2）連接方式：與基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用M20膨脹螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置10mm厚肋板加強(qiáng)1.3施工重難點(diǎn)空間限制：基坑周邊場(chǎng)地狹窄，螺旋梯安裝需與主體結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)動(dòng)態(tài)荷載：需考慮施工高峰期（每日約200人次通行）對(duì)梯體結(jié)構(gòu)的影響防水要求：梯體底部設(shè)置排水溝，與基坑降水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)急疏散：需滿足《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016關(guān)于緊急疏散通道的要求二、施工組織管理2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)決策層項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)方案審批、資源調(diào)配、總體協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、圖紙會(huì)審、方案優(yōu)化安全總監(jiān)：負(fù)責(zé)安全措施落實(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急管理執(zhí)行層施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制、人員管理質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收、材料檢驗(yàn)、質(zhì)量記錄安全員：負(fù)責(zé)日常安全巡查、隱患整改、安全教育測(cè)量員：負(fù)責(zé)螺旋梯定位放線、高程控制2.2施工隊(duì)伍配置班組名稱人數(shù)主要職責(zé)持證要求鋼結(jié)構(gòu)加工班8人構(gòu)件預(yù)制、焊接、除銹焊工證、起重機(jī)械操作證安裝班組6人現(xiàn)場(chǎng)吊裝、螺栓連接、精度調(diào)整高空作業(yè)證測(cè)量班組3人軸線定位、標(biāo)高控制、變形監(jiān)測(cè)測(cè)量放線工證油漆班組4人防腐涂裝、防火處理涂裝工證雜工班組5人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理、輔助作業(yè)安全教育培訓(xùn)合格證2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期保障措施材料采購(gòu)第1-3天鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、焊接材料復(fù)試提前7天提交材料計(jì)劃，選擇3家供應(yīng)商備選工廠加工第4-10天主龍骨焊接、踏步板成型采用BIM放樣技術(shù)，設(shè)置3道質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝第11-15天梯體吊裝、節(jié)點(diǎn)固定、欄桿安裝配置25t汽車吊，每日施工時(shí)間6:00-18:00涂裝驗(yàn)收第16-18天防腐涂層檢測(cè)、荷載試驗(yàn)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)到場(chǎng)見(jiàn)證交付使用第19天簽署使用登記牌、安全技術(shù)交底建立使用臺(tái)賬，每日檢查記錄三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖進(jìn)行螺旋梯節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，重點(diǎn)優(yōu)化：與支護(hù)結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)（考慮基坑變形預(yù)留20mm間隙）踏步板防滑處理（采用3mm深菱形花紋+防滑條）欄桿扶手轉(zhuǎn)角處圓弧處理（半徑≥50mm）測(cè)量控制網(wǎng)：建立獨(dú)立坐標(biāo)系，設(shè)置3個(gè)永久性控制點(diǎn)（坐標(biāo)精度±5mm）采用全站儀進(jìn)行螺旋梯定位，放出內(nèi)外圓弧控制線高程控制點(diǎn)引測(cè)至基坑側(cè)壁（誤差≤3mm）3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求槽鋼20a號(hào)42mGB/T707-2019屈服強(qiáng)度≥235MPa，每批截取3個(gè)拉伸試樣花紋鋼板Q235B，5mm厚18m2GB/T3277-2015板面平整度≤2mm/m，無(wú)裂紋、麻點(diǎn)無(wú)縫鋼管φ48×3.5mm65mGB/T13793-2016彎曲度≤1.5mm/m，壁厚偏差±0.5mm膨脹螺栓M20×150mm36套GB/T22795-2008抗拉承載力≥20kN/套，進(jìn)行3%抽樣試驗(yàn)防腐涂料環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氯化橡膠面漆（60μm）28LGB/T50367-2013附著力≥5MPa，耐鹽霧性能≥500h3.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要點(diǎn)數(shù)控切割機(jī)CG1-301臺(tái)切割精度±0.5mm，火焰噴嘴定期更換二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5003臺(tái)焊接電流穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±5A），氣體純度≥99.9%汽車吊25t1臺(tái)鋼絲繩磨損量＜10%，支腿墊設(shè)20mm厚鋼板水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)i角誤差≤15″，每測(cè)段進(jìn)行往返觀測(cè)扭矩扳手0-300N·m2把定期校準(zhǔn)（誤差≤±3%），配備扭矩記錄表四、主要施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作4.1.1主龍骨加工放樣下料：采用CAD1:1放樣，主龍骨展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算考慮螺旋升角影響（公式：L=√(H2+(2πR)2)，其中H=8.5m，R=1.5m）彎曲成型：使用數(shù)控煨彎?rùn)C(jī)加工，彎曲半徑偏差控制在±5mm，每2m設(shè)置一個(gè)檢查點(diǎn)焊接工藝：采用E4303焊條，焊接電流120-150A，焊接速度8-10cm/min，焊后24h進(jìn)行UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）4.1.2踏步板加工采用等離子切割下料，周邊留3mm加工余量踏步板與主龍骨連接采用塞焊工藝，孔徑φ16mm，間距150mm板邊進(jìn)行5mm圓角處理，去除毛刺后進(jìn)行熱浸鋅處理（鋅層厚度≥85μm）4.2現(xiàn)場(chǎng)安裝施工4.2.1安裝工藝流程測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝→主龍骨吊裝→踏步板焊接→欄桿安裝→涂裝施工→荷載試驗(yàn)4.2.2關(guān)鍵工序控制預(yù)埋件安裝采用后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓（HST-M20），鉆孔直徑25mm，深度120mm安裝前清理孔內(nèi)灰塵（采用高壓空氣吹孔≥3次），植入后養(yǎng)護(hù)48h方可受力預(yù)埋件定位偏差：軸線±3mm，高程±2mm，平面扭轉(zhuǎn)≤1°主龍骨吊裝吊裝點(diǎn)設(shè)置：在距兩端1/4L處設(shè)置吊耳（Q235鋼，厚度12mm）吊裝順序：先安裝內(nèi)側(cè)龍骨，調(diào)整固定后安裝外側(cè)龍骨，采用臨時(shí)支撐（φ48鋼管）固定精度調(diào)整：使用全站儀監(jiān)測(cè)三維坐標(biāo)，允許偏差：標(biāo)高±5mm，半徑±8mm，垂直度1/2000節(jié)點(diǎn)連接主龍骨拼接采用坡口焊接，焊前預(yù)熱至100-150℃，焊后保溫緩冷螺栓連接節(jié)點(diǎn)：摩擦面處理采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），扭矩系數(shù)控制在0.35-0.45所有節(jié)點(diǎn)均設(shè)置防松措施（雙螺母+彈簧墊圈）4.3防腐涂裝施工表面處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝涂層系統(tǒng)：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm，2道）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm，1道）面漆：氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm，2道，顏色為醒目的黃色）特殊部位：螺栓連接節(jié)點(diǎn)采用聚硫密封膠密封，厚度≥3mm，寬度≥10mm五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率螺旋梯半徑±10mm全站儀測(cè)設(shè)3個(gè)斷面每榀主龍骨踏步高度±5mm鋼直尺測(cè)量每10級(jí)踏步欄桿高度≥1.2m水準(zhǔn)儀測(cè)量每2m檢查1點(diǎn)焊接強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度≥345MPa拉伸試驗(yàn)每200個(gè)焊點(diǎn)1組涂層附著力≥5MPa劃格法（1mm網(wǎng)格）每10m21點(diǎn)5.2過(guò)程控制要點(diǎn)材料檢驗(yàn)：鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書(shū)，并按爐批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試（抗拉、冷彎、沖擊）焊接材料需進(jìn)行擴(kuò)散氫含量檢測(cè)（≤8mL/100g）防腐涂料需提供耐候性檢測(cè)報(bào)告（人工加速老化≥1000h）工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序需填寫(xiě)《質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》關(guān)鍵工序（如主龍骨焊接、預(yù)埋件安裝）需留存影像資料隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序測(cè)量監(jiān)控：建立螺旋梯安裝測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（上中下各2點(diǎn)）每日施工前進(jìn)行軸線復(fù)核，累計(jì)偏差超過(guò)允許值時(shí)及時(shí)調(diào)整六、安全生產(chǎn)管理6.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施責(zé)任人員高空墜落重大設(shè)置1.8m高安全防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶安全員物體打擊較大下方設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），配備專職警戒員施工隊(duì)長(zhǎng)起重傷害重大吊裝前進(jìn)行試吊（離地30cm停留5min），風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止作業(yè)起重指揮觸電事故較大設(shè)備接地電阻≤4Ω，使用漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s）電工6.2安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤5000N）高空作業(yè)人員使用防墜器（靜載測(cè)試≥15kN）焊接作業(yè)配備防塵面罩（過(guò)濾效率≥95%）梯體安全設(shè)施：踏步板設(shè)置防滑條（金剛砂，高度5mm，間距30mm）欄桿設(shè)置兩道橫桿（上桿1.2m，中桿0.6m），立桿間距≤1.5m每3m設(shè)置休息平臺(tái)（1.2m×1.5m），配備應(yīng)急照明（≥30lux）應(yīng)急準(zhǔn)備：配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）設(shè)置應(yīng)急通道指示牌（熒光型，間距5m）編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》，每月組織1次應(yīng)急演練6.3安全檢查制度日常檢查：安全員每日班前檢查防護(hù)設(shè)施，填寫(xiě)《安全巡查記錄表》專項(xiàng)檢查：每周組織鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)專項(xiàng)檢查（重點(diǎn)檢查螺栓扭矩衰減情況）季節(jié)性檢查：雨季增加防滑措施檢查，冬季檢查防凍融措施七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1施工場(chǎng)地管理材料堆放：鋼材分類碼放（墊高20cm，防雨棚覆蓋率100%），設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（含規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）場(chǎng)地硬化：加工區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置5‰排水坡度噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，焊接作業(yè)采用低噪聲焊機(jī)（≤85dB）7.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：切割作業(yè)配備除塵設(shè)備（收集效率≥90%），裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）廢水處理：焊接冷卻廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e5m3）處理后排放固廢管理：焊渣、廢油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度八、驗(yàn)收與使用維護(hù)8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收：加工驗(yàn)收：構(gòu)件尺寸、焊縫質(zhì)量、涂層厚度（第三方檢測(cè)）安裝驗(yàn)收：位置偏差、節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度、安全設(shè)施完整性功能驗(yàn)收：荷載試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)1h，殘余變形≤1/2000）驗(yàn)收資料：鋼結(jié)構(gòu)加工出廠合格證焊縫檢測(cè)報(bào)告（UT/MT檢測(cè)比例20%）荷載試驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄8.2使用維護(hù)管理日常維護(hù)：每日檢查：踏步板防滑條、欄桿連接、照明系統(tǒng)每周檢查：螺栓扭矩復(fù)緊（按初始扭矩的80%復(fù)緊）每月檢查：涂層破損修復(fù)（面積＞0.1m2時(shí)及時(shí)補(bǔ)涂）使用規(guī)定：嚴(yán)禁超載（限載3人/m2，禁止堆放材料）設(shè)置使用登記牌（含最大承載人數(shù)、檢查責(zé)任人、下次檢查日期）惡劣天氣（暴雨、臺(tái)風(fēng)）暫停使用，雨后檢查防滑性能九、應(yīng)急預(yù)案9.1坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：監(jiān)測(cè)到梯體沉降≥10mm/d或側(cè)向位移≥5mm/d時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)警應(yīng)急措施：立即疏散人員，設(shè)置警戒線（半徑10m）采用臨時(shí)支撐（20a槽鋼斜撐，間距1.5m）加固組織專家評(píng)估結(jié)