車庫(kù)水管鋪設(shè)施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本工程為地下車庫(kù)給排水系統(tǒng)安裝工程，總建筑面積約15000平方米，框架結(jié)構(gòu)，包含給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)及消防排水系統(tǒng)。主要施工內(nèi)容包括管道敷設(shè)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。工程特點(diǎn)如下：空間限制：車庫(kù)凈高3.6米，管線密集（含給排水、消防、通風(fēng)等），交叉作業(yè)協(xié)調(diào)難度大。系統(tǒng)復(fù)雜：涉及生活給水、自動(dòng)噴淋、污水排放、雨水收集等多個(gè)子系統(tǒng)，管道材質(zhì)多樣。質(zhì)量要求：需滿足《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）及消防專項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制依據(jù)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2019）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件施工合同及業(yè)主技術(shù)要求二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制，協(xié)調(diào)各方關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人審核施工方案，解決技術(shù)難題，監(jiān)督工藝執(zhí)行施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，勞動(dòng)力調(diào)配，進(jìn)度管理質(zhì)量安全員每日巡檢質(zhì)量及安全隱患，組織隱蔽工程驗(yàn)收材料管理員材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)管理，確保材料符合設(shè)計(jì)要求2.2施工隊(duì)伍配置管道安裝班組：15人（含焊工4人、管工8人、普工3人）設(shè)備安裝班組：5人（負(fù)責(zé)水泵、閥門等設(shè)備安裝）電工班組：3人（配合設(shè)備接線及臨時(shí)用電管理）2.3資源投入計(jì)劃2.3.1主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注襯塑鍍鋅鋼管DN100m850生活給水主管HDPE雙壁波紋管DN200m420雨水排水系統(tǒng)無(wú)縫鋼管DN150m380消防噴淋主管潛水泵Q=50m3/h,H=15m臺(tái)6集水坑排水2.3.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途套絲機(jī)Z1T-R22臺(tái)鋼管螺紋加工溝槽機(jī)GQ-2501臺(tái)溝槽式管道連接電焊機(jī)BX1-5003臺(tái)鋼管焊接電動(dòng)試壓泵4DSY-401臺(tái)管道壓力試驗(yàn)激光投線儀SW-3322臺(tái)管道定位放線三、施工方法與技術(shù)措施3.1施工總體流程測(cè)量放線→支吊架制作安裝→管道預(yù)制→管道安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓→沖洗消毒→調(diào)試驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工工藝3.2.1管道敷設(shè)工藝給水管道安裝材質(zhì)與連接：DN≤100mm采用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN＞100mm采用無(wú)縫鋼管，溝槽連接。安裝要點(diǎn)：絲扣連接時(shí)，螺紋應(yīng)完整無(wú)斷絲，外露2-3牙，接口處纏生料帶密封。溝槽連接前需檢查溝槽深度（DN150溝槽深度11.1mm），橡膠密封圈無(wú)破損。管道坡度：給水橫管坡度≥0.002，坡向泄水裝置。排水管道安裝材質(zhì)與連接：重力排水采用HDPE雙壁波紋管（承插式橡膠圈連接），壓力排水采用鍍鋅鋼管（法蘭連接）。安裝要點(diǎn)：排水橫管坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求（DN200坡度≥0.005），嚴(yán)禁倒坡。管道支架間距：DN200HDPE管支架間距≤3m，采用防沉降固定支架。3.2.2支吊架制作安裝材料要求：采用Q235B型鋼，除銹后刷防銹漆兩道、面漆一道。安裝標(biāo)準(zhǔn)：立管支架間距：DN100鋼管≤3m，每層設(shè)1個(gè)固定支架。水平管吊架間距：DN150無(wú)縫鋼管≤6m，DN200HDPE管≤3m。支吊架與管道之間加設(shè)防腐木墊（厚度≥50mm），防止冷橋結(jié)露。3.2.3設(shè)備安裝潛水泵安裝集水坑內(nèi)水泵采用型鋼底座固定，底座高出坑底200mm，防止泥沙進(jìn)入。出水管安裝柔性接頭（橡膠軟接頭），減少振動(dòng)傳遞。閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力）。止回閥安裝方向與水流方向一致，水平安裝時(shí)閥瓣垂直向上。3.3系統(tǒng)試驗(yàn)與調(diào)試壓力試驗(yàn)給水系統(tǒng)：試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格。消防系統(tǒng)：試驗(yàn)壓力1.4MPa，保壓2小時(shí)，無(wú)泄漏為合格。排水系統(tǒng)：雨水管做閉水試驗(yàn)，灌水高度至檢查口，30分鐘無(wú)滲漏。污水管做通水試驗(yàn)，排水通暢，接口無(wú)滲漏。沖洗消毒：給水系統(tǒng)沖洗流速≥1.5m/s，直至出水濁度≤1NTU；消毒采用含氯水浸泡24小時(shí)，余氯≥0.05mg/L。四、質(zhì)量、安全與環(huán)保保證措施4.1質(zhì)量保證措施材料控制：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供合格證、檢測(cè)報(bào)告，抽樣復(fù)試合格后方可使用（如鍍鋅鋼管需檢測(cè)鋅層厚度≥85μm）。過(guò)程控制：隱蔽工程驗(yàn)收：管道埋地前需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，拍攝影像資料存檔。工序交接：上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序（如試壓不合格嚴(yán)禁進(jìn)行保溫施工）。質(zhì)量通病防治：管道堵塞：安裝過(guò)程中敞口端采用塑料堵頭封閉，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入。接口滲漏：絲扣連接時(shí)生料帶纏繞方向與螺紋旋緊方向一致，法蘭連接時(shí)螺栓對(duì)稱均勻緊固。4.2安全保證措施安全教育：施工前對(duì)全員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。防護(hù)措施：高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置操作平臺(tái)，系掛安全帶，工具用繩索系牢。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組干粉滅火器（每組2具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.3環(huán)保措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備。廢棄物處理：焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理，廢棄管材、邊角料分類回收。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，材料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)，出入口設(shè)洗車槽。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天材料進(jìn)場(chǎng)、放線完成管道安裝第8-45天給水主管安裝完成設(shè)備安裝第46-55天水泵、閥門安裝完成系統(tǒng)調(diào)試第56-65天試壓、沖洗合格驗(yàn)收交付第66-70天竣工驗(yàn)收5.2進(jìn)度保證措施資源保障：提前15天完成材料采購(gòu)計(jì)劃，確保到場(chǎng)材料滿足連續(xù)施工需求。工序穿插：管道安裝與設(shè)備基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，減少交叉作業(yè)等待時(shí)間。應(yīng)急機(jī)制：針對(duì)可能延誤的工序（如雨季影響室外管道施工），預(yù)留5天機(jī)動(dòng)時(shí)間。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收依據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）系統(tǒng)試壓、沖洗記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄6.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：管道安裝、設(shè)備安裝等分項(xiàng)工程完工后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收：整體工程完工后，施工單位提交竣工資料（含竣工圖、試驗(yàn)記錄等），由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收。專項(xiàng)驗(yàn)收：消防系統(tǒng)需通過(guò)當(dāng)?shù)叵啦块T專項(xiàng)驗(yàn)收，取得《消防驗(yàn)收合格證明》。七、應(yīng)急預(yù)案7.1管道破裂應(yīng)急處理立即停泵：關(guān)閉事故管道上下游閥門，切斷水源。排水降壓：打開最近排水閥，排空管道內(nèi)積水。搶修方案：DN≤100mm管道采用哈夫節(jié)臨時(shí)封