防腐木木橋安裝施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為生態(tài)園區(qū)防腐木木橋工程，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)60米，寬3.5米，采用3跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，單跨跨度20米。橋梁設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為人群荷載3.5kN/m2，橋面標(biāo)高4.2米，橋面采用防腐木面板與金屬龍骨組合結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)與防腐木裝飾立柱。項(xiàng)目建成后將作為園區(qū)主要人行通道，兼具景觀展示功能。1.2編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件：防腐木木橋施工圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、節(jié)點(diǎn)大樣圖規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2017）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2020）《木材防腐工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50708-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）合同文件：建設(shè)工程施工合同（編號(hào)：XXX-2025-008）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核木構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)、混凝土基礎(chǔ)與木柱銜接構(gòu)造，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，平面位置誤差控制在±5mm內(nèi)，高程誤差≤3mm。樣板制作：制作1:1橋面鋪裝樣板段（長(zhǎng)3米），驗(yàn)證防腐木拼接工藝、縫隙控制及防滑處理效果，樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料技術(shù)參數(shù)材料名稱規(guī)格型號(hào)防腐處理方式質(zhì)量要求橋面面板200×50mm（硬木）ACQ防腐劑真空加壓處理載藥量≥6kg/m3，滲透深度≥15mm主梁250×150mm（松木）CCA防腐劑浸漬處理抗彎強(qiáng)度≥125MPa，彈性模量≥10GPa連接螺栓M12×100mm不銹鋼表面鈍化處理抗拉強(qiáng)度≥500MPa，防腐蝕等級(jí)C4混凝土C30（基礎(chǔ)）/C25（墊層）摻加粉煤灰（摻量20%）28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)P62.2.2材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)防腐木進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供檢測(cè)報(bào)告，每批次隨機(jī)抽取3根樣品送檢，檢測(cè)防腐劑保留量、透入度及力學(xué)性能。木材存儲(chǔ)采用架空堆放，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布，堆放場(chǎng)地通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致開(kāi)裂。金屬構(gòu)件進(jìn)行除銹處理后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），存放于干燥倉(cāng)庫(kù)，保質(zhì)期不超過(guò)3個(gè)月。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀TrimbleS91臺(tái)軸線定位與高程控制液壓打樁機(jī)YDZ-2002臺(tái)鋼板樁支護(hù)木工加工中心MJ-13251臺(tái)木構(gòu)件精準(zhǔn)切割真空噴涂機(jī)KP-10001臺(tái)木材表面防腐處理汽車吊25t1臺(tái)木梁吊裝三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程3.1.1基坑開(kāi)挖與支護(hù)采用Φ600mm鋼板樁支護(hù)，樁長(zhǎng)6米，間距500mm，打入深度4.5米，頂部設(shè)置200×100mm雙拼槽鋼圍檁?；娱_(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)，深度5.2米，放坡系數(shù)1:0.5，坑底設(shè)置300mm寬排水溝與集水井，采用Φ100mm潛水泵排水?；昨?yàn)收：地基承載力特征值≥180kPa，超挖部分采用級(jí)配砂石回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。3.1.2混凝土基礎(chǔ)施工墊層澆筑：100mm厚C25混凝土，表面平整度≤5mm/2m，設(shè)置間距5m伸縮縫。鋼筋工程：灌注樁主筋采用Φ20HRB400E鋼筋，保護(hù)層厚度50mm，采用梅花形綁扎，搭接長(zhǎng)度40d。模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距300mm），對(duì)拉螺栓間距600×600mm，模板垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷?，坍落度180±20mm，分層澆筑厚度≤500mm，振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。3.2木結(jié)構(gòu)加工與安裝3.2.1木構(gòu)件加工采用數(shù)控加工中心切割木構(gòu)件，長(zhǎng)度誤差控制在±2mm，截面尺寸誤差≤±1mm，榫卯節(jié)點(diǎn)縫隙≤1mm。主梁加工：在兩端200mm范圍內(nèi)開(kāi)設(shè)螺栓孔，孔徑比螺栓直徑大2mm，孔位偏差≤3mm，孔深≥螺栓長(zhǎng)度的1.2倍。面板處理：側(cè)邊加工企口槽（深度15mm），表面采用機(jī)械拉毛處理，紋理深度2-3mm，增強(qiáng)防滑性能。3.2.2主梁安裝吊裝前在混凝土支座上彈出主梁定位線，設(shè)置5mm厚氯丁橡膠墊塊（邵氏硬度60±5）。采用汽車吊單點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/3跨度處），吊裝時(shí)梁體兩端設(shè)牽引繩控制擺動(dòng)，安裝偏差：軸線位移≤5mm，頂面高程±3mm。主梁連接采用雙螺栓固定，螺栓擰緊扭矩45-50N·m，螺栓頭與木構(gòu)件間設(shè)置50×50×8mm不銹鋼墊片。3.2.3橋面鋪裝鋪設(shè)順序：從橋梁一端向另一端推進(jìn)，每3米設(shè)置一道施工縫，縫寬10mm，填充彈性密封膠。面板拼接：采用企口連接，縫隙控制在3-5mm，使用木楔臨時(shí)固定后鉆孔安裝不銹鋼自攻螺絲（間距300mm，沉入板面2mm）。表面處理：鋪裝完成后采用80目砂紙打磨，清除毛刺，分三遍涂刷戶外專用木油（干膜總厚度≥120μm），每遍間隔24h。3.3欄桿與附屬工程欄桿立柱采用Φ120mm防腐木圓柱，埋入混凝土基礎(chǔ)深度500mm，柱底設(shè)置100×100mm鋼板預(yù)埋件，通過(guò)4顆M10膨脹螺栓固定。扶手安裝：采用50×100mm方木，與立柱采用榫接+螺栓連接，扶手高度1.1米，水平間距150mm設(shè)置防撞橫桿。排水系統(tǒng)：橋面設(shè)置0.5%雙向橫坡，沿兩側(cè)欄桿根部安裝50×80mm排水溝，每隔5米設(shè)置Φ100mm排水孔，接入園區(qū)雨水管網(wǎng)。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率木構(gòu)件防腐處理載藥量、滲透深度取樣送檢每批次1次主梁安裝跨中撓度≤L/250水準(zhǔn)儀測(cè)量每跨3點(diǎn)（兩端、跨中）面板拼接縫隙寬度3-5mm塞尺檢查每10米檢查5處螺栓連接擰緊扭矩45-50N·m扭矩扳手檢測(cè)抽檢10%，且不少于3個(gè)4.2質(zhì)量通病防治木材開(kāi)裂：加工前進(jìn)行自然干燥（含水率控制在12%-15%），安裝時(shí)預(yù)留伸縮縫（寬度5-8mm），表面涂刷抗裂底漆。節(jié)點(diǎn)松動(dòng)：螺栓連接采用雙螺母防松，木構(gòu)件鉆孔前先預(yù)鉆導(dǎo)向孔（直徑為螺栓直徑的0.8倍），避免木材劈裂。橋面不平整：安裝前對(duì)主梁進(jìn)行預(yù)壓（荷載1.2倍設(shè)計(jì)值，持荷24h），消除非彈性變形，鋪裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)找平。五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2米，兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪且固定牢固，搭設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10米），專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人，風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米）。5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備（如液壓鋸替代氣動(dòng)鋸）。廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，容積5m3）處理后回用，含油廢水采用隔油池處理，動(dòng)植物油去除率≥80%。廢棄物管理：木材邊角料回收率≥90%（用于制作景觀小品），防腐木廢料單獨(dú)存放，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行專業(yè)處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7天）→基礎(chǔ)工程（21天）→主梁安裝（10天）→橋面鋪裝（15天）→欄桿安裝（8天）→竣工驗(yàn)收（5天），總工期66天。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入木工25人、混凝土工15人，儲(chǔ)備20%備用防腐木材料，機(jī)械設(shè)備配置備用發(fā)電機(jī)（200kW）應(yīng)對(duì)停電。工序穿插：基礎(chǔ)施工與木構(gòu)件加工同步進(jìn)行（平行作業(yè)），縮短工期12天；橋面鋪裝與欄桿安裝分段流水施工（每10米為一個(gè)流水段）。進(jìn)度監(jiān)控：采用Project軟件編制周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3天時(shí)啟用趕工措施（如增加作業(yè)班次、調(diào)整資源配置）。七、后期維護(hù)方案7.1日常維護(hù)每日巡查：檢查橋面有無(wú)松動(dòng)構(gòu)件、欄桿穩(wěn)定性及排水通暢性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)處理。季度保養(yǎng)：清理橋面落葉、雜物，采用高壓水槍（壓力≤0.5MPa）沖洗表面，干燥后涂刷木油養(yǎng)護(hù)（每年2次，分別在3月、9月）。7.2定期檢測(cè)（每2年一次）結(jié)構(gòu)檢測(cè)：采用應(yīng)力波斷層掃描儀檢測(cè)木構(gòu)件內(nèi)部缺陷，超聲波檢測(cè)螺栓預(yù)緊力，撓度檢測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀（精度0.1mm）。防腐性能評(píng)估：鉆取木芯樣品檢測(cè)防腐劑保留量，當(dāng)載藥量＜3kg/m3時(shí)進(jìn)行表面補(bǔ)涂處理（采用噴霧法，用量0.2kg/m2）。7.3應(yīng)急處理建立應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)木材腐朽、構(gòu)件變形等常見(jiàn)病害制定處置流程，儲(chǔ)備應(yīng)急材料（備用面板50m2、螺栓200套），接到報(bào)修后1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)完成緊急修復(fù)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度、軸線位置、頂面高程驗(yàn)收合格，資料包括隱蔽工程記錄、混凝土試塊報(bào)告（每組3塊，共12組）。木結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸偏差、連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度、防腐處理質(zhì)量符合規(guī)范要求，提供木構(gòu)件出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及安裝記錄。橋面工程：平整度≤5mm/2m，防滑性能BPN≥65（擺式儀檢測(cè)），排水坡度偏差±0.1%，縫隙寬度3-5mm。8.2竣工驗(yàn)收觀感質(zhì)量：木材紋理清晰，色澤均勻，拼接縫順直，欄桿線條流暢，無(wú)明顯變形、開(kāi)裂、色差。功能測(cè)試：進(jìn)行