溶液池施工方案設(shè)計一、施工前準備1.1施工區(qū)域規(guī)劃施工區(qū)域選擇需綜合考慮場地地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及工藝需求。優(yōu)先選擇地勢平坦、地下水位低于池底設(shè)計標高1.5m以上的區(qū)域，避免在松散土層或淤泥質(zhì)場地施工。施工區(qū)域周邊需設(shè)置1.2m高硬質(zhì)圍擋，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)，各區(qū)之間保持不小于3m安全距離。場地平整后需進行承載力檢測，要求地基承載力特征值不低于150kPa，否則需進行換填處理。1.2技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點復(fù)核池體尺寸、預(yù)埋件位置及管道接口坐標。編制詳細施工技術(shù)交底文件，明確混凝土強度等級（C30P6抗?jié)B混凝土）、鋼筋保護層厚度（迎水面50mm）、防腐涂層類型（聚脲彈性體涂料）等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)設(shè)計處理水量3600m3/h，按公式W1=aQ/(417cn)計算溶液池容積，其中混凝劑最大投加量a取30mg/L，溶液濃度c為15%，每日調(diào)制次數(shù)n=2次，得出單池有效容積21m3，考慮0.3m超高后，單池尺寸定為5m×4m×1.5m（長×寬×高），設(shè)置2個池子交替使用。1.3材料采購與驗收主要材料需滿足以下標準：鋼筋：HRB400E級，抗拉強度≥540MPa，屈強比≤0.85模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，彈性模量≥4000MPa防腐涂料：聚脲彈性體，固含量≥95%，拉伸強度≥18MPa，斷裂伸長率≥450%密封材料：丁基橡膠止水帶，邵氏硬度60±5，拉伸強度≥15MPa材料進場時需查驗出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，如鋼筋力學性能試驗、防水材料耐腐蝕性檢測等，不合格材料嚴禁使用。1.4施工人員配置與培訓(xùn)組建專業(yè)施工團隊，包括：鋼筋工8人（持證上崗，5年以上經(jīng)驗）混凝土工6人（熟悉抗?jié)B混凝土澆筑工藝）防水工4人（持有防腐施工專項證書）測量工2人（具備全站儀操作資質(zhì)）施工前開展為期3天的專項培訓(xùn)，內(nèi)容包括：池體結(jié)構(gòu)施工工藝標準聚脲防腐施工操作規(guī)程有限空間作業(yè)安全規(guī)范應(yīng)急預(yù)案演練（針對坍塌、中毒等事故）二、施工流程2.1地基處理2.1.1基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，按1:0.5放坡系數(shù)，基底尺寸比設(shè)計尺寸每邊加寬0.8m，作為操作面。開挖至設(shè)計標高-1.8m后，采用人工清理基底浮土，使用2m靠尺檢查平整度，誤差控制在±5mm內(nèi)?；又苓呍O(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm），配備Φ100mm潛水泵排水，確保地下水位低于基底500mm以上。2.1.2地基加固對地基土進行輕型動力觸探檢測，當錘擊數(shù)N30<10擊時，采用級配砂石換填處理，換填厚度800mm，分層碾壓（每層虛鋪厚度250mm，壓實系數(shù)≥0.97）。換填完成后澆筑150mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理，設(shè)置0.02坡度坡向放空管位置。墊層養(yǎng)護期間覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護時間不少于7天，強度達到10MPa后方可進行下道工序。2.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工2.2.1鋼筋工程鋼筋綁扎前需進行除銹、調(diào)直處理，表面銹蝕深度不得超過鋼筋直徑的5%。底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋Φ16@150，下層鋼筋Φ20@150，設(shè)置Φ12@1000mm×1000mm馬凳筋（間距≤1000mm）。池壁水平鋼筋Φ14@150，豎向鋼筋Φ16@150，采用綁扎搭接連接，搭接長度55d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。預(yù)埋件（如放空管法蘭）周邊需增設(shè)Φ10@150mm加強筋，形成300mm×300mm鋼筋網(wǎng)片。2.2.2模板工程采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對拉螺栓固定，螺栓間距450mm×450mm，中間設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑≥70mm）。模板安裝完成后，檢查其軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（±10mm）、垂直度（H/1000且≤3mm），驗收合格后涂刷脫模劑（水性礦物油）。2.2.3混凝土工程采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。澆筑前需對模板灑水濕潤，不得有積水。采用泵送布料，從池體一端向另一端連續(xù)澆筑，分層厚度500mm，使用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗時間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。施工縫設(shè)置在距底板以上300mm處，采用3mm厚鋼板止水帶（寬300mm）。混凝土終凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，期間保證混凝土表面濕潤，強度未達到1.2MPa前嚴禁踩踏。2.3支撐結(jié)構(gòu)搭建2.3.1鋼架安裝在池體兩側(cè)設(shè)置型鋼支架，采用20#熱軋工字鋼，立柱間距2m，橫梁為16#槽鋼，形成500mm×500mm網(wǎng)格。立柱底部與混凝土基礎(chǔ)采用M20膨脹螺栓連接，扭矩值控制在450N·m。橫梁與立柱采用焊接連接，焊腳高度8mm，焊接完成后進行100%磁粉檢測，不允許有裂紋、未熔合等缺陷。2.3.2工作臺施工沿池體周邊設(shè)置1.2m寬工作臺，臺面采用50mm厚防滑花紋鋼板，與鋼架采用螺栓連接。工作臺邊緣設(shè)置100mm高擋水沿，防止溶液外溢。在工作臺轉(zhuǎn)角處設(shè)置直徑50mm的安全扶手，高度1.1m，橫桿間距300mm，立桿間距1.5m。2.4元件安裝2.4.1池體附件安裝放空管：DN100mmUPVC管，坡度0.02，管底與池底齊平，采用法蘭連接，法蘭墊片為三元乙丙橡膠溢流管：DN150mmHDPE管，管口低于池頂50mm，設(shè)置鴨嘴式止回閥攪拌裝置：立式渦輪攪拌機，功率2.2kW，轉(zhuǎn)速150r/min，槳葉直徑800mm，距池底300mm安裝完成后進行管道壓力試驗，試驗壓力0.6MPa，保壓30min，壓降≤0.02MPa為合格。2.4.2池蓋安裝采用輕質(zhì)復(fù)合蓋板，由0.8mm彩鋼板+50mm巖棉保溫層+0.5mm鋁箔組成，重量≤20kg/m2。蓋板與池體采用鉸鏈連接，設(shè)置氣動支撐桿，開啟角度≥60°。蓋板上設(shè)置Φ500mm人孔，配備快開式密封蓋，密封墊為丁腈橡膠，邵氏硬度70±5。2.5密封處理2.5.1基層處理混凝土表面需進行拋丸處理，表面粗糙度達到Sa2.5級，表面灰塵用壓縮空氣（0.5MPa）清理干凈。對陰陽角進行圓弧處理，半徑50mm，采用環(huán)氧膩子修補表面缺陷，平整度誤差≤2mm/2m。2.5.2防腐涂層施工底漆：無溶劑環(huán)氧底漆，干膜厚度80μm，實干時間≤4h聚脲涂層：采用高壓無氣噴涂設(shè)備，分2遍施工，總干膜厚度2mm，每道間隔≥2h面漆：脂肪族聚氨酯面漆，干膜厚度60μm，耐候性等級≥5級施工環(huán)境溫度控制在10-35℃，相對濕度≤85%，雨天或風速≥5m/s時停止施工。涂層實干后進行附著力測試，拉開法測試結(jié)果≥5MPa，且破壞形式為涂層內(nèi)聚破壞。2.5.3接縫密封所有管道接口、伸縮縫處采用雙組分聚硫密封膠嵌縫，寬度20mm，深度15mm。施工前清理接縫內(nèi)雜物，涂刷底涂，待底涂表干后采用專用槍具將密封膠嵌入縫內(nèi)，壓實抹平，養(yǎng)護7天后方可投入使用。三、設(shè)計要點3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計池體采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計，考慮自重、溶液壓力、溫度應(yīng)力等荷載組合。池底配筋率0.8%，池壁水平向配筋率0.6%，豎向配筋率0.5%。根據(jù)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069，進行抗裂驗算，最大裂縫寬度限值0.2mm。在池體長度方向設(shè)置2道伸縮縫，間距≤20m，縫寬30mm，采用橡膠止水帶+聚硫密封膠雙重密封。3.2防腐體系采用"混凝土基層+環(huán)氧底漆+聚脲涂層"復(fù)合防腐體系，總厚度≥2.16mm。聚脲涂層具有以下特性：耐介質(zhì)腐蝕：耐30%硫酸、10%氫氧化鈉、5%氯化鈉溶液浸泡1000h無變化耐候性能：人工加速老化2000h，光澤保持率≥80%，無粉化、開裂施工性能：一次成型，無接縫，固化速度快（凝膠時間≤30s）3.3安全設(shè)施通風系統(tǒng)：每小時換氣次數(shù)≥12次，采用防爆型軸流風機照明系統(tǒng)：防爆燈具，照度≥50lux，應(yīng)急照明連續(xù)工作時間≥90min報警裝置：設(shè)置有毒氣體檢測儀（檢測范圍0-100ppm），聲光報警裝置消防設(shè)施：配置2組MF/ABC4型干粉滅火器，消防栓保護半徑≤25m四、質(zhì)量控制與驗收4.1質(zhì)量控制點鋼筋工程：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，保護層厚度±5mm模板工程：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m混凝土工程：抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6，外觀無蜂窩、麻面、裂縫防腐工程：涂層附著力≥5MPa，針孔檢測（15kV）無擊穿現(xiàn)象設(shè)備安裝：攪拌裝置垂直度≤0.5mm/m，運行噪聲≤85dB(A)4.2驗收標準分階段驗收內(nèi)容：地基處理：承載力檢測報告、基坑驗槽記錄結(jié)構(gòu)施工：鋼筋隱蔽工程驗收記錄、混凝土試塊強度報告防腐工程：涂層厚度檢測記錄、附著力測試報告竣工驗收：滿水試驗（充水至設(shè)計水位，觀察24h，滲水量≤2L/(m2·d)）、設(shè)備聯(lián)動試運行記錄五、施工進度計劃工序名稱持續(xù)時間開始時間完成時間資源配置場地平整3天第1天第3天挖掘機1臺，工人3人地基處理5天第4天第8天壓路機1臺，工人5人鋼筋工程7天第9天第15天鋼筋工8人，焊機2臺模板工程5天第16天第20天木工6人，支架500套混凝土工程2天第21天第22天混凝土工6人，泵車1臺防腐施工4天第37天第40天防水工4人，噴涂設(shè)備1套設(shè)備安裝5天第41天第45天安裝工6人，吊車1臺竣工驗收3天第46天第48天監(jiān)理工程師、設(shè)計代表六、安全文明施工6.1安全管理措施建立健全安全責任制，配備2名專職安全員，每日進行安全巡查。對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)置安全警示標志（禁止煙火、必須佩戴安全帽等），危險區(qū)域夜間設(shè)紅色警示燈。有限空間作業(yè)前進行氣體檢測，強制通風30min后，方可進入作業(yè)，作業(yè)過程中保持通風，設(shè)專人監(jiān)護。6.2文明施工要求施工現(xiàn)場道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車臺。材料堆放整齊，懸掛標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。施工噪聲控制在晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，超標時采取隔聲措施。施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，建筑垃圾集中堆放，及時清運，做到"工完場清"。七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急處置當發(fā)生基坑坍塌時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場指揮人員立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)技術(shù)人員評估坍塌范圍和穩(wěn)定性，制定救援方案使用挖掘機清理坍塌土方，嚴禁盲目冒險救援對受傷人員進行初步救治，撥打120送醫(yī)治療組織專家分析事故原因，采取加固措施（如鋼板樁支護）7.2中毒事故應(yīng)急處置若發(fā)生化學中毒事故：立