目錄

1、路面彎沉測定儀校驗方法CGJ92-01

2、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法CGJ92-02

3、回彈儀儀器校驗方法CGJ92-04

4、荷載試驗千斤頂檢校方法CG」92-08

5、水泥膠砂攪拌機檢驗方法CGJ92-10

6、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ92-11

7、水泥標準篩檢驗方法CGJ92-12

8、水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗方法CGJ92-13

9、瀝青針入度儀校驗方法CGJ92-14

10、瀝青延度儀校驗方法CGJ92-15

11、瀝青軟化點儀測定校驗方法CGJ92-16

12、鋼筋標距儀校驗方法

13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法

14、環(huán)刀校驗方法

15、集料壓碎值試模儀校驗方法

16、瀝青混合料用試模校驗方法

17、輕、重型觸探儀校驗方法

18、容量筒校驗方法

19、碎維勃稠度儀校驗方法

20、土的CBR試驗用試模校驗方法

21、無側(cè)限抗壓強度試模校驗方法

22、石料磨光機校驗方法

23、水泥混凝土用試模校驗方法

24、手動擊實儀校驗方法

25、砂壓碎值試驗儀校驗方法

26、砂漿用試模校驗方法

27、灌砂法測定密度前的自校方法

1、路面彎沉測定儀校驗方法

CGJ92-01

路面彎沉儀用以測量在汽車荷載作用下，路基、柔性路面的彎

沉，汽車后軸輪隙中心處的最大總彎矩和最大回彈彎沉。

二.技術(shù)要求

1＞彎沉測量范圍:0-10mm

2、測量精度：±0.01mm

3、主要零部件材料要求：

(1)鋁探測梁河測頭采用鑄鋁，符合ZL401,GB1173-74《鑄

鋁合金的機械性能》。

(2)中軸套采用45號鋼GB699-65《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》。

4、裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，

整個長度范圍內(nèi)，不平整度各方面均應(yīng)小于2mm。

5、外觀要求；儀器顏色為銀灰色，以利反光，避免溫度影響，

涂漆表面應(yīng)平整，色澤均勻，漆層不得有漏涂，起皺，劃傷和脫落，

百分表架應(yīng)電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。

6、其它基本參數(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1

項目參數(shù)

杠桿比1:2

儀器長度前杠桿的端部與中心軸孔之間的距離為2400±0.5；

(mm)后杠桿測孔中心與軸中心的距離為1200±0.50

測頭長度

50±0.5,100±1.0,150±1.5三種

(mm)

測頭寬度10±0.5,15±0.5二種：底部為半圓柱體懸臂端測點

與厚度處加載2N,撓度W0.005

梁的橫向

當橫向風速3m/s時，橫向擺動值W0.01mm

剛度

儀器質(zhì)量W120kg

2、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法

CGJ92-02

一、技術(shù)要求

1、試驗機至少一年校驗一次，本試驗使用儀器的刻度單位為F,

并按式確定：

式中：F------摩擦系數(shù)的大小（乘100）；

W——擺動臂施加力的大小（牛頓）；

X—從擺動軌跡中心至擺臂有效重心的距離（mm）；

Z——低于0刻度的刻度邊緣的垂直距離，當擺臂被放

松自由擺動時它位于水平線以下垂直10mm處；

P一一加在滑動塊上的標稱靜載力（牛頓）；

D------滑動距離（mm）；

p一一指標器的長度（mm）；

2、輔助刻度，因為和用在檢查及道路測定中長126mm距離相

比，滑動距離較短（76mm）儀器在下列被潤濕的表面上滑動126mm

進行交叉檢查。

（1）一塊玻璃板；

（2）五塊看上去平滑，紋理深度小于0.25mm,面積至少25X70

單位的平板。

在這些試驗中，由兩臺儀器對任何平面所得的兩組結(jié)果相關(guān)不

能超過三個單位。

3、回彈儀儀器校驗方法

CGJ92-04

本規(guī)程適用于HT-225型碎回彈儀檢定。

一、概述

HT-225型回彈儀沖擊動能為2.207J(0.225kgf.m),是應(yīng)用最

廣泛的一種回彈儀，主要用于一般建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、各種碎構(gòu)件的

抗壓強度無損檢測，具有價廉、輕巧、使用方便、迅速并具有可靠

的測試精度等特點。我們利用該儀器在構(gòu)件上測得較回彈值，結(jié)合

所測碳化深度值，代入已建立的回彈測強關(guān)系式中，便可求得構(gòu)件

實際抗壓強度值。因此該儀器是碎構(gòu)件質(zhì)量控制、檢查、評定的一

種有效非破損檢測手段。儀器構(gòu)造如圖所示：

二、檢驗項目和檢驗條件

1、本儀器檢驗項目和檢驗工具列于下表2：

表2

序

檢驗項目主要檢驗工具備注

號

1外觀—

2拉簧工作長度0-150mm游標卡尺精度±0.02mm

3重錘工作的沖擊長度0-150mm游標卡尺精度±0.02mm

指針滑塊與指針導(dǎo)桿

4測克儀

長度間的摩擦力

5重錘重量1/1000工業(yè)天平七級精度

重錘指針滑塊脫勾

6—

起跳范圍

洛氏硬度為60±2用洛氏硬度機

7回彈值率定[N]

的鋼砧標定

2、檢驗回彈儀的室內(nèi)溫度應(yīng)在20±5攝氏度范圍內(nèi)，檢驗前

受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度時間一般不少于兩小時.。

三、檢驗要求和檢驗方法

1、外觀

(1)要求：各部位不應(yīng)有碰傷、銹跡以及影響外觀質(zhì)量的其它缺

陷。儀器上必須有制造廠名(或商標)，出廠編號等。使用中和維

修后儀器允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。

(2)檢驗方法：目力觀察

2、拉簧工作長度(或測量長度)

(1)要求：拉簧工作長度應(yīng)為61.5±0.3mm..

(2)檢驗方法：

將儀器拆開，取出機芯，用游標卡尺量測彈簧座底部至重錘與

彈簧接觸部位(重錘大園面)的距離，量測是否為61.5±0.3mm范

圍。

3、重錘工作的沖擊長度

(1)要求：重錘工作的沖擊長度應(yīng)為75.0±0.3mmo

(2)檢驗方法：

重錘掛鉤時拉開拉簧用游標卡尺量測重錘下端面至彈擊桿上

端面沖擊長度，量測是否為75.0±0.3mm。

4、指針滑塊在指針導(dǎo)桿長度上摩擦力

(1)要求：指針滑塊在指針導(dǎo)桿全長上的摩擦力應(yīng)為50-80go

(2)檢驗方法：

用測克儀指針刮動指針塊在指針導(dǎo)桿長度上來回移動，觀察測

克儀讀數(shù)是否在50-80g范圍。

5、重錘重量

(1)要求：重錘重量應(yīng)為370±2g。

(2)檢驗方法：

拆開儀器，取下重錘，在1/1000工業(yè)天平上稱得重量，當重

量為370_12g時，符合儀器對該項技術(shù)要求。

6、重錘指針滑塊脫勾起跳范圍

(1)要求：不用壓簧時重錘起跳，使滑塊指針相應(yīng)于刻度尺“0”

處，脫鉤位置應(yīng)在刻度尺“100”處。

(2)檢驗方法：

儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧，取下標尺對儀器輕施壓使

重錘到一定位置時將指針滑塊撥至重錘掛起后，均勻施力使重錘脫

勾并觀察重錘脫勾位是否在“10()”刻度處。

7、回彈值率定[N]

(1)要求：在洛氏硬度HRC58-62的鋼砧上垂直向下率定時，平

均率定回彈值[N]=8()±2度。

(2)檢驗方法：

將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后，用回彈儀在鋼砧上垂直

向下作率定試驗，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)(每次旋轉(zhuǎn)90度)且每旋轉(zhuǎn)

一次彈擊5點，其20次率定值平均數(shù)[N]=80±2度時儀器為標準狀

態(tài)。

四、檢驗結(jié)果的處理

1、凡經(jīng)檢驗符合本規(guī)程要求的HT-225型碎回彈儀發(fā)給合格證

書。(不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書)

2、回彈儀檢驗周期一般為一年左右，或累計彈測次數(shù)超過3000

次。

五、附錄及附加說明

1、規(guī)程編制附加說明

回彈儀在建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛，85年全國已頒布了部

標準，即《回彈儀評定混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》(JGJ23-85)但對

回彈儀本身檢定，目前尚無正式規(guī)程頒布。為了適應(yīng)回彈儀在建筑

工程研測強應(yīng)用需要，我們依據(jù)“JGJ23-85”中有關(guān)技術(shù)要求及出

廠儀器說明書等，結(jié)合使用實際情況，編寫了這份檢定規(guī)程，供儀

器“自校使用”。

2、檢驗記錄格式見下表3：

表3

回彈儀檢定合格證

名稱：

受檢單位地址：

電話：檢定=1期

儀器型號出廠編號鋼砧率定值檢定結(jié)果

使用有效期：至年月日止

主任工程師:檢定人員:

附：檢定條件

檢校項目儀器應(yīng)有指標檢校數(shù)據(jù)

拉簧自由狀態(tài)長度

61.5±0.3

(mm)

重錘沖擊長度(mm)75±0.3

重錘脫鉤指針位置100度

指針桿摩擦力(g)50-80

4、荷載試驗千斤頂檢校方法

CGJ92-08

一、概述

油壓千斤頂是利用油液的壓力，頂升活塞，達到加力的目的。

二、技術(shù)要求

對于接受檢驗的不同千斤頂必須具備以下技術(shù)指標：

1、額定工作能力KN

2、額定油壓N/mm2

3、最大行程mm

三、檢驗項目

1、千斤頂工作是否正常，能否滿足使用時所需的最大荷載值。

2、由壓力機控制千斤頂需標定的各級荷載值，同時在千斤頂

的壓力表上記下對應(yīng)此級荷載的讀數(shù)值。

四、檢驗方法

檢驗千斤頂所需的設(shè)備：壓力機

1、采用頂壓機的方法進行千斤頂標定。

2、將千斤頂平穩(wěn)放在試驗機的工作平臺上，對中就位。

3、啟動壓力機的油泵，使其工作活塞上升，使安放千斤頂?shù)?/p>

工作平臺脫離壓力機軌道。

4、壓力機讀數(shù)盤調(diào)零，并記下「斤頂壓力表的讀數(shù)（作為初

讀數(shù)）。

5、啟動千斤頂油泵，使其千斤頂活塞上升與試驗機上壓板接

觸后，勻速加荷至千斤頂需標定的最大荷載，然后卸荷。

6、正式標定：分級加載，通常按要求的荷載級別進行標定，

也可按等荷載級別標定。千斤頂?shù)挠捅脛蛩偌虞d，由壓力機表盤控

制加荷級別，每加一級荷載在千斤頂壓力表上記錄下對應(yīng)的讀數(shù)值。

分別加載至要求標定千斤頂?shù)淖畲蠛奢d為止，停止加荷，然后卸荷。

7、反復(fù)標定三次

五、檢驗結(jié)果處理

反復(fù)標定三次，將千斤頂?shù)挠蛪罕砩系娜巫x數(shù)取其平均值，

作為千斤頂所需標定的每級荷載值。經(jīng)標定后千斤頂成線型關(guān)系，

允許使用，發(fā)給檢驗報告。對于不符合要求的，線型關(guān)系不好，在

檢驗報告中注明。

六、檢驗周期

千斤頂檢驗周期可根據(jù)具體使用情況確定。

5、水泥膠砂攪拌機檢驗方法

CGJ92-10

本方法適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。

一、概述

攪拌機為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌鍋作逆時針、攪拌葉作順時針方向

轉(zhuǎn)動。是用于拌合水泥膠砂的機器。

二、檢驗項目和檢驗條件

1、膠砂攪拌機檢驗項目和檢驗工具見表7：

表7

序號檢驗項目主要檢驗工具

1攪拌褓、攪拌葉轉(zhuǎn)向—

2攪拌鍋轉(zhuǎn)速秒表

3攪拌葉片轉(zhuǎn)速—

4攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙塞尺

5攪拌時間秒表

2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在2()±10攝氏度范圍內(nèi)。

三、檢驗要求和檢驗方法

1、膠砂攪拌機應(yīng)安裝在水泥平臺上。

2、攪拌鍋、攪拌葉片轉(zhuǎn)向

(1)要求：攪拌鍋作逆時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動。

(2)檢驗方法：開動攪拌機，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動

方向。

3、攪拌鍋轉(zhuǎn)速

(1)要求：攪拌鍋轉(zhuǎn)速(負荷)65±3轉(zhuǎn)/分。

(2)檢驗方法：稱取水泥540g,標準砂1350g,倒入鍋內(nèi)，開動

機器，徐徐加入拌合水238毫升，攪拌30秒后，開始用秒表計時，

肉眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉(zhuǎn)速。

4、攪拌葉片轉(zhuǎn)速

(1)要求：攪拌葉片轉(zhuǎn)速(負載)137±6轉(zhuǎn)/分。

(2)檢驗方法：用實測的攪拌鍋轉(zhuǎn)速計算。

攪拌葉片轉(zhuǎn)速二攪拌鍋轉(zhuǎn)速X2.1

5、攪拌葉片與鍋底，鍋壁的間隙

(1)要求：攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為1.5±0.2mm,

1.5±0.5mmo

(2)檢驗方法：人工轉(zhuǎn)動攪拌葉片后，用塞尺檢查攪拌葉片與鍋

底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復(fù)的6點。

6、攪拌時間

(1)要求:拌和一次的工作時間180±5秒。

(2)檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌合一次的攪拌時間。

四、檢驗結(jié)果的處理

1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的攪拌機發(fā)給合格證書。不符上

述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。

2、膠砂攪拌機的檢定周期為一年。

6、水泥凈漿攪拌機檢驗方法

CGJ92-11

本方法適用于測定水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性試

驗中，拌和水泥凈漿攪拌機的檢驗。

一、概述

水泥凈漿攪拌機是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時針轉(zhuǎn)動拌勻水

泥漿的機器。是用于測定水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性

試驗中，拌合水泥凈漿的機器。

二、檢驗項目和檢驗條件

1、凈漿攪拌機檢驗項目和檢驗工具見下表5：

表5

序號檢驗項目主要檢驗工具

1攪拌翅轉(zhuǎn)向

2攪拌時間秒表

3攪拌翅與攪拌鍋間隙塞尺

4攪拌翅轉(zhuǎn)速沙表

2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在20±10攝氏度范圍內(nèi)。

三、檢驗要求和檢驗方法

1、凈漿攪拌機應(yīng)安放在水泥平臺上。

2、攪拌翅轉(zhuǎn)向

(1)要求：攪拌翅作順時針轉(zhuǎn)動。

(2)檢驗方法：開動機器，肉眼觀察攪拌翅轉(zhuǎn)向。

3、攪拌時間

(1)要求：拌和一次的工作時間300±5秒。

(2)檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌和一次的攪拌時間。

4、攪拌翅與攪拌鍋間隙

(1)要求：攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙0.2-0.5mm

(2)檢驗方法：用塞尺測量。

5、攪拌翅轉(zhuǎn)速

(1)要求：攪拌翅轉(zhuǎn)速90±6轉(zhuǎn)/分。

(2)檢驗方法：開動機器，用秒表計時，肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉(zhuǎn)

速。

四、檢驗結(jié)果處理

1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的攪拌機認為合格。不符上述要

求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。

2、水泥凈攪拌機的檢驗周期為一年。

7、水泥標準篩檢驗方法

CGJ92-12

一、概述

本方法適用于水篩法測定水泥細度標準篩的檢驗。

二、檢驗項目和檢驗條件

1、水泥標準篩檢驗項目和檢驗工具見下表4：

表4

序號檢驗項目主要檢驗工具

1篩框尺寸游標卡尺

2篩布質(zhì)量架盤天平、標準粉

3篩架質(zhì)量—

2、檢驗水泥標準篩的室溫應(yīng)在20±10攝氏度范圍內(nèi)。

三、檢驗要求和檢驗方法

1、篩框尺寸

(1)要求

a、篩框有效直徑I25±2mm.

b、篩框高度80±2mm.

c、篩布與篩框的涂料邊部寬3-4mm.

(2)檢驗方法：用游標卡尺測量。

2、篩布質(zhì)量

(1)要求：標準粉所標篩余量(按100%計算)與水篩標準粉篩

余量相對誤差W±10%o

(2)檢驗方法：稱取標準粉50g,倒入篩內(nèi)立即用潔凈水沖洗至

大部分細粉通過，再將篩子置于篩座上，用水壓O.3-O.8kg/cm3的

噴頭連續(xù)沖洗三分鐘。篩畢取下，將篩余物沖到一邊，用少量水把

篩余物全部移至蒸發(fā)皿中。沉淀后，將水傾出，烘干、稱重。

3、篩架質(zhì)量

(1)要求：能確保水篩進行過程中平穩(wěn)、靈活地運轉(zhuǎn)。

(2)檢驗方法：肉眼觀察運轉(zhuǎn)情況。

四、檢驗結(jié)果的處理

1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的可認為合格。不符上述要求應(yīng)

修理或更換新篩。

2、水泥標準篩的檢定周期，可根據(jù)具體使用情況確定。

8、水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗方法

CGJ92-13

本方法適用于水泥凈漿標準稠度及凝結(jié)時間測定儀的檢驗。

一、概述

水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀由底座、支架、滑動部分、指

針、試錐等構(gòu)成，是利用錐體在重力作用下沉入水泥漿體深淺來反

映水泥需水性大小的儀器。

二、檢驗項目和檢驗條件

1、水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗項目和檢驗工具見表6

表6

序號檢驗項目主要檢驗工具

1滑動部分總重量1000g架盤天平

2試針質(zhì)量游標卡尺

3試錐質(zhì)量游標卡尺

2、檢驗水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀的室溫應(yīng)在20±10攝

氏度范圍內(nèi)。

三、檢驗要求和檢驗方法

1、滑動部分總重量

⑴要求

a、試針、試桿、指針總重量300±2go

b、試錐、試桿、指針總重量300±2g。

(2)檢驗方法：分別將試針、試桿、指針與試錐、試桿、指針在

架盤天平上合計稱重。

2^試針質(zhì)量

(1)要求：試針直徑1.1±().04mm；試針長度50±2mm；試針材

料為硬鋼絲制成，不得有彎曲。

(2)檢驗方法：用卡尺測量試針直徑和長度，肉眼觀察試針有無

彎曲。

3、試錐質(zhì)量

(1)要求：試錐直徑(底部)40±0.5iTim：試錐高度50±0.5mm.

(2)檢驗方法：用卡尺測量試錐底部直徑和試錐高度。

四、檢驗結(jié)果的處理

1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定

儀可認為合格。不符上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。

2、水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀的檢驗周期為一年。

9、瀝青針入度儀校驗方法

CGJ92-14

一、概述

瀝青針入度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一，必須測定。但

檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編定此法作為

我中心暫行儀器校驗方法。

二、檢定項目和檢定條件

1、檢定項目和主要檢定工具

表26

序號檢驗項目主要檢驗工具

1針下落距離卡尺

2針桿重量1/1000天平

3水溫溫度計

2、檢定條件

室內(nèi)溫度應(yīng)在20±5攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平

衡溫度的時間一般不少于兩小時。

三、檢定要求和檢定方法

1、針入度儀針下落距離

(1)要求：在一定溫度，時間內(nèi)，在一定荷載下標準針垂直穿入

試樣的深度單位為1/lOmmo

(2)檢定方法：用卡尺測量針的下落距離。

2、針入度針桿重量

(1)要求：標準針，針的連桿與附件加硅碼的合重100±0.1g。

(2)檢定方法：用1/1000天平稱針桿重量。

3、針入度儀水溫檢定

(1)要求：試件應(yīng)在25±0.5攝氏度的水浴中，恒溫45min,浴

中水面應(yīng)高于試件表面25mm以上。

(2)檢定方法：用溫度計測定水溫。

四、檢定結(jié)果處理

1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本

規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。

2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。

五、瀝青針入度儀檢定記錄表見下表27：

表27

檢定項目技術(shù)要求險測數(shù)據(jù)檢測結(jié)果

標準針下落距離—-

針桿與附加祛碼重量100±0.1g

檢定人：復(fù)核人:

檢定日期年月日

10、瀝青延度儀校驗方法

CGJ92-15

一、概述

瀝青延度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一，必須測定。但檢

測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編寫此法作我中

心暫行儀器校驗方法。

二、檢定項目和檢定條件

1、檢定項目和主要檢定工具

表28

序號檢定項目主要檢定工具

1伸長距離鋼皮直尺

2水溫溫度計

3每分鐘50mm的速度秒表

2、檢定條件

室內(nèi)溫度應(yīng)在20±5攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平

衡溫度的時間一般不少于兩小時。

三、檢定要求和檢定方法

1、延伸儀伸長距離

(1)要求：每次試驗前，應(yīng)調(diào)速度，每分鐘50±2.5mm。

(2)檢定方法：用鋼皮直尺測量伸長的距離。

2、延伸儀水溫

(1)要求：試件應(yīng)放在25±0.5攝氏度的水溫中保溫lh.

(2)檢定要求：用溫度計測量水溫。

3^延伸儀每分鐘50±2.5mm速度

(1)要求：每次試驗前開動機器，檢查儀器與試件是否是有振動

觀察瀝青延伸情況，

(2)檢定方法：用秒表測量延伸儀每分鐘的速度。

四、檢定結(jié)果處理

1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本

規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。

2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。

五、瀝青延度儀檢定記錄見下表29

表29

檢定項目技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢定結(jié)果

延伸速度5()±2.5mm/min

檢測人：復(fù)核人:

檢測口期：年月口

11、瀝青軟化點儀測定校驗方法

CGJ92-16

一、概述

瀝青軟化點是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一，必須測定。但

檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編寫此法作為

我中心暫行校驗方法。

二、檢定項目和檢定條件

1、檢驗項目

表30

序號檢定項目主要檢定工具

1甘油或水溫度溫度計

2鋼球重量、直徑及外觀1/1000天平、卡尺

3鋼球下落的規(guī)定距離鋼皮直尺

2、檢定條件

室內(nèi)溫度應(yīng)在20±5攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平

衡溫度的時間一般不少于兩小時。

三、檢定要求和檢定方法

1、軟化點儀甘油或水溫度。

(1)要求：根據(jù)標號要求，當軟化點高于80攝氏度，用甘油保

溫能在32±1攝氏度；當軟化點低于80攝氏度，用水保溫能在25

±0.5攝氏度。

(2)檢定方法：用溫度計測量甘油或水的溫度，并觀測記錄溫度

情況。

2、軟化點儀鋼球重量、直徑、外觀

(1)要求：鋼球重量為3.45-3.55g,直徑為9.53mm,旦表而光

滑，不許有斑痕、銹跡。

(2)檢定方法：用1/1000天平稱量鋼球重量，且用卡尺量直徑

觀察鋼球表面情況，

3、軟化點儀鋼球下落的規(guī)定距離

(1)要求：中承板與下承板之間距離借支承套固定，保持25.4

±0.1mnio

(2)檢定方法：用鋼皮直尺測量鋼球下落距離。

四、檢定結(jié)果處理

1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本

規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。

2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。

五、瀝青軟化點儀檢定記錄表見下表31：

表31

檢定項目技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢定結(jié)果

鋼球重量3.45-3.55g

鋼球直徑9.53mm

夕卜觀表面光滑、無斑痕、銹跡

鋼球下落距離25.4±0.1mm

檢定人：復(fù)核人:

檢定日期：年月日

12、鋼筋標距儀校驗方法

鋼筋標距儀是鋼筋拉伸試驗前標定鋼筋長度尺寸的儀器。

1、技術(shù)要求：

1.1鋼筋標距儀由底座、滑動平臺、夾緊裝置，齒及齒條（或螺桿及螺

母）傳動機構(gòu)和凸輪傳動機構(gòu)組成。

1.2鋼筋標距儀通過手轉(zhuǎn)支齒輪（或螺桿），使滑動平臺水平移動，而

滑動平臺每移動10mm,則凸輪轉(zhuǎn)動一周，完成一次標距工作。

1.3其滑動平臺的有效行程為350mmo

1.4其夾緊裝置應(yīng)滿足拉伸試驗用鋼筋直徑大小的要求。

2、檢驗方法：

2.1尺寸測量：鋼筋標距誤差來源于制造裝配系統(tǒng)誤差。尺寸測量取在

標距后的鋼筋上300mm范圍內(nèi)隨機取三處測量結(jié)果的平均值，其值就為

10土0.1mm,連續(xù)三次。

2.2調(diào)校方法：如尺寸測量的結(jié)果出現(xiàn)誤差，應(yīng)及時調(diào)整齒輪（或螺桿

及螺母）之間的間隙，必要時更換相應(yīng)零件，以滿足標距要求。

3、校驗用計量器具；

經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢驗，并在使用有效期內(nèi)的游標卡尺。

4、校驗合格后的鋼筋標距儀方可投入使用。

5、校驗周期為一年，如在使用中出現(xiàn)異常時也應(yīng)立即校驗。

附表:

鋼筋標距儀自校記錄

校驗日期：年月日

號平均值要求值

123

次號(mm)(mm)

—?

"*10±0.1

審核：復(fù)核：校驗:

13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法

金屬標定罐用于測量灌砂法測壓實度試驗所用量砂的密度。

1、技術(shù)要求

外觀無缺陷

2、校驗用儀器

臺稱：量程10kg,精度5g°

鋼卷尺

3、校驗方法

將空罐放在臺稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量mi,準確

至Igo向標定罐中灌水，注意不要將水弄到臺稱上或罐的外壁。將一直尺

放在罐頂，當罐中水面快要接近直尺時，用滴管往罐中加水，直到水面接

觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量m2。標定罐的容積按下式計算:

V=m2-mio準確至lcm3o

4、校驗后方可使用。

5、校驗周期；半年。

附表：

金屬標定罐校驗記錄

標定罐標定罐和標定罐

校驗

質(zhì)量水總質(zhì)量容積校驗人復(fù)核人審核人

日期

(g)(g)(cm3)

14、環(huán)刀校驗方法

環(huán)刀用于測量土的密度及制備土工試驗所要求的土樣。

1、技術(shù)要求

容積精確度：土1%。

2、校驗用儀器

2.1游標卡尺:量程200mm,精度0.02mm。

2.2電子天平：量程式20g,精度0.001g。

3、校驗方法

3.1環(huán)刀質(zhì)量

將環(huán)刀內(nèi)、外壁擦拭干凈，放在電子天平上稱其質(zhì)量，準確至0.01g。

3.2環(huán)刀直徑D

用游標卡尺在環(huán)刀兩端各取相互垂直的兩個方向測量其直徑Di,準確

至0.02mm；以所測四個直徑的平均值作為直徑D。

3.3環(huán)刀高度H

用游標卡尺在環(huán)刀圓周上選取相互垂直的四個方向測量其高度Hi，準

確至0.02mm；以這四個高度的平均值作為環(huán)刀高度H。

3.4環(huán)刀容積V

按公式V=(nXD2/4)XH計算環(huán)刀容積，準確至O.Olcnf。

4、結(jié)果判定

當所校驗的環(huán)刀容積與其額定容積的偏差不超過土口寸，判為合格,

可以繼續(xù)使用，否則該環(huán)刀停用報廢。

5、此儀器應(yīng)校驗合格后方可使用。

6、在使用過程中如有異常情況時，應(yīng)還定時校驗。

7、檢驗周期

半年

附表

環(huán)刀校驗記錄

環(huán)刀類型:環(huán)刀編號:環(huán)刀容積:cm允許誤差：土1%

內(nèi)徑(mm)高度(mm)環(huán)刀環(huán)刀

校驗偏差

容積質(zhì)量結(jié)論校驗熨核審核

口期平平(%)

12345612343

均均(cm)(g)

15、集料壓碎值試驗儀校驗方法

集料壓碎值試驗儀是用于集料壓碎值試驗的儀器。

1、技術(shù)要求

1.1集料壓碎值試驗儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。

1.1.1試筒內(nèi)徑為152±0.5mm,高度為125/28mm,壁厚為10mm°

1.1.2壓柱總長為80-85mm,壓頭直徑為152±0.2mm,壓桿直徑為

50mm,壓頭厚度425mm。

1.1.3底板直徑為200-220mm,中間部分厚度為10?15mm,邊沿厚度

為20-25mm。

1.2試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面等與集料接觸的表面都應(yīng)進

行熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足集料壓碎試驗的要求。

1.3試驗儀結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試筒與壓柱及底板等具有足夠的定位面,且能正

確定位。

1.4試驗儀在試驗過程中不得產(chǎn)生變形。

2、校驗方法：

2.1尺寸測量：用游標卡尺測定試驗儀的各種尺寸，準確至0.1mm,

內(nèi)徑及直徑取十字對稱上下2個斷面4次測定結(jié)果的平均值，長度及厚度

取十字對稱4次測定結(jié)果的平均值。

3、校驗用計量器具：使用經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢定,并在有效期內(nèi)的游標上尺。

4、試驗儀經(jīng)校驗合格后方能使用。

5、校驗周期為1周年，或結(jié)試驗結(jié)果有懷疑時。

附表:

集料壓碎值試驗儀自校記錄

校驗日期：年月日

試驗儀編號

項目1234平均要求值

內(nèi)徑152±0.5

試筒高度125?128

壁厚10

壓頭

150±0.3

尺寸直徑

壓桿

測量50

直徑

壓柱

(mm)壓柱

80?85

總長

壓頭

425

厚度

直徑200?220

中間部

底板10?15

分厚度

邊沿

20?25

厚度

外觀檢驗

備注

審核:復(fù)核:校驗:

16、瀝青混合料用試模校驗方法

瀝青混合料用試模是用于瀝青混合料試件制作，待瀝青混合料成型后

進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗。

1、技術(shù)要求：

1.1試模由高碳鋼或工具鋼制成，其內(nèi)徑為101.6土0.2mm,高為87

土1mm的圓形金屬筒。

1.2試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。

1.3試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在試件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的

定位面，能正確定位，且具有通用性。

1.4試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。

2、校驗方法：

2.1外觀檢驗：外觀檢測，應(yīng)在明亮處目測。

3、校驗用儀器

3.1游標卡尺

4、校驗合格后方能使用。

5、校驗周期為半年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有疑問時。

附表:

瀝青混合料用試模自校記錄

校驗日期：年月日

試模編號要求值

1

2

內(nèi)徑

3101.6±0.2

(mm)

4

平均

1

2

身度

387土1

(mm)

4

平均

外觀

校驗:復(fù)核:審核:

17、輕、重型觸探儀校驗方法

1、技術(shù)要求

1.1錘質(zhì)量：輕型10kg土10g,重型63.5kg±10g。

1.2貫入錐錐度:輕型60°,重型60°。

1.3落距：輕型500mm,重型760mm。

1.4貫入錐入直徑:輕型640mm,重型674mm。

1.5觸探桿外徑:輕型625mm,重型642mm。

2、校驗用儀器

2.1案稱：稱量10kg,感量5g,磅稱：稱量100kg,感量50g。

2.2鋼尺：量稱600mm,精度1mm。

2.3卡尺:量程200mm,精度0.05mm0

3、校驗方法

3.1錘質(zhì)量：用稱量為10kg（或100kg）,感量為5g（或50g）的案稱

（或磅稱）連續(xù)稱錘三次，以三次稱量的平均值作為測量值，其值為標準

值的土10g,此時錘質(zhì)量合格，準用，否則應(yīng)予調(diào)整或更換，直至合格。

3.2貫入錐錐度：用卡尺測得貫入錐直徑，用鋼尺測得貫入錐的高度,

由三角函數(shù)公式求得貫入錐角度，重復(fù)三次，取三次的平均值，作為錐度。

3.3落距：用鋼尺測取三次，取其平均值，

3.4貫入錐直徑、觸探桿外徑：用卜尺分別測取三次，測其平均值。

4、觸探儀應(yīng)校驗合格后方可使用。

5、此儀器如在工作過程中有異常時，應(yīng)不定時校驗。

6、校驗周期：每半年一次。

附表

輕、重型觸探儀校驗記錄

儀器型號：儀器編號:

錘質(zhì)量落距貫入錐直徑觸探桿外徑

項目貫入錐錐度

kgmmmmmm

結(jié)論校驗復(fù)核審核

^示準輕型重型輕型重圖輕型重型輕型重型輕型重型

校驗畝亦、

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第39頁共59頁

18、容量筒校驗方法

容量筒用以測量水泥混凝土密度、集料的堆積密度。

1、技術(shù)要求

容積準確度：±1%

2、校驗用儀器

天平：量程10kg,精度5g

量程100kg,精度50g

玻璃板：厚度3mm,邊長20-30cm

3、校驗方法

3.1容量筒質(zhì)量m

將容量筒內(nèi)外壁擦拭干凈，在10kg量程的天平上稱取質(zhì)量m