2025 年高職航天裝備精密制造技術(shù)(精密裝配)實(shí)訓(xùn)測試卷_第1頁
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2025年高職航天裝備精密制造技術(shù)(精密裝配)實(shí)訓(xùn)測試卷

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案填寫在括號(hào)內(nèi))1.航天裝備精密裝配中,對(duì)零件的尺寸精度要求通常在()。A.毫米級(jí)B.絲級(jí)C.微米級(jí)D.納米級(jí)2.以下哪種裝配方法適用于高精度、小批量的航天裝備裝配()。A.完全互換法B.選配法C.修配法D.調(diào)整法3.精密裝配中,用于測量微小尺寸的量具是()。A.卡尺B.千分尺C.光學(xué)測量儀D.塞尺4.航天裝備中,零件的表面粗糙度要求一般達(dá)到()。A.Ra12.5B.Ra6.3C.Ra3.2D.Ra0.85.裝配時(shí),零件的清洗目的不包括()。A.去除油污B.去除雜質(zhì)C.提高表面硬度D.保證裝配質(zhì)量6.對(duì)于航天裝備精密裝配,裝配環(huán)境的溫度要求控制在()。A.20℃±5℃B.25℃±2℃C.30℃±3℃D.35℃±5℃7.以下哪種材料常用于航天裝備精密裝配中的定位銷()。A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.銅合金D.工程塑料8.在精密裝配中,裝配順序的確定主要依據(jù)是()。A.零件數(shù)量B.裝配工具C.裝配工藝D.零件重量9.航天裝備中,對(duì)裝配后的密封性檢測常用的方法是()。A.水壓試驗(yàn)B.氣壓試驗(yàn)C.氣密試驗(yàn)D.油密試驗(yàn)10.精密裝配中,調(diào)整裝配間隙的常用工具是()。A.扳手B.螺絲刀C.墊片D.銼刀二、多項(xiàng)選擇題(總共5題,每題4分,每題至少有兩個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案填寫在括號(hào)內(nèi))1.航天裝備精密裝配的特點(diǎn)包括()。A.高精度要求B.高可靠性要求C.高密封性要求D.大批量生產(chǎn)2.以下哪些屬于精密裝配中的測量工具()。A.三坐標(biāo)測量儀B.激光干涉儀C.硬度計(jì)D.扭矩扳手3.航天裝備精密裝配中,零件的清洗方法有()。A.溶劑清洗B.超聲波清洗C.蒸汽清洗D.擦拭清洗4.裝配過程中,保證零件正確定位的方法有()。A.定位銷定位B.定位套定位C.劃線定位D.試裝定位5.對(duì)于航天裝備精密裝配的質(zhì)量控制,包括()。A.裝配前零件質(zhì)量檢驗(yàn)B.裝配過程中的質(zhì)量監(jiān)控C.裝配后的質(zhì)量檢測D.人員培訓(xùn)三、判斷題(總共10題,每題2分,請(qǐng)判斷對(duì)錯(cuò),在括號(hào)內(nèi)打“√”或“×”)1.航天裝備精密裝配中,零件的尺寸精度越高越好。()2.完全互換法適用于各種精度要求的裝配。()3.裝配時(shí),零件表面粗糙度對(duì)裝配質(zhì)量沒有影響。()4.清洗后的零件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行裝配,防止再次污染。()5.裝配環(huán)境的濕度對(duì)航天裝備精密裝配沒有影響。()6.定位銷的精度對(duì)零件定位沒有影響。()7.裝配順序不合理會(huì)影響裝配質(zhì)量和效率。()8.航天裝備的密封性檢測只需在裝配后進(jìn)行一次。()9.精密裝配中,使用的工具不需要定期校準(zhǔn)。()10.裝配工人的技能水平對(duì)航天裝備精密裝配質(zhì)量有重要影響。()四、簡答題(總共3題,每題10分,請(qǐng)簡要回答問題)1.簡述航天裝備精密裝配中對(duì)零件清洗的重要性及清洗流程。2.說明航天裝備精密裝配中常用的裝配方法及其適用范圍。3.闡述在航天裝備精密裝配中,如何保證零件的正確定位和定向。五、案例分析題(總共1題,20分,請(qǐng)根據(jù)案例回答問題)某航天裝備在精密裝配過程中,出現(xiàn)了裝配精度超差的問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),部分零件的尺寸測量不準(zhǔn)確,裝配順序也存在不合理之處。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致這些問題的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。答案:一、單項(xiàng)選擇題1-5:C、D、C、D、C6-10:A、B、C、C、C二、多項(xiàng)選擇題1-5:ABC、AB、ABCD、ABCD、ABC三、判斷題1-5:×、×、×、√、×6-10:×、√、×、×、√四、簡答題1.重要性:去除油污、雜質(zhì)等,保證裝配質(zhì)量,防止零件磨損和腐蝕。清洗流程:先用溶劑浸泡零件,去除油污;再用超聲波清洗,去除微小雜質(zhì);最后用蒸汽清洗,確保清洗徹底。2.完全互換法:適用于高精度、大批量生產(chǎn)。選配法:適用于精度要求高、零件數(shù)量少。修配法:適用于單件、小批量生產(chǎn)。調(diào)整法:適用于裝配精度要求較高的場合。3.采用定位銷、定位套等定位元件,確保零件準(zhǔn)確安裝。利用劃線、試裝等方法,確定零件的位置。在裝配過程中,隨時(shí)檢查零

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