景泰藍點藍工培訓(xùn)考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.景泰藍點藍工藝中，“點藍”的核心操作是將釉料填入以下哪個部位？A.銅胎表面未打磨的粗糙區(qū)域B.銅絲掐成的圖案輪廓（絲工）內(nèi)C.銅胎底部的落款位置D.銅胎邊緣的鍍金裝飾區(qū)2.點藍用的釉料主要成分是：A.石英、長石、硼砂B.黏土、水泥、顏料C.金屬粉末、樹脂D.玻璃纖維、陶瓷顆粒3.點藍前對銅胎進行“燒藍”預(yù)處理的主要目的是：A.去除胎體表面油污和氧化層B.增加銅胎的硬度C.使絲工（銅絲）與胎體更緊密結(jié)合D.提升釉料的附著力4.點藍時，釉料填入絲工輪廓內(nèi)的理想厚度為：A.0.10.2mmB.0.30.5mmC.0.60.8mmD.1.01.2mm5.以下哪種工具是點藍工藝中用于精準(zhǔn)填釉的核心工具？A.柳葉筆（細毛筆）B.鋼刷C.電鉆D.噴槍6.點藍后需進行燒制，釉料熔化的溫度范圍通常為：A.300500℃B.600800℃C.800900℃D.10001200℃7.同一圖案中，若需填入多種顏色的釉料，正確的填色順序是：A.先填淺色，后填深色B.先填深色，后填淺色C.隨機順序D.按顏色冷暖交替填充8.點藍過程中，釉料出現(xiàn)“堆釉”（局部過厚）的主要原因是：A.釉料調(diào)得過稀B.絲工輪廓高度不足C.填釉時反復(fù)涂抹同一區(qū)域D.燒制溫度過高9.景泰藍“三藍”傳統(tǒng)配色中不包括：A.寶藍B.品藍C.翠藍D.孔雀藍10.點藍完成后，若發(fā)現(xiàn)釉面有氣泡，最可能的原因是：A.釉料研磨過細B.填釉時釉料內(nèi)混入空氣C.燒制時間過短D.銅胎未徹底干燥二、多項選擇題（每題3分，共15分。多選、錯選不得分，少選得1分）1.點藍工藝對釉料的要求包括：A.與銅胎熱膨脹系數(shù)相近B.高溫下流動性適中C.顏色純正且耐高溫D.顆粒直徑小于0.05mm2.點藍前需檢查的銅胎質(zhì)量指標(biāo)有：A.絲工（銅絲）是否牢固無松動B.胎體表面是否平整無凹陷C.絲工高度是否一致（誤差≤0.2mm）D.胎體是否經(jīng)過酸洗去油3.以下屬于點藍常見質(zhì)量問題的有：A.釉面開裂B.絲工（銅絲）氧化發(fā)黑C.顏色偏差（與設(shè)計色卡不符）D.釉料溢出絲工輪廓4.點藍工具的維護要求包括：A.柳葉筆使用后需用清水洗凈并晾干B.釉料鏟（金屬小鏟）需定期打磨保持鋒利C.調(diào)色盤用后需及時清理殘留釉料D.工具可隨意擺放，無需分類5.燒制后釉面需要進行“磨活”（打磨）的原因是：A.去除釉面凸起的毛刺B.使釉面與絲工高度一致C.提升釉面光澤度D.修復(fù)釉面氣孔三、判斷題（每題2分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.點藍用釉料可直接使用市售陶瓷釉料，無需調(diào)整配方。（）2.填釉時，釉料需完全覆蓋絲工輪廓底部，避免漏胎。（）3.同一幅作品中，相鄰顏色的釉料可同時填入，無需等待干燥。（）4.燒制后若釉面低于絲工高度，需再次點藍補釉。（）5.點藍車間需保持通風(fēng)，但溫濕度無特殊要求。（）四、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述點藍工藝中“釉料調(diào)配”的關(guān)鍵步驟及注意事項。2.說明點藍前“燒藍預(yù)處理”的具體操作流程及其對后續(xù)工藝的影響。3.列舉3種點藍過程中預(yù)防“釉料溢出絲工輪廓”的操作技巧。4.分析燒制后釉面出現(xiàn)“縮釉”（局部未覆蓋）的可能原因及解決方法。五、實操題（23分）任務(wù)：使用給定的銅胎（已完成絲工）、釉料及工具，完成指定圖案（蓮花與蓮葉，需用寶藍、翠綠、淺黃三色）的點藍操作。評分標(biāo)準(zhǔn)：1.操作前準(zhǔn)備（5分）：檢查銅胎絲工牢固度、清理胎體表面、調(diào)配釉料（稀稠度符合要求）。2.填釉操作（10分）：按順序填色（先深后淺）、釉料厚度均勻（0.30.5mm）、無溢出絲工輪廓、顏色邊界清晰。3.收尾處理（5分）：清理工具、剩余釉料密封保存、操作臺面整潔。4.安全規(guī)范（3分）：正確佩戴防護手套、避免釉料接觸皮膚、工具歸位。答案及解析一、單項選擇題1.B（點藍需將釉料填入銅絲掐成的圖案輪廓內(nèi)，形成色彩區(qū)域。）2.A（景泰藍釉料以石英、長石、硼砂為基礎(chǔ)，添加金屬氧化物呈色。）3.D（燒藍預(yù)處理通過低溫?zé)迫コンw表面油污，形成微觀粗糙面，提升釉料附著力。）4.B（釉料過薄易露胎，過厚易開裂，0.30.5mm為理想厚度。）5.A（柳葉筆用于精準(zhǔn)填釉，其他工具為輔助或非點藍專用。）6.C（景泰藍釉料熔化溫度通常在800900℃，過高易燒熔銅絲，過低則釉料未完全熔融。）7.B（先填深色可避免淺色覆蓋時污染深色區(qū)域，保證顏色純凈。）8.C（反復(fù)涂抹同一區(qū)域會導(dǎo)致釉料堆積，調(diào)稀或絲工高度不足會導(dǎo)致釉料流動，而非堆釉。）9.D（傳統(tǒng)“三藍”指寶藍、品藍、翠藍，孔雀藍為現(xiàn)代擴展色。）10.B（填釉時若釉料內(nèi)混入空氣，燒制時氣體膨脹會形成氣泡；銅胎未干燥會導(dǎo)致釉面開裂。）二、多項選擇題1.ABCD（釉料需與銅胎熱膨脹匹配以防裂，流動性適中避免流釉，顏色耐高溫不褪色，顆粒過粗會影響填釉均勻度。）2.ABCD（絲工松動會導(dǎo)致釉料脫落，胎體凹陷會影響填釉平整，絲工高度不一易導(dǎo)致釉料厚度不均，酸洗去油是基礎(chǔ)清潔步驟。）3.ACD（絲工氧化發(fā)黑多因燒制溫度過高或時間過長，屬于燒制問題，非點藍直接導(dǎo)致。）4.ABC（工具需分類存放，避免交叉污染；柳葉筆不洗凈會硬化報廢，釉料鏟不鋒利會影響填釉精度。）5.AB（磨活主要是為了平整釉面，使釉面與絲工高度一致，提升整體平整度；光澤度通過后續(xù)拋光實現(xiàn)，氣孔需補釉修復(fù)。）三、判斷題1.×（陶瓷釉料與銅胎熱膨脹系數(shù)不同，直接使用會導(dǎo)致釉面開裂，需調(diào)整配方。）2.√（漏胎會導(dǎo)致燒制后局部無釉，影響美觀和耐用性。）3.×（相鄰顏色釉料需待前一種干燥后再填，否則易混色。）4.√（釉面低于絲工需補釉，否則后續(xù)磨活會露出銅絲，影響圖案完整性。）5.×（點藍車間需控制溫濕度：溫度2025℃，濕度4060%，避免釉料過快干燥或受潮結(jié)塊。）四、簡答題1.關(guān)鍵步驟及注意事項：步驟：①按配方稱取釉料粉末（石英60%、長石20%、硼砂15%、著色劑5%）；②加入清水調(diào)和（水與釉粉比例約1:1.5）；③用研缽研磨至顆粒直徑＜0.05mm（可通過過200目篩檢驗）；④測試稀稠度（挑起釉料呈線流，不滴落成團）。注意事項：①著色劑需精準(zhǔn)稱量（誤差≤0.1g），避免顏色偏差；②研磨時間不少于30分鐘，確保均勻；③調(diào)和后需靜置30分鐘，待氣泡溢出再使用。2.燒藍預(yù)處理流程及影響：流程：①銅胎（已完成絲工）放入馬弗爐，升溫至300℃保持30分鐘，去除表面油污；②升溫至600℃保持10分鐘，使絲工與胎體間的焊藥（銀焊）微熔，增強結(jié)合力；③自然冷卻至室溫。影響：去除油污可避免釉料與胎體間形成隔離層（導(dǎo)致釉面脫落）；增強絲工與胎體結(jié)合力可防止點藍后絲工松動，影響圖案結(jié)構(gòu)。3.預(yù)防釉料溢出的技巧：技巧一：使用柳葉筆蘸取釉料時，先在調(diào)色盤邊緣刮去多余釉料，控制單次取料量。技巧二：填釉時沿絲工內(nèi)側(cè)邊緣緩慢涂抹，避免筆鋒超出輪廓線。技巧三：對復(fù)雜圖案（如細窄紋路），分多次薄填（每次厚度≤0.2mm），待干燥后再補填至標(biāo)準(zhǔn)厚度。4.縮釉的原因及解決方法：可能原因：①胎體表面有油污未清理干凈（釉料無法附著）；②釉料調(diào)得過?。鲃有赃^強，燒制時流散）；③絲工輪廓高度不足（釉料填入后無法覆蓋底部）。解決方法：①重新用稀鹽酸（5%濃度）清洗胎體，清水沖凈并烘干；②調(diào)整釉料稀稠度（增加釉粉比例，或添加少量阿拉伯樹膠增稠）；③對絲工過低區(qū)域，用焊錫補高銅絲（需重新燒藍預(yù)處理）。五、實操題評分參考（注：需結(jié)合實際操作觀察評分，以下為示例）操作前準(zhǔn)備（5分）：檢查絲工無松動（2分），用酒精棉清理胎體（2分），釉