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文檔簡(jiǎn)介

(1)構(gòu)件必須具有足夠的強(qiáng)度。1.衡量構(gòu)件承載能力的標(biāo)準(zhǔn)如:起重機(jī)在工作時(shí),要求其吊索在吊起重物時(shí)不會(huì)被拉斷;齒輪的齒不允許破損;梁和軸不允許斷裂等。強(qiáng)度是指構(gòu)件在載荷作用下抵抗破壞的能力,即構(gòu)件在載荷作用下不會(huì)產(chǎn)生斷裂。剛度是指構(gòu)件在載荷作用下抵抗變形的能力,即構(gòu)件在載荷作用下不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變形。如機(jī)床主軸變形過(guò)大,就會(huì)影響加工精度;齒輪軸發(fā)生彎曲變形,齒輪就不能正常嚙合軸承磨損就不均勻等。(2)構(gòu)件必須具有足夠的剛度。(3)構(gòu)件必須具有足夠的穩(wěn)定性。當(dāng)桿件所受壓力達(dá)到某一臨界值后,桿件發(fā)生突然彎曲,喪失工作能力,這種現(xiàn)象稱為失穩(wěn)。如:千斤頂螺桿因壓力過(guò)大而變彎。穩(wěn)定性是指構(gòu)件在載荷作用下保持其原有平衡狀態(tài)的能力。失穩(wěn)實(shí)例:活塞桿,千斤頂螺桿、起重桿。是不是構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性越高越好?對(duì)于構(gòu)件除了考慮承載能力外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工工藝性。2.材料力學(xué)的任務(wù):構(gòu)件的安全可靠性與經(jīng)濟(jì)性是矛盾的。構(gòu)件承載能力分析的內(nèi)容就是在保證構(gòu)件既安全可靠又經(jīng)濟(jì)的前提下,為構(gòu)件選擇合適的材料、確定合理的截面形狀和尺寸,提供必要的理論基礎(chǔ)和實(shí)用的計(jì)算方法。簡(jiǎn)易起重機(jī)

內(nèi)燃機(jī)的連桿

受力簡(jiǎn)圖

(一)軸向拉伸或壓縮定義一、桿件在拉壓時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變第一節(jié)應(yīng)力與應(yīng)變拉伸或壓縮桿件的受力特點(diǎn):作用在桿件上的外力合力作用線與桿的軸線重合

桿件的變形特點(diǎn)桿件產(chǎn)生沿軸線方向的伸長(zhǎng)或縮短

這種變形形式稱為軸向拉伸)或軸向壓縮,簡(jiǎn)稱為拉伸或壓縮。

以軸向拉伸或壓縮變形為主的構(gòu)件稱為桿!FFmmNN′ⅠⅡFⅠmmFmmⅡx軸力:由于外力的作用線與桿件的軸線重合,內(nèi)力的作用線也與桿件的軸線重合。故拉壓時(shí)的內(nèi)力稱為軸力。軸力正負(fù)號(hào):拉為正、壓為負(fù)軸力單位:牛頓(N)千牛頓(kN)取右段為研究對(duì)象,求得內(nèi)力大小相等,但方向相反。

(二)桿件在拉壓時(shí)橫截面上的內(nèi)力(三)軸向拉(壓)桿橫截面上的應(yīng)力平面假設(shè):變形后,橫截面仍保持為平面,并且仍垂直于桿軸,只是各橫截面沿桿軸做相對(duì)平移。此假設(shè)稱為平面假設(shè)。軸向拉伸或壓縮時(shí)橫截面上的應(yīng)力是正應(yīng)力!方向規(guī)定:拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負(fù)。橫截面上的正應(yīng)力σ計(jì)算公式(四)變形和應(yīng)變縱向變形:原長(zhǎng):變形后長(zhǎng)度絕對(duì)變形單位長(zhǎng)度內(nèi)的變形稱為縱向線應(yīng)變,簡(jiǎn)稱應(yīng)變。相對(duì)變形縱向線應(yīng)變是無(wú)量綱量橫向變形橫向線應(yīng)變:泊松比:泊松比u是一個(gè)常數(shù),無(wú)量綱,其大小因材料而異可由實(shí)驗(yàn)測(cè)定,它也是反映各種材料拉(壓)彈性的指標(biāo)之一。橫向應(yīng)變和縱向應(yīng)變符號(hào)是相反的。拉伸時(shí):縱向線應(yīng)變?yōu)檎?,橫向相應(yīng)變?yōu)樨?fù);壓縮時(shí):縱向線應(yīng)變?yōu)樨?fù),橫向相應(yīng)變?yōu)檎?。二、薄壁圓柱殼的應(yīng)力關(guān)系薄壁圓筒:壁厚(d0:為平均直徑)1.薄壁容器的概念2.切向應(yīng)力(縱截面上的應(yīng)力)氣體壓力筒壁拉力環(huán)向薄膜應(yīng)力圓筒形薄壁壓力容器,因內(nèi)壓力的作用,圓筒在圓周方向均勻膨脹,從而引起壁內(nèi)在圓周方向產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,這個(gè)應(yīng)力稱為切向應(yīng)力。氣體壓力筒壁拉力3.軸向應(yīng)力(橫截面上的應(yīng)力)軸向薄膜應(yīng)力圓筒形薄壁壓力容器,因內(nèi)壓力的作用,圓筒在軸線方向均勻的伸長(zhǎng),從而引起壁內(nèi)在軸線方向產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,這個(gè)應(yīng)力稱為軸向應(yīng)力。4.薄壁圓筒殼的應(yīng)力關(guān)系1)圓筒形薄壁壓力容器的切向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的2倍。也即縱向截面上的應(yīng)力是橫向截面上應(yīng)力的2倍。所以,圓筒形薄壁壓力容器比較容易沿縱向截面破裂,縱向截面為危險(xiǎn)截面。3)如果要在薄壁行壓力容器上開(kāi)橢圓行孔,為減少應(yīng)力集中,長(zhǎng)軸應(yīng)布置在圓周方向(平行于圓筒的切線方向),短軸在軸線方向。2)在焊接時(shí),縱向焊縫尤為重要。三、薄壁球殼的應(yīng)力關(guān)系(1)焊縫應(yīng)盡可能對(duì)稱布置,且各向焊縫的強(qiáng)度應(yīng)相等;(2)在薄壁球殼上盡可能不開(kāi)橢圓孔,不裝橢圓法蘭,而應(yīng)設(shè)計(jì)圓孔和圓法蘭。四、薄膜應(yīng)力沿厚度均勻分布(等值分布)的應(yīng)力稱為薄膜應(yīng)力。(一)鍍膜薄膜應(yīng)力鍍膜是在襯底表面鍍上的非常薄的薄膜。薄膜應(yīng)力在作用方向上有拉應(yīng)力和壓應(yīng)力之分薄膜沿膜面的膨脹趨勢(shì)造成壓應(yīng)力。若薄膜具有沿膜面收縮的趨勢(shì),則基體對(duì)薄膜產(chǎn)生張應(yīng)力。(二)薄殼容器的薄膜應(yīng)力薄壁圓筒殼薄膜應(yīng)力和薄壁球殼薄膜應(yīng)力不同之處則在于:(1)薄壁圓筒殼切向應(yīng)力σt為軸向應(yīng)力σx的2倍;(2)薄壁球殼中的各向應(yīng)力相等,其值等于等徑薄壁圓筒殼軸向應(yīng)力σx。(3)在壓力和內(nèi)徑相同的情況下,薄壁球殼所需的壁厚僅為薄壁圓筒殼的一半。在同樣的壓力、壁厚和內(nèi)徑的情況下,薄壁圓筒殼和薄壁球殼均產(chǎn)生薄膜應(yīng)力。旋轉(zhuǎn)輪輞-安裝和固定輪胎五、旋轉(zhuǎn)輪輞

熱應(yīng)力◆機(jī)理——溫度或材料不均勻→材料熱脹冷縮相互牽制→零件內(nèi)部高溫處產(chǎn)生的壓應(yīng)力,低溫處產(chǎn)生的拉應(yīng)力。

◆大?。号c壁厚成正比,壁厚δ愈大,熱應(yīng)力愈大。高頻應(yīng)力:應(yīng)力變化周期與柴油機(jī)工作循環(huán)周期相同,頻率較高。與轉(zhuǎn)速有關(guān)。。六、熱應(yīng)力

熱應(yīng)力◆實(shí)例分析氣缸蓋、活塞:觸火面為熱壓應(yīng)力,冷卻面為熱拉應(yīng)力。缸套:徑向:為零。切向:觸火面為壓熱應(yīng)力,冷卻面為拉熱應(yīng)力。標(biāo)準(zhǔn)試樣圓截面試件:l=10d標(biāo)距l(xiāng)

:試樣上試驗(yàn)段長(zhǎng)度拉伸試驗(yàn)七、桿件在拉壓時(shí)的力學(xué)性質(zhì)(一)室溫下金屬材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能1.低碳鋼拉伸時(shí)的力學(xué)性能:Oabcde(1)試件在拉伸過(guò)程中經(jīng)歷了四個(gè)階段ob段—彈性階段(比例極限σp彈性極限σe)bc段—屈服階段屈服極限

cd段—強(qiáng)化階段

抗拉強(qiáng)度

de段—縮頸斷裂階段

pe%%常用的塑性指標(biāo)有兩個(gè):伸長(zhǎng)率(延伸率):斷面收縮率

:工程上,按照延伸率的不同將材料分為兩大類:把≥5%的材料稱為塑性材料,如鋼材、銅、鋁等;把<5%的材料稱為脆性材料,如鑄鐵、混凝土、石料等。2.鑄鐵拉伸時(shí)的力學(xué)性能

a1.沒(méi)有明顯的直線部分;灰口鑄鐵與低碳鋼拉伸試驗(yàn)的不同:2.強(qiáng)度極限很低;3.沒(méi)有屈服階段,斷裂時(shí)沒(méi)有顯著的塑性變形;4.沒(méi)有縮頸現(xiàn)象,呈現(xiàn)脆性斷裂。(二)室溫下金屬材料壓縮時(shí)的力學(xué)性能1.低碳鋼壓縮時(shí)的曲線1.壓縮時(shí)的比例極限sp、彈性極限se

、屈服極限ss

和彈性模量E都與拉伸時(shí)大致相同。

2.應(yīng)力超過(guò)屈服階段以后,試件越壓越扁,呈鼓形,所以塑性材料不存在強(qiáng)度極限。2.鑄鐵壓縮時(shí)的曲線2.斷面與軸線大致成45o的傾角。

1.鑄鐵的抗壓強(qiáng)度極限比其抗拉強(qiáng)度極限高4~5倍!鑄鐵廣泛用于機(jī)床床身、外殼、底座和閥體等受壓零部件!!塑性材料由于抗拉性能好,塑性變形大,多用于制造產(chǎn)生拉伸、彎曲和承受動(dòng)載荷的構(gòu)件。(三)塑性材料與脆性材料的比較(1)塑性材料在破壞前將產(chǎn)生顯著的變形,而脆性材料變形極小,且破壞是突然發(fā)生的。(2)塑性材料有明顯的屈服階段,脆性材料沒(méi)有屈服極限,抗壓強(qiáng)度明顯高于抗拉強(qiáng)度脆性材料具有良好的抗壓性能,價(jià)格低廉,多用來(lái)制造底座、機(jī)身和閥體等零件(四)胡克定律(應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系)胡克定律可簡(jiǎn)述為:若應(yīng)力未超過(guò)材料的比例極限時(shí),線應(yīng)變與正應(yīng)力成正比。E:拉伸或壓縮時(shí)材料的彈性模量E的單位為N/㎡(Pa,MPa,GPa),數(shù)值可用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)得。表示構(gòu)件在受到拉、壓時(shí)材料抵抗彈性變形的能力由于所以EA叫做抗拉(壓)剛度E1>E2

彈性模量越大,其抵抗彈性變形的能力越強(qiáng),變形越小在應(yīng)變相同的條件下,彈性模量越大,其承受的應(yīng)力將越大八、復(fù)合桿的應(yīng)力復(fù)合桿是指以不同材料組合而成的桿件,典型的例子為內(nèi)外組合復(fù)合材料活塞。(1)由于鋼管的彈性模量E鋼大于銅管的彈性模量E銅,故鋼管的應(yīng)力σ鋼要大于銅管的應(yīng)力σ銅。所以在復(fù)合桿中,彈性模量大的材料將承受更大的應(yīng)力。(2)傳統(tǒng)桿件壓縮應(yīng)力分布通常為連續(xù)均勻分布,而復(fù)合桿橫截面的壓應(yīng)力分布則為分段均勻分布。變形體的功能原理——彈性范圍內(nèi),構(gòu)件受靜載外力產(chǎn)生變形的過(guò)程中,能量守恒。即略去動(dòng)能及能量損耗:外力功=變形能外力功是應(yīng)變能的一種度量九、軸向拉壓時(shí)的應(yīng)變能外力:在材料力學(xué)中,將所有其他物體作用在所研究物體上的力和力偶,統(tǒng)稱為外力。外力分為主動(dòng)力(載荷)和反作用力。內(nèi)力:物體因受外力作用而變形,其內(nèi)部各部分之間因相對(duì)位置改變而引起的相互作用力。載荷:作用于構(gòu)件和機(jī)件上的主動(dòng)力。常見(jiàn)的載荷有重力、慣性力、氣壓力、水壓力和液壓力等。1.載荷十、載荷與安全系數(shù)(一)載荷分類1.按照載荷隨時(shí)間變化情況分為:1)靜載荷:不隨時(shí)間變化或隨時(shí)間變化緩慢的載荷。例如拉伸試驗(yàn)時(shí)施加于試件上的載荷,鍋爐的壓力。動(dòng)載荷又可分為交變載荷和沖擊載荷。2)動(dòng)載荷:如果整個(gè)構(gòu)件或整個(gè)構(gòu)件的某些部分在外力作用下速度有了明顯改變,即發(fā)生了較大的加速度,這時(shí)的應(yīng)力和變形問(wèn)題就是動(dòng)載荷問(wèn)題交變載荷是隨時(shí)間作周期性變化的載荷。例如柴油機(jī)連桿、活塞桿承受的載荷,屬于交變載荷。沖擊載荷是隨時(shí)間作非周期性變化(物體的運(yùn)動(dòng)在瞬時(shí)內(nèi)發(fā)生突然變化)所引起的載荷,如打樁、沖壓屬于沖擊載荷。2.按照載荷分布情況分為:1)集中載荷:作用在結(jié)構(gòu)物上很小面積或近似看作在某一點(diǎn)上的載荷。如:桿件的拉力。2)分布載荷:均勻分布在結(jié)構(gòu)物上的載荷。它又有體載荷(如重力)、面載荷(如屋面板上的載荷)、線載荷(如梁上的載荷)。3.按照載荷設(shè)計(jì)計(jì)算情況分為:1)名義載荷:根據(jù)額定功率用力學(xué)公式計(jì)算出的作用在構(gòu)件上的載荷。沒(méi)有反映載荷隨時(shí)間作用的均勻性等因素,對(duì)這些因素的綜合影響,常用載荷系數(shù)K來(lái)估算。2)計(jì)算載荷:名義載荷與載荷系數(shù)的乘積??紤]實(shí)際工作情況對(duì)部件進(jìn)行計(jì)算用的載荷。(二)載荷系數(shù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),載荷往往會(huì)隨時(shí)間而變化,載荷在零件上的分布也是不均勻的。為了估計(jì)這些因素的影響,通常引入載荷系數(shù)K。材料強(qiáng)度系數(shù):在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為反映材料強(qiáng)度偏離其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度對(duì)承載力的影響所采用的數(shù)據(jù)。工作條件系數(shù):極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法采用的工作條件系數(shù)的值在一般情況下為1.0,最小為0.8區(qū)別:(三)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拉伸和壓縮的桿件,塑性材料以屈服為破壞標(biāo)志,脆性材料以斷裂為破壞標(biāo)志。塑性材料脆性材料應(yīng)選擇不同的強(qiáng)度指標(biāo)作為材料所能承受的極限應(yīng)力

極限應(yīng)力極限應(yīng)力(危險(xiǎn)應(yīng)力):材料失去正常工作能力時(shí)的應(yīng)力

許用應(yīng)力:桿件允許承受的最大應(yīng)力值。材料的極限應(yīng)力除以一個(gè)大于1的系數(shù)n。n:安

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