實施日期：2017年03月01日陜建發(fā)〔2016〕394號各設(shè)區(qū)市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(建委)、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，楊凌示范區(qū)規(guī)劃建設(shè)局，西咸新區(qū)建設(shè)環(huán)保局，韓城市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局，神木縣、府谷縣住房城鄉(xiāng)建設(shè)局：司主編的陜西省工程建設(shè)標準《陜西省工程建設(shè)施工工藝標準》(共18分冊),已經(jīng)布為陜西省工程建設(shè)地方標準，標準編號見附件，自2017年3月1日起實施。具體條文技術(shù)解釋。陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2016年12月28日序號標準名稱標準編號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標準2砌體工程施工工藝標準3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準45木結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準6屋面工程施工工藝標準7地下工程防水施工工藝標準8建筑地面工程施工工藝標準9建筑裝飾裝修工程施工工藝標準建筑給水排水與采暖工程施工工藝標準通風與空調(diào)工程施工工藝標準建筑電氣工程施工工藝標準電梯工程施工工藝標準智能建筑工程施工工藝標準建筑節(jié)能工程施工工藝標準仿古建筑施工工藝標準市政公用工程施工工藝標準裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準本標準是根據(jù)陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于修訂陜西省工程標準的通知》(陜建發(fā)[2013]366號)的要求，由陜西建工集團有限公司、陜西省建筑標準設(shè)計辦公室和陜西建工第七建設(shè)集團有限公司在原《陜西省建筑工程施工工藝標準》中《屋面工程施工工藝標準》DBJ/T61-30-2005分項標準的基礎(chǔ)上修訂完成。本標準在修訂過程中，編制組進行了廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)外相關(guān)資料，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位的意見，最后經(jīng)審查定稿。本標準共分為二十三章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：適用范圍、引用標準名錄、術(shù)語、施工準備、施工工藝、季節(jié)性施工、質(zhì)量標準、產(chǎn)品保護、職業(yè)健康安全、綠色施工、質(zhì)量記錄。本標準修訂的主要內(nèi)容是：1編制的依據(jù)主要有：《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2013、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2012、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—2012、陜西省09系列建筑標準設(shè)計圖集陜2取消原標準的瀝青防水卷材屋面防水層施工工藝標準、剛性防水層屋面施工工藝標準、輕型復合屋面板施工工藝標準。3增加找坡層施工工藝標準、復合防水層施工工藝標準、保護層施工工藝標準、玻璃采光頂鋪裝施工工藝標準、女兒墻和山墻細部構(gòu)造施工工藝標準。4細化原屋面保溫層施工工藝標準為板狀材料保溫層施工工藝標準、纖維材料保溫層施工工藝標準、噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝標準、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝標準。5細化原平瓦屋面施工工藝標準為燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝施工工藝標準、瀝青瓦鋪裝施工工藝標準。6本標準在編制過程中吸收了新工藝，淘汰了落后工藝。本標準由陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，由陜西省建筑標準設(shè)計辦公室負責出版發(fā)行，由陜西建工第七建設(shè)集團有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標準在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合和工程實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，注意積累資料，隨時將意見、建議和問題反饋給陜西建工第七建設(shè)集團有限公司(地址：陜西省寶雞市紅旗路2號，郵編：721000,電子郵箱：shanqijian@126.com,電話,以供今后修訂時參考。主編單位：陜西建工集團有限公司陜西省建筑標準設(shè)計辦公室陜西建工第七建設(shè)集團有限公司參編單位：陜西建工第五建設(shè)集團有限公司陜西建工第九建設(shè)集團有限公司主要起草人員：王瑞良王雙林雷亞軍呂俊杰杜宏智劉宏偉楊東李康楊啟增劉博姜良波張鵬吳愛軍楊新貴賈學智王小穎朱如軍吳純璽王彤主要審查人員：胡長明賈安樂朱武衛(wèi)萬杰劉建明梁曉農(nóng)王偉東譚新來劉明生時煒王巧莉《陜西省工程建設(shè)施工工藝標準》領(lǐng)導小組及編委會領(lǐng)導小組組長：鄭建鋼領(lǐng)導小組副組長：茹廣生張義光領(lǐng)導小組成員：趙鵬劉明生劉滿良宋世峰王光榮韋宏利梁曉農(nóng)主編單位：陜西省建筑標準設(shè)計辦公室陜西建工集團有限公司主編：高小平劉明生梁曉農(nóng)時煒副主編：高旭鵬譚新來王巧莉張選兵陳嘉偉委員：(按姓氏筆畫排序) 李偉軍李秋娥蘇寶安劉伯全劉世穩(wěn)劉瑞牛劉建明劉權(quán)主審：王偉東張昌敘副主審：賈安樂徐張建郝際平胡長明李正才王龍楊連杜平虎1找坡層施工工藝標準 12找平層施工工藝標準 53板狀材料保溫層施工工藝標準 94纖維材料保溫層施工工藝標準 5噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝標準 6現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝標準 7卷材防水層施工工藝標準 258涂膜防水層施工工藝標準 9復合防水層施工工藝標準 10接縫密封防水施工工藝標準 11保護層施工工藝標準 12架空隔熱層施工工藝標準 4713蓄水隔熱層施工工藝標準 14種植隔熱層施工工藝標準 15燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝施工工藝標準 16瀝青瓦鋪裝施工工藝標準 17金屬板鋪裝施工工藝標準 18玻璃采光頂鋪裝施工工藝標準 7419檐口、檐溝和天溝細部構(gòu)造施工工藝標準 20女兒墻和山墻細部構(gòu)造施工工藝標準 21水落口細部構(gòu)造施工工藝標準 22變形縫、屋面出入口細部構(gòu)造施工工藝標準 23設(shè)施基座、伸出屋面管道細部構(gòu)造施工工藝標準 本標準用詞說明 9在自然環(huán)境中，材料孔隙中所含有的水分與空氣濕度達到平衡時，這部分水的質(zhì)量占材料干質(zhì)I技術(shù)準備1.4.4對找坡層材料進行配合比設(shè)計。1.4.9找坡層材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污Ⅲ施工設(shè)施準備1.4.10施工機械：計量設(shè)備、攪拌機、平板振搗器。1.4.11工具用具：手推車、鐵鍬、篩子、碾子、刮杠、抹子等。1.4.12監(jiān)測裝置：水準儀、塔尺、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺、坡度尺等。21.4.14突出屋面的管道、支架、煙氣道等根部，細石混凝土堵實和固定。找坡層鋪設(shè)檢查驗收符合和再驗收1.5.2清理基層上面的松散雜物1.5.3按設(shè)計和方案找出流水方向、屋面檐溝、天溝、分水1.5.4用水準儀找平，沿分水線及排水坡每隔2m左右用找坡層材料做灰餅并沖筋。找坡層最薄處厚度不宜小于20mm。1.5.7找坡層鋪設(shè)完畢應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。1找坡層的施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。當氣溫低于5℃時，應采取保溫、防凍措施。34嚴禁在雪天施工。1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時覆蓋原材及產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。2根據(jù)原材料含水率及時調(diào)整施工配合比。3嚴禁在雨天施工。I主控項目1.7.1找坡層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設(shè)計要求。1.7.2找坡層的排水坡度，應符合設(shè)計要求。Ⅱ一般項目1.7.3找坡層表面平整度的允許偏差為7mm。Ⅲ其他質(zhì)量要求1.7.4找坡層宜采用輕骨料混凝土。找坡層應分層鋪設(shè)和適當壓實，表面應平整。1.7.5屋面找坡應滿足設(shè)計排水坡度要求，結(jié)構(gòu)找坡不應小于3%,材料找坡宜為2%;倒置式屋面坡度宜為3%;檐溝、天溝縱向找坡不應小于1%,溝底水落差不得超過200mm。1.7.6結(jié)構(gòu)層上宜設(shè)置隔汽層。隔汽層的基層應平整、干凈、干燥。隔汽層應選用氣密性、水密性好的材料。在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于150mm。隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm。隔汽層采用涂料時，應涂刷均勻、連續(xù)。1.7.7找坡層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。1.8產(chǎn)品保護1.8.1鋪設(shè)找坡層時應對水落口采取臨時遮擋。1.8.2找坡層抗壓強度達到1.2MPa前嚴禁上人、行車或堆放重物。1.8.3找坡層驗收合格后，應進行下道工序施工。1.8.4找坡層上運輸材料的手推車支腿應用軟布包裹。1.8.5找坡層上堆放重物時應有保護措施。1.9職業(yè)健康安全1.9.1屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。1.9.2特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。1.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。1.9.4作業(yè)人員應穿戴手套、鞋、帽和工作服，防止造成人員傷害。1.9.5嚴禁在五級風及其以上風力時施工。1.9.6找坡層施工前，進行現(xiàn)場安全施工交底。1.10綠色施工1.10.1環(huán)境管理措施應符合下列規(guī)定：1找坡層材料的運輸、貯存應采取遮蓋措施；袋裝水泥應存放在封閉庫房中。42作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋或采用水淋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下垃圾臺。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定找坡層材料采購計劃。2宜選用合格的非傳統(tǒng)水源，現(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應采取節(jié)水措施。3宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。4施工現(xiàn)場找坡層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。3找坡層材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。52找平層施工工藝標準2.1適用范圍2.3術(shù)語在墊層、樓板上或填充層(輕質(zhì)、松散材料)上起整平、找坡或加強作用的構(gòu)造層。在屋面找平層、剛性防水層、剛性保護層上預先留設(shè)的縫。2.4施工準備2.4.6找平層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標2.4.9找平層材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污62.4.16穿屋面(墻面)管道、煙道、女兒墻、變形縫、水落口等細部構(gòu)造處理。設(shè)置分格縫找平層施工符合不符合不符合處置2.5.3用水準儀找平，根據(jù)找平層厚度要求，沿分水線、集水線和排水坡度每隔2m左右用找平層材2.5.4根據(jù)施工方案的要求設(shè)置分格縫。找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫的寬度宜為5mm~20mm,可采用預留或后期制作。1預留方法：使用分格縫條，用水泥砂漿埋設(shè)固定，上平與相鄰兩根沖筋相吻合，找平層二2后期制作法：找平層終凝后，在需要留置分格縫的地方彈出分格縫墨線，用切割機順線切割，深度同找平層厚度。較寬的分格縫，用扁鏨將切縫間的找平層分成100mm長的小段后取出，并完成收水后應二次壓光。細石混凝土應采用商品混凝土，人工攤鋪，機械振搗，機械抹光。2.5.6水泥砂漿或細石混凝土找平層在水泥終凝后養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。71找平層的施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。當氣溫低于5℃時，應采取保溫、防凍措施。2冬期施工找平材料不應含有冰雪和凍塊。3采取摻防凍劑措施時，防凍劑摻量應通過配合比確定。1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時采取覆蓋措施。2根據(jù)原材料含水率及時調(diào)整水泥砂漿、細石混凝土的施工配合比。2.7.1找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設(shè)計要求。2.7.3找平層應抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2.7.5找平層分格縫的寬度和間距，均應符合設(shè)計要求。2.7.6找平層表面平整度的允許偏差為5mm。Ⅲ其他質(zhì)量要求2.7.7找平層采用水泥砂漿時，其拌制稠度2.7.8找平層采用細石混凝土時，坍落度控制在100mm以內(nèi)。C20混凝土，宜加鋼筋網(wǎng)片表2.7.10找平層圓弧半徑(mm)圓弧半徑2.7.11找平層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。8342.8產(chǎn)品保護找平層抗壓強度達到1.2MPa前嚴禁上人、行車或堆放重屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。2.10綠色施工找平層材料的運輸、貯存應采取遮蓋措施；袋裝水泥應存放在封閉庫房中。作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋或采用水淋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下垃圾臺。根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定找平層材宜選用合格的非傳統(tǒng)水源，現(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應采宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安施工現(xiàn)場找平層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。找平層材料、設(shè)備進場驗收記錄。找平層材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和93.1.1本標準規(guī)定了建筑工程屋面板狀材料保溫層的施工要求、方法和質(zhì)量標準。3.3.1保溫層thermalinsulati3.3.2倒置式屋面inversiontyperoof將保溫層設(shè)置在防水層上的屋面。3.4施工準備3.4.6板狀材料保溫層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3.4.7應根據(jù)設(shè)計要求對板狀材料保溫層材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認，3.4.10施工機械：施工電梯、物料提升機。3.5施工工藝3.5.1板狀材料保溫層施工工藝流程見圖33.5.2清理基層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。1采用干鋪法施工時，保溫板應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊上下接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎2采用粘貼法施工時，膠粘劑應與保溫材料的材性相容，并應貼嚴、粘牢；板狀材料保溫層的平面接縫應擠緊拼嚴，不得在板塊側(cè)面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應采用相同材料板條或片填塞嚴實。3板狀材料保溫層采用機械固定法施工時，應選擇專用螺釘和墊片；固定件應固定在結(jié)構(gòu)層4嚴寒和寒冷地區(qū)屋面熱橋部位，應按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。1板狀材料保溫層采用粘貼法施工時，施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。當氣溫低于5℃時，應采取保溫、防凍措施。2板狀材料保溫層采用干鋪法和機械固定法施工時，施工環(huán)境溫度不受限制，基層干燥無結(jié)3采用水泥砂漿作為粘接劑時，應采用摻防凍劑的防凍砂漿，防凍劑摻量應通過配合比確定。3.6.2雨期施工應符合下列規(guī)定：1雨期施工時，應提前準備遮蓋材料，及時采取覆蓋措施。2保溫層施工應待基層干燥后進行。3嚴禁雨天施工。3.7質(zhì)量標準I主控項目3.7.1板狀保溫材料的質(zhì)量，應符合設(shè)計要求。3.7.2板狀材料保溫層的厚度應符合設(shè)計要求，其正偏差應不限，負偏差應為5%,且不得大于4mm。3.7.3屋面熱橋部位處理應符合設(shè)計要求。Ⅱ一般項目3.7.4板狀保溫材料鋪設(shè)應緊貼基層，應鋪平墊穩(wěn)，拼縫應嚴密，粘貼應牢固。3.7.5固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應符合設(shè)計要求；墊片應與保溫層表面齊平。3.7.6板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。3.7.7板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。3.7.8鋪設(shè)保溫層的基層應平整、干燥和干凈。3.7.9保溫材料在貯存、施工過程中，應采取防雨、防潮、防火的措施。3.7.10板狀保溫材料在搬運時應輕拿輕放。3.7.11保溫材料使用時的含水率，應相當于該材料在當?shù)刈匀粻顟B(tài)下的平衡含水率。3.7.12板狀保溫材料的導熱系數(shù)、表現(xiàn)密度或干密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，必須符合設(shè)計要求。3.7.13倒置式屋面保溫層施工應符合下列規(guī)定：1施工完的防水層，應進行淋水或蓄水試驗，并應在合格后再進行保溫層的鋪設(shè)。2保溫層的鋪設(shè)應平整，接縫應嚴密。3保護層施工時，應避免損壞保溫層和防水層。3.7.14板狀材料保溫層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。3.8產(chǎn)品保護3.8.1鋪設(shè)板狀材料保溫層時應對水落口采取臨時遮擋。3.8.2采用粘結(jié)法施工時，在膠粘劑固化前嚴禁上人、行車或堆放重物。3.8.3板狀材料保溫層上運輸材料的手推車支腿應用軟布包裹。3.8.4板狀材料保溫層上堆放重物時應有保護措施。3.8.5在板狀材料保溫層上進行作業(yè)時，操作人員宜穿軟底鞋。3.9職業(yè)健康安全3.9.1屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。3.9.2特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。3.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。3.9.5作業(yè)人員應穿戴口罩、手套、鞋、帽和工作服。3.9.6嚴禁在五級風及其以上風力時施工。3.9.7保溫層施工前，進行現(xiàn)場安全施工交底。2板狀材料保溫層材料貯存應分類存放。嚴禁接近火源和熱源。并應采取有效防毒、防火措3作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定板狀材料保溫層材料采購計劃。3宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。4施工現(xiàn)場板狀材料保溫層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。3.11質(zhì)量記錄1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。2板狀材料保溫層材料、設(shè)備進場驗收記錄。3板狀材料保溫層材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。6板狀材料保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。4.1適用范圍4.1.1本標準規(guī)定了建筑工程屋面纖維材料保溫層的施工要求、方法和質(zhì)量標準。4.1.2本標準適用于建筑工程中屋面纖維材料保溫層工程。4.2引用標準名錄4.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：4.3.1保溫層thermalinsulationlayer減少屋面熱交換作用的構(gòu)造層。將熔融巖石、礦渣、玻璃等原料經(jīng)高溫熔化，采用離心法或氣體噴射法制成的板狀或氈狀纖維制品。4.4.1收集施工相關(guān)技術(shù)標準。4.4.2熟悉設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握纖維材料保溫層的具體設(shè)計和技術(shù)要求。4.4.3熟悉屋面工程的專項施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導書。4.4.4保溫工程施工單位應取得建筑保溫工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。4.4.5對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。4.4.6纖維材料保溫層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。4.4.7應根據(jù)設(shè)計要求對纖維材料保溫層材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認，納入工程技術(shù)檔案。4.4.8纖維材料保溫層材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部項目指標均達到技術(shù)標準規(guī)定。4.4.9纖維材料保溫層材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。Ⅲ施工設(shè)施準備4.4.10施工機械：施工電梯、物料提升機。4.4.11工具用具：沖擊鉆、手電鉆、螺絲刀等。4.4.12監(jiān)測裝置：水準儀、塔尺、鋼卷尺、鋼針、直尺等。IV作業(yè)條件準備4.4.13保溫層基層驗收。4.4.14倒置式屋面防水層，淋水或蓄水試驗。4.4.15屋面排氣構(gòu)造施工。4.4.16保溫層基層隱蔽工程驗收。4.5施工工藝4.5.1纖維材料保溫層施工工藝流程見圖4.5.1。4.5.2清理基層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。4.5.3根據(jù)設(shè)計確定的保溫層厚度、范圍，用水準儀沿分水線及排水坡向抄平，掛線。每隔2m左右用設(shè)置標高控制樁，以準確控制保溫層厚度及排水坡度。4.5.4纖維材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：1纖維保溫材料鋪設(shè)時，應緊靠在基層表面上，平面拼接縫應貼緊，上下層拼接縫應相互錯開，上表面同線繩標高。2纖維材料填充后嚴禁上人踩踏和重壓。3板狀纖維保溫材料，在金屬壓型板上宜用螺釘和墊片固定在坡峰上；在混凝土結(jié)構(gòu)上宜用電錘鉆孔，螺釘和墊片固定。4氈狀纖維保溫材料，在基層上宜用塑料固定件，塑料釘先與基層粘牢，再放入保溫氈，最后將塑料墊片與塑料釘頂端熱熔焊接；在金屬壓型板下面時，宜用不銹鋼絲或鋁板網(wǎng)承托后固定在檁條上。5裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應先在基層上鋪設(shè)保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板，金屬龍骨和固定件應經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應采取隔熱斷橋措施。6纖維材料保溫層應干燥，含水率不得超過設(shè)計規(guī)定，否則應采取干燥或排汽措施。4.6季節(jié)性施工4.6.1冬期施工應符合下列規(guī)定：1纖維材料保溫層采用水泥、石灰或乳化瀝青膠粘施工時，施工環(huán)境溫度不宜低于5℃;采用瀝青膠結(jié)施工時，施工環(huán)境溫度不宜低于-10℃。2纖維材料保溫層采用機械固定法施工時，施工環(huán)境溫度不受限制。3冬期施工纖維材料保溫層材料不應含有冰雪和凍塊。4嚴禁在雪天施工。4.6.2雨期施工應符合下列規(guī)定：1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時覆蓋原材及產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。2根據(jù)原材料含水率及時調(diào)整施工時間。3嚴禁在雨天施工。4.7質(zhì)量標準I主控項目4.7.1纖維保溫材料的質(zhì)量、應符合設(shè)計要求。4.7.2纖維材料保溫層的厚度應符合設(shè)計要求，其正偏差應不限，氈不得有負偏差，板負偏差應為4%,且不得大于3mm。4.7.3屋面熱橋部位處理應符合設(shè)計要求。Ⅱ一般項目4.7.4纖維保溫材料鋪設(shè)應緊貼基層，拼縫應嚴密，表面應平整。4.7.5固定件的規(guī)格，數(shù)量和位置應符合設(shè)計要求；墊片應與保溫層表面齊平。4.7.6裝配式骨架和水泥纖維板應鋪釘牢固，表面應平整，龍骨間距和板材厚度應符合設(shè)計要求。4.7.7具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應朝向室內(nèi)，拼縫應用防水密封膠帶封嚴。4.7.8屋面坡度大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定。4.7.9纖維材料保溫層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。4.8產(chǎn)品保護4.8.1鋪設(shè)纖維材料保溫層時應對水落口采取臨時遮擋。4.8.2纖維材料保溫層驗收合格后，應進行下道工序施工。4.8.3纖維材料保溫層上不應重壓。4.8.4在纖維材料保溫層上進行作業(yè)時，操作人員宜穿軟底鞋。4.8.5鋪抹找平層時，可在松散保溫層上鋪一層塑料薄膜等隔水物。4.9職業(yè)健康安全4.9.1屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。4.9.2特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。4.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。4.9.4保溫材料必須設(shè)專用庫房堆放，并應設(shè)專人管理；在堆放點及作業(yè)面應配備滅火消防器材。4.9.5作業(yè)人員應穿戴頭套、口罩、手套、鞋、帽和工作服。4.9.6嚴禁在五級風及其以上風力時施工。4.9.7保溫層施工前，進行現(xiàn)場安全施工交底。4.10綠色施工4.10.1環(huán)境管理措施應符合下列規(guī)定：1纖維材料保溫層材料的運輸應采取遮蓋措施。2纖維材料保溫層材料貯存應分類存放。嚴禁接近火源和熱源。并應采取有效防毒、防火措施。3作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。4.10.2資源節(jié)約措施應符合下列規(guī)定：1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定纖維材料保溫層材料采購計劃。2纖維材料保溫層在搬運、施工時應防止飛散污染。3宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。4施工現(xiàn)場纖維材料保溫層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。4.11.1執(zhí)行本標準應形成以下質(zhì)量記錄：1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。2纖維材料保溫層材料、設(shè)備進場驗收記錄。3纖維材料保溫層材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。4工序交接檢驗記錄。5隱蔽工程驗收記錄。6纖維材料保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7施工日志。5噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝標準5.1適用范圍5.3術(shù)語5.3.1保溫層therm以異氰酸酯、多元醇為主要原料加入發(fā)泡劑等添加劑，現(xiàn)場使用專用噴涂設(shè)備在基層上連續(xù)I技術(shù)準備5.4.3熟悉屋面工程的專項施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導書。5.4.4保溫工程施工單位應取得建筑保溫工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。5.4.6噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。5.4.11工具用具：運輸小車、鐵抹子、木抹子、剪刀、鐵鍬等。5.4.12監(jiān)測裝置：水準儀、塔尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、鋼針、直尺等。IV作業(yè)條件準備5.4.14倒置式屋面防水層，淋水或蓄水試驗。5.4.16保溫層基層隱蔽工程驗收。5.5施工工藝5.5.1噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝流程見圖5.5.1。抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布施工不符合處置和再驗收5.5.2清理基層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。5.5.3將聚氨酯底漆用滾刷均勻地涂刷于保溫層基層，第一遍表干后，涂刷第二遍，時間間隔宜為5.5.4聚氨酯保溫層噴涂施工應符合下列規(guī)定：1噴涂順序應從屋面邊緣向中心方向進行，沿發(fā)泡邊沿連續(xù)噴涂施工。2第一層噴涂厚度宜控制在10mm左右，完成20min后在噴涂硬泡層上插入同設(shè)計厚度相等的標桿。3一個作業(yè)面應分遍噴涂至標桿頂，每遍噴涂厚度不宜大于15mm,噴涂后20min內(nèi)嚴禁上人。5.5.5一個作業(yè)面聚氨酯保溫材料噴涂完工4h之后可做聚氨酯界面處理，聚氨酯界面砂漿用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫層上，宜可使用噴涂作業(yè)。5.5.6聚氨酯界面處理施工完成3d~7d后，進行第一遍抗裂砂漿層施工，壓入耐堿網(wǎng)格布隨即補抹第二遍抗裂砂漿?？沽焉皾{總厚度約5mm,耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應小于50mm,嚴禁干搭。5.6季節(jié)性施工5.6.1冬期施工應符合下列規(guī)定：1噴涂硬泡聚氨酯保溫層的施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。當氣溫低于5℃時，應及時采取保溫、防凍措施。2冬期施工所有材料應符合設(shè)計要求，不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)。3嚴禁雪天施工。5.6.2雨期施工應符合下列規(guī)定：1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時采取覆蓋措施。2嚴禁雨天施工。5.7質(zhì)量標準I主控項目5.7.1噴涂硬泡聚氨酯所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設(shè)計要求。5.7.2噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應符合設(shè)計要求，其正偏差應不限，不得有負偏差。5.7.3屋面熱橋部位處理應符合設(shè)計要求。5.7.4噴涂硬泡聚氨酯應分遍噴涂，粘結(jié)應牢固，表面應平整，找坡應正確。5.7.5噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。Ⅲ其他質(zhì)量要求5.7.6保溫層施工前應對噴涂設(shè)備進行調(diào)試，并應制備試樣進行硬泡聚氨酯的性能檢測。5.7.7噴涂時噴嘴與施工基面的間距宜為800mm~1200mm。5.7.8噴涂硬泡聚氨酯保溫層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。5.8產(chǎn)品保護5.8.1噴涂硬泡聚氨酯保溫層時應對水落口采取臨時遮擋。5.8.2硬泡聚氨酯噴涂后20min內(nèi)嚴禁上人。5.8.3噴涂硬泡聚氨酯保溫層上運輸材料的手推車支腿應用軟布包裹。5.8.4噴涂硬泡聚氨酯保溫層上堆放重物時應有保護措施。5.8.5在保溫層上進行作業(yè)時，操作人員宜穿軟底鞋。5.9職業(yè)健康安全5.9.1屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。5.9.2特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。5.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。5.9.4保溫材料必須設(shè)專用庫房堆放，并應設(shè)專人管理；在堆放點及作業(yè)面應配備滅火消防器材。5.9.5作業(yè)人員應穿戴頭套、口罩、手套、鞋、帽和工作服。5.9.6嚴禁在三級風及其以上風力時施工。5.9.7保溫層施工前，進行現(xiàn)場安全施工交底。1噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料的運輸應采取遮蓋措施。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料貯存應分類存放。嚴禁接近火源和熱源。并應采取有效防毒、3作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料采購計劃。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層在搬運、施工時應防止飛散污染。3宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。4施工現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。5.11質(zhì)量記錄1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。2噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料、設(shè)備進場驗收記錄。3噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告；5隱蔽工程驗收記錄。6噴涂硬泡聚氨酯保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6.1適用范圍6.1.1本標準規(guī)定了建筑工程屋面現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的施工要求，方法和質(zhì)量標準。6.1.2本標準適用于建筑工程中屋面現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層工程。6.2引用標準名錄6.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：1《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502073《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T5094《泡沫混凝土應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T3415《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T6.3.1保溫層thermalinsulationlayer減少屋面熱交換作用的構(gòu)造層。6.3.2現(xiàn)澆泡沫混凝土castfoamconcrete用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、現(xiàn)場澆筑、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土。6.4施工準備I技術(shù)準備6.4.1收集施工相關(guān)技術(shù)標準。6.4.2熟悉設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的具體設(shè)計和技術(shù)要求。6.4.3熟悉屋面工程的專項施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導書。6.4.4現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層所用材料的配合比，應符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6.4.5保溫工程施工單位應取得建筑保溫工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。6.4.6對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。6.4.7現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。6.4.8應根據(jù)設(shè)計要求對現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認，納入工程技術(shù)檔案。6.4.9現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部項目指標均達到技術(shù)標準規(guī)定。6.4.10現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。Ⅲ施工設(shè)施準備6.4.13監(jiān)測裝置：工程檢測尺、50m鋼卷尺、3m鋼卷尺、鋼針、2m6.5.1現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程見圖6.5.1。刷素水泥漿符合6.5.2清理基層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。6.5.3用水準儀找平，根據(jù)現(xiàn)澆泡沫混凝土的保溫層設(shè)計厚度，間隔2m用保溫層材料做灰餅并沖6.5.4灑水濕潤后，在基層上涂刷素水泥漿一道，涂刷應飽滿、均勻，不得漏刷。1泡沫制備時將發(fā)泡劑摻入定量的水中，通過發(fā)泡瓶反應罐稀釋后加壓形成泡沫。2水泥漿料制備時按施工配合比，將水、骨料、摻合料、外加劑和水加入攪拌機內(nèi)，攪拌時間宜為2min,要求漿料攪拌均勻，不應有團塊及大顆粒存在。4現(xiàn)澆泡沫混凝土的澆筑應分段流水施工，低壓泵送出料口離基層不宜超過1m,一次澆筑厚度不宜超過200mm。5攤鋪泡沫混凝土虛鋪厚度為實際厚度的1.2~1.3倍，澆筑達到施工高度后，用刮杠順沖筋表面刮平，有蜂窩或高度不夠的地方應往復刮動幾次，以保證泡沫混凝土澆筑面平整。6.5.6泡沫混凝土刮平初凝后，應及時覆蓋塑料布。泡沫混凝土澆筑24h后進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。6.6季節(jié)性施工6.6.1冬期施工應符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。當氣溫低于5℃時，應及時采取保溫、防凍措施。2冬期施工所有材料應符合設(shè)計要求，不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)。3采用摻防凍劑措施時，防凍劑摻量應通過配合比確定。4嚴禁雪天施工。6.6.2雨期施工應符合下列規(guī)定：1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時采取覆蓋措施。2根據(jù)原材料含水率及時調(diào)整施工配合比。3嚴禁雨天施工。6.7質(zhì)量標準6.7.1現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設(shè)計要求。6.7.2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應符合設(shè)計要求，其正負偏差應為5%,且不得大于5mm。6.7.3屋面熱橋部位處理應符合設(shè)計要求。6.7.4現(xiàn)澆泡沫混凝土應分層施工，粘接應牢固，表面應平整，找坡應正確。6.7.5現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。6.7.6現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。Ⅲ其他質(zhì)量要求6.7.7澆筑過程中，應隨時檢查泡沫混凝土的濕密度。6.7.8現(xiàn)場拌合的泡沫混凝土應隨拌隨用，留置時間不宜大于30min。6.7.9整體現(xiàn)澆屋面保溫層泡沫混凝土的厚度不應小于60mm,分格縫留置的面積不應大于4m2,分格縫應用柔性防水材料填嵌。6.7.10現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。6.8產(chǎn)品保護6.8.1鋪設(shè)保溫層時應對水落口采取臨時遮擋。6.8.2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層抗壓強度達到1.2MPa前嚴禁上人、行車或堆放重物。6.8.3現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層上運輸材料的手推車支腿應用軟布包裹。6.8.4現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層上堆放重物時應有保護措施。6.8.5在現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層上進行作業(yè)時，操作人員宜穿軟底鞋。6.9職業(yè)健康安全6.9.1屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。6.9.2特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。6.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。6.9.4作業(yè)人員應穿戴口罩、手套、鞋、帽和工作服。6.9.5嚴禁在五級風及其以上6.9.6保溫層施工前，進行現(xiàn)場安1現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料的運輸、貯存應采取遮蓋措施；袋裝水泥應在封閉庫房存放。2作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋或采用水淋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下垃圾臺。3攪拌機棚，泵送設(shè)備應封閉。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料采購計劃。2宜選用合格的非傳統(tǒng)水源，現(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應采取節(jié)水措施。3宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。4施工現(xiàn)場現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。2現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料、設(shè)備進場驗收記錄。3現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。5隱蔽工程驗收記錄。6現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7施工日志。7.1適用范圍7.1.1本標準規(guī)定了建筑工程屋面卷材防水層的施工要求、方法和質(zhì)量標準。7.1.2本標準適用于建筑工程中屋面卷材防水層工程。7.2引用標準名錄7.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：7.3.1合成高分子防水卷材highpolymerwaterproofsheet以合成橡膠、合成樹脂或兩者共混為基料，加人適量的助劑和填料，經(jīng)混煉、壓延或擠出等工序加工而成的防水卷材。7.3.2高聚物改性瀝青防水卷材highpolymermodifidedbituminouswaterproofsheet以高分子聚合物改性石油瀝青為涂蓋層，聚酯氈、玻纖氈或聚酯玻纖復合為胎基，細砂、礦物粉料或塑料膜為隔離材料，制成的防水卷材。7.3.3基層處理劑basicleverpaint在防水層施工前，預先涂刷在基層上的涂料。7.3.4熱粘法hotadhibitingmethod以熱熔膠粘劑將卷材與基層或卷材之間粘結(jié)的施工方法。在常溫下采用膠粘劑(帶)將卷材與基層或卷材之間粘結(jié)的施工方法。采用帶有自粘膠的防水卷材進行粘結(jié)的施工方法。7.3.7熱熔法heatfusionmethod將熱熔型防水卷材底層加熱熔化后，進行卷材與基層或卷材之間粘結(jié)的施工方法。采用熱風或熱鍥焊接進行熱塑性卷材粘合搭接的施工方法。I技術(shù)準備7.4.1收集施工相關(guān)技術(shù)標準。7.4.2熟悉設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握卷材防水層的具體設(shè)計和技術(shù)要求。7.4.3熟悉屋面工程的專項施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導書。7.4.4防水工程施工單位應取得建筑防水工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。7.4.5對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。7.4.8卷材防水層材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部指標均達到技術(shù)標準規(guī)定。熱風焊槍、油漆刷、彈線放樣工具、嵌縫擠壓槍、剪刀等。7.4.12監(jiān)測裝置：50m鋼卷尺、3m鋼7.5.1卷材防水層施工工藝流程見圖基層處理劑施工卷材防水層施工不符合處置和再驗收不符合7.5.2清理基層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。細部進行涂布；第二遍處理劑應在第一遍干燥后進行，間隔時間宜為4h。部構(gòu)造處理。找平層上的分格縫、排汽道的附加卷材必須單面粘貼；在陽角部位應空貼，在陰角部7.5.5卷材防水層施工應符合下列規(guī)定：1卷材防水層鋪貼時，應由屋面最低標高向上鋪貼，卷材宜平行屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2卷材防水層搭接縫應順流水方向，同一層相鄰兩幅卷材短邊接縫錯開不應小于500mm,上下層卷材長邊搭接縫錯開不應小于幅寬的1/3;卷材搭接寬度，應符合表7.5.5的規(guī)定。表7.5.5卷材搭接寬度(mm)自粘3冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1)卷材鋪貼是要先在基層上彈出第一幅卷材位置線；卷材背面朝上預鋪在待鋪部位，根據(jù)尺寸裁剪，用長柄滾刷在卷材背面均勻涂刷膠粘劑，不應露底，不應堆積；卷材搭接部位不應涂刷膠粘劑；干燥程度符合要求后卷至紙芯筒上；2)基層表面采用空鋪法、點粘法、條粘法、滿粘法涂刷膠粘劑，應在屋面周邊800mm寬的部位滿粘貼；點粘時每平方米粘結(jié)不少于5個點，每點面積為100mm×100mm;條粘時每幅卷材與基層粘結(jié)面不少于2條，每條寬度不小于150mm;3)應根據(jù)膠粘劑的性能與施工環(huán)境、氣溫條件等，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；對于有表面干燥程度要求的，用手指接觸不粘手時即可開始鋪貼卷材；4)第一幅卷材上沿位置線滾鋪施工，應用長柄壓輥從卷材一端橫向順序滾壓一遍排除卷材下面的空氣，再用大壓輥從中間向兩側(cè)移動滾壓，使輥壓粘貼牢固；彈出搭接寬度線；5)第二幅卷材依此方法沿搭接寬度線進行施工，以此類推；6)進行搭接縫粘結(jié)時先將搭接部位的粘合面清干凈，應采用配套的接縫專用膠粘劑或膠粘帶輥壓粘結(jié)牢固，接縫口應用寬度不小于10mm的密封材料封嚴。4自粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1)卷材鋪貼是要先在基層上彈出第一幅卷材位置線；2)將卷材膠面朝下預鋪在待鋪部位，根據(jù)尺寸裁剪，從卷材一端用紙芯筒反卷至卷材中部，剪開卷材離隔離紙，沿位置線邊剝離邊粘結(jié)，同時輥壓粘貼牢固；以此方法完成另一半卷材粘結(jié)；彈出搭接寬度線；3)宜可用一根鋼管插入成卷卷材的紙芯筒內(nèi)，由兩人抬至待鋪位置的起始端，剝離隔離紙，沿位置線向前邊剝離隔離紙邊粘結(jié)卷材，完成后彈出搭接寬度線；4)第二幅卷材依此方法沿搭接寬度線進行施工，以此類推；5)搭接縫口采用密封材料封嚴，密封寬度不小于10mm。5熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1)卷材鋪貼是要先在基層上彈出第一幅卷材位置線；2)第一幅卷材上沿位置線滾鋪施工，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應適中宜為300mm,幅寬內(nèi)往返均勻加熱，應以卷材表面熔融至光亮時向前滾鋪粘合，滾鋪卷材時縫邊宜溢出熱熔的改性瀝青膠結(jié)料寬度宜為8mm;彈出搭接寬度線；5)第二幅卷材依此方法沿搭接寬度線進行施工，以此類推；6)進行搭接縫施工時，先將搭接部位清除干凈，進行熱熔接縫處理。6機械固定法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1)采用專用的固定件和墊片或壓條機械固定在結(jié)構(gòu)層上；2)固定件應設(shè)置在卷材搭接縫內(nèi)，間距不宜大于600mm;采用固定件加墊片時，應加蓋200mm×200mm卷材封蓋；采用螺釘加壓條時，應加蓋不小于150mm寬卷材封蓋；3)卷材周邊800mm范圍內(nèi)應滿粘；4)卷材搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固。7焊接法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1)適用于熱塑性高分子防水卷材的接縫施工，可采用單縫焊或雙縫焊；2)應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。8鋪貼卷材時，應先鋪設(shè)平面卷材，對于立面應由下往上粘貼卷材，用手持壓輥由下往上輥壓粘貼牢固。7.6季節(jié)性施工7.6.1冬期施工應符合下列規(guī)定：1卷材防水層采用熱熔法和焊接法時，施工環(huán)境溫度不宜低于-10℃。2卷材防水層采用冷粘法和熱粘法時，施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。3卷材防水層采用自粘法時，施工環(huán)境溫度不宜低于10℃。4嚴禁在雪天施工。7.6.2雨期施工應符合下列規(guī)定：1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時覆蓋原材及產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。2嚴禁在雨天施工。I主控項目7.7.1防水卷材及其配套材料的質(zhì)量，應符合設(shè)計要求。7.7.2卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。7.7.3卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應符合設(shè)計要求。7.7.4卷材的搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，密封應嚴密，不得扭曲、皺折和翹邊。7.7.5卷材防水層的收頭應與基層粘結(jié)，釘壓應牢固，密封應嚴密。7.7.6卷材防水層的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差-10mm。7.7.7屋面排汽構(gòu)造的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應安裝牢固，位置應正確，封閉應嚴Ⅲ其他質(zhì)量要求7.7.8屋面坡度大于25%時，卷材應采取滿粘和釘壓固定。7.7.9多跨和高低跨屋面卷材鋪貼時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。7.7.10施工時應考慮屋面坡度及屋面是否受震動和歷年主導風向等情況：屋面的坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面的坡度在3%~15%時，卷材可平行于屋脊或垂直于屋脊鋪貼；屋面的坡度大于15%時，卷材垂直于屋脊鋪貼；垂直于屋脊的搭接縫應順年主導風向。7.7.11卷材防水層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。339采用冷熱粘法施工時，在膠粘劑固化前嚴禁上人、行車卷材防水層上施工塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層時，應設(shè)置隔離層。7.9職業(yè)健康安全屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。防水材料必須設(shè)專用庫房堆放，并應設(shè)專人管理；在堆放點及作業(yè)面應配備滅火消防器材。作業(yè)人員應穿戴口罩、手套、鞋、帽和工作服。7.10綠色施工卷材防水層材料貯存應分類存放。嚴禁接近火源和熱源，并應采取有效防毒、防火措施。作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定卷材防水層材宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安施工現(xiàn)場合成高分子防水卷材防水層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。7.11質(zhì)量記錄卷材防水層材料、設(shè)備進場驗收記錄。卷材防水層材料質(zhì)量證明文件：產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場檢驗報告。工序交接檢驗記錄。8.1適用范圍8.1.1本標準規(guī)定了建筑工程屋面涂膜防水層的施工要求、方法和質(zhì)量標準。8.1.2本標準適用建筑工程中屋面涂膜防水層工程。8.2引用標準名錄8.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：8.3.1高聚物改性瀝青防水涂料highpolymermodifidedbituminouswaterproofpaint以石油瀝青為基料，用高分子聚合物進行改性，配制成的水乳型或溶劑型防水涂料。8.3.2合成高分子防水涂料highpolymerwaterproofpaint以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，配制成的單組分或多組分防水涂料。以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其他外加劑制得的雙組分水性建筑防水涂料。用于涂膜防水層中的化纖無紡布、玻璃纖維網(wǎng)布等，作為增強層的材料。I技術(shù)準備8.4.1收集施工相關(guān)技術(shù)標準。8.4.2熟悉設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握涂膜防水層的具體設(shè)計和技術(shù)要求。8.4.3熟悉屋面工程的專項施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導書。8.4.4防水工程施工單位應取得建筑防水工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。8.4.5對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。8.4.6涂膜防水層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。8.4.7應根據(jù)設(shè)計要求對涂膜防水層材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認，納入工程技術(shù)檔案。8.4.8涂膜防水層材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部項目指標均達到技術(shù)標準規(guī)定。8.4.9涂膜防水層材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成8.4.10施工機械：垂直運輸機械(塔吊、物料提升機等)。8.4.11工具用具：掃帚、鋼絲刷、膩子刀、抹布、鑿子、錘子、水桶、稱料桶、攪拌桶、手提基層處理劑施工符合8.5.3采用噴涂或刷涂施工工藝，涂布防水涂膜配套的基層處理劑或稀釋的防水涂料，涂布應均勻一致；應先對屋面細部進行涂布；第二遍處理劑應在第一遍干燥后進行，間隔時間宜為4h。1涂膜防水層涂布時，采用刷涂、刮涂或噴涂施工工藝，應按照先立面，后平面的順序施工。2防水涂料應多遍涂布宜為三遍或三遍以上；并應待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應相互垂直；接縫搭接50mm~100mm。長邊不應小于50mm,短邊不應小于70mm;上下層胎體增強材料不應相互垂直鋪設(shè)，長邊搭接縫錯4胎體增強材料上的涂膜層涂布不應少于兩遍，且厚度不8.6季節(jié)性施工8.6.1冬期施工應符合下列規(guī)定：1溶劑型涂料施工環(huán)境溫度宜為-5℃~35℃。2水乳型涂料、乳膠型涂料、反應型涂料和聚合物水泥防水涂料的施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。3熱溶型涂料施工環(huán)境溫度不宜低于-10℃。4嚴禁在雪天施工。8.6.2雨期施工應符合下列規(guī)定：1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時覆蓋原材及產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。2嚴禁在雨天施工。8.7質(zhì)量標準I主控項目8.7.1防水涂料和胎體增強材料的質(zhì)量，應符合設(shè)計要求。8.7.2涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。8.7.3涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應符合設(shè)計要求。8.7.4涂膜防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求，且最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。8.7.5涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面應平整，涂布應均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎等缺陷。8.7.6涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷。8.7.7鋪貼胎體增強材料應平整順直，搭接尺寸應準確，應排除氣泡，并應與涂料粘接牢固；胎體增強材料搭接寬度的允許偏差為-10mm。8.7.8基層的干燥程度應根據(jù)所選的防水涂料特性確定；當采用溶劑型、熱熔型和反應固化型防水涂料時，基層應干燥。8.7.9雙組分或多組分防水涂料應按配合比計量，應采用電動工具攪拌均勻，應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。8.7.10胎體增強材料宜采用聚酯無紡布或化纖布8.7.11涂膜防水層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。8.8產(chǎn)品保護8.8.1施工涂膜防水層時應對水落口采取臨時遮擋。8.8.2涂膜固化前嚴禁上人、行車或堆放重物。8.8.3涂膜防水層上運輸材料的手推車支腿應用軟布包裹。8.8.4涂膜防水層上堆放重物時應有保護措施。8.8.5在涂膜防水層上進行作業(yè)時，操作人員宜穿軟底鞋。8.8.6嚴禁在涂膜防水層開槽打洞。8.8.7涂膜防水層驗收合格后，應施工下一道工序。8.9.1屋面周邊和預留洞口部位，必須按臨邊、洞口防護規(guī)定設(shè)置安全護欄和安全網(wǎng)。8.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。8.9.5作業(yè)人員應穿戴口罩、手套、鞋、帽和工作服。8.9.6嚴禁在五級風及其以上8.9.7防水層施工前，進行現(xiàn)場安全施工交底。2涂膜防水層材料貯存應分類存放，嚴禁接近火源和熱源，并應采取有效防毒、防火措施。3作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定涂膜防水層材料采購計劃。2宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。3施工現(xiàn)場復合防水層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。3涂膜防水層材料質(zhì)量證明文件：產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場檢驗報告。5隱蔽工程驗收記錄。7淋水或蓄水試驗記錄。8觀感質(zhì)量檢查記錄。9復合防水層施工工藝標準9.1適用范圍相鄰兩種材料之間互不產(chǎn)生有害的物理和化學作用的性能。9.4施工準備9.4.5對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。9.4.8復合防水層材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部項目指標均達到技術(shù)標準規(guī)9.4.11工具用具：卷材施工使用小平鏟、噴燈、橡皮刮板、鋼管、滾刷、鐵桶、壓輥、手持壓輥、陰角壓輥、熱風焊槍、油漆刷、彈線放樣工具、嵌縫擠壓槍、剪刀等。涂膜施工使用掃帚、圓滾刷、鋼絲刷、膩子刀、油漆刷、拌料桶、手提式電動攪拌9.4.16防水層施工前，進行現(xiàn)場安全施工交底?；鶎犹幚韯┦┕ぜ毑繕?gòu)造處理復合防水層施工檢查驗收不符合不符合處置和再驗收9.5.3采用噴涂或刷涂施工工藝，涂布防一致；應先對屋面細部進行涂布；第二遍處理劑應在第一遍干燥后進行，間隔時間宜為4h。9.5.4待基層處理劑干燥后，先對檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出面管道進行細1操作工藝應符合本標準第7章、第8章防水層施工工藝標準的規(guī)定。2鋪貼卷材時必須采用滿粘法。3在水乳型或合成高分子類防水涂膜上面，不得采用熱溶法鋪貼防水卷材。4下層為水乳型或水泥基類防水涂料時，應待涂膜實干后再采用冷粘法鋪貼卷材。5揮發(fā)固化型防水涂料不得作為防水卷材粘結(jié)材料使用。3熱溶型涂料施工環(huán)境溫度不宜低于-10℃。4卷材防水層采用熱熔法和焊接法時，施工環(huán)境溫施工環(huán)境溫度不宜低于5℃;采用自粘法時，施工環(huán)境溫度不宜低于10℃。1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時覆蓋原材及產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。9.7.6卷材與涂料復合使用時，涂膜防水層宜設(shè)置在卷材防水層的下面。自粘聚合物改性瀝青防水卷粘結(jié)剝離強度(N/10mm)≥10或卷材斷裂≥8或卷材斷裂≥15或卷材斷裂剪切狀態(tài)下的粘合強度(N/10mm)≥20或卷材斷裂≥20或卷材斷裂≥20或卷材斷裂浸水168h后粘結(jié)剝離強度保持率(%)—自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎)+合成高分子防水涂膜I級9.7.9復合防水層工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積100m2抽查一處，每處應為10m2,且不得少于3處。9.8.5在復合防水層上進行作業(yè)時，操作人員宜穿軟底鞋。9.8.7復合防水層驗收合格后，應施工下一道工序。9.9職業(yè)健康安全9.9.3屋面坡度大于30%時，應采取防滑措施。9.9.5作業(yè)人員應穿戴口罩、手套、鞋、帽和工作服。1復合防水層材料的運輸應采取遮蓋措施。2復合防水層材料貯存應分類存放，嚴禁接近火源和熱源，并應采取有效防毒、防火措施。3作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定復合防水層材料采購計劃。2宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。3施工現(xiàn)場復合防水層材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。2復合防水層材料、設(shè)備進場驗收記錄。3復合防水層材料質(zhì)量證明文件：產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場檢驗報告。4工序交接檢驗記錄。7淋水或蓄水試驗記錄。8觀感質(zhì)量檢查記錄。10.1.1本標準規(guī)定了建筑工程屋面接縫密封防水的施工要求、方法和質(zhì)量標準。10.1.2本標準適用于建筑工程中屋面接縫密封防水工程。10.2.1本標準主要引用以下國家現(xiàn)行標準：用于控制密封材料的嵌填深度，防止密封材料和接縫底部粘結(jié)而設(shè)置的可變形材料。用于控制密封材料的嵌填深度，防止密封材料和接縫底部粘結(jié)而設(shè)置的可變形材料。10.4.1收集施工相關(guān)技術(shù)標準。10.4.2熟悉設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，掌握接縫密封防水的具體設(shè)計和技術(shù)要求。10.4.3熟悉屋面工程的專項施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導書。10.4.4防水工程施工單位應取得建筑防水工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。10.4.5對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。Ⅱ物資準備10.4.6接縫密封防水材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。10.4.7應根據(jù)設(shè)計要求對接縫密封防水材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認，納入工程技術(shù)檔案。10.4.8接縫密封防水材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部項目指標均達到技術(shù)標準規(guī)定。10.4.9接縫密封防水材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。Ⅲ施工設(shè)施準備10.4.11工具用具：鴨嘴壺、擠出槍、批灰刀、刮刀、鋼絲刷、電吹風機、攪拌桶、攪拌棒、加熱爐、加熱鍋、毛刷等。10.4.12監(jiān)測裝置：3m鋼卷尺、水平尺、水準儀、2m檢測尺。10.5.1接縫密封防水施工工藝流程見接縫密封防水施工符合10.5.3背襯材料的形狀有圓形、方形的棒狀或片狀，應根據(jù)實際需要選定，常用的有泡沫塑料棒或條、油氈，以及現(xiàn)場噴灌的硬泡聚氨酯泡沫條等。填塞時，圓形的背襯材料其直徑應大于接縫寬度1mm~2mm;方形背襯材料應與接縫寬度相同或略小，以保證背襯材料與接縫兩側(cè)緊密接觸。如果接縫較淺時，可用扁平的片狀背襯材料起隔離作用。填塞的高度以保證設(shè)計要求的最小接縫深度為準。1基層處理劑有單組分與雙組分之分。雙組分的配合比，按產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。當配制2涂刷時要用大小合適的刷子，使用后用溶劑洗凈。3涂刷有露白處或涂刷后間隔時間超過24h,應重新涂刷1次。4基層處理劑容器要密封，用后即加蓋密封。6單組分基層處理劑要搖均后使用?；鶎犹幚韯└稍锖髴⒓辞短蠲芊獠牧希稍飼r間一般為20min～60min。1改性瀝青密封材料防水施工采用熱灌法時，應由下向上進行，盡量減少接頭；垂直于屋脊的接縫宜先灌，同時在縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側(cè)接縫各延伸澆灌150mm,并留成斜搓2改性瀝青密封材料防水施工采用冷嵌法時，應先將少量密封材料批刮在縫槽兩側(cè)，分次將3合成高分子密封材料采用單組份可直接使用，采用多組份時應根據(jù)規(guī)定的比例準確計量，拌合均勻。每次拌合量、拌合時間和拌合溫度應按所需用密封材料的要4合成高分子密封材料可使用擠出槍或膩子刀嵌填。5合成高分子密封材料使用擠出槍施工時，應根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴，均勻6一次嵌填或分次嵌填應根據(jù)密封材料的性質(zhì)確定。8已嵌填完畢的密封材料，應養(yǎng)護2d~3d。1改性瀝青密封材料和溶劑型合成高分子密封材料的施工環(huán)境溫度宜為0℃~35℃。2乳膠型及反應型合成高分子密封材料的施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。1雨期施工，應提前準備遮蓋材料，及時覆蓋原材及產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。10.7.1密封材料及其配套材料的質(zhì)量，應符合設(shè)計要求。1基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。2基層應清潔、干燥，并應無油污、無灰塵。3嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙。4密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂。10.7.4接縫寬度和密封材料的嵌填深度應符合設(shè)計要求，接縫寬度的允許偏差為±10%。Ⅲ其他質(zhì)量要求10.7.6多組分密封材料應按配合比準確計量，拌合應均勻，并應根據(jù)有效時10.7.7接縫密封防水工程宜按屋面面積每500m2~1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應每50m抽查一處，每處應為5m,且不得少于3處。10.9.2特殊情況下無可靠安全措施時，操作人員必須系好安全帶并扣好保險鉤。1接縫密封防水材料的運輸應采取遮蓋措施。2接縫密封防水材料貯存應分類存放，嚴禁接近火源和熱源，并應采取有效防毒、防火措3作業(yè)面揚塵部位采取遮擋、掩蓋等降塵措施；建筑垃圾宜裝袋運至樓下專用垃圾臺。1根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定接縫密封防水材料采購計劃。2宜使用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工機械設(shè)備；應就近采購材料；應合理安排施工工序。3施工現(xiàn)場接縫密封防水材料堆放應利用原有建筑，物料堆放緊湊。10.11質(zhì)量記錄1施工方案、技術(shù)交底和安全交底記錄。2接縫密封防水材料、設(shè)備進場驗收記錄。3接縫密封防水材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。4工序交接檢驗記錄。5隱蔽工程驗收記錄。6接縫密封防水檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7淋水或蓄水試驗記錄。8觀感質(zhì)量檢查記錄。對防水層或保溫層起防護作用的構(gòu)造層。消除相鄰兩種材料之間粘結(jié)力、機械咬合力、化學反應等不利影響的構(gòu)造層。I技術(shù)準備11.4.5對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。11.4.6保護層材料的品種、規(guī)格、性能必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。11.4.7應根據(jù)設(shè)計要求對保護層材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應經(jīng)監(jiān)理工程師確認，納入工11.4.8保護層材料進場檢驗執(zhí)行見證取樣送檢，進場檢驗報告全部項目指標均達到技術(shù)標準規(guī)定。11.4.9保護層材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污11.4.10施工機械：垂直運輸機械(塔吊、物料提升機等)、砂漿攪拌機、混凝土攪拌機等。11.4.11工具用具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、毛刷等。11.5.1保護層施工工藝流程見圖11.5.1。不符合不符合處置和再驗收11.5.3用塊體材料做保護層時，宜設(shè)置分格縫，分格縫縱橫間距不應大于10m,分格縫寬度宜為20mm;用水泥砂漿做保護層時，應設(shè)置表面分分格縫縱橫間距不應大于6m,分格縫的寬度宜為10mm~20mm;塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與女兒墻和山墻之間，應留置寬度為30mm的縫隙。1淺色涂料保護層目前常用的有鋁基瀝青懸濁液、丙烯酸淺色涂料，材料用量應根據(jù)材料說明書的規(guī)定使用，多遍涂刷時，第2遍涂刷的方向應與第1遍垂直。2塊體材料保護層結(jié)合層宜采用水泥砂漿。塊體尺寸較大時可采用鋪灰法鋪設(shè)，塊體尺寸較小時可采用刮灰法鋪設(shè)，塊體擺鋪完后應立即擠壓密實、平整，塊體間預留10mm的縫隙，鋪設(shè)完成1d~2d后用1:2水泥砂漿勾成凹縫。3水泥砂漿保護層強度等級不應不低于M15。水平面鋪設(shè)水泥砂漿時，應隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，終凝前用鐵抹子壓光保護層。為使立面水泥砂漿粘結(jié)牢固，在立面涂膜防應在最后1道涂料涂刷時，邊涂邊撒布細砂，同時用軟質(zhì)膠輥輕輕滾壓使在立面瀝青或改性瀝青防水卷材施工時，可用噴燈將防水層表面烤熱發(fā)軟后撒布細砂，再用壓輥輕輕滾壓；在立面高分子卷材防水層施工時，可在其表面涂刷1層膠粘劑后粘結(jié)細砂，并輕輕壓實。4細石混凝土整澆保護層施工時，在一個分格內(nèi)的混凝土應連續(xù)澆筑，不得留施工縫，振搗宜采用鐵輥滾壓，不宜采用機械振搗，密實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提護層養(yǎng)護7d。