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文檔簡介

預(yù)制板地暖回填施工方案一、施工前準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)核對(duì)管道走向、間距、伸縮縫設(shè)置等參數(shù),明確回填層厚度(設(shè)計(jì)要求30-40mm)及材料配比。施工前召開技術(shù)交底會(huì),向班組明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng),確保施工人員掌握關(guān)鍵工藝要點(diǎn)。隱蔽工程驗(yàn)收地暖管道鋪設(shè)完成后,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收:管道間距偏差≤10mm,走向符合設(shè)計(jì)要求;管道無破損、扭曲,彎頭處弧度平滑;分水器安裝牢固,壓力表顯示正常。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入回填工序。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層清理徹底清理預(yù)制板表面雜物、灰塵及積水,確?;鶎悠秸稍铩H舸嬖谕蛊鸹虬枷?,需提前修補(bǔ),平整度誤差控制在5mm/2m以內(nèi)。清理時(shí)禁用尖銳工具,防止劃傷地暖管道。管道保壓測(cè)試回填前對(duì)地暖系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍(且≥0.6MPa);穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降≤0.05MPa,管道無滲漏;試驗(yàn)合格后保持系統(tǒng)壓力(≥0.4MPa)直至回填完成,期間安排專人每2小時(shí)監(jiān)測(cè)壓力表,發(fā)現(xiàn)異常立即停工排查。材料與工具準(zhǔn)備材料堆放:在施工區(qū)域外設(shè)置材料堆放區(qū),用木板墊高水泥、沙子等材料,避免受潮。禁止將材料直接堆放在地暖管道上方。工具檢查:準(zhǔn)備鐵鍬(平頭)、鋁合金刮尺(2m)、平板振搗器(功率≤1.5kW)、軟毛刷、卷尺等工具,確保設(shè)備完好。施工人員需配備軟底鞋、手套,工具手柄包裹橡膠套,避免金屬直接接觸管道。二、材料要求(一)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。水泥保質(zhì)期不超過3個(gè)月,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。骨料沙子:采用中沙或粗沙,含泥量≤5%,顆粒均勻,無草根、石塊等雜質(zhì),使用前過篩(粒徑≤5mm)。豆石:粒徑5-10mm,圓潤無棱角,含泥量≤2%,提前沖洗去除表面粉塵。若設(shè)計(jì)要求輕質(zhì)回填,可選用密度≤800kg/m3的陶粒?;靥畈牧吓浔炔捎盟?沙子:豆石=1:2:3的重量比,攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量(誤差≤±2%)。若設(shè)計(jì)要求更高強(qiáng)度,可摻入聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)增強(qiáng)抗裂性。三、施工步驟(一)混凝土拌制投料順序:石子→水泥→沙子→水,每盤攪拌時(shí)間≥1.5分鐘,確?;旌狭暇鶆颍涠瓤刂圃?0-70mm(手握成團(tuán)、落地不散)。運(yùn)輸要求:采用手推車運(yùn)輸,車斗底部鋪墊橡膠墊,通過地暖區(qū)域時(shí)需鋪設(shè)50mm厚木板(寬度≥600mm),防止壓損管道。(二)攤鋪與振搗分區(qū)施工:按房間單元連續(xù)攤鋪,面積超過30㎡時(shí),每間隔6m設(shè)置伸縮縫(采用20mm厚擠塑板分隔)。攤鋪厚度:按設(shè)計(jì)標(biāo)高掛線控制,首次攤鋪厚度略高于設(shè)計(jì)值(預(yù)留5mm振搗下沉量),用平頭鐵鍬輕推布料,避免直接踩踏管道。振搗作業(yè):使用平板振搗器沿管道走向緩慢振搗(速度≤1m/min),振搗間距≤300mm,確?;炷撩軐?shí)。邊角區(qū)域采用人工拍實(shí),禁止使用插入式振搗器。(三)找平與收面初步找平:用鋁合金刮尺沿標(biāo)高水平線刮平,往返次數(shù)≤2次,避免過度操作導(dǎo)致骨料沉降。表面處理:鋪設(shè)瓷磚地面:用木抹子搓出麻面(紋路深度2-3mm);鋪設(shè)木地板:初凝前用鐵抹子壓光2遍,達(dá)到鏡面效果(平整度≤3mm/2m)。伸縮縫處理:按設(shè)計(jì)要求切割伸縮縫(深度≥回填層厚度的1/3),填入彈性密封膏。(四)養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施:回填完成后24小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜(邊緣壓邊50mm),每天早晚灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)期≥7天;冬季施工時(shí),關(guān)閉門窗并設(shè)置100W以上白熾燈(每10㎡1盞),環(huán)境溫度維持在5℃以上,禁止使用明火加熱。成品保護(hù):養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏,24小時(shí)內(nèi)不得堆放材料;后續(xù)施工時(shí),需在地面鋪設(shè)木板,嚴(yán)禁直接在回填層上拖運(yùn)重物或使用沖擊鉆。四、質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)材料驗(yàn)收水泥、豆石等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)合格證及檢測(cè)報(bào)告,每500㎡抽樣送檢1次(檢測(cè)項(xiàng)目:水泥強(qiáng)度、骨料級(jí)配)。混凝土試塊留置:每300㎡制作1組(3塊),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度(≥C15)。施工過程控制厚度檢查:采用鋼針插入法,每10㎡檢測(cè)1點(diǎn),回填層厚度偏差≤±5mm。平整度檢查:用2m靠尺和塞尺測(cè)量,偏差≤5mm。管道保護(hù):回填后隨機(jī)抽查3處管道間距,偏差≤15mm,無壓扁、移位現(xiàn)象。(二)常見問題處理表面裂縫寬度<0.2mm:涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉;寬度≥0.2mm:切割V型槽(深度≥10mm),填入抗裂砂漿并貼網(wǎng)格布。管道滲漏立即降壓排查漏點(diǎn),采用熱熔對(duì)接修復(fù)后重新打壓,穩(wěn)壓2小時(shí)無壓降方可繼續(xù)施工。五、安全措施(一)施工安全人員防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、軟底鞋,接觸水泥時(shí)戴防水手套;高空作業(yè)(如樓梯間回填)需搭設(shè)腳手架,護(hù)欄高度≥1.2m,腳手板鋪滿綁牢。臨時(shí)用電振搗器等設(shè)備使用三級(jí)配電箱,接地電阻≤4Ω,電纜線架空敷設(shè)(高度≥2.5m),禁止碾壓或浸泡。(二)應(yīng)急預(yù)案管道破損立即關(guān)閉分水器閥門,泄除系統(tǒng)壓力,組織專業(yè)人員修復(fù),修復(fù)后重新打壓驗(yàn)收。冬季凍害若混凝土受凍,需全部鏟除重新施工,并加強(qiáng)保溫措施(如增設(shè)電熱毯)。(三)環(huán)保要求施工垃圾集中堆放,嚴(yán)禁隨意拋灑;水泥攪拌時(shí)采取降塵措施(如霧炮機(jī)),粉塵排放濃度≤1.5mg/m3。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控

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