老儲罐內(nèi)壁聚脲防腐施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1施工環(huán)境控制施工前需對儲罐內(nèi)部環(huán)境進行檢測，確保滿足以下條件：溫度：儲罐內(nèi)壁表面溫度需控制在5℃~35℃，環(huán)境溫度低于10℃時，需采用防爆加熱設(shè)備對罐內(nèi)空氣預(yù)熱，避免基材表面結(jié)露；濕度：空氣相對濕度≤85%，基材表面溫度需高于露點溫度3℃以上，可通過除濕機或通風(fēng)設(shè)備調(diào)節(jié)濕度；通風(fēng)：采用軸流風(fēng)機進行強制通風(fēng)，確保罐內(nèi)氧氣含量≥19.5%，有害氣體濃度（如VOCs）≤國家標(biāo)準(zhǔn)限值。1.2材料準(zhǔn)備與驗收聚脲材料：采用雙組分噴涂聚脲彈性體（A組分：異氰酸酯預(yù)聚體；B組分：胺類擴鏈劑），其性能需符合以下指標(biāo)：拉伸強度≥10MPa，斷裂伸長率≥300%，撕裂強度≥25kN/m；與底漆的粘結(jié)強度≥2MPa，實干時間≤24小時（25℃條件下）。配套材料：底漆：選用無溶劑環(huán)氧樹脂底漆（E-44型），固體含量≥80%，干燥時間（表干）≤4小時；基層處理材料：石英砂（粒徑0.5~1.5mm，含泥量≤1%）、噴砂除銹磨料（棱角鋼砂，硬度≥6.0HRC）；輔材：遮蔽膠帶、聚乙烯薄膜（厚度≥0.1mm）、無絨布（用于清潔）。材料驗收：所有材料需提供出廠合格證、檢測報告，聚脲材料需現(xiàn)場抽樣檢測固含量、凝膠時間（25℃時≤90秒），不合格材料嚴(yán)禁使用。1.3設(shè)備調(diào)試與檢查核心設(shè)備：聚脲噴涂機：加熱功率≥75kW，最高工作壓力≥3500psi，A/B組分流量比1:1，混合精度±2%；噴砂設(shè)備：空壓機排量≥6m3/min，工作壓力0.6~0.8MPa，噴砂槍選用壓送式（噴嘴直徑8~10mm）；輔助設(shè)備：高壓水槍（壓力≥15MPa）、熱風(fēng)干燥機（溫度可調(diào)范圍50~150℃）、電火花檢漏儀（電壓0~30kV）、超聲波測厚儀（精度±0.01mm）。設(shè)備調(diào)試：噴涂機需預(yù)熱至A/B組分溫度60~70℃，壓力穩(wěn)定在2000~2500psi，試噴時檢查霧化效果（扇形寬度30~50cm，無流掛、氣泡）；噴砂設(shè)備空載運行5分鐘，檢查管路氣密性，確保噴砂壓力波動≤±0.05MPa。1.4人員與技術(shù)準(zhǔn)備人員配置：項目經(jīng)理1人（持注冊建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（5年以上聚脲施工經(jīng)驗）、施工班組3組（每組含噴砂工2人、噴涂工2人、普工2人），所有人員需通過安全培訓(xùn)并持證上崗；技術(shù)交底：明確施工流程、質(zhì)量控制點（如涂層厚度、粘結(jié)強度）及應(yīng)急處理措施，重點強調(diào)噴砂除銹等級（達到Sa2.5級）、底漆涂刷均勻性及聚脲噴涂搭接寬度（≥50mm）。二、施工工藝步驟2.1儲罐預(yù)處理清空與清洗：徹底清空儲罐內(nèi)殘留介質(zhì)，采用蒸汽吹掃（溫度120~150℃，持續(xù)2小時）去除油污、有機物；用高壓水槍（添加中性洗滌劑）沖洗內(nèi)壁，重點清理焊縫、死角處的積垢，最后用清水沖洗至pH值7~8，干燥后用無絨布擦拭表面，確保無可見污漬。結(jié)構(gòu)修復(fù)：對儲罐內(nèi)壁缺陷進行檢查，打磨去除毛刺、焊瘤，焊縫處用角磨機打磨成R≥5mm的圓弧過渡；凹陷深度＞2mm的部位，采用環(huán)氧膩子（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1）填補，固化后打磨平整，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm/2m。2.2基層處理（噴砂除銹）工藝參數(shù)：磨料：選用棱角鋼砂（粒徑1.0~1.5mm），噴射壓力0.6~0.7MPa，噴射角度45°~75°，距離基材表面15~20cm；除銹等級：達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）中的Sa2.5級，即表面無可見油脂、氧化皮，鐵銹等附著物，殘留痕跡僅為點狀或條紋狀輕微色斑；表面粗糙度：采用粗糙度儀檢測，達到50~80μm（相當(dāng)于SP3~SP5級），錨紋深度均勻，無尖銳峰谷。操作要點：噴砂順序：從儲罐頂部開始，沿圓周方向自上而下螺旋式推進，噴槍移動速度10~15cm/s，避免局部停留導(dǎo)致過度噴砂；邊角處理：對人孔、接管等異形部位，采用小型噴砂槍（噴嘴直徑5mm）補噴，確保無漏噴；清潔與檢查：噴砂后立即用壓縮空氣（加裝油水分離器）吹掃表面粉塵，用白色棉布擦拭無明顯污漬，4小時內(nèi)完成底漆施工，避免返銹。2.3底漆施工施工方法：采用高壓無氣噴涂或輥涂，涂刷2遍，總干膜厚度≥80μm；操作步驟：底漆配置：按說明書比例（環(huán)氧樹脂:固化劑=5:1）混合，用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速500~800r/min）攪拌3分鐘，靜置熟化15分鐘后使用，混合后使用時間≤4小時（25℃）；第一遍涂刷：沿儲罐軸向均勻噴涂，厚度40~50μm，確保無漏涂、流掛，干燥2小時后進行第二遍；第二遍涂刷：沿圓周方向交叉涂刷，厚度30~40μm，使底漆形成連續(xù)膜層，實干后（≥6小時）用劃格法檢查附著力（劃格間距1mm，無涂層脫落）。2.4聚脲噴涂施工工藝參數(shù)控制：材料溫度：A組分65~70℃，B組分60~65℃，管路加熱溫度與料溫偏差≤5℃；噴涂壓力：A/B組分泵壓2200~2500psi，混合室壓力≥2000psi；涂層厚度：設(shè)計干膜厚度2.0mm，分2~3遍噴涂，每遍厚度0.8~1.0mm，相鄰兩遍間隔時間≥1小時（25℃）。操作要點：試噴：在廢鋼板上試噴，檢查涂層外觀（均勻、無氣泡）及厚度（用濕膜梳檢測），調(diào)整噴槍移動速度（30~50cm/s）和搭接寬度（50%重疊）；正式噴涂：從儲罐底部向上螺旋式噴涂，噴槍與基材垂直，距離50~60cm，避免斜噴導(dǎo)致厚度不均；陰陽角、接管根部等部位需先噴涂100mm寬增強層（厚度增加50%），再進行大面積施工；缺陷處理：發(fā)現(xiàn)針孔、氣泡時，立即用砂紙（120目）打磨至露出底漆，重新噴涂聚脲，修補直徑≥100mm，邊緣坡度1:10。2.5涂層養(yǎng)護與后處理養(yǎng)護：噴涂完成后，在25℃、濕度≤85%條件下自然養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間嚴(yán)禁踩踏、碰撞，可設(shè)置警示標(biāo)識；后處理：用美工刀切除邊緣遮蔽膠帶，清理飛濺的聚脲顆粒；對人孔、法蘭等部位，采用聚脲專用密封膠（邵氏硬度60±5A）密封，形成整體防腐體系。三、質(zhì)量控制與驗收3.1過程質(zhì)量控制基層處理檢驗：噴砂后4小時內(nèi)，采用標(biāo)準(zhǔn)圖譜對比除銹等級（Sa2.5級），用粗糙度樣板檢測表面粗糙度（50~80μm）；底漆實干后，檢測濕膜厚度（梳齒法）和附著力（劃格法，≥1級）。聚脲涂層檢驗：厚度檢測：采用超聲波測厚儀，每10m2檢測1點，最小厚度≥設(shè)計值的80%，平均厚度≥設(shè)計值；外觀檢查：涂層表面平整、無針孔、氣泡、流掛，色澤均勻，用5倍放大鏡檢查無裂紋；電火花檢漏：采用30kV電火花檢漏儀，以30cm/s速度掃描，無擊穿現(xiàn)象（針孔≤1個/100m2）。3.2驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：粘結(jié)強度：按《噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T200）進行正拉試驗，測試值≥2MPa，且破壞形式為內(nèi)聚破壞（涂層自身斷裂）；厚度偏差：平均厚度≥2.0mm，單點最小厚度≥1.8mm，合格率≥90%。一般項目：表觀質(zhì)量：無漏噴、鼓泡、分層，搭接縫平整，增強層寬度偏差±10mm；細(xì)部處理：陰陽角圓弧半徑≥5mm，接管根部涂層厚度≥2.5mm。四、安全管理與環(huán)保措施4.1安全防護個人防護：施工人員需佩戴以下防護用品：呼吸系統(tǒng)：自吸式防毒面具（過濾元件P100級）；眼部防護：化學(xué)護目鏡（防霧型）；身體防護：耐酸堿防護服、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、安全鞋（防砸、防滑）。作業(yè)許可：實行受限空間作業(yè)許可制度，作業(yè)前辦理《進入受限空間作業(yè)票》，每2小時監(jiān)測罐內(nèi)氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。4.2消防與應(yīng)急消防設(shè)施：罐內(nèi)設(shè)置2具5kg干粉滅火器，罐外配備消防沙（2m3）和消防水帶（長度≥30m）；應(yīng)急措施：發(fā)生中毒時，立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，必要時進行人工呼吸，并送醫(yī)治療；噴涂設(shè)備堵塞時，需關(guān)閉電源、釋放壓力后拆卸清理，嚴(yán)禁帶壓操作。4.3環(huán)保要求廢棄物處理：廢砂紙、遮蔽膜等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置；粉塵控制：噴砂時采用布袋除塵器（除塵效率≥99%），避免粉塵外溢；噪聲控制：噴砂設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間避開周邊敏感區(qū)域（如居民區(qū)）的休息時段，噪聲≤85dB（廠界）。五、施工進度計劃工序名稱工期（天）備注儲罐預(yù)處理3含清空、清洗、結(jié)構(gòu)修復(fù)噴砂除銹2按儲罐容積500m3/天計算底漆施工1分兩遍涂刷聚脲噴涂2含增強層施工養(yǎng)護與驗收7自然養(yǎng)護+檢測總工期15天不含材料采購及運輸時間六、質(zhì)量保證措施材料追溯：建立材料臺賬，記錄每批次聚脲、底漆的進場時間、使用部位及檢測結(jié)果，確?？勺匪?；樣板引路：開工前制作10m2樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后作為施