公司氣體分離工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司氣體分離工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司氣體分離工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在保障氣體分離工的身體健康，預(yù)防和控制職業(yè)危害，提高工作效率。規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。通過規(guī)范操作流程、加強(qiáng)職業(yè)健康監(jiān)測(cè)和教育培訓(xùn)，確保氣體分離工崗位的職業(yè)健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-氣體檢測(cè)儀：需定期校準(zhǔn)，確保精度在±5%以內(nèi)，具備檢測(cè)氧氣、氮?dú)狻錃獾葰怏w成分的功能。

-壓力表：量程0-2.5MPa，精度±0.5%，用于監(jiān)測(cè)分離系統(tǒng)壓力。

-溫度計(jì)：量程-20℃至150℃，精度±1℃，用于監(jiān)測(cè)系統(tǒng)溫度。

-防爆工具：所有工具需符合防爆要求，避免火花引起爆炸。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-分離系統(tǒng)壓力：設(shè)定在0.5-1.5MPa，根據(jù)氣體種類和分離要求調(diào)整。

-溫度控制：維持系統(tǒng)溫度在40-60℃之間，避免過高或過低影響分離效果。

-氣體純度：確保分離后氣體的純度達(dá)到99.9%以上。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，確保氣體濃度低于職業(yè)接觸限值。

-照明充足，避免操作失誤。

-系統(tǒng)布局合理，便于操作和維護(hù)。

-定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，確保無有害物質(zhì)超標(biāo)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有儀器設(shè)備正常工作。

b.啟動(dòng)分離系統(tǒng)，逐步增加壓力和流量至預(yù)設(shè)參數(shù)。

c.監(jiān)測(cè)氣體成分、壓力和溫度，確保分離效果符合要求。

d.定期進(jìn)行系統(tǒng)巡檢，檢查密封性、管道暢通情況。

e.操作完成后，緩慢降低壓力，關(guān)閉系統(tǒng)。

2.質(zhì)量要求：

-分離效率：氣體純度達(dá)到99.9%以上，分離效率不低于95%。

-設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：無異常振動(dòng)、噪音，溫度和壓力穩(wěn)定。

-安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員安全。

3.技術(shù)故障排除方法：

-氣體純度低：檢查分離膜是否損壞，更換或修復(fù)。

-壓力異常：檢查壓力表是否準(zhǔn)確，系統(tǒng)是否泄漏。

-溫度過高：檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，調(diào)整冷卻水流量。

-系統(tǒng)振動(dòng)：檢查管道連接是否牢固，調(diào)整設(shè)備位置。

-設(shè)備泄漏：檢查密封件是否老化，更換密封件。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-壓力：正常運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，如氧氣分離系統(tǒng)壓力通常為0.5-1.5MPa。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在40-60℃之間，過高或過低均可能影響分離效果。

-氣體純度：分離后的氣體純度應(yīng)達(dá)到99.9%以上，具體數(shù)值根據(jù)氣體種類和客戶要求確定。

-流量：氣體流量應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)，確保分離效率。

2.異常波動(dòng)特征：

-壓力波動(dòng)：壓力突然升高或降低，可能由系統(tǒng)泄漏、閥門故障或泵故障引起。

-溫度波動(dòng)：溫度異常升高可能由冷卻系統(tǒng)故障或過載引起，降低可能由冷媒不足或系統(tǒng)堵塞引起。

-氣體純度下降：純度下降可能由分離膜污染、損壞或系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：通過氣體檢測(cè)儀、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)參數(shù)。

-數(shù)據(jù)記錄：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括壓力、溫度、氣體純度等，以便分析趨勢(shì)和故障診斷。

-預(yù)警系統(tǒng)：設(shè)置預(yù)警閾值，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

-定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-故障診斷：根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和故障特征，快速定位故障原因，及時(shí)采取措施。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

a.準(zhǔn)備測(cè)試工具，包括氣體檢測(cè)儀、壓力表、溫度計(jì)等。

b.在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，避免在啟動(dòng)或關(guān)閉過程中進(jìn)行。

c.按照測(cè)試規(guī)程，分別測(cè)試氣體純度、壓力、溫度等參數(shù)。

d.記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

e.分析測(cè)試結(jié)果，評(píng)估設(shè)備性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.氣體檢測(cè)儀：校準(zhǔn)周期為每季度一次，確保誤差在±5%以內(nèi)。

b.壓力表：校準(zhǔn)周期為每半年一次，精度保持在±0.5%。

c.溫度計(jì)：校準(zhǔn)周期為每季度一次，精度保持在±1℃。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

a.如果測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

b.若發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出正常范圍，首先檢查設(shè)備是否存在泄漏、堵塞等問題。

c.如設(shè)備無異常，檢查測(cè)試儀器是否需要校準(zhǔn)或更換。

d.對(duì)于嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試結(jié)果，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行詳細(xì)檢查和維修。

e.對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保問題得到解決，參數(shù)恢復(fù)正常。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-保持站立姿勢(shì)，雙腳分開與肩同寬，以提供良好的穩(wěn)定性和支撐。

-腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-雙臂自然下垂，操作儀器時(shí)保持肘部彎曲在90-120度之間，減輕手腕壓力。

-頭部保持中立，視線平視儀器讀數(shù)，避免頭部過度前傾或后仰。

2.移動(dòng)方式：

-在設(shè)備周圍移動(dòng)時(shí)，使用小步慢走，保持動(dòng)作平穩(wěn)，避免急促或大幅度動(dòng)作。

-需要跨越設(shè)備或區(qū)域時(shí)，提前規(guī)劃路線，避免碰撞。

-使用可調(diào)節(jié)高度的設(shè)備支架，以適應(yīng)不同身高操作者的需要。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作者的身高和臂展調(diào)整設(shè)備高度和位置，確保操作者能夠輕松操作。

-確保工作臺(tái)面高度適合操作者的坐姿，減少長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲下的需要。

-操作區(qū)域應(yīng)足夠?qū)挸?，以便操作者在無需大幅度移動(dòng)的情況下即可完成所有操作。

-定期檢查和維護(hù)操作環(huán)境，確保工作條件符合人體工程學(xué)原則，提高作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-確保了解并遵守設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)程。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，防止泄漏和故障。

-監(jiān)測(cè)操作環(huán)境中的氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-操作時(shí)保持專注，避免分心，防止誤操作。

-如遇緊急情況，立即按照應(yīng)急預(yù)案采取行動(dòng)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在沒有適當(dāng)培訓(xùn)的情況下操作設(shè)備。

-不應(yīng)忽視安全防護(hù)措施，如穿著防護(hù)服和手套。

-不要擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換零部件，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

-操作中不應(yīng)吸煙、飲食或使用可能引發(fā)火災(zāi)的設(shè)備。

-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外傷害。

-不應(yīng)將重物或工具隨意放置，以免滑落造成傷害。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)作業(yè)過程中的所有技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括氣體純度、壓力、溫度、流量等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障維修時(shí)間等關(guān)鍵信息。

-將數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，存檔備查。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常磨損或損壞。

-檢查所有安全防護(hù)裝置是否完好，確保下次啟動(dòng)時(shí)安全可靠。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文件，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、維修報(bào)告等。

-將技術(shù)資料歸檔，便于日后查閱和分析，同時(shí)為設(shè)備維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-分析故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常噪音、震動(dòng)、溫度升高、壓力異常等。

-檢查操作記錄，查找可能導(dǎo)致故障的歷史操作。

-使用診斷儀器檢測(cè)設(shè)備各部件的技術(shù)參數(shù)，與正常值對(duì)比。

-詢問操作人員，了解故障發(fā)生前后的具體情況。

2.排除程序：

-確定故障原因，如機(jī)械故障、電氣故障、軟件問題等。

-制定維修計(jì)劃，包括所需工具、備件和維修步驟。

-進(jìn)行維修，遵循先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的原則，逐步排除故障。

-維修完成后，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保故障已完全排除。

-記錄維修過程和結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)檔案。

-評(píng)估故障原因，提出預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

十、附