高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于高處作業(yè)吊籃的安裝與拆卸工作，包括吊籃的組裝、吊裝、調(diào)整、固定、拆除等全過程。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于GB/T19155-2017《高處作業(yè)吊籃》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工作的安全、健康和環(huán)保，預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員的人身安全和環(huán)境質(zhì)量。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：吊籃應(yīng)滿足GB/T19155-2017《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)參數(shù)要求，包括最大載重、提升速度、工作平臺(tái)尺寸、安全防護(hù)裝置等。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：吊籃的制造、安裝、拆卸和使用必須符合GB/T19155-2017《高處作業(yè)吊籃》及GB6095-2009《建筑施工安全規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：吊籃應(yīng)使用符合國家規(guī)定規(guī)格的金屬材料和零部件，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性。主要設(shè)備包括但不限于吊籃本體、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩、滑輪組、電纜等。

4.安裝要求：吊籃安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確保安裝位置安全可靠，基礎(chǔ)固定牢固。吊籃的安裝和拆卸應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。

5.安全裝置：吊籃應(yīng)配備安全鎖、限位器、防墜落裝置等安全防護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其功能正常。

6.電氣要求：吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB50194-2014《建筑施工安全用電規(guī)定》，包括電纜、開關(guān)、控制器等電氣元件的選用和安裝。

7.環(huán)保要求：吊籃的使用和維修過程中應(yīng)采取有效措施，減少對(duì)環(huán)境的影響，如使用環(huán)保型涂料、減少噪音和粉塵排放等。

8.維護(hù)保養(yǎng)：吊籃應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、檢查緊固件、清洗等，確保吊籃處于良好的工作狀態(tài)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：作業(yè)前對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊籃狀態(tài)良好，設(shè)備齊全，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)。確?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全，無障礙物。

2.安裝步驟：

a.將吊籃放置在安裝位置，檢查基礎(chǔ)是否平整牢固。

b.按照吊籃說明書組裝吊籃，包括吊裝吊籃本體、安裝安全防護(hù)裝置。

c.調(diào)整吊籃水平，確保工作平臺(tái)與地面平行。

d.連接電纜，確保電源接通，檢查電氣系統(tǒng)。

e.固定吊籃，確保其穩(wěn)定不晃動(dòng)。

3.吊裝步驟：

a.使用起重機(jī)或類似設(shè)備將吊籃吊起至安裝高度。

b.將吊籃緩緩放下至預(yù)定位置，調(diào)整到位。

c.檢查吊籃是否牢固固定，無誤后開始作業(yè)。

4.拆卸步驟：

a.作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，切斷電纜。

b.使用起重機(jī)或類似設(shè)備將吊籃吊起。

c.按照安裝順序相反的步驟拆卸吊籃。

d.檢查拆卸下來的吊籃部件，進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

5.安全檢查：在每次安裝、吊裝和拆卸過程中，都必須進(jìn)行安全檢查，確保所有操作符合安全規(guī)程。

6.程序邏輯：操作程序應(yīng)遵循“先檢查、后作業(yè)”的原則，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保每一步操作的正確性和安全性。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.吊籃本體：檢查吊籃框架是否有變形、腐蝕，連接件是否牢固，焊接處是否完好。

2.提升系統(tǒng)：檢查提升機(jī)、鋼絲繩、滑輪組等部件是否存在磨損、斷裂或異常磨損現(xiàn)象。

3.安全裝置：安全鎖、限位器、防墜落裝置等應(yīng)檢查其工作狀態(tài)，確保在緊急情況下能夠可靠地發(fā)揮作用。

4.電氣系統(tǒng)：檢查電纜、開關(guān)、控制器等電氣元件是否正常，絕緣性能是否符合要求。

5.支撐系統(tǒng)：檢查支撐腳是否穩(wěn)固，是否有足夠的支撐面積，防止吊籃在使用過程中傾斜或下沉。

性能指標(biāo)分析：

1.載重能力：吊籃的載重能力應(yīng)滿足GB/T19155-2017標(biāo)準(zhǔn)要求，確保不超過最大載重限制。

2.提升速度：吊籃的提升速度應(yīng)穩(wěn)定，符合作業(yè)需求，不超過規(guī)定的最大提升速度。

3.平衡性能：吊籃在工作過程中應(yīng)保持平衡，防止因載重不均導(dǎo)致傾斜。

4.安全系數(shù)：吊籃的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)確保其安全系數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，通常應(yīng)大于2.5。

5.防護(hù)性能：吊籃應(yīng)具備良好的防護(hù)性能，包括圍欄、安全帶、緊急停止按鈕等，以保護(hù)作業(yè)人員安全。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試和維護(hù)，確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)，符合安全作業(yè)要求。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

測(cè)試方法：

1.安全性能測(cè)試：包括吊籃的載重測(cè)試、提升機(jī)構(gòu)的可靠性測(cè)試、安全鎖的自動(dòng)鎖定功能測(cè)試等。

2.功能性能測(cè)試：檢查吊籃的上升、下降、停止等操作是否順暢，緊急停止按鈕是否靈敏。

3.電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬用表等工具檢測(cè)電氣系統(tǒng)的電壓、電流、絕緣電阻等指標(biāo)。

4.機(jī)械性能測(cè)試：使用測(cè)力計(jì)、水平儀等工具檢測(cè)吊籃的機(jī)械性能，如支撐腳的穩(wěn)定性、平臺(tái)的水平度等。

校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.安全性能校準(zhǔn)：按照GB/T19155-2017《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保吊籃在各種工作狀態(tài)下都能滿足安全要求。

2.功能性能校準(zhǔn)：參照吊籃制造商的技術(shù)說明書和操作規(guī)程，確保吊籃的各項(xiàng)功能符合設(shè)計(jì)要求。

3.電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：依據(jù)GB50194-2014《建筑施工安全用電規(guī)定》進(jìn)行，確保電氣系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

調(diào)整：

1.安全性能調(diào)整：對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，確保安全裝置的有效性。

2.功能性能調(diào)整：對(duì)吊籃的操作性能進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整吊籃的水平度、提升速度等。

3.電氣系統(tǒng)調(diào)整：對(duì)電氣元件進(jìn)行檢修或更換，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

4.機(jī)械性能調(diào)整：對(duì)吊籃的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，確保其在工作過程中保持良好的性能。

所有測(cè)試和校準(zhǔn)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并做好記錄，以保證吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.操作人員應(yīng)保持身體挺直，雙腳分開與肩同寬，以保持穩(wěn)定。

b.手臂自然下垂，握持控制器時(shí)用力適度，避免過度緊張。

c.避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)，適時(shí)調(diào)整以減少疲勞。

d.操作過程中應(yīng)集中注意力，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

2.安全要求：

a.操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

b.吊籃未固定前，禁止進(jìn)入吊籃內(nèi)部或操作吊籃。

c.吊籃運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁站在吊籃邊緣或進(jìn)行攀登、跳躍等危險(xiǎn)動(dòng)作。

d.吊籃在提升或下降過程中，操作人員不得離開操作崗位。

e.操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取安全措施。

f.吊籃內(nèi)不得堆放雜物，保持吊籃內(nèi)部整潔，以防止操作過程中發(fā)生意外。

g.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

h.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

3.注意事項(xiàng)：

a.操作前應(yīng)檢查吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。

b.吊籃的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自操作。

c.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

d.遵循吊籃的操作規(guī)程，不得擅自改變吊籃的結(jié)構(gòu)和功能。

七、注意事項(xiàng)

1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全知識(shí)，確保具備必要的操作技能和安全意識(shí)。

2.吊籃安裝前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)勘察，確保安裝位置安全穩(wěn)固，無障礙物，地面平坦。

3.吊籃安裝和拆卸應(yīng)由兩人以上協(xié)同完成，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保操作安全。

4.操作過程中，嚴(yán)禁超載使用吊籃，必須遵守吊籃的最大載重限制。

5.吊籃運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)保持專注，不得離開操作崗位，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)緊急情況。

6.吊籃內(nèi)不得堆放雜物，保持吊籃內(nèi)部整潔，防止操作過程中發(fā)生意外。

7.吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保電氣元件完好，防止電氣故障。

8.操作人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等，以減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

9.吊籃的安全防護(hù)裝置，如安全鎖、限位器等，應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn)，確保其功能正常。

10.操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)急處理程序，如發(fā)生故障或緊急情況，應(yīng)立即采取正確的應(yīng)對(duì)措施。

11.吊籃的使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全，并保持與吊籃操作人員的溝通。

12.避免在惡劣天氣條件下進(jìn)行吊籃操作，如強(qiáng)風(fēng)、雨雪等，確保作業(yè)環(huán)境安全。

13.吊籃的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸或維修吊籃。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄吊籃的使用時(shí)間、載重情況、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，以便于后續(xù)分析和評(píng)估。

2.維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固檢查、電氣系統(tǒng)檢測(cè)等，確保吊籃處于良好的工作狀態(tài)。

3.檢查報(bào)告：每次維護(hù)保養(yǎng)后，應(yīng)填寫檢查報(bào)告，記錄檢查發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施和下次檢查計(jì)劃。

4.文件歸檔：將吊籃的操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、檢查報(bào)告等相關(guān)文件歸檔保存，以便于追溯和審計(jì)。

5.人員培訓(xùn)：根據(jù)吊籃的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄，對(duì)操作人員進(jìn)行必要的再培訓(xùn)，更新其知識(shí)和技能。

6.安全評(píng)估：定期對(duì)吊籃的安全性能進(jìn)行評(píng)估，確保其符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的要求。

7.更新記錄：如吊籃進(jìn)行過重大維修或改造，應(yīng)及時(shí)更新技術(shù)檔案，反映最新的設(shè)備狀態(tài)和性能。

8.環(huán)境保護(hù)：在吊籃的維護(hù)保養(yǎng)過程中，注意環(huán)保措施，減少對(duì)環(huán)境的影響。

九、故障處理

1.故障診斷：發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，然后根據(jù)操作規(guī)程和設(shè)備說明書進(jìn)行初步診斷。

2.故障分類：將故障分為電氣故障、機(jī)械故障和安全裝置故障三類。

3.電氣故障處理：檢查電路連接，測(cè)試電氣元件，必要時(shí)更換損壞的部件。

4.機(jī)械故障處理：檢查機(jī)械部件磨損情況，潤滑軸承，調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)，更換損壞的零件。

5.安全裝置故障處理：檢查安全鎖、限位器等安全裝置的工作狀態(tài)，確保其能夠正常啟動(dòng)和鎖定。

6.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程和采取的維修措施，以便于后續(xù)分析和預(yù)防。

7.故障排除：根據(jù)診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，確保故障得到有效排除。

8.安全檢查：故障排除后，進(jìn)行全面的安全檢查，確保吊籃恢復(fù)到安全的工作狀態(tài)。

9.通知相關(guān)人員：故障處理完成后，及時(shí)通知相關(guān)人員，包括操作人員、維護(hù)人員和上級(jí)管理人員。

10.預(yù)防措施：分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

十、附則

1.參考和引用的資料：

a.GB/T19155-2017《高處作業(yè)吊籃》

b.GB6095-2009《建筑施工安全規(guī)范》

c.GB50194-2014《建筑施工安全用電規(guī)定》

d.