迅達(dá)電梯現(xiàn)場(chǎng)安裝全流程手冊(cè)一、前期籌備階段（一）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與環(huán)境評(píng)估對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展全方位勘測(cè)：核查井道凈空尺寸、垂直度、頂層高度、底坑深度是否匹配電梯設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)預(yù)埋件位置、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度；評(píng)估作業(yè)環(huán)境，規(guī)劃材料堆放區(qū)與施工通道，檢查電源接入容量、照明條件，排查粉塵、潮濕等不利因素對(duì)安裝的影響。（二）技術(shù)交底與方案確認(rèn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安裝班組、監(jiān)理方（如有）開(kāi)展技術(shù)交底，明確電梯型號(hào)、安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程，解讀迅達(dá)安裝手冊(cè)中導(dǎo)軌連接方式、轎廂吊裝工藝等特殊要求；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整安裝方案，形成書(shū)面確認(rèn)文件，確保各方對(duì)工期節(jié)點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成共識(shí)。（三）材料與工具準(zhǔn)備材料清點(diǎn)：核對(duì)導(dǎo)軌、轎廂組件、曳引機(jī)、鋼絲繩、廳門(mén)裝置、電氣控制柜等部件的型號(hào)、數(shù)量，檢查外觀是否變形、絕緣材料是否完好。工具籌備：準(zhǔn)備激光投線(xiàn)儀、力矩扳手、導(dǎo)軌校導(dǎo)尺、卷?yè)P(yáng)機(jī)（或手拉葫蘆）、絕緣電阻表等專(zhuān)業(yè)工具，確保量具經(jīng)校準(zhǔn)、起重設(shè)備荷載滿(mǎn)足要求。二、井道與機(jī)房基礎(chǔ)施工（一）井道清理與防護(hù)清理井道內(nèi)建筑垃圾、積水，對(duì)底坑做防水處理（鋪設(shè)防水層、設(shè)置排水坡度），安裝底坑爬梯、急停開(kāi)關(guān)及照明；封堵井道壁孔洞，設(shè)置≥1.2m高防護(hù)欄桿，層門(mén)口加裝臨時(shí)防護(hù)板與警示標(biāo)識(shí)。（二）機(jī)房施工按圖紙澆筑曳引機(jī)承重梁基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后安裝承重梁，調(diào)整水平度（誤差≤2/1000）；布置電源箱、控制柜底座，預(yù)留≥0.8m操作空間，安裝機(jī)房照明、通風(fēng)設(shè)備，鋪設(shè)防滑地磚或絕緣墊。三、導(dǎo)軌系統(tǒng)安裝（一）基準(zhǔn)線(xiàn)設(shè)置采用激光投線(xiàn)儀或鉛垂線(xiàn)確定導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，確保轎廂導(dǎo)軌與對(duì)重導(dǎo)軌的垂直度（轎廂≤0.6mm/5m、對(duì)重≤1.0mm/5m）、間距符合迅達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；基準(zhǔn)線(xiàn)固定于井道頂、底坑，做好防碰撞保護(hù)。（二）導(dǎo)軌支架安裝按圖紙間距（通?！?.5m）安裝導(dǎo)軌支架，采用膨脹螺栓或預(yù)埋件焊接固定，焊接處做防腐處理，支架水平度誤差≤1mm/m；安裝后進(jìn)行承載力測(cè)試，確保無(wú)變形、松動(dòng)。（三）導(dǎo)軌安裝與校正吊裝導(dǎo)軌至支架，調(diào)整接頭縫隙（≤0.5mm）、臺(tái)階差（≤0.05mm），使用導(dǎo)軌校導(dǎo)尺檢測(cè)工作面直線(xiàn)度、平行度；轎廂與對(duì)重導(dǎo)軌分別安裝，過(guò)程中及時(shí)固定，避免晃動(dòng)影響精度。四、轎廂與廳門(mén)系統(tǒng)安裝（一）轎廂底盤(pán)安裝利用卷?yè)P(yáng)機(jī)（或手拉葫蘆）吊入轎廂底盤(pán)，調(diào)整水平度（誤差≤2/1000），通過(guò)緩沖器螺桿或臨時(shí)支撐固定；確保底盤(pán)與導(dǎo)軌間隙均勻，為后續(xù)壁板安裝提供平整基礎(chǔ)。（二）轎廂壁板與轎頂安裝按順序安裝轎廂立柱、壁板，螺栓連接確保拼接緊密（縫隙≤1mm），壁板垂直度誤差≤1mm/m；轎頂安裝前檢查承重結(jié)構(gòu)，加裝護(hù)欄、檢修箱，規(guī)范布置電氣線(xiàn)路并檢測(cè)絕緣性能。（三）廳門(mén)裝置安裝確定廳門(mén)地坎安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，水平度誤差≤1/1000，與轎廂地坎間距符合設(shè)計(jì)要求（通?！?5mm）；安裝廳門(mén)導(dǎo)軌、門(mén)機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整開(kāi)關(guān)門(mén)速度、關(guān)門(mén)沖擊力，確保廳門(mén)與門(mén)套間隙均勻（≤2mm），門(mén)鎖聯(lián)鎖可靠。五、曳引系統(tǒng)與鋼絲繩安裝（一）曳引機(jī)安裝吊裝曳引機(jī)至承重梁，調(diào)整水平度（誤差≤1/1000），用百分表檢測(cè)曳引輪垂直度、與導(dǎo)軌的平行度，確保繩槽中心與轎廂中心對(duì)齊；緊固地腳螺栓，做防松處理（加裝彈簧墊圈、涂螺紋鎖固膠）。（二）鋼絲繩安裝按設(shè)計(jì)根數(shù)穿繞鋼絲繩，采用巴氏合金或繩頭組合固定繩頭，確保錐套澆鑄飽滿(mǎn)、無(wú)氣孔；調(diào)整鋼絲繩張力差≤5%，安裝防跳裝置、隨行電纜，避免電纜扭曲、磨損。六、電氣系統(tǒng)布線(xiàn)與調(diào)試（一）電氣布線(xiàn)按圖紙敷設(shè)動(dòng)力線(xiàn)、控制線(xiàn)，動(dòng)力線(xiàn)穿管/橋架敷設(shè)，控制線(xiàn)與動(dòng)力線(xiàn)間距≥50mm（避免電磁干擾）；接線(xiàn)端子壓接牢固、絕緣到位，控制柜內(nèi)布線(xiàn)整齊、標(biāo)識(shí)清晰。（二）單機(jī)調(diào)試檢測(cè)電氣系統(tǒng)絕緣電阻（動(dòng)力回路≥0.5MΩ、控制回路≥0.25MΩ），通電測(cè)試控制柜元件功能；點(diǎn)動(dòng)測(cè)試曳引機(jī)轉(zhuǎn)向、轎廂運(yùn)行方向，調(diào)整制動(dòng)器間隙（≤0.7mm），確保制動(dòng)可靠。（三）整機(jī)功能調(diào)試慢車(chē)調(diào)試：檢查轎廂平層精度（誤差≤±15mm）、廳門(mén)與轎廂門(mén)同步性，測(cè)試安全回路（急停、限速器、安全鉗開(kāi)關(guān)）動(dòng)作?？燔?chē)調(diào)試：調(diào)整運(yùn)行速度、加減速曲線(xiàn)，確保運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、噪音符合迅達(dá)標(biāo)準(zhǔn)（運(yùn)行噪音≤55dB）。七、驗(yàn)收與交付（一）自檢與整改安裝班組對(duì)照迅達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)全項(xiàng)自檢，重點(diǎn)檢查導(dǎo)軌精度、廳門(mén)間隙、平層精度、安全裝置功能，對(duì)導(dǎo)軌接頭臺(tái)階、廳門(mén)晃動(dòng)等問(wèn)題及時(shí)整改。（二）第三方驗(yàn)收（如需）邀請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，提供安裝記錄、調(diào)試報(bào)告、產(chǎn)品合格證等資料，配合完成限速器-安全鉗聯(lián)動(dòng)、超載、消防功能等專(zhuān)項(xiàng)測(cè)試。（三）交付與培訓(xùn)驗(yàn)收合格后，向使用方移交技術(shù)資料（安裝手冊(cè)、調(diào)試報(bào)告、備件清單），對(duì)物業(yè)運(yùn)維人員開(kāi)展操作、維保培訓(xùn)，講解鋼絲繩磨損檢查、導(dǎo)軌油杯補(bǔ)油等日常要點(diǎn)。八、售后與維保建議安裝后1個(gè)月內(nèi)首次回訪，檢查運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整鋼絲繩張力、制動(dòng)器間隙。