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文檔簡介

高壓輸電線路施工安全技術(shù)措施高壓輸電線路作為電力輸送的“主動脈”,其施工質(zhì)量與安全直接關(guān)乎電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行及作業(yè)人員生命安全。施工過程中,地形復(fù)雜、高空作業(yè)多、大型機(jī)械使用頻繁等特點(diǎn),決定了必須以系統(tǒng)完善的安全技術(shù)措施為保障,從前期策劃到后期驗(yàn)收全流程管控風(fēng)險,筑牢安全防線。一、施工前期安全技術(shù)準(zhǔn)備(一)施工圖紙與方案審核施工前需組織技術(shù)、安全、施工班組聯(lián)合審核圖紙,核對線路路徑、桿塔定位、基礎(chǔ)參數(shù)與現(xiàn)場地形地質(zhì)的匹配性,重點(diǎn)排查交叉跨越、鄰近帶電體等風(fēng)險點(diǎn)。針對深基坑開挖、高塔組立、帶電跨越等危大工程,編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證,明確基坑放坡系數(shù)、起重機(jī)械工況等安全技術(shù)參數(shù),確保方案“合規(guī)、可行、可控”。(二)安全培訓(xùn)與技術(shù)交底分層級開展安全培訓(xùn):管理人員側(cè)重法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險管控邏輯;作業(yè)班組強(qiáng)化崗位安全操作規(guī)程(如牽張機(jī)操作、高空作業(yè)流程)。技術(shù)交底需“面對面、手把手”,明確每道工序的安全要點(diǎn)——如基礎(chǔ)鋼筋綁扎的觸電防護(hù)、桿塔組立的起重指揮信號,確保全員“知風(fēng)險、會防范”。(三)工器具與設(shè)備安全管控對起重機(jī)械(吊車、抱桿)、絕緣工具、個人防護(hù)用品(安全帶、安全帽)實(shí)施“三查”:查驗(yàn)合格證、檢查外觀損傷(如鋼絲繩斷絲、絕緣手套破損)、測試性能參數(shù)(如絕緣工具耐壓試驗(yàn))。嚴(yán)禁使用“帶病”設(shè)備,建立工器具臺賬,實(shí)行“一人一卡”領(lǐng)用制度,確保工具“來源可溯、狀態(tài)可控”。二、基礎(chǔ)施工階段安全技術(shù)措施(一)基坑開挖與支護(hù)根據(jù)地質(zhì)條件選擇開挖方式:軟土區(qū)采用鋼板樁支護(hù),巖石區(qū)控制爆破參數(shù)(炮眼深度、裝藥量),防止飛石傷人。坑口周邊1.2m內(nèi)嚴(yán)禁堆土,設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度≥1.2m),夜間懸掛警示燈。深基坑(≥5m)需監(jiān)測邊坡位移,遇暴雨天氣暫停作業(yè)并回填反壓,防止坍塌。(二)模板安裝與拆除模板支撐體系需經(jīng)承載力驗(yàn)算,立桿底部設(shè)墊板,水平桿間距≤1.5m。拆除時遵循“自上而下、先支后拆”原則,嚴(yán)禁拋擲模板;下方設(shè)警戒區(qū),安排專人監(jiān)護(hù),防止物體打擊?;炷翝仓?,檢查模板拼接縫隙,避免漏漿導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷,同時防止振搗棒觸碰鋼筋引發(fā)觸電。(三)混凝土施工安全攪拌機(jī)作業(yè)前檢查傳動裝置、料斗限位,料斗升起時嚴(yán)禁人員在下方停留。泵送混凝土?xí)r,管道接頭需緊固,防止爆管傷人。養(yǎng)護(hù)階段,臨時用電線路需穿管保護(hù),灑水人員穿絕緣鞋,避免觸電。三、桿塔組立階段安全技術(shù)措施(一)起重作業(yè)安全選用匹配桿塔重量的起重設(shè)備,作業(yè)前檢查力矩限制器、限位裝置有效性。抱桿組立需設(shè)置雙向防傾拉線,地錨埋深≥1.5m,采用“雙備份”固定(如地錨+配重)。起吊時,桿塔下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,指揮人員使用標(biāo)準(zhǔn)化手勢(如“停止”“慢速起吊”),與司機(jī)保持視線通視。(二)高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員需經(jīng)體檢(無高血壓、恐高癥),佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),桿塔臨空面設(shè)置安全網(wǎng)。上下桿塔使用防墜器,工具放入工具袋,材料傳遞用繩索,嚴(yán)禁拋擲。遇6級以上大風(fēng)、雨雪天氣,停止高空作業(yè),已組立桿塔及時安裝臨時拉線,防止傾覆。(三)接地與防雷措施組立前,桿塔底部與接地極可靠連接(接地電阻≤10Ω);雷雨天氣暫停作業(yè),人員撤離至桿塔1.5倍高度外的安全區(qū)。焊接作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m,防止爆炸。四、架線施工階段安全技術(shù)措施(一)放線作業(yè)安全跨越鐵路、高速公路時,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化跨越架(寬度超被跨物2m,高度超導(dǎo)線2m),懸掛警示標(biāo)志。張力放線時,牽張機(jī)錨固可靠,導(dǎo)線升空采用專用工具(如升空器),防止導(dǎo)線跳槽。鄰近帶電體放線,需保持安全距離(110kV線路≥3m),設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(二)緊線與弧垂調(diào)整緊線前檢查耐張桿塔臨時拉線,確保受力均衡?;〈褂^測采用“等長法”或“角度法”,觀測人員站在側(cè)向安全區(qū)。緊線時,導(dǎo)線下方嚴(yán)禁有人,防止斷線反彈傷人。平衡掛線時,使用專用卡具,避免絕緣子受力不均。(三)附件安裝安全安裝人員使用雙鉤安全帶,沿絕緣子串進(jìn)入時,檢查絕緣子鎖緊銷完好。飛車作業(yè)前,檢查剎車裝置、輪組磨損,荷載≤設(shè)計(jì)值的80%。安裝間隔棒時,防止導(dǎo)線磨損;液壓壓接作業(yè)需檢查模具匹配度,壓接后測量握著力(≥導(dǎo)線額定拉斷力的95%)。五、驗(yàn)收與投運(yùn)階段安全技術(shù)措施(一)施工質(zhì)量安全檢查組織“三級驗(yàn)收”(班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理終檢),重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度(回彈儀檢測)、桿塔螺栓緊固率(扭矩扳手抽檢)、導(dǎo)線弧垂偏差(≤設(shè)計(jì)值的±2.5%)。對隱蔽工程(如接地極埋設(shè)、基礎(chǔ)鋼筋連接)留存影像資料,確保可追溯。(二)投運(yùn)前安全核查核對接地電阻(≤設(shè)計(jì)值)、絕緣子絕緣電阻(≥500MΩ),拆除施工臨時設(shè)施(如跨越架、臨時拉線)。開展空載試運(yùn)行,監(jiān)測線路參數(shù)(電壓、電流、溫度),發(fā)現(xiàn)異常立即停電排查。投運(yùn)后24小時內(nèi),安排專人特巡,觀察桿塔沉降、導(dǎo)線舞動情況。六、施工應(yīng)急安全管理措施(一)應(yīng)急預(yù)案編制針對觸電、高處墜落、起重傾覆、基坑坍塌等事故,制定專項(xiàng)預(yù)案,明確應(yīng)急流程(報警、救援、醫(yī)療)、責(zé)任分工(搶險組、醫(yī)療組、后勤組)。預(yù)案需經(jīng)演練驗(yàn)證,每半年修訂一次,確保針對性。(二)應(yīng)急物資與裝備配置急救箱(含止血帶、心肺復(fù)蘇設(shè)備)、應(yīng)急照明、防汛沙袋、消防器材,定期檢查有效期(如滅火器壓力、急救藥品保質(zhì)期)。在深基坑、高塔附近設(shè)置應(yīng)急通道,保證救援車輛通行。(三)應(yīng)急演練與培訓(xùn)每季度開展實(shí)戰(zhàn)演練,模擬“起重鋼絲繩斷裂”“人員觸電”等場景,考核救援速度、協(xié)作能力。演練后總結(jié)不足,優(yōu)化預(yù)案;同時培訓(xùn)作業(yè)人員掌握基本急救技能(如CPR、止血包扎)。七、安全管理保障體系(一)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人抓方案審核,班組長管現(xiàn)場執(zhí)行,形成“一級抓一級”的責(zé)任鏈。簽訂安全責(zé)任書,將考核結(jié)果與績效掛鉤,對違章作業(yè)“零容忍”,發(fā)現(xiàn)一起查處一起。(二)全過程安全監(jiān)督采用“人防+技防”模式:安全員現(xiàn)場旁站(重點(diǎn)工序),無人機(jī)巡檢(排查高處隱患),視頻監(jiān)控(記錄違規(guī)行為)。建立隱患排查臺賬,實(shí)行“閉環(huán)管理”(整改→復(fù)查→銷號),對重大隱患掛牌督辦。(三)技術(shù)創(chuàng)新與安全文化推廣BIM技術(shù)模擬施工風(fēng)險,研發(fā)智能安全帽(定位、報警)、智能拉力計(jì)(實(shí)時監(jiān)測荷載)。開展“安全微課堂”“事故案例分享會”,培育“我要安全

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