工地瀝青拌合站施工方案一、拌合站選址與規(guī)劃設(shè)計（一）選址原則與要求拌合站選址遵循"生產(chǎn)便利、安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效"原則，優(yōu)先選擇地勢平坦、交通便利、遠(yuǎn)離居民區(qū)的區(qū)域。場地需滿足以下條件：距離施工路段直線距離不超過5公里，進(jìn)場道路寬度不小于6米；具備10KV以上專用變壓器接入條件，供電半徑控制在500米內(nèi)；地下水位低于基礎(chǔ)底面1.5米，土壤承載力不低于180KPa；場地周邊500米內(nèi)無敏感建筑物，避開自然保護(hù)區(qū)、水源地等環(huán)境敏感區(qū)。（二）總體規(guī)劃布局場地按功能劃分為四個區(qū)域，總占地面積約15畝（10000㎡）：生產(chǎn)區(qū)（5500㎡）：布置拌合樓、瀝青罐、導(dǎo)熱油爐、除塵系統(tǒng)等核心設(shè)備，設(shè)備間距滿足操作維護(hù)空間要求，拌合樓主機(jī)與瀝青罐安全距離不小于15米。料倉區(qū)（3000㎡）：設(shè)置6個分區(qū)料倉，采用"50"磚墻分隔（高度2.5米，厚度370mm），倉底做200mm厚C20混凝土硬化+1.5%排水坡度，配置輕型鋼結(jié)構(gòu)防雨頂棚（凈高7米）。辦公生活區(qū)（1000㎡）：位于場區(qū)上風(fēng)向，設(shè)置辦公室、宿舍、實驗室等，采用集裝箱式臨建，配備化糞池及生活污水處理設(shè)施。輔助設(shè)施區(qū)（500㎡）：包含配電室、地磅房、維修車間，地磅選用100噸數(shù)字式汽車衡，臺面長度不小于18米。（三）場內(nèi)交通與排水設(shè)計道路系統(tǒng)：主通道寬度6米，采用200mm厚C30混凝土硬化，設(shè)置環(huán)形消防通道；料倉區(qū)設(shè)置3個出入口，與主通道連接形成單向循環(huán)路線。排水系統(tǒng)：場區(qū)四周設(shè)600mm×800mm磚砌排水溝（坡度0.3%），轉(zhuǎn)角處設(shè)沉沙井；料倉區(qū)采用"倉內(nèi)排水溝+主排水溝"兩級排水體系，排水溝內(nèi)鋪設(shè)Φ200mmHDPE雙壁波紋管。二、設(shè)備選型與配置（一）主機(jī)設(shè)備選型根據(jù)工程需求選用LB3000型間歇式瀝青拌合站，主要技術(shù)參數(shù)如下：生產(chǎn)能力：240t/h（標(biāo)準(zhǔn)工況），配備4個冷料倉（容積8m3/倉）攪拌缸：雙臥軸強(qiáng)制式，有效容積3000L，攪拌周期45秒燃燒器：意大利進(jìn)口利雅路RL190型，熱效率≥92%，油耗≤6kg/t混合料控制系統(tǒng)：PLC全自動控制，配置15寸觸摸屏+工業(yè)計算機(jī)，具備生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能（二）配套設(shè)備配置瀝青系統(tǒng)：50m3瀝青儲罐4臺（導(dǎo)熱油加熱，帶溫度傳感器）30萬大卡燃煤導(dǎo)熱油爐1臺（熱效率≥85%）瀝青泵：3寸齒輪泵（流量50m3/h，壓力1.6MPa）除塵設(shè)備：二級除塵系統(tǒng)：一級旋風(fēng)除塵器（處理風(fēng)量80000m3/h）+二級脈沖布袋除塵器（過濾面積600㎡，濾袋材質(zhì)PPS，過濾效率≥99.9%）引風(fēng)機(jī)：45kW變頻控制，風(fēng)壓4500Pa，風(fēng)量90000m3/h輔助設(shè)備：裝載機(jī)：2臺50型（斗容3m3），配備電子秤地中衡：100t數(shù)字式（精度0.1%）實驗設(shè)備：馬歇爾穩(wěn)定度儀、瀝青抽提儀、集料篩分儀等全套檢測設(shè)備三、基礎(chǔ)工程施工（一）地基處理場地平整后采用20t振動壓路機(jī)碾壓3遍（壓實度≥93%），局部軟弱區(qū)域采用級配碎石換填（厚度500mm，分層碾壓）。拌合樓基礎(chǔ)采用樁基+承臺形式：Φ600鉆孔灌注樁（有效樁長15m，單樁承載力特征值1200kN），共28根；承臺為C30鋼筋混凝土（厚度1.8m，配筋Φ20@200雙層雙向）。（二）主要基礎(chǔ)施工拌合樓基礎(chǔ)：鋼筋綁扎：梁柱節(jié)點采用機(jī)械連接，保護(hù)層厚度50mm，鋼筋間距誤差≤10mm模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，支撐系統(tǒng)為Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距800mm，掃地桿距地200mm）混凝土澆筑：采用商品混凝土（坍落度180±20mm），分層澆筑厚度≤500mm，插入式振搗器振搗，養(yǎng)護(hù)期不少于14天（覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)）瀝青罐基礎(chǔ)：鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)（內(nèi)徑4.5m，外徑6.5m，高度1.2m）環(huán)壁配筋Φ16@150，底板配筋Φ12@200，混凝土強(qiáng)度等級C30P8抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋12塊鋼板（20mm厚×300mm×300mm），用于罐體固定料倉擋墻：采用MU10燒結(jié)磚、M7.5水泥砂漿砌筑，墻高2.5m，頂寬0.37m，底寬0.5m每3米設(shè)構(gòu)造柱（370×370mm），采用C25混凝土澆筑，頂部設(shè)壓頂梁（截面370×200mm）四、設(shè)備安裝與調(diào)試（一）安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收→鋼結(jié)構(gòu)安裝→主機(jī)安裝→輔助設(shè)備安裝→電氣系統(tǒng)安裝→管路連接→單機(jī)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試（二）關(guān)鍵安裝技術(shù)拌合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝：采用25t汽車吊吊裝，立柱安裝垂直度偏差≤1/1000，且不大于10mm高強(qiáng)螺栓連接（M20×80，8.8級），終擰扭矩控制在450-500N·m，接觸面摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45攪拌缸安裝：攪拌軸水平度偏差≤0.5mm/m，兩軸平行度偏差≤1mm/m攪拌葉片與缸體間隙調(diào)整為5-8mm，采用塞尺檢查，確保轉(zhuǎn)動無卡滯瀝青管路安裝：采用Φ108×4mm無縫鋼管，氬弧焊打底+電弧焊蓋面，焊口進(jìn)行100%滲透檢測管路坡度≥2‰，最高點設(shè)排氣閥，最低點設(shè)排污閥，安裝完成后進(jìn)行1.6MPa壓力試驗（保壓30分鐘無壓降）（三）調(diào)試程序與標(biāo)準(zhǔn)單機(jī)調(diào)試：冷料倉：皮帶輸送機(jī)速度0-1.5m/s連續(xù)可調(diào)，稱量精度±0.5%干燥筒：筒體轉(zhuǎn)速3-5r/min，火焰形狀呈藍(lán)色錐形，溫度控制精度±5℃振動篩：振幅4-6mm，篩分效率≥95%（2.36mm篩孔通過率）聯(lián)動調(diào)試：模擬生產(chǎn)3批混合料（每批30t），各系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行，生產(chǎn)周期≤45秒/批計量系統(tǒng)標(biāo)定：骨料稱量誤差≤±0.5%，瀝青稱量誤差≤±0.2%，粉料稱量誤差≤±0.3%性能測試：連續(xù)生產(chǎn)200t混合料，檢測：溫度穩(wěn)定性：出料溫度波動≤±5℃配比精度：油石比偏差≤±0.3%除塵效率：排放濃度≤10mg/m3（格林曼黑度<1級）五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制集料：粗集料采用玄武巖（壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%），細(xì)集料采用機(jī)制砂（石粉含量≤6%）進(jìn)場檢驗：每2000m3檢測一次顆粒級配、含泥量、針片狀含量，合格后方可使用瀝青：采用70#道路石油瀝青（針入度60-80（0.1mm），延度≥100cm，軟化點≥46℃）存儲溫度控制在140-160℃，加熱溫度不超過180℃，加熱次數(shù)不超過3次粉料：礦粉采用石灰?guī)r磨制（表觀密度≥2.5g/cm3，含水量≤1%，0.075mm通過率≥75%）嚴(yán)禁使用回收粉塵（布袋除塵器收集粉塵單獨存放，不得用于混合料生產(chǎn)）（二）生產(chǎn)過程控制溫度控制：集料烘干溫度：180-200℃（AC-25）、190-210℃（AC-13）瀝青加熱溫度：155-165℃（70#瀝青）出料溫度：160-180℃（正常范圍），超過195℃廢棄配合比控制：每日開盤前進(jìn)行熱料倉篩分，根據(jù)篩分結(jié)果調(diào)整各倉比例每臺班檢測3次油石比（離心抽提法），偏差超過±0.3%時及時調(diào)整馬歇爾試驗：每臺班成型6個試件，檢測穩(wěn)定度（≥8kN）、流值（2-4mm）、空隙率（3-5%）質(zhì)量記錄：建立生產(chǎn)臺賬，記錄每盤混合料的材料用量、溫度、時間等參數(shù)試驗數(shù)據(jù)實時上傳至管理平臺，保存期限不少于3年六、安全與環(huán)保管理（一）安全防護(hù)措施機(jī)械安全：所有旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置防護(hù)罩（厚度≥3mm鋼板），操作臺設(shè)置緊急停止按鈕拌合樓各層平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（間距≤150mm），踏步設(shè)防滑條設(shè)備檢修時執(zhí)行"上鎖掛牌"程序，設(shè)置警示標(biāo)志，切斷電源并專人監(jiān)護(hù)電氣安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻≤10Ω，設(shè)備金屬外殼可靠接地配電室配備2套應(yīng)急照明（連續(xù)照明時間≥90min），設(shè)置絕緣墊、滅火砂箱手持電動工具使用Ⅱ類設(shè)備，配備漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）消防安全：瀝青罐區(qū)設(shè)置4個MFZ/ABC8型干粉滅火器，30m3消防沙池，消防栓（流量≥15L/s）導(dǎo)熱油爐使用專用燃料油，儲油間與爐房間設(shè)置防火墻（耐火極限≥3h）制定消防應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次消防演練，操作人員持證上崗（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：料倉設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），出入口安裝車輛沖洗平臺（含三級沉淀池）堆場裸土覆蓋率100%，運輸車輛必須加蓋篷布（篷布高度超出車廂板50cm）拌合樓粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)噪音控制：破碎機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩（降噪量≥25dB），高噪音設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)布置場界噪聲限值：晝間≤70dB（A），夜間≤55dB（A），夜間22:00-次日6:00停止生產(chǎn)廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），含油廢水經(jīng)隔油池處理后回用（用于車輛沖洗）生活污水經(jīng)化糞池（有效容積30m3）處理后排入市政管網(wǎng)，排放水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)七、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制場地平整及地基處理：15天基礎(chǔ)工程施工：30天（含養(yǎng)護(hù)期）設(shè)備安裝：45天調(diào)試及試運行：15天總工期：105天（日歷天）（二）進(jìn)度保障措施資源保障：投入2個施工班組（土建組30人，安裝組25人），高峰期增加10名技術(shù)工人設(shè)備保障：配備2臺挖掘機(jī)、1臺壓路機(jī)、1臺汽車吊（25t），確保連續(xù)施工技術(shù)保障：提前組織圖紙會審，編制詳細(xì)的專項施工方案，對班組進(jìn)行技術(shù)交底天氣應(yīng)對：雨季施工時，料倉區(qū)搭設(shè)防雨棚，混凝土澆筑準(zhǔn)備防雨布及應(yīng)急照明八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收內(nèi)容基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的100%幾何尺寸：軸線偏差≤15mm，標(biāo)高偏差±20mm表面平整度：8mm/2m（靠尺檢查）設(shè)備安裝：主機(jī)垂直度：≤1/1000（立柱）傳動系統(tǒng)：軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）管路系統(tǒng)：無泄漏，壓力試驗合格性能測試：生產(chǎn)能力：連續(xù)3小時達(dá)到額定產(chǎn)能的95%以上混合料質(zhì)量：符合設(shè)計配合比要求，馬歇爾指標(biāo)合格率