瀘水市污水管網(wǎng)提質增效工程施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設目標本工程位于云南省瀘水市六庫鎮(zhèn)核心區(qū)域，涵蓋江東、江西兩大片區(qū)，涉及穿城路、新聞路、人民路等20條主次干道。項目旨在解決老城區(qū)管網(wǎng)老化、雨污混流嚴重等問題，通過新建及改造污水收集系統(tǒng)，將城市生活污水集中收集率從現(xiàn)狀33.2%提升至50%以上，徹底消除芭蕉河、賴茂河等流域污水直排怒江的現(xiàn)象，為怒江流域生態(tài)保護提供基礎設施支撐。1.2工程規(guī)模與主要內容管道工程：新建污水管道33042米，其中DN200管道18173米、DN300管道7746米、DN400管道5043米、DN500管道2080米，采用抗腐蝕高分子材料管道，設計使用年限不低于50年。附屬設施：同步建設Φ1000污水檢查井524座、Φ1000沉泥井174座、Φ1000跌水井16座，以及Φ700、Φ1250等特殊規(guī)格井室23座。重點片區(qū)：分江東、江西兩大戰(zhàn)區(qū)實施，其中向陽南路1123米管道已完成90%工程量，排路壩路1619米管道采用非開挖頂管技術施工，目前完成45%。1.3工程地質與環(huán)境特征施工區(qū)域地質以第四紀松散堆積層為主，地下水位較高（埋深1.5-3.0米），需重點防范溝槽坍塌。沿線地下管線復雜，涉及給水管、燃氣管、電力電纜等12類管線交叉，其中排路壩路段地下管線密度達3.2條/米。氣候方面，瀘水市5-10月為雨季，降雨量占全年85%，需制定專項防雨施工措施。二、施工組織設計2.1項目管理架構項目經(jīng)理部下設6個專業(yè)部門：工程技術部：負責高分子材料管道焊接工藝研發(fā)、頂管施工參數(shù)優(yōu)化等技術工作安全質量部：配置地質雷達檢測設備，對既有管線進行三維定位施工管理部：采用BIM技術進行4D進度模擬，分片區(qū)設置3個施工班組物資設備部：建立材料溯源系統(tǒng)，對HDPE管道實行"一書一碼"管理智慧運維部：同步建設智能監(jiān)測井系統(tǒng)，植入NB-IoT傳感器實現(xiàn)遠程監(jiān)控群眾工作部：專門負責施工區(qū)域居民協(xié)調，設置24小時投訴熱線2.2施工分區(qū)與流程江東片區(qū)（12條道路）：采用"分段流水施工法"，優(yōu)先實施臨江東路、向陽東路等污水量大的路段，每日施工時間控制在6:00-22:00，避免夜間施工擾民。江西片區(qū)（8條道路）：重點突破排路壩路、芭蕉河路等難度路段，頂管施工段實行24小時三班倒作業(yè)。關鍵線路：瀘水一中截污干管→江西污水處理廠主管網(wǎng)→芭蕉河末端提升泵站，總工期控制在180天。2.3資源配置計劃人力資源：高峰期投入施工人員286人，其中持證焊工52人、頂管操作工36人、測量工程師8人。機械設備：配置Φ2000泥水平衡頂管機2臺、HDPE管道熱熔焊機15臺、地質雷達探測儀3臺、長臂挖掘機8臺。材料供應：在六庫鎮(zhèn)設置3個材料中轉堆場，儲備高分子材料管道3000米/堆場，確保雨天材料供應不間斷。三、主要施工方案3.1管道工程施工工藝3.1.1明挖施工工藝（適用于向陽南路等路段）溝槽開挖：采用0.5:1放坡結合鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6米），溝槽底部設置200mm厚級配砂石墊層，采用輕型井點降水系統(tǒng)降低地下水位至槽底以下500mm。管道安裝：HDPE管道采用熱熔對接連接，接口處壓力測試≥0.8MPa，保壓時間30分鐘無壓降。管道敷設前進行"雙檢"：外觀檢查（無裂紋、凹陷）和電火花檢測（耐電壓≥30kV）。溝槽回填：分三層回填，0-500mm采用中粗砂人工夯實（壓實度≥95%），500-1000mm采用素土機械夯實（壓實度≥93%），1000mm以上采用原土回填（壓實度≥90%）。3.1.2非開挖頂管施工（排路壩路段核心工藝）工作井施工：采用Φ800鉆孔灌注樁圍護（樁長9米，間距500mm），井內設置鋼格柵支護體系，配備應急逃生通道和雙電源排水系統(tǒng)。頂進作業(yè)：頂力控制在1200-1500kN，推進速度30-50mm/min，每節(jié)管節(jié)（長度2.5米）接口處設置遇水膨脹止水條。通過激光導向系統(tǒng)控制軸線偏差≤50mm/100m。接收井處理：采用Φ600高壓旋噴樁進行地基加固，形成直徑5米的加固圈，防止接收時出現(xiàn)塌方。頂管貫通后進行觸變泥漿置換，注入水泥漿比例1:1.2。3.2檢查井施工技術智能監(jiān)測井施工創(chuàng)新點：井壁采用C30P6抗?jié)B混凝土現(xiàn)澆，內置三層鋼筋網(wǎng)片（Φ12@150）井底設置200mm厚碎石反濾層，安裝超聲波液位計和水質傳感器井蓋采用防盜鑄鐵材質，內置北斗定位芯片和傾斜報警裝置井周采用"井筒-路面"柔性連接技術，填充聚氨酯彈性材料減少沉降3.3特殊季節(jié)施工措施雨季施工：溝槽兩側設置300mm×500mm排水溝，每50米設置集水井（Φ800mm，深1.5米）材料堆場搭設防雨棚（高度4.5米，采用彩鋼板+防水布雙層防護）焊接作業(yè)區(qū)配置移動式防雨帳篷，內置除濕機控制濕度≤60%夜間施工：采用LED泛光燈（照度≥50lux），每50米設置一盞警示燈噪聲源設備安裝隔音罩，場界噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB配備夜間醫(yī)療急救箱，內含止血帶、骨折固定架等應急物品四、質量安全與環(huán)境保護4.1質量管理體系材料控制：高分子材料管道需提供出廠合格證、第三方檢測報告（靜液壓強度≥16MPa），進場后每批次截取3段（1米/段）進行抽樣送檢。過程控制：實行"三檢制+第三方飛檢"，重點檢查管道接口熱熔溫度（190±10℃）、頂管軸線偏差等關鍵指標。驗收標準：管道閉水試驗水頭高度2米，滲水量≤0.05m3/(h·km)，智能監(jiān)測井數(shù)據(jù)上傳成功率≥98%。4.2安全生產(chǎn)保障三維管線保護：施工前采用BIM技術整合12家權屬單位管線數(shù)據(jù)，開挖前24小時通知各單位到場監(jiān)護。高風險作業(yè)管控：頂管作業(yè)面配備四合一氣體檢測儀（O2、CO、H2S、可燃氣體），當H2S濃度≥10ppm時自動報警并啟動排風系統(tǒng)。應急管理：編制12項專項應急預案，每季度組織溝槽坍塌、觸電等實戰(zhàn)演練，現(xiàn)場配置應急物資儲備庫（含200米應急電纜、5臺抽水泵）。4.3生態(tài)環(huán)境保護水環(huán)境保護：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總容積50m3）處理后回用，泥漿水采用板框壓濾機脫水，泥餅含水率≤60%后外運處置。噪聲控制：在瀘水二小周邊300米范圍設置聲屏障（高度3米，插入損失≥25dB），敏感時段（7:30-8:30、11:30-14:00）停止重型機械作業(yè)。揚塵治理：出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池+高壓沖洗設備），施工便道每日灑水4次（雨季2次），裸土覆蓋率達100%。五、進度控制與驗收標準5.1關鍵節(jié)點控制第30天：完成所有施工路段地下管線探測和遷改第90天：江東片區(qū)80%管道工程完工第150天：江西片區(qū)頂管施工貫通第165天：智能監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)調完成第180天：全線通水試運行5.2驗收流程與標準分部分項驗收：管道工程：進行嚴密性試驗（閉水試驗）、高程復測（允許偏差±20mm）井室工程：混凝土強度回彈檢測（≥C30）、井蓋承載力試驗（≥360kN）智能系統(tǒng)：傳感器響應時間（≤5s）、數(shù)據(jù)傳輸丟包率（≤2%）竣工驗收：邀請怒江州生態(tài)環(huán)境局、住建局等單位聯(lián)合驗收，需提供：12套完整工程技術資料（含隱蔽工程影像資料）第三方檢測機構出具的水質監(jiān)測報告（連續(xù)7天達標）智慧水務管理平臺操作手冊及培訓記錄六、創(chuàng)新技術應用6.1新型材料應用超高分子量聚乙烯管道：分子量≥300萬，耐磨性是普通鋼管的4倍自粘式防水卷材：在檢查井外壁形成"皮膚式"防水體系，耐候性≥50年泡沫混凝土回填：輕質性（干密度≤800kg/m3）和高流動性，減少路基沉降6.2智慧工地建設應用AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動識別未佩戴安全帽、溝槽邊堆載等違規(guī)行為采用無人機進行每日進度航拍，生成三維點云模型與BIM計劃比對開發(fā)"瀘水污水管網(wǎng)"微信小程序，實時推送施工進度和繞行路線信息6.3綠色施工技術太陽能臨時用電系統(tǒng)：在材料堆場設置20kW光伏板，滿足現(xiàn)場30%用電需求雨水回收系統(tǒng)：收集面積