鍋爐、與壓力容器安全對(duì)策

續(xù)前

(81)易熔塞(Fusibleplug)

易熔塞是一種熔化型的安全泄壓裝置。它是一個(gè)鋼制的短管狀塞

子，中間灌注有易熔合金，用塞子外面的螺紋與容器的管接頭聯(lián)接。當(dāng)

容器意外受熱，溫度上升時(shí)，易熔合金即被熔化，器內(nèi)氣體即從塞子中

原來(lái)填充有易熔合金的孔中排出。這種安全泄壓裝置只適用于防止器

內(nèi)氣體由于溫度上升而造成超壓。假如容器內(nèi)由于其它原因超壓，但溫

度并不上升，則此安全泄壓裝置是無(wú)效的。由于易熔合金只有在溫度上

升到肯定溫度下才會(huì)熔化，器內(nèi)壓力才能泄放。易熔合金的強(qiáng)度很低，

所以這種裝置的泄放面積不能太大。由于這些原因，易熔塞只能裝設(shè)在

壓力上升僅僅是由于溫度上升而無(wú)其它可能，安全泄放量又很小的壓

力容器上。一般只用于液化氣體氣瓶。

(82)鍋爐與壓力容器用壓力表

(Pressuregaugeforboilersandpressurevesse-1s)

壓力表是用以檢測(cè)流體壓力強(qiáng)度的測(cè)量?jī)x表°在鍋爐與壓力容器

中，壓力表也可算是一種安全裝置。由于壓力是與鍋爐壓力容器安全親

密相關(guān)的參數(shù)，操作人員必需依靠壓力表來(lái)監(jiān)測(cè)的掌握壓力。每臺(tái)鍋爐

必需裝有與鍋筒蒸氣空間直接相通的壓力表；在給水管的調(diào)整閥前，可

分式省煤器出口、過(guò)熱器出口和主汽閥間、再熱器進(jìn)出口等處都應(yīng)當(dāng)裝

1

壓力表；但凡器內(nèi)壓力有可能上升的壓力容器也必需設(shè)壓力表。鍋爐與

壓力容器用的壓力表，絕大多數(shù)是彈簧管式壓力表，由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、

運(yùn)用便利而又精確牢靠。只有一些工作介質(zhì)對(duì)壓力表的彈簧管材料有

腐蝕作用的容器，才會(huì)選用波紋平膜式（膜盒式）壓力表。裝在鍋爐壓

力容器上的壓力表，其最大量程（表度的刻度極限值）應(yīng)與工作壓力相

順應(yīng)，通常為裝備工作壓力的1.5?3倍，最好為2倍。壓力表的精度應(yīng)

符合要求：工作壓力小于2..5MP的鍋爐與低壓容器，壓力表精度不得

低于2.5級(jí)；工作壓力大于或等于2.5MP的鍋爐與中、高壓容器，壓力

表精度不得低于L5級(jí)；工作壓力大于14Mp和超高壓容器，壓力表精

度應(yīng)為1級(jí)。壓力表的表盤(pán)直徑不應(yīng)小于XXXmm,以保證操作人員

能精確地看清壓力值。

（83）鍋爐水位表（WateHevelgaugeforboilers）

水位表是用來(lái)顯示鍋筒或鍋殼內(nèi)水位上下的儀表。它是根據(jù)連通

器內(nèi)液柱高度相等的原理裝設(shè)的。水位表的水連管和汽連管分別與鍋

筒的水空間與汽空間相聯(lián)結(jié)，水位表和鍋筒構(gòu)成連通器，所以水位表顯

示的水位就是鍋筒內(nèi)的水位。鍋爐常用的水位表有玻璃管式和玻璃板

式兩種。玻璃管式水位表不宜用于工作壓力超過(guò)1.6MPa的鍋爐。每臺(tái)

鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表（蒸發(fā)量W0.2t/h的，可裝一個(gè)）。

水位表應(yīng)裝在便于觀看和便于沖洗的地方，并要有充足的照明。水連管

和汽連管應(yīng)水平布置，以防形成假水位。水、汽聯(lián)結(jié)管上應(yīng)防止裝設(shè)閥

2

門(mén)；如裝有閥門(mén)則必需在正常運(yùn)行時(shí)保持全開(kāi)狀態(tài)。水位表上應(yīng)有指示

最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。水位表玻璃管(板)的最低可見(jiàn)邊緣

應(yīng)比最低安全水位低25mm；最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。

(84)鍋爐與壓力容器定期檢驗(yàn)

(PeriodiceXaminationforboilersandpressurevessels)

鍋爐與壓力容器的定期檢驗(yàn)是指在它們的運(yùn)用過(guò)程中，每間隔肯

定的期限即采納各種恰當(dāng)而有效的方法或手段對(duì)其承壓部件及安全裝

置進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)。借以早期發(fā)現(xiàn)鍋爐與壓力容器上存在的缺陷,

使它們?cè)谶€沒(méi)有危及裝備安全之前即被發(fā)現(xiàn)和消退，或?qū)嵭星‘?dāng)措施

進(jìn)行特別監(jiān)護(hù)，以防止鍋爐壓力容器在運(yùn)行中發(fā)惹事故。定期檢驗(yàn)包括

外部件檢查、內(nèi)外部件檢查和耐壓實(shí)驗(yàn)。外部檢查在裝備運(yùn)行中進(jìn)行，

檢查內(nèi)容主要是承壓部件有無(wú)腐蝕、鼓包等外部缺陷；各聯(lián)結(jié)處有無(wú)泄

漏或滲漏跡象；防腐層、保溫是否完好無(wú)損；裝設(shè)的安全裝置是否符合

要求；操作壓力溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；裝備的輔機(jī)、聯(lián)結(jié)管道等是否

處于正常狀態(tài)等。壓力容器的外部檢查每年應(yīng)不少于一次。內(nèi)外部檢查

除包括外部檢查外，重點(diǎn)是檢驗(yàn)裝備的內(nèi)部缺陷，包括各承壓部件的腐

蝕、變形、裂紋等的檢查。鍋爐的內(nèi)外部檢查一般應(yīng)每年進(jìn)行一次，裝

備狀況和管理情況較好的，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，可以兩年進(jìn)行一次；壓力

容器內(nèi)外部檢查的間隔期限則依據(jù)容器的操作條件及裝備狀況而定，

安全狀況不好的，每隔三年至少一次；安全狀況好的內(nèi)外部檢查每六年

3

漏(無(wú)水珠和水霧)，鉀縫、脹口及附近密封處在降到工作壓力下不漏

水，實(shí)驗(yàn)后承壓殼件沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的剩余變形，則認(rèn)為耐壓實(shí)驗(yàn)合格。

高壓容器(包手氣瓶)常在耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行器壁剩余變形或容積剩余變

形測(cè)定：假如高壓容器在耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)器壁剩余變形超過(guò)0.03%,或高壓

氣瓶的容積剩余變形率超過(guò)10%,則為耐壓實(shí)驗(yàn)不合格。

(86)水壓實(shí)驗(yàn)壓力(Hydraulictestpressure)

鍋爐壓力容器的耐壓實(shí)驗(yàn)主要是驗(yàn)證它是否具有承受工作壓力所

需的強(qiáng)度，而且還應(yīng)有肯定的安仝裕度。因此實(shí)驗(yàn)壓力必需高于它的工

作壓力。關(guān)于耐壓實(shí)驗(yàn)的壓力與設(shè)計(jì)壓力之比值，各國(guó)的規(guī)定不完全相

同。我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍋爐壓力容器水壓實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定綜合值如表10-5。

見(jiàn)表

注：表中高溫容器指壁溫N200℃的容器；6)、G)t分別為容器

材料在常溫與在工作溫度下的許用應(yīng)力。

(87)容積變形實(shí)驗(yàn)(VolumetriceXpansiontest)

容積變形實(shí)驗(yàn)是在氣瓶或其它小型高壓容器進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)測(cè)定

它的容積膨脹量，借以驗(yàn)證殼體強(qiáng)度的安全裕量。這種實(shí)驗(yàn)必需在特地

的裝置下進(jìn)行，有內(nèi)測(cè)法和外測(cè)法兩種實(shí)驗(yàn)方法。氣瓶在水壓實(shí)驗(yàn)壓力

下的容積膨脹量稱(chēng)為容積全變形。氣瓶在實(shí)驗(yàn)壓力泄放后的容積假如

不能恢復(fù)原狀，則其增大量稱(chēng)為容積剩余變形。容積全變形與容積剩余

5

變形之差即為容積強(qiáng)性變形。容積剩余變形對(duì)容積全變形之百分比稱(chēng)

為容積剩余變形率。氣瓶的容積彈性變形與容積剩余變形率間接地反

映了氣瓶在水壓實(shí)驗(yàn)壓力下的應(yīng)力水平與強(qiáng)度裕度。由于在材料性能、

氣瓶直徑等肯定的情況下，容積彈性變形就是應(yīng)力的函數(shù)，由此可以確

定氣瓶的實(shí)際平均壁厚。而沉著積剩余變形率則可以了解氣瓶的水壓

實(shí)驗(yàn)壓力是否已經(jīng)接近或超過(guò)了氣瓶的整體屈服壓力。在現(xiàn)階段，各國(guó)

多以容積剩余變形率作為氣瓶耐壓實(shí)驗(yàn)的評(píng)定指標(biāo)。容積剩余變形率

超過(guò)1（）%的，評(píng)定為實(shí)驗(yàn)（強(qiáng)度）不合格。

（88）內(nèi)測(cè)法容積變形實(shí)驗(yàn)與外測(cè)法容積變形實(shí)驗(yàn)

（DirecteXpansiontestandwateijacketmethodtest）

內(nèi)測(cè)法和外測(cè)法是測(cè)定氣瓶（或其它小型高壓容器）容積變形的兩

種方法。

1.內(nèi)測(cè)法。先測(cè)量瓶?jī)?nèi)在實(shí)驗(yàn)壓力下所進(jìn)入的水量與它在卸壓后

由瓶?jī)?nèi)所排出的水量，然后用所測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算氣瓶的容積全變形（進(jìn)水

量減去水的壓縮量）和容積剩余變形（進(jìn)水量管中水排出后所差的容

積）。

2.外測(cè)法。是在氣瓶外部測(cè)量它的體枳變形。方法是將實(shí)驗(yàn)氣瓶

放入一個(gè)密閉的水套中，依據(jù)氣瓶在水壓實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)和泄壓后水套所

排出的水量來(lái)確定它的容積全變形與容積剩余變形。

6

兩種方法比擬，外測(cè)法觀測(cè)簡(jiǎn)便，可以直接從量管中讀出氣瓶的容

積全變形，不象內(nèi)測(cè)法那樣需要經(jīng)過(guò)冗雜的計(jì)算。更主要的是，它不受

瓶?jī)?nèi)及管路中窩存氣體的影響，因此誤差小、數(shù)據(jù)比擬精確。但外測(cè)法

裝置比擬冗雜，實(shí)驗(yàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度也大一些。因此這種方法雖然提倡了幾

十年，但目前除少數(shù)一些檢驗(yàn)單位采納外，大部分單位仍沿用內(nèi)測(cè)法。

(89)氣密性實(shí)驗(yàn)(Leakagetest)

氣密性實(shí)驗(yàn)主要是用以檢驗(yàn)鍋爐壓力容器各聯(lián)接部位，包括焊縫、

釧縫、脹接縫和可拆聯(lián)接處的密封性能，以深證裝備投入運(yùn)用后在工作

壓力下保持嚴(yán)密不漏。氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w作加

壓介質(zhì)，為了保證氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)的安全，必需在壓力容器經(jīng)過(guò)規(guī)定的耐

壓實(shí)驗(yàn)并證明合格以前方可進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度最好不低于

15℃o容器密性實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.()?1.1倍。容器在實(shí)

驗(yàn)壓力下保壓lOmin,然后降至設(shè)計(jì)壓力，檢驗(yàn)各聯(lián)接部位有無(wú)泄漏。

小型容器(例如氣瓶)的氣密性實(shí)驗(yàn)可以將容器浸入水中進(jìn)行泄漏檢查。

各聯(lián)接部位未發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象的，氣密性實(shí)驗(yàn)合格。

(90)無(wú)損探傷(Nondestructiveinspection)

無(wú)損探傷是指用不損傷構(gòu)件的方法來(lái)探測(cè)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件的缺陷，包括

外表缺陷與內(nèi)部缺陷。無(wú)損探傷不但廣泛應(yīng)用于檢驗(yàn)鍋爐壓力容器產(chǎn)

品制造質(zhì)量，特別是焊接質(zhì)量，而且在構(gòu)件的定期檢驗(yàn)中，也常常依據(jù)

需要，有目的地采納。用于工業(yè)裝備的無(wú)損探傷方法許多，其中主要有

7

射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷和著色探傷等。這些方法

各具特點(diǎn)，例如射線探傷和超聲波探傷可以探測(cè)工件內(nèi)部的缺陷，主要

用于檢驗(yàn)焊縫中有無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未焊等缺陷。射線探傷裝備力

量的限制，可探測(cè)厚度有肯定的范圍（X射線的穿透厚度20mm，丫射

線可穿透150mm）。超聲波探傷有充足大的探傷厚度范圍，但要求有較

光滑的金屬外表，而且對(duì)缺陷性質(zhì)的推斷直觀性差，探傷的牢靠性在很

大程度上確定于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。磁粉探傷、熒光探傷、著

色探傷只能發(fā)現(xiàn)外表裂紋等缺陷，故只能用于外表探傷，其中以著色探

傷的裝備和方法最為簡(jiǎn)潔便利，但探傷的靈敏度較低。

（91）鍋爐缺水（Lackofwater）

鍋爐缺水是指鍋爐水位低于最低水位表刻度線。這時(shí)在水位表內(nèi)

往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。鍋爐缺水時(shí)，低水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)

出警報(bào)，過(guò)熱蒸氣溫度上升，給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺

水是鍋爐運(yùn)行中最常見(jiàn)的一種事故。缺水嚴(yán)峻會(huì)導(dǎo)致鍋爐蒸發(fā)受熱面

管子過(guò)熱變形甚至燒壞，脹接處滲漏甚至脹管脫落，管子爆破或鍋爐爆

炸。鍋爐缺水的常見(jiàn)原因是（1）操作人員沒(méi)嚴(yán)密監(jiān)視水位及其它儀表；

（2）水位表故障，顯現(xiàn)假水位；（3）給水系統(tǒng)故障；（4）對(duì)流管束或

水冷壁管子爆破漏水；（5）排污閥泄漏等。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，禁止在未

判斷缺水程度或已判斷嚴(yán)峻缺水的情況下給鍋爐上水。容水量較大的

小型鍋爐，可能通過(guò)“叫水”的方法來(lái)推斷是稍微缺水還是嚴(yán)峻缺水。經(jīng)

8

過(guò)“叫水”證明是稍微缺水時(shí)，可以立刻向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。

假如上水后水位仍不能恢復(fù)正常，則應(yīng)立刻停爐。嚴(yán)峻缺水時(shí)，必需立

刻停爐。對(duì)于相對(duì)容水量小的鍋爐以及最高水界在水連管以上的鍋殼

式鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水即應(yīng)緊急停爐。

(92)鍋爐滿水(Overflow)

鍋爐滿水是指鍋爐水位高于水位表最高安全刻度線。這時(shí)水位表

內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗。滿水時(shí)，高水位警報(bào)器動(dòng)作并發(fā)出

警報(bào)；過(guò)熱蒸氣溫度下降；給水流量不正常地大于蒸氣流量。鍋爐嚴(yán)峻

滿水量，鍋水會(huì)進(jìn)入蒸氣管道及過(guò)熱器，造成水擊及過(guò)熱結(jié)垢。所以鍋

爐滿水的主要危害是降低蒸氣品質(zhì)，損害甚至破壞過(guò)熱器。鍋爐滿水的

常見(jiàn)原因是操作人員沒(méi)能?chē)?yán)密監(jiān)視水位及其它儀表；水位表故障造成

假水位等。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無(wú)故障，確

認(rèn)滿水后，應(yīng)立刻停止鍋爐給水，并減弱燃燒，開(kāi)啟排污閥及流水閥，

直到水位恢復(fù)正常后才關(guān)閉。若滿水時(shí)還顯現(xiàn)水擊現(xiàn)象，則在恢復(fù)水位

后，還應(yīng)檢查蒸氣管道、附件、支架等，無(wú)異樣時(shí)才恢復(fù)正常運(yùn)行。

(93)鍋爐爆管(BoilertubeeXplosion)

鍋爐爆管是指鍋爐在運(yùn)行中蒸發(fā)受熱面管子，包括水冷壁、對(duì)流管

束及煙管的爆破。爐管爆破，水位隨之降低，蒸氣與給水壓力下降，爐

內(nèi)有蒸氣噴出的聲響，給水流量明顯地大于蒸氣流量，爐膛火焰發(fā)喑或

呈霧狀，從爐門(mén)等處可能冒出蒸氣或煙。造成爐管爆破的主要原因有：

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水垢積結(jié)過(guò)厚，管子過(guò)熱而燒壞；水管被腐蝕或局部磨損，壁厚顯著減

??；水循環(huán)不良，管內(nèi)有汽水分層與汽塞現(xiàn)象，管子局部過(guò)熱；管材存

在缺陷，運(yùn)行擴(kuò)展；管內(nèi)混入雜物(如鋼球、木塞等)，堵塞管子。鍋

爐發(fā)生爆管時(shí)，應(yīng)立刻停爐，熄滅爐膛的火焰，假如不是嚴(yán)峻缺水，應(yīng)

強(qiáng)化給水，盡量維持水位。鍋爐爆管往往不是單一原因造成的，而是由

于上述的兒方面因素共同影響而發(fā)生的，因此應(yīng)從鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安

裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，以防止鍋爐爆管。

(94)鍋爐爐膛爆炸(StovechambereXplosion)

爐膛爆炸是指鍋爐爐膛內(nèi)發(fā)生的可燃物瞬時(shí)爆燃現(xiàn)象。爐膛爆炸

的原因是爐膛內(nèi)存在可燃的氣體、油霧、煤粉等，這些可燃物通常是在

鍋爐點(diǎn)火前參加的或點(diǎn)火未勝利而留存下來(lái)的，也有可能是燃燒不好

而殘存在爐膛內(nèi)的?？扇嘉锱c空氣混合，遇到明火燃燒，或在高溫處自

燃，于是發(fā)生爐膛爆炸。鍋爐爐膛爆炸雖然不象鍋筒爆炸那樣產(chǎn)生極大

的破壞力，但也會(huì)造成嚴(yán)峻后果。如損壞受熱面、爐墻及構(gòu)架，迫使鍋

爐停爐，有時(shí)也會(huì)造成人身傷亡。為了防止?fàn)t膛爆炸，鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)用

風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)的方法，去除爐膛及煙道中的可燃物；油、氣、煤粉爐

在點(diǎn)燃時(shí)應(yīng)先送風(fēng)，投入點(diǎn)燃火炬，最終/輸送燃料；如一次點(diǎn)火失效,

重新點(diǎn)燃前必需給爐膛煙道再次通風(fēng)，以充足去除可燃物。

(95)鍋爐超壓(Overpressureforboilers)

10

鍋爐超壓是指鍋爐蒸氣壓力超過(guò)它的額定工作壓力。鍋爐超壓會(huì)

帶來(lái)嚴(yán)峻后果，嚴(yán)峻超壓常導(dǎo)致鍋爐爆炸，釀成重大災(zāi)害。特別是小型

鍋爐，超壓往往是它發(fā)生爆炸最常見(jiàn)的原因。鍋爐超壓的主要原因是：

操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視；安全裝置（安全閥、壓力表）不齊全或

失效；操作失誤，出汽通道被關(guān)閉；為順應(yīng)臨時(shí)的生產(chǎn)需要，盲目提高

鍋爐工作壓力；將不能承壓的生活鍋爐改成蒸氣鍋爐等。防止鍋爐超壓

的措施是強(qiáng)化運(yùn)行管理；嚴(yán)格按規(guī)定裝設(shè)安全裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)；

發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力接近或剛超過(guò)最高工作壓力忖即應(yīng)實(shí)行減弱燃燒等降壓

措施，并留意檢查發(fā)現(xiàn)造成壓力過(guò)分上升的原因，如主汽閥是否被關(guān)閉,

安全閥是否動(dòng)作等。如實(shí)行措施后仍不能阻擋壓力連續(xù)上升，則應(yīng)緊急

停爐。

（96）鍋爐緊急停爐（Emergencystopforaboiker）

緊急停爐是在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中顯現(xiàn)了嚴(yán)峻故障，隨時(shí)有可能發(fā)生

鍋爐爆炸等重大事故而采納的一種非常停爐方式。運(yùn)行中的鍋爐遇到

以下情況之一者，應(yīng)緊急停爐：（1）鍋爐汽壓超過(guò)最高許用壓力，實(shí)行

其它措施仍未能阻擋汽壓連續(xù)上升；（2）鍋爐承壓部件損壞，危及操作

人員安全；（3）爐管爆破，不能保持正常水位；（4）鍋爐嚴(yán)峻缺水，水

位已下降到規(guī)定的最低水位以下；（5）鍋爐嚴(yán)峻漏水，經(jīng)反復(fù)沖洗水位

計(jì)仍看不到水位；（6）給水裝備全部損壞，鍋爐無(wú)法上水；（7）水位表

或安全閥全部損壞；（8）燃燒裝備損壞、爐墻倒坍、鋼架燒紅，嚴(yán)峻威

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逼鍋爐安全運(yùn)行。鍋爐緊急停爐時(shí)，首先立刻停止添加燃料、停止送風(fēng),

減弱引風(fēng)，并同時(shí)設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料；待爐火熄滅后，將爐門(mén)、灰

門(mén)、煙道擋板等打開(kāi)，強(qiáng)化通風(fēng)冷卻；再設(shè)法排出鍋內(nèi)蒸氣，以降低汽

壓。鍋爐緊急停爐的操作，會(huì)給鍋爐元件帶來(lái)肯定的損害，例如快速降

溫，部件即會(huì)因溫度的瞬變而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。因此非在不得已的情

況下，不應(yīng)實(shí)行緊急停爐方式。

（97）容器超壓（Ovetpressureforvessels）

容器超壓是指器內(nèi)壓力超過(guò)容器的最高許用壓力。過(guò)分的超壓，會(huì)

使承壓部件因應(yīng)力過(guò)高而產(chǎn)生塑性變形，降低材料的塑性，削減容器疲

憊壽命。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致容器的裂開(kāi)，發(fā)生爆炸事故。容器的超壓，

除了由于安全泄壓裝置失效而無(wú)法阻擋壓力增大這一間接原因外，還

有以下幾種原因：（1）因操作失誤或零件損壞，使壓力較高的氣體進(jìn)入

許用壓力較低的容器內(nèi)；（2）器內(nèi)產(chǎn)生的氣體受堵塞而無(wú)法排出；（3）

器內(nèi)可燃物（如油污等），如遇適合條件會(huì)發(fā)生燃燒反應(yīng)；（4）反應(yīng)容

器因原料或裝備等的原因此造成反應(yīng)失控；（5）器內(nèi)發(fā)生意外的化學(xué)爆

炸或其它反應(yīng)；（6）液化氣體意外受熱，使飽和蒸氣壓增大；（7）液化

氣體容器充裝過(guò)量，發(fā)生“滿液”膨脹等。發(fā)現(xiàn)容器超壓，應(yīng)快速實(shí)行措

施，降下器內(nèi)壓力。但有些超壓是瞬間發(fā)生的，一般又來(lái)不及實(shí)行降壓

措施。最根本的方法是杜絕使容器壓力上升的因素，同時(shí)裝設(shè)靈敏牢靠

而又有充足排量的安全泄壓裝置。

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（98）容器緊急停止運(yùn)行（Emergencystopforavessel）

容器的緊急停止運(yùn)行是指容器在運(yùn)行中突然發(fā)生故障，嚴(yán)峻威逼

安全，而必需實(shí)行的應(yīng)急措施。包括立刻泄放出容器內(nèi)的氣體或其它物

料，使器內(nèi)壓力快速下降，并停止向容器內(nèi)輸入氣體或反應(yīng)物料。對(duì)于

系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)，必需作好與前后崗位的

聯(lián)系。壓力容器運(yùn)行中顯現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立刻停止運(yùn)行：（1）操作壓

力或壁溫超過(guò)安全規(guī)程規(guī)定的極限值，且實(shí)行措施仍無(wú)法掌握，并有連

續(xù)惡化的趨勢(shì)；（2）承壓部件顯現(xiàn)裂縫、鼓包變形、焊縫或可拆聯(lián)結(jié)處

嚴(yán)峻泄漏，危及容器安全；（3）安全裝置全部失效，聯(lián)結(jié)管件斷裂，緊

固件損壞，難以安全操作；（4）操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威逼容器的正常運(yùn)

行；（5）高壓容器的信號(hào)孔或警告孔泄漏，說(shuō)明容器內(nèi)壁開(kāi)裂。

（99）蒸氣爆炸（VapoureXplosion）

蒸氣爆炸又稱(chēng)爆沸，是指物質(zhì)由液相急劇轉(zhuǎn)變成氣相所產(chǎn)生的一

種類(lèi)似爆炸的物理現(xiàn)象。無(wú)論是可燃性的還是非可燃物的液體，在完全

不需要火源的情況下，都不行能因處于過(guò)熱狀態(tài)而發(fā)生蒸氣爆炸。這種

現(xiàn)象發(fā)生在容器上的時(shí)機(jī)比擬多。產(chǎn)生蒸氣爆炸的基礎(chǔ)是存在過(guò)熱狀

態(tài)的液體，而這種過(guò)熱狀態(tài)的液體的形成通常有兩種情況。一是低溫液

體從與之混和的高溫物料中吸取大量的熱，瞬間變成過(guò)熱狀態(tài)，產(chǎn)生蒸

氣爆炸。例如，在貯存液化丁烷的容器中充裝入液化甲烷，便會(huì)發(fā)生劇

烈的蒸氣爆炸。由于液化丁烷和甲烷同屬垃類(lèi)，能以無(wú)限比例混合，而

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相者的沸點(diǎn)相差較大，混合時(shí)，低沸點(diǎn)（一162℃）的液化甲烷溶入液

化丁烷（沸點(diǎn)（）.5℃）后，立刻變成沸點(diǎn)以上的過(guò)熱狀態(tài)，因此劇烈沸

騰，引起蒸氣爆炸。另一類(lèi)情況是氣液兩相平衡狀態(tài)受到破壞。例如，

在密閉容器中，在高于常壓的壓力下保持兩相平衡的液體，如遇到容器

開(kāi)裂（或者裝有爆破片，而爆破片裂開(kāi)），大量蒸氣外漏，器內(nèi)壓力急

劇降至大氣壓力，液體即成為過(guò)熱狀態(tài)，陵即發(fā)生蒸氣爆炸。

（XXX）氣瓶超裝（Overchargeforcylinders）

氣瓶超裝是指它的實(shí)際充裝量超過(guò)規(guī)定的最大充裝量。氣瓶超裝

會(huì)使它的壓力顯著增加，特別是低壓液化氣體氣瓶。由于這種液化氣體

充裝時(shí)溫度都比擬低，密度較小，雖然裝瓶時(shí)并未“滿液”，但它在運(yùn)輸

或運(yùn)用過(guò)程中，受環(huán)境溫度的影響或在烈日下曝曬，瓶?jī)?nèi)液體溫度上升,

體積膨脹，很快瓶?jī)?nèi)空間即被飽和液體所充滿。氣瓶滿液以后，由于液

體的壓縮系數(shù)很小，面積隨溫度上升的膨脹系數(shù)較大，所以溫度稍一上

升，壓力即顯著增大。一般說(shuō)來(lái)，滿液以后的氣瓶，液化氣體每上升1℃,

瓶?jī)?nèi)壓力約增大IMPa左右（各種液化氣體的dp/dt不盡相同）。這樣，

氣瓶的溫度只需要上升不到10C,瓶?jī)?nèi)的壓力即會(huì)到達(dá)整體屈服壓力。

假如氣瓶材料塑性較差，或因熱處理不當(dāng)，使氣瓶的塑性貯備下降，則

很快就會(huì)造成氣瓶裂開(kāi)爆炸。每年夏季，各地所發(fā)生的液化氣體氣瓶爆

炸事故有不少就是由于氣瓶超裝引起的。防止氣瓶超裝的措施是：（1）

嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)進(jìn)行充裝，發(fā)現(xiàn)超裝時(shí)，必需立刻設(shè)法將超裝量

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抽出；（2）所用充裝的計(jì)量工具都必需精確牢靠，定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正；

（3）對(duì)于沒(méi)有原始重量標(biāo)記或標(biāo)志不清的氣瓶不得充氣；（4）液化氣

體的充裝量應(yīng)包括瓶?jī)?nèi)的余液，不得把余液的重量忽視不計(jì)；（5）不得

用貯罐減量法來(lái)詢定氣瓶的充裝量。（XXX）氣瓶誤假冒裝

（MiXedfillingbymistake）

誤假冒裝是誤將兩種可以產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物體同裝入一個(gè)瓶?jī)?nèi)，

最常見(jiàn)的是可燃性氣體與助燃?xì)怏w的誤假冒裝，例如用瓶?jī)?nèi)殘留有氫

氣的氣瓶來(lái)充裝氧氣等。氣瓶混裝，有的可能立刻產(chǎn)生反映，引起瓶?jī)?nèi)

壓力、溫度上升，氣瓶裂開(kāi)爆炸；有的可能在充裝后的運(yùn)用過(guò)程中遇到

恰當(dāng)?shù)臈l件，例如恰當(dāng)?shù)呐浔龋艢鈺r(shí)產(chǎn)生靜電火花，或焊接時(shí)發(fā)生回

火等，才引發(fā)爆炸。氣瓶因誤假冒裝而發(fā)生化學(xué)爆炸所釋放的能量，要

比相同壓力氣體的物理爆炸大數(shù)倍至數(shù)十倍，而且經(jīng)常產(chǎn)生碎片，造成

重大人身傷亡事故。預(yù)防混裝的措施是：（1）氣瓶必需按規(guī)定依據(jù)所充

裝的氣體種類(lèi)進(jìn)行漆色和標(biāo)注氣體名稱(chēng)；（2