編號(hào):

XX市南冶村煤礦

采煤工作面作闞程

工作面名稱(chēng)：1126工作面

編制人：

區(qū)隊(duì)長(zhǎng)：

施工單位：

批準(zhǔn)人：

編制日期：年3月6日

執(zhí)行日期:年3月26日

目錄

礦審批意見(jiàn)....................................3

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄........................5

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄..............................7

第一章概況..................................8

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系...........8

第二節(jié)煤層..............................9

第三節(jié)煤層頂?shù)装?.......................11

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................11

第五節(jié)水文地質(zhì)..........................12

第六節(jié)影響回采時(shí)其他原因................12

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限....................13

第二章采煤措施...............................13

第一節(jié)巷道布置............................13

第二節(jié)采煤工藝...........................15

第三節(jié)設(shè)備配置...........................18

第三章頂板管理...............................19

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...........................19

第二節(jié)工作面頂板管理.....................23

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理.................25

第四節(jié)礦壓觀測(cè)...........................26

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)...............................27

第一節(jié)運(yùn)送系統(tǒng)...........................27

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng).....................28

第三節(jié)排水系統(tǒng)...........................32

第四節(jié)供電系統(tǒng)...........................32

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng).......................34

第五章勞動(dòng)組織和重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).............34

第一節(jié)勞動(dòng)組織...........................34

第二節(jié)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表.................36

第六章災(zāi)害防止及避災(zāi)路線(xiàn).....................37

第七章安全技術(shù)措施...........................38

第一節(jié)一般措施.............................38

第二節(jié)頂板管理.............................40

第三節(jié)防治水...............................43

第四節(jié)爆破管理............................43

第五節(jié)通防及安全監(jiān)測(cè).....................49

第六節(jié)運(yùn)送管理.............................52

第七節(jié)機(jī)電管理.............................54

第八節(jié)其他.................................55

第九節(jié)回柱安全措施.........................59

礦審批意見(jiàn)

同意本規(guī)程內(nèi)容，并提出如下審批意見(jiàn)，請(qǐng)一并貫徹執(zhí)行：

一、工作面防治水要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的防治水規(guī)定執(zhí)行，防治水設(shè)

備設(shè)施及時(shí)、到位、完好，保證防治水安全。

二、由于地質(zhì)變化上平巷護(hù)巷煤柱大（斜長(zhǎng)10m）,工作面回

采（代采煤柱）時(shí)，必須按規(guī)程措施規(guī)定施工，同步通風(fēng)部門(mén)要

按本規(guī)定做好防滅火工作。

三、由于十一層煤層直接頂為碳質(zhì)頁(yè)巖加上破頂開(kāi)采，因此要

加強(qiáng)頂板管理工作，尤其是超前支護(hù)既要有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，又

要保證規(guī)定支護(hù)距離。上下出口要支護(hù)良好，行人暢通，到達(dá)規(guī)定

規(guī)定。

四、移溜、固定、試機(jī)必須按操作規(guī)程進(jìn)行。

五、工作面出現(xiàn)地質(zhì)生產(chǎn)條件等變化，有與本規(guī)程不相符之處,

要及時(shí)寫(xiě)出補(bǔ)充措施，嚴(yán)禁無(wú)措施施工。

六、工作面及上下平巷出現(xiàn)片幫冒頂要及時(shí)處理，否則不得生

產(chǎn)。

七、輔助運(yùn)送嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)不行人制度，在保證所有人員進(jìn)入

安全地點(diǎn)后提、放車(chē)輛。

八、工作面所有機(jī)電設(shè)備要保持完好，嚴(yán)禁帶病或無(wú)保護(hù)運(yùn)

轉(zhuǎn)。

九、工作面安全質(zhì)量管理嚴(yán)格按照本礦和上級(jí)有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定

執(zhí)行。

十、貫徹本規(guī)程時(shí)要將與工作有關(guān)的《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)

程》、《煤礦安全規(guī)程》等一并傳達(dá)執(zhí)行。

會(huì)審單位及人員簽字:

生產(chǎn)科年月日技術(shù)科年月日

通風(fēng)科年月0安全科年月0

機(jī)電科年月日煤質(zhì)科年月日

總工程師：年月日

作業(yè)

規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄

負(fù)責(zé)人：聽(tīng)傳達(dá)人貫徹時(shí)間聽(tīng)傳達(dá)人

傳達(dá)人:

班次:

貫徹時(shí)間

年月日姓名成績(jī)簽字年月日姓名成績(jī)簽字

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄

負(fù)責(zé)人：

傳達(dá)人：

聽(tīng)傳達(dá)人貫徹時(shí)間聽(tīng)傳達(dá)人

班次：

貫徹時(shí)間

年月II姓名成績(jī)簽字年月日姓名成績(jī)簽字

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

作業(yè)規(guī)程名稱(chēng)

施工單位

復(fù)查時(shí)間

參與復(fù)查人員簽字

一、存在重要問(wèn)題:

二、處理意見(jiàn):

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

1126工作面是十一層采區(qū)西翼的第三個(gè)工作面。上限標(biāo)高為

+84.7m（上回風(fēng)巷），下限標(biāo)高為+75.6m,以上為1124二作面

（H24工作面于2月份開(kāi)始回采、超前90m）為采空區(qū)，以東為

1123工作面已回采，其他無(wú)開(kāi)采，詳細(xì)位置及井上下關(guān)系

見(jiàn)下表所示。

工作面位置及井上下關(guān)系表表一

水平名稱(chēng)+50水平采區(qū)名稱(chēng)十一層采區(qū)

地面標(biāo)高+198m井下標(biāo)高+83.7—+71.6m

1126工作面在本礦區(qū)以東400m處,205國(guó)道以北500nl處，東至主下山保

地面的相

護(hù)停采線(xiàn)，西至副井停采線(xiàn).此處無(wú)建筑物和國(guó)家保護(hù)區(qū)，均為農(nóng)田。

對(duì)位置

回采對(duì)地因地面無(wú)建筑物和其他設(shè)施，加之11層煤采高為1.5m,本工作面回采后

面設(shè)施的對(duì)地面任何影響。

影響

井下位置1126工作面西至副斜井停采線(xiàn)，東至主提高下山保護(hù)煤柱線(xiàn)，南1124工

及與相鄰作面采空區(qū)，北為其他采面未采動(dòng)。

關(guān)系

走向長(zhǎng)度380m傾斜長(zhǎng)度50m面積19000m2

第二節(jié)煤層

本工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為11層煤，根據(jù)地質(zhì)匯報(bào)資料提供

和1122—H25和1124工作面回采證明，11層煤賦存穩(wěn)定，煤層

厚度在0.6—1.0m之間，平均煤厚度為0.8m。

煤層情況表表二

煤層厚度

0.8煤層構(gòu)造簡(jiǎn)樸煤層傾角（度）18

On）

開(kāi)采煤層十一硬度2——3煤種肥煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定

層煤為上石炭系太原組，煤層平均厚度煤層構(gòu)造簡(jiǎn)樸，煤層性脆，斷

煤110.8m,

□平坦；容重1.32—1.42t/m3,平均1.35t/m3,煤質(zhì)牌號(hào)為氣肥一肥煤為主，煤層走

層

向130—150°,傾向40—60°,傾角16—20°平均18°。

工作面直接頂為碳質(zhì)頁(yè)巖和直接底為砂質(zhì)泥巖，個(gè)別地方因受地質(zhì)構(gòu)造的影

狀1126

響直接頂比較破碎，易冒落，因此該層隨工作面的開(kāi)采隨冒落，使工作面采高到達(dá)

況

1.0-1.2m,直接頂厚度2.16m,底板.直接底為深灰色砂質(zhì)泥巖.厚度為11.64m。

描1126工作面直接頂為碳質(zhì)頁(yè)巖和直接底為砂質(zhì)泥巖，個(gè)別地方因受地質(zhì)構(gòu)造的影

響直接頂比較破碎，易冒落，因此該層隨工作面的開(kāi)采隨冒落，使工作面采高到達(dá)

述

1.0-1.2m,直接頂厚度2.16m,底板.直接底為深灰色砂質(zhì)泥巖.厚度為11.64m。

附圖一：工作面地層綜合柱狀圖

綜合

柱狀

圖1:著石厚度

柱狀巖性描述

200名稱(chēng)(m)

地層

時(shí)代

深灰

含植物化石，頂部含砂質(zhì)，巖性致

上色砂

密，粘土膠結(jié)。

質(zhì)泥10.45

石巖

泥灰含黃鐵礦結(jié)核，堅(jiān)硬。

炭0.39

巖

碳質(zhì)含碳量高，垂直裂隙發(fā)育。

系

頁(yè)巖2.16

太玻璃光澤，節(jié)剪發(fā)育。

煤n1.0

原

深灰

含植物化石，頂部含砂質(zhì)，巖性致

色砂

組密，粘土膠結(jié)。

質(zhì)泥11.64

UU

石

灰色

粘土膠結(jié)，重要成分以石英為主。

中粗12.48

砂巖

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

煤層頂?shù)装鍫顩r表表三

頂、底板名巖石名稱(chēng)厚度特性

稱(chēng)

直接頂碳質(zhì)頁(yè)巖2.16偽頂為松散狀冒落，直接頂易冒落，垂直

偽頂裂隙發(fā)育，老頂不易跨落

直接底砂質(zhì)泥巖11.64粘土膠結(jié)，巖性致密

老底中粗砂巖12.48灰白色，重要成分石英為主、黏土膠結(jié)，

節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層狀況以及對(duì)回采日勺影響

據(jù)1126運(yùn)送巷施工揭發(fā)和1124工作面證明此處無(wú)大日勺斷層，在

工作面中部持續(xù)兩條落差在1.0m如下的小斷層，但不影響工作

面回采。

斷層情況表表四

斷層名稱(chēng)走向傾向傾角斷層性質(zhì)斷層落差對(duì)回采的影響

1#25050正1.0無(wú)

2#26050逆0.5無(wú)

二、褶曲狀況以及對(duì)回采日勺影響

三、其他原因?qū)夭扇丈子绊?/p>

參見(jiàn)附圖2：工作面采面切眼素描圖。

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、涌水量

正常涌水量：

最大涌水量：

二、含水層（頂部和底部）分析

1126工作面在1124工作面下方，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)樸，11層煤以上含水層為一灰，一灰距煤11

20.37m,為煤8的直接頂。弱含水層，回采后裂隙波及不到一灰，其他無(wú)含水層，底板含水層對(duì)工

作面回采無(wú)影響。

三、其他水源的分析

根據(jù)以上1124面回采后觀測(cè)，無(wú)老空區(qū)積水。

第六節(jié)影響回采日勺其他原因

因1126工作面上下平卷支護(hù)為木質(zhì)梯形支架支護(hù)，只要及時(shí)維

護(hù)對(duì)正常回采無(wú)影響。

見(jiàn)表五。

一、影響回采日勺其他地質(zhì)狀況

影響回采日勺其他地質(zhì)狀況表表五

瓦斯低CH4礦.井，瓦斯相對(duì)涌出量1.45m3/t,絕對(duì)涌出量0.34m3/min。

低礦井，相對(duì)涌出量絕對(duì)涌出量。

C02CO2CO23.43m3/t,0.75m3/min

煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸性，指數(shù)為37—40乳

煤的自燃傾向性H類(lèi)

地溫危害無(wú)

沖擊地壓危害無(wú)

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

工業(yè)儲(chǔ)量:31000t；

可采儲(chǔ)量：31000X0.95(設(shè)計(jì)回采率)=29000t

二、采煤工作面服務(wù)年限

工作面日勺服務(wù)年限=29000+月產(chǎn)量2500t=1L6個(gè)月

第二章采煤措施

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況

十一層采區(qū)是1997年由山東省礦院采礦研究所設(shè)計(jì)于

1997年萊區(qū)煤字(1997)31號(hào)同意，1998年實(shí)行，巷道布置。

在井田東翼+100及+50水平掘兩條石門(mén)。兩條石門(mén)推到十一層煤

后分別延伸主。主.副上山到+100水平。使十一層采區(qū)形成生產(chǎn)

系統(tǒng)。該采辨別為5個(gè)工作面，回采措施采用走向后退壁式采煤

法。

二、采煤工作面回風(fēng)巷

1126工作面上回風(fēng)平巷1124運(yùn)送巷，巷道保護(hù)煤柱傾斜寬度

15m,巷道沿煤（巖）層走向布置，軌道鋪設(shè)到迎頭。巷道支護(hù)采

用木質(zhì)梯形支架，斷面1.8X1.85m,棚距為0.8m,重要用于該工

作面回風(fēng)和運(yùn)料、行人。巷道內(nèi)布置了防塵管道一趟和瓦斯監(jiān)控

線(xiàn)。

三、采煤工作面運(yùn)送巷道

1126工作面運(yùn)送巷沿煤（巖）層走向掘進(jìn)與上回風(fēng)平巷平行

布置，運(yùn)送軌道鋪設(shè)到迎頭，運(yùn)送巷支護(hù)采用木質(zhì)梯形支架，斷

面3.8川2（1.8X1.85m）,重要用于該工作面運(yùn)送和進(jìn)風(fēng)、行人。

巷道內(nèi)布置了防塵管道一趟和電煤鉆、運(yùn)送機(jī)電纜一趟。兩平巷

支架材質(zhì)規(guī)格均為槐木和松木，棚梁小頭直徑不低于14cm,棚腿

小頭直徑不低于12cli1,頂四幫八。

四、采煤面切眼

切眼位于工作面邊界，沿煤層傾向上山掘進(jìn)，與上回風(fēng)巷貫穿，使工作面形成通風(fēng)系統(tǒng)，巷

道斷面2X1.2m,支護(hù)采用一梁二柱，棚距0.8m,棚梁選用X180X50mm木板，腿子選用直徑不低

于12cm的硬質(zhì)材料。

五、聯(lián)絡(luò)巷

六、溜煤眼

七、峭室及其他巷道布置

附圖3：1126工作面位置及巷道布置示意圖。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

1126工作面回采采用走向后退壁式采煤法，爆破落煤，所有

跨落法管理頂板的回采工藝。

二、落煤措施

L采煤措施的選定，采用MSZ—L2型電煤鉆濕式打眼，放炮

落煤。

2、工作面安裝SGD—320-17B型刮板輸送機(jī)和搪瓷溜子運(yùn)送,

由人扒裝，刮板輸送機(jī)直接將煤運(yùn)送到本面運(yùn)送巷裝1噸礦車(chē)；由

人力推車(chē)和電瓶車(chē)運(yùn)送，經(jīng)主斜井由地面大絞車(chē)提到地面。

3、頂板管理方式采用所有跨落法，采高L3m（最高不超1.5m）,

循環(huán)進(jìn)度為1.0m,放頂步距為L(zhǎng)0m,初次放頂距為5m。

4.炮眼布置設(shè)計(jì)

炮眼采用“三花眼”，炮眼深度為1.05m,眼距為1.0%上下

距頂?shù)装鍨?.2m,每眼裝藥量1.5支（0.225Kg）,每眼裝水炮泥1

個(gè)，其他用炮泥封滿(mǎn)，每次引爆不得超于4炮，藥量為0.9Kg,聯(lián)

炮方式采用串聯(lián)連接，正向定炮，一次裝藥,一次拉炮，嚴(yán)禁反

向定炮。使用毫秒延期電雷管，二號(hào)煤礦安全炸藥，引爆使用MFD

—100型發(fā)爆器，放炮由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任，其他人不準(zhǔn)替代。

詳見(jiàn)炮眼布置圖

三、采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

工作面每天1個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)度L0m,采高為1.3m,回采

率為97%O

\V=LxhXRXC=50xiX1.25X1.3X0.97=90噸

班產(chǎn)量30噸；日產(chǎn)量90噸；月產(chǎn)量2500噸。

1126工作面爆破闡明書(shū)

炮眼特性

位置角度眼深運(yùn)用裝藥量數(shù)

名稱(chēng)距離距底距頂仰、水平(m)率(Kg)量

(m)(m)(m)俯(%)

上眼1.00.210°75°1.05950.225

中眼

下眼1.()0.210°75°1.05950.225

爆破闡明書(shū)

次序項(xiàng)目單位闡明

1打眼工型號(hào)NAZ—1.2臺(tái)

具臺(tái)數(shù)1個(gè)

2炮眼特循環(huán)眼數(shù)100個(gè)

性平均深度1.05m

循環(huán)總長(zhǎng)度5()m

炸藥種類(lèi)2#煤礦安全炸藥

3火藥每孔裝藥量0.225Kg/孔

循環(huán)用量20.7K

噸耗0.225Kg/噸

4雷管種類(lèi)毫秒延期電雷管

循環(huán)用量50個(gè)

噸耗1個(gè)/噸

5封泥炮泥粘土充填滿(mǎn)m

水炮泥1個(gè)

封泥長(zhǎng)度充填封滿(mǎn)m

第三節(jié)設(shè)備配置

一、設(shè)備配置狀況

1.運(yùn)送設(shè)備：工作面運(yùn)送選用SGD—320—17B刮板輸送機(jī).輸

送量75噸/h,長(zhǎng)度80m,鏈速0.59m/'s,電機(jī)功率17KW,軸轉(zhuǎn)

速1470轉(zhuǎn)/s,電壓380—660v.

附圖5：1126工作面設(shè)備布置示意圖

第三章頂板管理

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、支護(hù)工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)

工作面支護(hù)采用MW1700/350和MW2300/350型摩擦支柱和

DJB1000/300型金屬較接頂梁。

L參照本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦

壓參數(shù)。(見(jiàn)表六)

2.合理支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算

①采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

Pt=8X9.81XhXr=188.4(KN/n?)

②選用“同煤層礦壓觀測(cè)選擇或估計(jì)本工作面礦壓參數(shù)參照

表”中最大支護(hù)強(qiáng)度。

選用上述兩項(xiàng)中最大值375(KN/m2),即為工作面合理支護(hù)

強(qiáng)度。

3.工作面支護(hù)密度確實(shí)定

采用“見(jiàn)四回一”的作業(yè)方式，最大空頂距4.1m。最小空頂

距3.lm.放頂步距1.0mo

①支護(hù)密度確定

P-W/PN

其中式中P一支柱密度，板/m2

W一頂板壓力KN/m2,

PN一支柱實(shí)際承載能力KN/根，

W=(6-8)mrcosa

Wll=103—138KNm-2

P2=KB*K2*RB

式中KB一支護(hù)載荷不均系數(shù)，一般取0.8—0.9；

七一增阻系數(shù)一般取0.9—1；

RB一支柱回撤阻力KN

PN=O.85X0.95X294=237KN

P=138/237=0.6根in?

按每m2一根支柱架設(shè)，確定排距1.0m、柱距0.6m。

②工作面支護(hù)及頂梁的量確實(shí)定

N2=(V/l)*(n+1)

式中岫一支柱的量棵;

L二工作面長(zhǎng)；

1——柱距；

n—排距；

N2=(50/0.8)X4=254根

金屬交接頂梁N

Nj=4X(50/0.8)=254根;

此外考慮到20%備用量

3.2X254=305根

Nj=L2X254=305根。

③工作面支護(hù)密度，正常狀況排距為1m,柱距為0.6m,如特

殊狀況過(guò)斷層及遇頂板破碎時(shí)可縮小柱距。

煤層礦壓觀測(cè)選擇估計(jì)本工作面礦壓參數(shù)參照表表六

序

項(xiàng)目單位同煤層實(shí)測(cè)本面選用或估計(jì)

號(hào)

頂直接頂厚度m2.16

底

老頂厚度m10.45

1板

條

直接底厚度m11.64

件

2直接頂初次垮落步距m5

初來(lái)壓步距in10

次最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2375

3

來(lái)最大平均頂?shù)滓平縨m150

壓來(lái)壓程度明良

同來(lái)壓步距m5

期最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m'

4

來(lái)最大平均頂?shù)滓平縨m

壓來(lái)壓程度

平最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2

5

時(shí)最大平均頂?shù)滓平縨m

6直接頂懸頂狀況m

7底板容許比壓MPa

8直接頂類(lèi)型類(lèi)二類(lèi)

9老頂級(jí)別級(jí)V

10巷道超前影范圍m20

工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表表七

工作面條件支架適應(yīng)條件

采高1.3

傾角18

煤厚0.8

煤硬度2

底板比壓

支護(hù)強(qiáng)度

頂板種類(lèi)二類(lèi)

二、乳化液泵站

（一）泵站及管路選型、數(shù)量

（二）泵站設(shè)置位置

（三）泵站使用規(guī)定

第二節(jié)工作面頂板管理

一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式

工作面的頂板管理采用所有跨落法，支護(hù)方式，采用“見(jiàn)四

回一”密集切頂。最大空頂距為4.1m,最小空頂距3.1m放頂步距

為1.0m,工作面支護(hù)密度排距為1.0m,柱距為0.6m,密集間隙不

不小于0.4cm,迎山角每垂下1.0m為20cm,柱窩深度3■—5cm或麻

面，不需穿鞋，工作面質(zhì)量原則到達(dá)“三直、兩平、兩凈、兩暢

通”。

二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式

正常工作時(shí)期采用1排切頂密集，上下出口及運(yùn)送巷、回風(fēng)巷

與采空區(qū)接觸處，采用木垛支護(hù)，若頂板破碎處可縮小柱距，上

下平巷超前20nl必須采用特殊支護(hù)，支護(hù)方式采用金屬支柱抬棚,

抬棚規(guī)格，絞接頂梁長(zhǎng)度L0m。

三、回柱放頂與其他工序平行作業(yè)日勺安全距離

回柱放頂與工作地點(diǎn)的距離為上10m下15m,工作地點(diǎn)與超前

密集距離10m?；刂胧┎捎萌斯せ刂上露现гO(shè)一棵新密集

支柱回撤一棵，新密集一直超前支設(shè)回柱一棵。上下平巷特殊支

護(hù)及巷道支架，要由里往外回撤，回撤速度與工作面切頂密集直

齊，不得滯后和超前，采用人工回柱，必須3人為一組，嚴(yán)格按

人工回柱操作規(guī)程施工。

（一）、來(lái)壓及停產(chǎn)前的頂板管理

工作面初次來(lái)壓放頂步距為&0口，工作面初采自切眼推進(jìn)

6.0川時(shí)，直接頂冒落達(dá)不到采高日勺1.5倍，傾斜長(zhǎng)度不超超過(guò)工

作面的三分之一時(shí)，必須停止回采，增長(zhǎng)切頂密集強(qiáng)度，緊靠切

頂密集增設(shè)一排對(duì)接俄棚支護(hù)，俄棚規(guī)格為：俄棚梁用直徑S不

低于18cm長(zhǎng)2.0m紅松木或硬質(zhì)雜木，一梁二柱沿傾斜支設(shè)，兩架

俄棚間距不不小于0.2m。直接頂仍不冒時(shí)，可進(jìn)行強(qiáng)制放頂，并

制定放頂專(zhuān)題措施。

（二）、過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)日勺頂板管理：

本面在巷道施工中未見(jiàn)較大的斷層，但在回采時(shí)遇斷層或頂板破碎時(shí)必須加強(qiáng)頂板管理，增長(zhǎng)支

護(hù)密度和采用特殊支護(hù)，在斷層兩盤(pán)必須及時(shí)支護(hù)和護(hù)好頂板，防止因頂板破碎支護(hù)不及時(shí)頂板

漏冒；另一方面就是在原支護(hù)的狀況下，根據(jù)實(shí)地狀況合適增長(zhǎng)臨時(shí)支護(hù)，防止頂板冒落和煤壁片

幫。

第三節(jié)順槽及端頭頂板管理

一、工作面軌道、運(yùn)送順槽的頂板管理

（一）、軌道、運(yùn)送順槽的超前支護(hù)

㈡、軌道運(yùn)送順槽的超前支護(hù)

二、工作面兩安全出口的管理

㈠、支護(hù)形式

采用金屬頂梁抬棚，抬棚支設(shè)在原巷道支架兩側(cè)，抬棚腿為MW2300/350金屬支柱，超前支護(hù)

長(zhǎng)度不低20m（詳見(jiàn)支護(hù)圖）。

（二）、質(zhì)量規(guī)定

超前支護(hù)以外日勺支架出現(xiàn)變形或損壞時(shí)一，必須及時(shí)更換，保證巷道支護(hù)質(zhì)量，并保證巷道凈高

不低于1.8m,保證運(yùn)送行人暢通。

㈢、上下端頭的管理

上、下端頭采用一梁三柱DFB型長(zhǎng)排梁支護(hù)，長(zhǎng)度3.0m,棚距為0.6m,（即上2棚下4棚，支

設(shè)在柱距之間），工作面支柱與巷道支架間隙不不小于0.5n,防止因間距過(guò)大頂板冒落。

三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和寄存管理

L上端頭特殊支護(hù)需要每組2棚，下端頭特殊支護(hù)需要每組

4棚。

2、上下平巷超前支護(hù)20%上平巷下幫超前支護(hù)不低于20m,

上幫不低于10m；下平巷上幫超前支護(hù)不低于20%下幫不低于

10m；上下平巷超前支護(hù)二組15架，15X2=30架。

所有備用材料寄存地點(diǎn)，在工作面回風(fēng)巷距上出口500］以外，

在巷道兩側(cè)按分類(lèi)碼放整潔，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱(chēng)，數(shù)

量、規(guī)格、負(fù)責(zé)人；寄存地點(diǎn)不得防礙運(yùn)送行人和通風(fēng)。

附圖6：工作面、端頭及兩巷超前支護(hù)示意圖（平、剖面圖）

第四節(jié)礦壓,

觀測(cè)措施:

由于本無(wú)礦壓觀測(cè)設(shè)備,只有直觀觀測(cè)，頂板下沉狀況，另一方

面觀測(cè)巷道圍巖變形,支架的損壞程度，其他無(wú)觀測(cè)手段。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)送系統(tǒng)

一、運(yùn)送設(shè)備及運(yùn)送方式

㈠、運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式

工作面采用型號(hào)為SGD—320—17B刮板輸送機(jī)，運(yùn)送到下運(yùn)

送巷裝1噸礦車(chē)，集中運(yùn)送大巷由電瓶車(chē)運(yùn)送。

㈡、輔助運(yùn)送設(shè)備及運(yùn)送方式

工作面需用的材料、設(shè)備等物資，由地面絞車(chē)送到井底車(chē)場(chǎng),

由電瓶車(chē)送到11層采區(qū)，由主下山40KW絞車(chē)送到1126回風(fēng)平巷,

通過(guò)軌道平巷運(yùn)進(jìn)工作面。

二、移溜方式

移溜方式采用拆卸方式，一種循環(huán)移溜一次，并制定移溜專(zhuān)

題措施。

三、運(yùn)煤路線(xiàn)

工作面fl126運(yùn)送巷f片口車(chē)場(chǎng)一11層主下山f+50車(chē)場(chǎng)f

+50運(yùn)送石門(mén)一+50集中運(yùn)送巷一井底車(chē)場(chǎng)一主斜井一地面煤場(chǎng)。

四、輔助運(yùn)送系統(tǒng)路線(xiàn)：

詳見(jiàn)附圖7：1126工作面運(yùn)送系統(tǒng)圖。

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

㈠、需風(fēng)量計(jì)算

1.按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算

⑴按瓦斯涌出量計(jì)算

43X1.5=64.5m3/min

⑵按二氧化碳涌出量計(jì)算

卜67XqXk67X0.89X1.5=89.4m3/min

按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算需風(fēng)量為89.4m7mino

2.按工作面溫度計(jì)算

Q=60XVXSX^QX0.9X3X1.0x0.65=105.3m3/niin；

3.按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量

Q-4X〃=4X15=60m7min

4.按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

⑴按最低風(fēng)速驗(yàn)算，采煤工作面日勺最低風(fēng)量

Q>15XS=15X3.8=57mVmin

式中：S一采煤工作面的平均斷面積，3.8m2o

⑵按最高風(fēng)速驗(yàn)算,各個(gè)采煤工作面的最高風(fēng)量

Q<240X5=240X3.8=912mVmin

通過(guò)驗(yàn)算可以看出，57<105.3<912m3/min

5.根據(jù)上述原則確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量為105.3m3/mino

㈡、通風(fēng)路線(xiàn)

主斜井一井底車(chē)場(chǎng)一+50集中運(yùn)送大巷一+50運(yùn)送石門(mén)一+50

H層車(chē)場(chǎng)一11層主下山一1126運(yùn)送巷片口一1126工作面f

1126回風(fēng)巷一11層副下山f+100回風(fēng)石門(mén)一+100回風(fēng)巷一+150

總回風(fēng)巷一副斜井。

詳見(jiàn)附圖7：1126工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線(xiàn)圖。

二、防治瓦斯

1.瓦斯檢查

工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查，每隔3?5小時(shí)檢查一次，每班

至少檢查兩次。

瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面回風(fēng)出口以外10m處、回風(fēng)上隅

角。

瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面50m附近，檢查成果要及時(shí)填寫(xiě)，并及時(shí)向有

關(guān)人員匯報(bào)。

2.瓦斯監(jiān)測(cè)

加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，在距回風(fēng)出口5?10m處安裝安全

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)日勺瓦斯傳感器，甲烷傳感器布置在巷道的上方，垂直懸

掛，距頂板不得不小于300mm,距巷幫不得不不小于200nlm。瓦斯

報(bào)警濃度1%、斷電濃度L5%、復(fù)電濃度不不小于1.0%,斷電范圍為

工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。傳感器每隔7

天調(diào)校一次。

詳見(jiàn)附圖8：1126工作面安全監(jiān)測(cè)設(shè)備、通防管路系統(tǒng)示意

圖。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須由專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，保證系統(tǒng)的敏捷可靠。

當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要按規(guī)定安排撤人，并及時(shí)

查明原因，進(jìn)行處理。

三、綜合防塵系統(tǒng)

㈠、防塵供水系統(tǒng)

1126工作面日勺防塵用水，由二采區(qū)防塵水池經(jīng)+100回風(fēng)巷及

回風(fēng)石門(mén)，沿11層主下山到1126運(yùn)送巷及回風(fēng)巷

詳見(jiàn)附圖8：1126工作面安全監(jiān)測(cè)設(shè)備、通防管路系統(tǒng)示意

圖。

供水管路選用直徑80mm的水管，每隔50nl設(shè)一種三通閥門(mén)，在

水管進(jìn)入工作面處安裝閘門(mén)，給防塵水幕和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)供水。

主管路選用直徑1.5寸的水管，每隔50nl設(shè)三通閥門(mén)一種，給沖

刷巷道之用。

㈡、防塵措施

1.工作面開(kāi)采前與開(kāi)采過(guò)程中，超前工作面40nl進(jìn)行煤層注

水。

2.溜口與運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧設(shè)施，并正常使用，工作面上

下平巷兩天用水沖刷一次，保證無(wú)煤塵沉積。

3、必須堅(jiān)持濕式打眼，正常使用水炮泥，放炮前后工作面

301n范圍內(nèi)，及時(shí)灑水滅塵，沖刷煤（巖）幫，放炮時(shí)使用爆破噴

霧。

4、上下平巷各沒(méi)一道凈化水幕，隔爆水槽一組，水量應(yīng)按山

東省煤礦“一通三防”工作實(shí)行細(xì)則每平方不得少于200L。吊

掛長(zhǎng)度符合規(guī)程規(guī)定。

5.所有工作人員必須佩戴防塵口罩；搞好個(gè)人防護(hù)。

㈢、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施

1.在工作面上下平巷均安裝兩組軟質(zhì)隔爆水棚，間距300?500m。

2.隔爆水棚安裝質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》和《防塵規(guī)范》規(guī)

定。

3.棚區(qū)長(zhǎng)度20m,每棚間距1m,隔爆水袋40L/個(gè)。

4.每處防爆水棚不不不小于18棚,做到常常清刷，保證水量。

5.第一組防爆水棚距工作面50?200m,并隨工作面推進(jìn)而移動(dòng)。

四、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施

1.工作面在回柱前必須及時(shí)將采空區(qū)內(nèi)日勺浮煤打掃潔凈，并

定期打掃和沖刷巷道，保持巷道內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2.對(duì)采空區(qū)和報(bào)廢的溜煤眼密閉要及時(shí)，密閉墻不少于2道,

并且要嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

3.嚴(yán)格放炮制度，放炮必須使用水炮泥，引爆使用專(zhuān)月發(fā)爆

器，嚴(yán)禁明電、明火放炮。

4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備日勺管理，井下所用設(shè)備必須到達(dá)臺(tái)臺(tái)防爆,

防火性能良好，對(duì)不合格設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。

5、嚴(yán)格執(zhí)行井口檢身制度，入井人員嚴(yán)禁攜帶火種和易燃物

品下井。

五、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

附圖7：1126工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線(xiàn)圖。

第三節(jié)排水系統(tǒng)

一、設(shè)備選型

二、排水系統(tǒng)路線(xiàn)。

1126工作面正常狀況無(wú)涌水現(xiàn)象，只有個(gè)別地方頂板有少許

日勺淋水和防塵用水，正常涌水量在l—2ni3/h,積水可沿運(yùn)送巷水

溝和下山水溝.+50石門(mén).+50集中大巷水溝流入井底水倉(cāng)，由DAI

—150X8水泵直接排到地面。

三、防治水措施

1126工作面回采要及時(shí)觀測(cè)上面1122知1124采空區(qū)有無(wú)積水狀

況，隨1126工作面的推進(jìn)要及時(shí)掌握1124工作面采空區(qū)日勺狀況,

要做到先排疏水后回采，防止老空水積水突出。

第四節(jié)供電系統(tǒng)

一、供電系統(tǒng)

1.供電狀況

該工作面電源來(lái)自+50m采區(qū)變電所，經(jīng)DW80—350用橡套電

纜沿+50運(yùn)送石門(mén)、11層車(chē)場(chǎng)、11層主提高下山、1126車(chē)場(chǎng)、1126

運(yùn)送巷接至移動(dòng)配電點(diǎn)QC83—80開(kāi)關(guān)。配電點(diǎn)設(shè)置在距工作面80m

以外，在用不一樣平方電纜，通過(guò)綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，給采面機(jī)械設(shè)

備供電，電纜吊掛整潔，必須使用瓦斯電閉鎖。

詳見(jiàn)附圖9：1126工作面供電系統(tǒng)示意圖

2,采煤工作面機(jī)電設(shè)備負(fù)荷

1126工作面設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛椋?3.7kW。

參見(jiàn)負(fù)荷登記表(表八)。

負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表表八

電機(jī)容量額定電壓額定電流最大負(fù)荷

設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)設(shè)備臺(tái)數(shù)

(KW)(V)(A)(KW)

刮板輸送機(jī)SGD—17B11738035.717

局部扇風(fēng)機(jī)KDF15.538011.25.5

煤電鉆ZM1215.512791.2

合計(jì)23.7KW

二、電器整定

電器整定參見(jiàn)表九：磁力起動(dòng)器整定值數(shù)據(jù)表。

磁力起動(dòng)器整定值數(shù)據(jù)表表九

電機(jī)電流額定值過(guò)流整定值

控制設(shè)備名稱(chēng)

(A)(A)

刮板輸送機(jī)35.7100

局部扇風(fēng)機(jī)11.230

煤電鉆綜保915

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng)

一、通訊系統(tǒng)及有關(guān)配置

1126工作面、溜煤眼裝車(chē)點(diǎn)、片口車(chē)場(chǎng)各安裝一臺(tái)直通地面

調(diào)度室日勺生產(chǎn)電話(huà)。

附圖10：1126工作面通訊系統(tǒng)示意圖

二、照明系統(tǒng)及有關(guān)配置

附圖11：1126工作面照明系統(tǒng)示意圖

第五章勞動(dòng)組織和重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

一、作業(yè)方式

1126工作面采用三八制作業(yè)制度，每班作業(yè)8小時(shí)，實(shí)行三

班采煤，邊采煤、邊準(zhǔn)備、邊整修。

二、附圖12：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

三、勞動(dòng)組織

每班設(shè)有一名班長(zhǎng)，一名兼職安全員，班前由生產(chǎn)辦公室人

員安排當(dāng)班生產(chǎn)安全注意事宜，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)。

1126工作面勞動(dòng)組織圖表表十

一班二班三班四班合計(jì)

打眼工3339

放炮員1113

摧煤工3339

支柱工3339

溜子工2226

推車(chē)工3339

維修工1113

電工1113

瓦檢員1113

掛鉤工1113

合計(jì)19191957

第二節(jié)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

H26工作面的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)表十一：重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

表。

重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表十一

序

名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量

號(hào)

1面推進(jìn)長(zhǎng)度380m13回采工效率1.8噸/工

2采高1.3m14火藥定額2250Kg/萬(wàn)噸

3煤層生產(chǎn)能力1.35t/m215單位成本185元/噸

4循環(huán)進(jìn)度1.0M16煤層牌號(hào)氣肥煤

5循環(huán)產(chǎn)量90t17含肝率2%。

6月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）30個(gè)(%)18灰分24.36

7月進(jìn)度30m19

8日產(chǎn)量90t20

9月產(chǎn)量2500t21

10再冊(cè)人數(shù)48人22

11出勤人數(shù)46人23

12出勤率95

第六章災(zāi)害防止及避災(zāi)路線(xiàn)

1126工作面在回采期間，要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的通防、防治水、

生產(chǎn)等部分的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)按規(guī)定處理。若發(fā)生

重大事故，要按照避災(zāi)路線(xiàn)組織撤人。

一、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)線(xiàn)路

1126工作面fll26進(jìn)風(fēng)巷一ll層主下山一+50^111層車(chē)場(chǎng)f

+50運(yùn)送石門(mén)一+50集中運(yùn)送巷一井底車(chē)場(chǎng)一主斜井一地面。

二、發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線(xiàn)：

1126工作面-*4126回風(fēng)平巷一11層副下山f+100回風(fēng)石門(mén)

f+100回風(fēng)巷f二采區(qū)上山f+150總回風(fēng)巷一副斜井f地面。

詳見(jiàn)附圖71126工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線(xiàn)圖

第七章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一般措施

1.所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤歹安全規(guī)程》、《煤夕安

全技術(shù)操作規(guī)程》和《1126工作面作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)禁違章指揮、

違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

2.所有上崗人員都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)

場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制。各崗點(diǎn)要

認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

3.工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理，要按照國(guó)有重點(diǎn)煤礦

《生產(chǎn)礦井質(zhì)量原則化》日勺各項(xiàng)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、

安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

4.所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后人人簽字

并進(jìn)行考試，不合格不得上崗。

5、加強(qiáng)工作面采煤設(shè)備日勺管理，要按照設(shè)備完好原則進(jìn)行檢

修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)。

6、所有設(shè)備日勺安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用規(guī)

定進(jìn)行安裝調(diào)整，并保證完好可靠，對(duì)的使用，任何人不得以任何

理由隨意撤除，在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換，更換后再恢復(fù)

生產(chǎn)。

7、為防止重大事故的發(fā)生，工作面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、

防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好，并堅(jiān)持正常使用。

8、進(jìn)入工作面為日勺所有人員應(yīng)在有支架人行道內(nèi)行走，片幫

掉頂日勺大塊煤阡要及時(shí)處理。

9、回采工作面必須具有兩個(gè)安全出口，上下出口凈高凈寬必

須到達(dá)1.6m。并且支護(hù)要良好，保證回風(fēng)行人和運(yùn)送暢通。若遇

特殊狀況，上出口凈高凈寬不低于1.5%并采用特殊支護(hù)，保證

行人和運(yùn)送物料暢通。（特殊支護(hù)為木垛、密集、抬棚）若回采

面不具有兩出口暢通，不得進(jìn)行回采。

10、工作面要按規(guī)程規(guī)定施工，排距為1.0m,柱距為0.6m,支

柱迎山角每垂下1m為20cm,柱窩要麻面，保證支柱支設(shè)要牢固,

頂梁要與頂板接觸要嚴(yán)密，頂板不平處要用木板批子等墊平；若

遇地質(zhì)變化，頂板破碎段可縮小柱距，增長(zhǎng)支護(hù)密度，個(gè)別地方

可采用特殊支護(hù)（一梁二柱托板梁支護(hù)或竹笆、塘柴護(hù)頂）。

11.支護(hù)要及時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

12.回采工作面回柱要及時(shí)，對(duì)所回日勺支柱必須一次回序，嚴(yán)

禁第二次重回，若控頂距（最大控頂）超過(guò)規(guī)程規(guī)定期，嚴(yán)禁回采。

13.回采工作面必須保證到達(dá)“三直二凈兩暢通“（留子直、煤

壁直、點(diǎn)柱直，浮煤凈、回撤點(diǎn)柱凈，上、下出口要暢通）。工作

面必須保證支柱要打直、打齊、打牢必須符合規(guī)程規(guī)定。

14.過(guò)頂材質(zhì)要良好，無(wú)腐爛折斷現(xiàn)象。

15.工作面支設(shè)木垛時(shí)，須砍平各木柱相壘的接觸處，各接觸

點(diǎn)必須成一條直線(xiàn)，并垂直底板，要用楔子打緊剎牢，木垛要打

在切頂排懸頂處，嚴(yán)禁使用圓木打木垛。

16.上、下出口超前20米必須采用特殊支護(hù)，增長(zhǎng)支架密度和

采用抬棚、木垛等方式，保證上、下兩安全出口暢通無(wú)阻。

17、進(jìn)入工作地點(diǎn)前必須由班長(zhǎng)或安全員帶領(lǐng)，由下而二的進(jìn)

行全面檢查頂板和煤壁子的狀況，發(fā)現(xiàn)危巖必須先排除后再進(jìn)行

其他工作，在工作期間要一直堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度。每隔20分鐘敲

幫問(wèn)頂一次，發(fā)現(xiàn)工作面有異象要將人員所有撤出，進(jìn)行處理,

方可施工。

18、放炮后，進(jìn)入工作面要先將炮崩倒日勺支柱扶好后，摘好頂

板掛好頂梁，再進(jìn)行擢煤工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

19、施工班組要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接內(nèi)容要全面詳細(xì)；

在未交清之前不得離動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)，若發(fā)現(xiàn)不在現(xiàn)場(chǎng)交接，按違犯

勞動(dòng)紀(jì)律懲罰，每次罰款50元。（兩班同罰）

20、上、下班必須由班長(zhǎng)帶領(lǐng)全班人員，按礦規(guī)定期向執(zhí)行,

升井前先清點(diǎn)好當(dāng)班人員，清點(diǎn)完后，班長(zhǎng)、安全員帶領(lǐng)全班人員

安全升井。嚴(yán)禁私自升井。

21、在開(kāi)掘切眼留煤眼時(shí)，動(dòng)工前必須先使好抬棚，確認(rèn)安全后,

方可施工。否則不得施工。

26、施工嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。

第二節(jié)頂板管理

L嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。動(dòng)工前，班長(zhǎng)必須對(duì)

工作面安全狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工

作面。

2.在同一采煤工作面中，不得使用不一樣類(lèi)型和不一樣性能

的支柱。

3.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定日勺支護(hù)密度施工，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大柱、

排距。

4.支柱必須支在硬底上，嚴(yán)禁打在浮煤浮訐上，即軟底有柱

窩深度5cm、硬底有麻面，頂梁要接頂嚴(yán)密支柱要打緊打牢。

?.5.工作面煤壁要平整，出現(xiàn)傘檐時(shí)要及時(shí)摘除，傘檐長(zhǎng)度超

過(guò)1.0m時(shí)，其最大突出部分不超過(guò)150mm,傘檐長(zhǎng)度在1.0m如下

時(shí)，其最大突出部分不超過(guò)200mmo

6.工作面必須到達(dá)“三直一平、兩凈兩暢通”日勺規(guī)定。三直

指：煤壁直、溜子直、支柱直；一平指：溜子平；兩凈指：浮煤

凈、支護(hù)材料回收凈；兩暢通指：上下安全出口暢通。

7、支柱時(shí)必須二人一組，一人打柱，一人扶柱并注意觀測(cè)鄰

近支柱及頂板等狀況。

8、必須拉線(xiàn)支柱，保持工作面支柱成一直線(xiàn)，其偏差不超過(guò)土

100mm。

9、支柱要迎山有力，支柱迎山角每垂下1.0m為20cm,其偏

差不不小于土lOOmnio

10、工作面要及時(shí)回柱放頂，控頂距符合規(guī)程規(guī)定?；刂?

要檢查作業(yè)地點(diǎn)支柱與否齊全。支設(shè)與否有力，特殊支護(hù)與否符

合規(guī)定，退路與否暢通。對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)處理后，方可進(jìn)行回

柱工作。

11.回柱時(shí)，施工單位要安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)日勺老工

人觀測(cè)回柱地點(diǎn)的頂板變化狀況，發(fā)既有掉砰、壓力增大、冒頂

預(yù)兆等不安全隱患時(shí)，立即將人員撤至安全地點(diǎn)，待采用措施將

不安全原因排除后，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行工作。

12.回出日勺支柱頂梁必須豎放到材料道內(nèi)、人行道內(nèi)嚴(yán)禁寄存

物料保證行人安全暢通。

13.回撤支柱可概括為八大要領(lǐng)：一問(wèn)（問(wèn)頂）；二放（放掉

危巖懸石）；三清（清好退路）；四支（支好臨時(shí)支柱）；五喊（喊

附近人員注意）；六回（回出支柱）；七、運(yùn)（運(yùn)出支柱）；八豎（豎

放整潔）。

14、在工作過(guò)程中，要隨時(shí)檢查頂板、危巖完整狀況，切頂

排內(nèi)發(fā)現(xiàn)危巖懸訐要用長(zhǎng)把工具及時(shí)摘除，以防傷人。

15、處理危巖懸奸要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，一人處理，

一人觀測(cè)頂板和退路。處理人員必須站在上方煤壁側(cè)支護(hù)完好的

安全地點(diǎn)、觀測(cè)人必須站在處理人員日勺側(cè)背面，并保證退路暢通。

第三節(jié)防治水

L在回采過(guò)程中要及時(shí)觀測(cè)工作面地質(zhì)變化，若遇斷層、頂

板破碎帶裂隙或有淋水地段，要詳細(xì)查明原因，必須按礦井防治

水措施留足防水保安煤柱，一般走向?qū)挾炔坏陀?0m,保證安全

生產(chǎn)。

2.要加大1124采面采空區(qū)積水狀況的觀測(cè)，雖然各溜煤眼都

留設(shè)了U型排水溝，老空積水隨時(shí)沿水溝排除，但也要防匚老空

區(qū)冒頂堵塞排水溝或出現(xiàn)局部積水區(qū)，導(dǎo)致水患，影響施工安

全。

3.為了不導(dǎo)致水害威脅，隨工作面日勺掘進(jìn)，提前做好1124工作面

采空區(qū)探放水工作，及時(shí)將老空積水蔬凈，防止導(dǎo)致水災(zāi)隱患。

4、探放水方式；采用長(zhǎng)鉆桿，在密閉墻中下部打探放水孔，將老

空積水蔬出，鉆孔1—2個(gè)按水情而定。

5、在未探放水之前，不準(zhǔn)工作面推進(jìn)。

第四節(jié)爆破管理

1.采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工

作面通風(fēng)，瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定，爆炸材料性能與作業(yè)

規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，通過(guò)培訓(xùn)，考試合格，獲得操作資格證后,

方可持證上崗。

2.不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的