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組合樁護(hù)岸施工方案一、工程概況1.1工程名稱XX河道組合樁護(hù)岸工程1.2工程地點(diǎn)位于XX市XX區(qū)XX河道下游段,護(hù)岸總長(zhǎng)850m,河道寬度35-45m,岸坡平均坡度1:2.5,現(xiàn)狀岸坡為土坡,局部存在沖刷坍塌現(xiàn)象。1.3工程地質(zhì)條件地形地貌:場(chǎng)地地勢(shì)平坦,河岸兩側(cè)為居民區(qū)及綠化帶,地下水位埋深1.5-2.0m,雨季可能上升至0.8m。土層分布:①素填土(厚0.5-1.0m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.0-3.5m,承載力特征值120kPa)→③中砂(厚3.0-5.0m,松散-稍密)→④圓礫(厚2.5-4.0m,中密-密實(shí))→⑤中風(fēng)化砂巖(未揭穿)。水文條件:河道常水位2.3m,設(shè)計(jì)洪水位3.8m,最大流速1.8m/s。1.4設(shè)計(jì)參數(shù)護(hù)岸結(jié)構(gòu):采用“鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁”組合樁結(jié)構(gòu),樁頂設(shè)鋼筋混凝土壓頂梁,內(nèi)側(cè)采用漿砌石擋墻回填。樁體參數(shù):鉆孔灌注樁:直徑800mm,樁長(zhǎng)15m,間距1.2m,混凝土強(qiáng)度C30,配筋HRB400Eφ20@150;高壓旋噴樁:直徑600mm,樁長(zhǎng)12m,樁心距0.45m,與灌注樁間隔布置,水泥摻量25%,水灰比1.0。壓頂梁:截面尺寸1000mm×800mm,混凝土強(qiáng)度C35,配筋HRB400Eφ25@200(縱向)、φ12@200(箍筋)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)樁位坐標(biāo)、樁長(zhǎng)、入土深度及與周邊管線的安全距離,形成會(huì)審記錄并交底。施工方案編制:編制專項(xiàng)施工方案,包含樁機(jī)選型、成樁工藝、降水措施等,經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放樣:采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出護(hù)岸軸線及樁位,設(shè)置控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn),樁位偏差控制在±50mm內(nèi)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:清除河岸雜草、淤泥及障礙物,平整施工場(chǎng)地,壓實(shí)處理樁機(jī)作業(yè)區(qū)(承載力≥150kPa),鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層。臨時(shí)設(shè)施:搭建鋼筋加工棚(30m2)、水泥庫(kù)房(50m2,防雨防潮)、泥漿池(2個(gè),容積50m3/個(gè),采用磚砌+防滲膜處理)。臨水臨電:接入380V動(dòng)力電(配置200kW柴油發(fā)電機(jī)備用),安裝DN50供水管(流量≥15m3/h),沿施工便道布置配電箱(每50m1個(gè),帶漏電保護(hù))。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400Eφ20/25/1285t抗拉強(qiáng)度≥400MPa,屈強(qiáng)比≤0.85商品混凝土C30/C35680m3坍落度180±20mm,28d強(qiáng)度達(dá)標(biāo)水泥P.O42.5R120t初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤600min砂卵石級(jí)配20-40mm350m3含泥量≤3%,壓碎值≤20%防滲膜HDPE,1.5mm600m2拉伸強(qiáng)度≥18MPa,耐穿刺性能合格2.3.2設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機(jī)XR280D2臺(tái)鉆孔灌注樁成孔高壓旋噴樁機(jī)XP-30B2臺(tái)旋噴樁施工混凝土輸送泵HBT60C1臺(tái)灌注樁混凝土澆筑泥漿分離器ZJ-2001臺(tái)泥漿循環(huán)處理振動(dòng)錘DZ601臺(tái)鋼板樁支護(hù)(臨時(shí)圍堰)全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制三、主要施工工藝3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→臨時(shí)圍堰及降水→鉆孔灌注樁施工→高壓旋噴樁施工→樁頂冠梁施工→內(nèi)側(cè)土方回填→漿砌石擋墻砌筑→竣工驗(yàn)收3.2臨時(shí)圍堰與降水鋼板樁圍堰:采用拉森Ⅳ型鋼板樁(長(zhǎng)6m),沿護(hù)岸軸線內(nèi)側(cè)2m打設(shè),樁頂高出施工期水位1.2m,采用“單排樁+內(nèi)支撐”形式,支撐采用20a號(hào)槽鋼,間距3m。降水措施:在圍堰內(nèi)側(cè)布置輕型井點(diǎn)降水,井點(diǎn)管間距1.5m,埋深4.0m,真空泵抽排,確保地下水位降至樁底以下0.5m。3.3鉆孔灌注樁施工3.3.1成孔樁位復(fù)核:采用十字交叉法復(fù)核樁位,偏差≤50mm,埋設(shè)鋼護(hù)筒(直徑1000mm,高1.5m,入土深度≥1.0m)。鉆進(jìn)成孔:旋挖鉆機(jī)采用“泥漿護(hù)壁”工藝,泥漿比重1.2-1.4,黏度20-25s,成孔速度控制:黏土層1.0-1.5m/min,砂層0.5-0.8m/min,終孔后孔深超設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)0.5m。清孔:采用換漿法清孔,孔底沉渣厚度≤50mm,泥漿比重降至1.1-1.15。3.3.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工:分段制作(每段6m),主筋采用直螺紋連接(Ⅰ級(jí)接頭),接頭錯(cuò)開(kāi)35d,箍筋與主筋點(diǎn)焊固定,保護(hù)層墊塊采用混凝土輪式墊塊(強(qiáng)度C35,每2m設(shè)一組,每組4塊)。吊裝就位:采用25t汽車吊吊裝,吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠加強(qiáng)筋位置,垂直度偏差≤1%,頂面標(biāo)高偏差±50mm。3.3.3混凝土澆筑導(dǎo)管法施工:導(dǎo)管直徑250mm,底口距孔底300-500mm,首次澆筑埋管深度≥1.0m,連續(xù)澆筑,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,提拔速度≤0.5m/min?;炷烈螅撼跄龝r(shí)間≥6h,坍落度損失≤20mm/h,樁頂超灌高度1.0m(后期鑿除)。3.4高壓旋噴樁施工3.4.1施工參數(shù)噴射壓力:20-25MPa,提升速度15-20cm/min,旋轉(zhuǎn)速度20-25r/min,注漿流量80-100L/min。3.4.2施工步驟鉆機(jī)就位:調(diào)整鉆桿垂直度(偏差≤1.5%),鉆孔至設(shè)計(jì)深度(12m),采用φ130mm鉆頭成孔。制漿注漿:按水灰比1.0制備水泥漿(水泥+粉煤灰=9:1),注漿管下至孔底后,邊旋轉(zhuǎn)邊提升,分“初噴(0-3m,壓力25MPa)→復(fù)噴(3-12m,壓力20MPa)”兩次噴射。樁頭處理:施工完成后,及時(shí)清理樁頂浮漿,28d后鑿除超灌部分(≥500mm)。3.5壓頂梁及擋墻施工樁頂處理:鑿除灌注樁、旋噴樁超灌部分,露出新鮮混凝土面,植入φ12@500鋼筋(長(zhǎng)300mm),與壓頂梁鋼筋連接。壓頂梁施工:模板:采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞,對(duì)拉螺栓φ14@600mm加固,模板垂直度偏差≤3mm/m;鋼筋:綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng),保護(hù)層厚度30mm,預(yù)埋擋墻連接筋(φ16@500,長(zhǎng)500mm);混凝土:分段澆筑(每段20m),采用插入式振搗棒振搗(間距≤500mm),養(yǎng)護(hù)期≥14d(覆蓋薄膜+灑水)。漿砌石擋墻:內(nèi)側(cè)回填土分層夯實(shí)(壓實(shí)度≥93%),擋墻采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30毛石,墻高1.8m,頂寬0.6m,底寬1.2m,設(shè)置φ50mmPVC排水管(間距2m,坡度5%)。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼筋、水泥、混凝土等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,按批次抽樣送檢(鋼筋每60t/批,水泥每200t/批,混凝土試塊每50m3/組)。高壓旋噴樁水泥漿需現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)比重(1.4-1.5g/cm3)、黏度(25-30s),每臺(tái)班留置3組試塊(70.7mm立方體)。4.2施工過(guò)程控制工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率灌注樁成孔孔徑≥800mm,垂直度≤1%,沉渣≤50mm孔徑儀、測(cè)繩、測(cè)錘每樁1次鋼筋籠安裝主筋間距±10mm,保護(hù)層±5mm鋼尺測(cè)量每50m31組混凝土強(qiáng)度C30(28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa)試塊送檢每50m31組旋噴樁樁身完整性無(wú)斷樁、夾泥,單樁承載力≥300kN低應(yīng)變檢測(cè)、靜載試驗(yàn)10%抽檢(≥3根)壓頂梁尺寸截面尺寸±20mm,頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀、鋼尺每20m1處4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程合格率:100%,優(yōu)良率≥90%;樁體偏差:灌注樁中心位置≤100mm,旋噴樁≤150mm;外觀質(zhì)量:壓頂梁表面平整,無(wú)蜂窩麻面(面積≤0.5%),擋墻勾縫密實(shí),排水通暢。五、安全措施5.1施工機(jī)械安全鉆機(jī)、吊機(jī)等設(shè)備作業(yè)前檢查鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓裝置,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng),操作人員持證上崗。高壓旋噴樁機(jī)管路連接牢固,壓力表量程≥40MPa,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近噴射口(安全距離≥5m)。5.2臨時(shí)用電安全采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地泡水。潮濕環(huán)境作業(yè)(如降水、清淤)使用12V安全電壓,配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。5.3高處作業(yè)安全壓頂梁施工時(shí)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿(滿掛安全網(wǎng)),作業(yè)人員系安全帶(高掛低用),腳手板鋪滿綁牢(間隙≤200mm)。夜間施工設(shè)置警示燈(紅色,間距50m),照明亮度≥50lux。5.4水上作業(yè)安全圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)置救生圈(每50m1個(gè))、救生衣(每人1件),配備2艘應(yīng)急沖鋒舟。汛期施工時(shí),安排專人24h監(jiān)測(cè)水位,水位超警戒值(3.0m)立即停止作業(yè)并撤離設(shè)備。六、環(huán)保要求6.1噪聲控制施工時(shí)間限制在6:00-22:00,高噪聲設(shè)備(旋挖鉆機(jī)、空壓機(jī))設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),場(chǎng)界噪聲晝間≤70dB,夜間≤55dB。6.2廢水處理泥漿水經(jīng)三級(jí)沉淀池(10m×5m×2m)處理后回用(循環(huán)利用率≥80%),上清液排放前檢測(cè)pH值(6-9)、SS(≤100mg/L)。施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后,接入市政污水管網(wǎng)。6.3固廢處置鉆孔灌注樁鉆渣、廢泥漿采用密閉罐車運(yùn)至指定消納場(chǎng)(距離≤20km),嚴(yán)禁拋入河道。建筑垃圾分類存放(鋼筋頭、模板、塑料等),回收率≥90%,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。6.4揚(yáng)塵防治施工便道硬化(150mm厚C20混凝土),出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(高壓水槍+沉淀池),車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。砂、水泥等易揚(yáng)塵材料覆蓋防雨布,堆場(chǎng)設(shè)置2m高圍擋,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急誘因:基坑邊坡失穩(wěn)、灌注樁孔壁坍塌。措施:立即停止作業(yè),撤離人員,采用“沙袋反壓+鋼板樁支護(hù)”加固邊坡;孔壁坍塌時(shí),回填砂卵石至穩(wěn)定面,重新成孔。7.2機(jī)械傷害應(yīng)急處置流程:切斷設(shè)備電源→撥打120急救→現(xiàn)場(chǎng)止血包扎(止血帶每30min放松1次)→保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)→上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位。7.3觸電事故應(yīng)急救援步驟:使用絕緣工具切斷電源(或用干燥木棒挑開(kāi)電線)→將傷者移至通風(fēng)處→檢查呼吸心跳(必要時(shí)心肺復(fù)蘇)→送醫(yī)治療。7.4防汛應(yīng)急物資儲(chǔ)備:編織袋2000個(gè)、抽水泵5臺(tái)(功率7.5kW)、鐵鍬50把、應(yīng)急照明30套。響應(yīng)機(jī)制:接到暴雨預(yù)警后,1h內(nèi)完成圍堰加固,啟動(dòng)備用電源抽水,水位超3.5m時(shí)啟動(dòng)Ⅱ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)(全員待命)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期:150d(含養(yǎng)護(hù)期)關(guān)鍵線路:施工準(zhǔn)備(10d)→灌注樁施工(40d)→旋噴樁施工(30d)→壓頂梁施工(20d)→擋墻砌筑(30d)→驗(yàn)收(20d)資源保障:投入2個(gè)施工班組(每班組15人),實(shí)行“兩班制”作業(yè)(8:00-20:00),確保日均完成灌注樁15根、旋噴樁25根。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收:灌注樁成孔、鋼筋籠
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