應(yīng)城市海綿城市透水混凝土廣場(chǎng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)目標(biāo)本項(xiàng)目位于應(yīng)城市中心城區(qū)，總建設(shè)面積約8000平方米，為城市綜合性廣場(chǎng)改造工程。作為應(yīng)城市海綿城市專項(xiàng)規(guī)劃（2025-2035）重點(diǎn)示范項(xiàng)目，廣場(chǎng)設(shè)計(jì)以"滲、滯、蓄、凈、用、排"六字方針為核心，通過透水混凝土鋪裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)70%降雨就地消納利用的剛性指標(biāo)。廣場(chǎng)設(shè)計(jì)年限15年，最大匯水面積1.2公頃，設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期按5年一遇標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特殊區(qū)域提升至10年一遇。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)廣場(chǎng)采用"三層透水結(jié)構(gòu)體系"設(shè)計(jì)：透水面層：120mm厚C30透水混凝土，設(shè)計(jì)孔隙率18-22%，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s透水基層：200mm厚級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），滲透系數(shù)≥5×10?3m/s蓄水墊層：150mm厚陶粒混凝土，有效蓄水容量≥150m3/hm2結(jié)構(gòu)層總厚度470mm，邊緣設(shè)置植草溝與雨水花園，形成完整的海綿體系統(tǒng)。1.3氣候與地質(zhì)條件應(yīng)城市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降雨量1100mm，其中6-8月占全年60%。場(chǎng)地土層為第四紀(jì)沖洪積層，地下水位埋深2.5-3.0m，土壤滲透系數(shù)0.8×10??m/s。施工需重點(diǎn)考慮梅雨季節(jié)排水和夏季高溫養(yǎng)護(hù)措施。二、材料技術(shù)要求2.1透水混凝土原材料2.1.1水泥采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。水泥進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)試。2.1.2骨料選用5-10mm單粒級(jí)花崗巖碎石，壓碎值≤18%，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤8%。骨料表面需潔凈無粉塵，進(jìn)場(chǎng)前通過水洗工藝處理，確?？紫锻ǖ罆惩ā?.1.3增強(qiáng)劑采用聚丙烯酰胺類專用透水混凝土增強(qiáng)劑，固含量≥30%，pH值7-9，摻量為水泥用量的3.5%。產(chǎn)品需提供28d抗壓強(qiáng)度提升率檢測(cè)報(bào)告（要求≥20%）。2.1.4顏料與保護(hù)劑無機(jī)氧化鐵顏料：摻量為水泥用量的4-6%，耐候性等級(jí)≥7級(jí)，色差ΔE≤3雙組分丙烯酸保護(hù)劑：固含量≥65%，粘度50-80s（涂-4杯），耐磨性（750g/500轉(zhuǎn)）≤0.03g2.2基層與墊層材料級(jí)配碎石：粒徑5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3，壓實(shí)度≥95%陶粒：堆積密度≤800kg/m3，筒壓強(qiáng)度≥2.5MPa，吸水率15-20%（1h）透水土工布：200g/m2短纖針刺非織造布，滲透系數(shù)≥1×10?3m/s，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證。重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容：排水坡度（設(shè)計(jì)值1.5%）與分水線位置不同功能區(qū)透水系數(shù)分區(qū)要求與周邊市政管網(wǎng)的接駁節(jié)點(diǎn)對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，特別強(qiáng)調(diào)孔隙率控制、振搗方式等關(guān)鍵工藝要點(diǎn)。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1場(chǎng)地平整清除地表植被及建筑垃圾，素土夯實(shí)至壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分3遍碾壓，第一遍靜壓，后兩遍振壓，碾壓速度控制在2-3km/h。3.2.2測(cè)量放樣使用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)進(jìn)行高程控制，設(shè)置鋼模板（50×100mm槽鋼），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板安裝允許偏差：軸線位移≤5mm，頂面高程±3mm，垂直度≤2mm/2m。3.2.3排水系統(tǒng)在場(chǎng)地周邊設(shè)置300mm×300mm臨時(shí)排水溝，每隔50m設(shè)置集水井（φ800mm），配備5.5kW潛水泵確保雨天排水通暢。3.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)要求強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)攪拌功率30kW，轉(zhuǎn)速25r/min平板振動(dòng)器ZN-704臺(tái)激振力20kN，頻率50Hz透水混凝土攤鋪機(jī)HZP-201臺(tái)攤鋪寬度2.5m，振動(dòng)頻率12Hz灑水車5m31輛配備霧狀噴頭磨光機(jī)SJM-3503臺(tái)磨盤直徑350mm灌砂筒φ150mm2套符合GB/T50123標(biāo)準(zhǔn)四、主要施工工藝4.1透水混凝土面層施工4.1.1材料拌合采用"先干拌后濕拌"工藝，拌合順序：骨料+水泥+增強(qiáng)劑干拌1min加入50%水濕拌1min加入剩余水+顏料拌2min總拌合時(shí)間控制在4±0.5min，坍落度要求30-50mm。每工作班至少進(jìn)行1次坍落度檢測(cè)，每50m3制作1組（3塊）150mm立方體試塊。4.1.2攤鋪與振搗攤鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度×1.1系數(shù)控制，采用人工配合攤鋪機(jī)整平使用低頻平板振動(dòng)器（振幅1.5mm）縱橫交錯(cuò)振搗，每次振搗重疊100mm，振搗時(shí)間15-20s/㎡邊角區(qū)域采用插入式振搗棒（φ30mm）梅花形布點(diǎn)振搗，間距≤300mm振搗完成后采用3m刮杠找平，確保表面平整度≤5mm/3m4.1.3表面處理初凝前（澆筑后1-1.5h）采用磨光機(jī)提漿收面，轉(zhuǎn)速控制在150r/min按設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行分倉切割，切割深度為面層厚度1/3（40mm），縫間距≤6m切割完成后清理縫內(nèi)浮渣，待強(qiáng)度達(dá)5MPa后嵌入20mm厚聚氨酯密封膠4.2基層與墊層施工4.2.1蓄水墊層陶?；炷僚浜媳龋核?陶粒:水=1:4.5:0.8，采用人工拌合攤鋪厚度150mm，分兩層攤鋪，每層采用平板振搗器輕振3-5s表面按2m×2m設(shè)置排水盲溝（φ50mm透水管外包透水土工布）4.2.2透水基層級(jí)配碎石分層攤鋪，每層厚度150mm，采用12t壓路機(jī)碾壓6-8遍碾壓方向由低到高，每次重疊輪寬1/3，碾壓速度2.5km/h壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每1000㎡檢測(cè)3點(diǎn)，合格標(biāo)準(zhǔn)≥95%4.3接縫與邊緣處理脹縫：設(shè)置在與建筑物交界處，寬度20mm，采用瀝青木板+泡沫塑料填充縮縫：按6m×6m網(wǎng)格設(shè)置，縫寬5mm，深度貫穿基層，采用聚氯乙烯膠泥密封邊緣處理：設(shè)置C25混凝土路緣石（100×300×500mm），內(nèi)側(cè)預(yù)留φ50mm排水孔（間距1.5m）五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻率28d抗壓強(qiáng)度MPa≥30GB/T50081每500㎡1組透水系數(shù)mm/s≥1.5×10?3CJJ/T135每1000㎡1點(diǎn)孔隙率%18-22體積法每200㎡1點(diǎn)平整度mm≤5/3m3m直尺每100m測(cè)3處5.2過程質(zhì)量控制5.2.1拌合質(zhì)量每盤材料計(jì)量允許偏差：水泥±2%，骨料±3%，水±1%拌合料出機(jī)溫度控制在5-35℃，高溫季節(jié)采取骨料預(yù)冷（灑水降溫）措施5.2.2攤鋪質(zhì)量連續(xù)攤鋪時(shí)間間隔≤30min，避免出現(xiàn)冷縫雨天停止攤鋪，已攤鋪部分采用塑料薄膜+彩條布覆蓋保護(hù)5.2.3養(yǎng)護(hù)控制初凝后（約4-6h）立即覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm養(yǎng)護(hù)期14d，前7d每天灑水3次（保持表面濕潤），后7d每天灑水1次養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員車輛進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)志和圍擋5.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施透水系數(shù)不足1.骨料級(jí)配不合理

2.振搗過度

3.表面泛漿1.嚴(yán)格控制5-10mm單粒級(jí)

2.采用低頻振搗（≤50Hz）

3.初凝前采用真空吸水工藝表面起砂1.水泥用量不足

2.養(yǎng)護(hù)不及時(shí)

3.增強(qiáng)劑摻量不夠1.膠骨比≥1:4.5

2.初凝后2h內(nèi)覆蓋薄膜

3.增強(qiáng)劑計(jì)量偏差≤±0.1%裂縫1.基層不平整

2.切縫不及時(shí)

3.溫度應(yīng)力1.基層平整度≤5mm/3m

2.攤鋪后24h內(nèi)完成切縫

3.設(shè)置溫度伸縮縫（間距≤20m）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期45天）施工準(zhǔn)備階段：7天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）基層施工：10天（含墊層、級(jí)配碎石層）透水混凝土面層：15天（分區(qū)流水施工）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：14天（與其他工序交叉進(jìn)行）驗(yàn)收與交付：3天6.2關(guān)鍵線路場(chǎng)地平整→級(jí)配碎石基層→陶粒蓄水層→透水土工布→透水混凝土面層→切縫養(yǎng)護(hù)→密封膠嵌縫→保護(hù)劑噴涂6.3進(jìn)度保證措施采用兩班制施工（6:00-22:00），配備足夠勞動(dòng)力（高峰期80人）材料儲(chǔ)備：水泥500t、骨料2000m3以上，確保連續(xù)施工備用設(shè)備：準(zhǔn)備1臺(tái)JS500攪拌機(jī)、2臺(tái)振動(dòng)器應(yīng)對(duì)設(shè)備故障七、安全文明施工7.1安全管理措施對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志（限速5km/h、必須佩戴安全帽等）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）高空作業(yè)（模板安裝）設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m），使用防墜器7.2文明施工措施施工區(qū)域采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置噴淋系統(tǒng)降塵出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)夜間施工噪聲控制在55dB以下，22:00后停止強(qiáng)噪聲作業(yè)建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（如廢石料）回收率≥80%7.3環(huán)保措施拌合站設(shè)置封閉棚，粉塵排放濃度≤10mg/m3施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（pH值6-9）后排入市政管網(wǎng)裸土覆蓋（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛加蓋篷布（密閉率100%）選用低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）保護(hù)劑，減少空氣污染八、成品保護(hù)與驗(yàn)收8.1成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行，設(shè)置路障和禁行標(biāo)識(shí)驗(yàn)收前采用彩條布覆蓋，避免硬物劃傷表面邊緣路緣石采用塑料薄膜包裹，防止碰撞損壞8.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：強(qiáng)度、透水系數(shù)、孔隙率必須全部符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：表面平整度、縫格平直度、顏色均勻性允許有輕微偏差觀感質(zhì)量：表面無蜂窩、麻面、裂縫，色澤一致，接縫順直8.3驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工記錄（拌合、攤鋪、養(yǎng)護(hù)等）檢測(cè)報(bào)告（強(qiáng)度、透水系數(shù)等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄海綿城市專項(xiàng)驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告九、應(yīng)急預(yù)案9.1暴雨應(yīng)急預(yù)案成立防汛小組，配備雨衣、雨鞋、鐵鍬等防汛物資暴雨預(yù)警時(shí)，停止室外作業(yè)，轉(zhuǎn)移施工機(jī)械設(shè)備至高地雨后檢查基層積水情況，排水晾干后（含水率≤12%）方可繼續(xù)施工9.2強(qiáng)度不足應(yīng)急預(yù)案對(duì)強(qiáng)度不足區(qū)域（＜25MPa）進(jìn)行返工處理，鑿除深度至基層頂面分析原因并制定整改措施，重新施工時(shí)適當(dāng)提高水泥用量（增加5%）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，延長養(yǎng)護(hù)期至21天9.3透水堵塞應(yīng)急預(yù)案采用高壓水槍（壓力2-3