墊層隔音砂漿施工技術(shù)交底一、材料要求（一）隔音砂漿性能指標(biāo)：28天抗壓強(qiáng)度≥5MPa，抗折強(qiáng)度≥1.5MPa，干密度≤1800kg/m3，空氣聲隔聲量≥25dB（100-3150Hz），材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。儲(chǔ)存條件：采用牛皮紙袋密封包裝，存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，離地高度≥30cm，堆疊層數(shù)≤10層，保質(zhì)期為6個(gè)月，過(guò)期材料嚴(yán)禁使用。（二）配套材料界面劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，固含量≥45%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，需與隔音砂漿品牌匹配。分格條：選用20mm×20mm聚苯乙烯泡沫條，密度≥20kg/m3，邵氏硬度≥40D。養(yǎng)護(hù)材料：聚乙烯薄膜（厚度≥0.08mm）、無(wú)紡布（單位面積質(zhì)量≥100g/m2）。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件基層處理：混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，平整度偏差≤5mm/2m，局部凸起處需打磨處理，凹陷深度＞10mm時(shí)采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)。清除基層表面浮灰、油污、脫模劑等雜物，采用高壓水槍沖洗后自然晾干，基層含水率需≤8%。墻體根部、管道根部等陰角部位應(yīng)抹成半徑50mm的圓弧，管道穿樓板處需預(yù)先做好防水密封處理。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻面彈出隔音砂漿面層標(biāo)高控制線，采用激光投線儀輔助定位，控制線間距≤3m。按房間開間尺寸設(shè)置分格縫，間距≤6m×6m，在地面彈出分格線，十字交叉處設(shè)置控制標(biāo)高的灰餅，灰餅尺寸50mm×50mm，間距1.5-2m。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量要求檢查要點(diǎn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)350L1臺(tái)/1000㎡攪拌葉磨損量≤5mm，轉(zhuǎn)速≥40r/min砂漿輸送泵工作壓力≥3MPa1臺(tái)輸送管無(wú)堵塞，壓力表校驗(yàn)合格激光整平機(jī)振動(dòng)頻率≥50Hz1臺(tái)水平傳感器靈敏度±0.1mm/m抹光機(jī)刀片直徑300mm2臺(tái)刀片平整度偏差≤1mm靠尺2m鋁合金5把直線度偏差≤0.5mm三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→界面處理→分格條安裝→隔音砂漿拌合→攤鋪→振搗→整平→抹光→養(yǎng)護(hù)→分格縫處理（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)界面處理：采用滾涂法施工界面劑，涂刷前先將界面劑按水灰比1:4攪拌均勻，靜置5min后再次攪拌。界面劑涂刷應(yīng)均勻連續(xù)，不得漏涂，厚度控制在0.5-1mm，涂刷后2h內(nèi)進(jìn)行隔音砂漿施工，超過(guò)4h未施工需重新涂刷。隔音砂漿拌合：嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書配比拌合，推薦水料比1:4.5-5.0（重量比），采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，先加入2/3用水量，再投入隔音砂漿干粉，攪拌2min后加入剩余水量，繼續(xù)攪拌3-5min至均勻無(wú)結(jié)塊。砂漿出機(jī)溫度應(yīng)控制在5-35℃，夏季施工時(shí)可采用冰水拌合，冬季施工時(shí)采用溫水（≤80℃）拌合。拌合后的砂漿應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，超時(shí)或初凝的砂漿嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂?，每盤砂漿需制作一組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊。攤鋪振搗：采用機(jī)械攤鋪時(shí)，輸送管出口距地面高度≤500mm，避免砂漿離析，人工輔助布料，厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5-10mm。使用平板振搗器（功率≥1.1kW）振搗，振搗速度2m/min，振搗次數(shù)以砂漿表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)，邊角部位需采用φ30mm插入式振搗棒輔助振搗。振搗完成后，采用激光整平機(jī)按灰餅標(biāo)高整平，整平過(guò)程中及時(shí)清理分格條周圍的砂漿。抹光養(yǎng)護(hù)：初次抹光在砂漿初凝前進(jìn)行（手指按壓深度5-10mm），采用抹光機(jī)順時(shí)針?lè)较蜃鳂I(yè)，邊角部位采用木抹子人工搓平。終凝前（手指按壓無(wú)痕跡）進(jìn)行二次抹光，消除表面氣泡、抹痕，使表面密實(shí)光潔。抹光完成后1h內(nèi)覆蓋聚乙烯薄膜，搭接寬度≥100mm，邊角部位覆蓋嚴(yán)密，24h后揭去薄膜，改用無(wú)紡布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，每天灑水次數(shù)≥3次，保持表面濕潤(rùn)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料驗(yàn)收：每批次隔音砂漿按50t為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3袋送檢，檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、隔聲量等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。厚度控制：采用針測(cè)法檢查，每100㎡抽查3點(diǎn)，設(shè)計(jì)厚度允許偏差+5mm/-3mm，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的90%。強(qiáng)度要求：28天齡期后，現(xiàn)場(chǎng)鉆取直徑100mm的芯樣，抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不得低于設(shè)計(jì)值的95%。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm，合格率≥90%。分格縫：縫寬偏差±2mm，直線度偏差≤3mm/2m，填縫材料飽滿、平整。外觀質(zhì)量：表面不得有起砂、空鼓、開裂、脫皮等缺陷，空鼓面積≤0.1㎡且每自然間不多于2處。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師采用抽樣檢查（檢查比例≥10%），必要時(shí)進(jìn)行見證取樣送檢。隱蔽工程驗(yàn)收：基層處理、界面劑施工等隱蔽工序需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸安全鞋、防塵口罩（KN95級(jí)）、防護(hù)眼鏡，攪拌作業(yè)時(shí)需佩戴防噪音耳塞（降噪值≥25dB）。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），設(shè)備金屬外殼可靠接地。機(jī)械操作：攪拌機(jī)啟動(dòng)前檢查傳動(dòng)部位防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗，輸送泵堵塞處理時(shí)必須先切斷電源。（二）文明施工要求粉塵控制：攪拌機(jī)搭設(shè)封閉防護(hù)棚，安裝霧炮機(jī)（霧粒直徑5-50μm），棚內(nèi)粉塵濃度≤2mg/m3。材料運(yùn)輸采用密閉罐車，現(xiàn)場(chǎng)堆放覆蓋防雨布，清掃地面采用濕法作業(yè)。噪音控制：晝間施工噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴(yán)禁施工，特殊情況需辦理夜間施工許可。廢棄物處理：廢棄砂漿、包裝袋等分類存放，包裝袋集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄，每作業(yè)面完工后做到“工完料清場(chǎng)地凈”。六、常見問(wèn)題處理（一）空鼓開裂防治原因分析：基層處理不當(dāng)、界面劑涂刷不均、砂漿失水過(guò)快、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。預(yù)防措施：基層處理后采用拉拔試驗(yàn)檢測(cè)界面粘結(jié)強(qiáng)度，≥1.0MPa方可施工。高溫季節(jié)施工時(shí)，基層表面可灑水降溫，避免陽(yáng)光直射，砂漿攤鋪厚度一次性≤30mm。處理方法：空鼓面積≤0.01㎡時(shí)，采用環(huán)氧樹脂注漿修補(bǔ)；面積＞0.01㎡時(shí)，需鑿除空鼓部位，清理干凈后重新施工。表面發(fā)絲裂縫可涂刷界面劑后刮涂1mm厚隔音砂漿修復(fù)，裂縫寬度＞0.3mm時(shí)應(yīng)切割成V形槽，采用彈性密封材料嵌填。（二）隔聲性能不足檢測(cè)方法：按GB/T19889.3-2005《聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。改進(jìn)措施：確保隔音砂漿干密度控制在1600-1800kg/m3，避免過(guò)度振搗導(dǎo)致密度增大。管道周邊采用彈性隔聲材料包裹，與隔音砂漿形成連續(xù)隔聲屏障。七、成品保護(hù)施工期間：隔音砂漿施工完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏，14d內(nèi)嚴(yán)禁堆放重物（荷載≤0.5kN/m2）。后續(xù)工序施工時(shí)，在隔音砂漿表面鋪設(shè)50mm厚木板或多層板防護(hù)，嚴(yán)禁直接在面層上拖運(yùn)材料。交付前：對(duì)門框、管道等部位采用塑料薄膜包裹保護(hù)，避免交叉作業(yè)污染。設(shè)置成品保護(hù)警示牌，嚴(yán)禁在隔音層表面開槽、