大型水泵基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)一、施工總體流程（一）施工階段劃分本工程劃分為五個(gè)關(guān)鍵階段，各階段銜接需滿足以下控制節(jié)點(diǎn)：準(zhǔn)備階段（7天）：完成場地平整、測量控制網(wǎng)布設(shè)及排水系統(tǒng)施工基坑工程（14天）：含基坑開挖、支護(hù)及地基處理鋼筋混凝土施工（21天）：包含鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)設(shè)備安裝準(zhǔn)備（10天）：涉及預(yù)埋螺栓定位、二次灌漿及表面處理驗(yàn)收階段（5天）：分階段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及功能性測試（二）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×6m）及模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚），砂石料場采用混凝土擋墻分隔（高度1.2m），水泥倉庫設(shè)置防潮層（高于地面30cm）機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置混凝土攪拌站（HZS50型）、裝載機(jī)停放區(qū)及發(fā)電機(jī)房，設(shè)備間距不小于1.5m，設(shè)置排水溝與沉淀池串聯(lián)系統(tǒng)臨時(shí)設(shè)施：辦公區(qū)與施工區(qū)采用2m高圍擋隔離，配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2℃，濕度≥95%）及應(yīng)急物資倉庫二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：重點(diǎn)核查基礎(chǔ)尺寸（4500×2800×800mm）、預(yù)埋螺栓位置（12處Φ200mm×1000mm深孔）及鋼筋保護(hù)層厚度（50mm），形成會(huì)審記錄并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)測量控制：建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)（閉合差≤12√Lmm），設(shè)置6個(gè)永久控制點(diǎn)（采用Φ20mm鋼筋混凝土樁），用全站儀放出基礎(chǔ)縱橫軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)方案編制：針對大體積混凝土澆筑（單次澆筑量35m3）編制溫控專項(xiàng)方案，明確預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（測溫點(diǎn)間距500mm）（二）資源配置材料準(zhǔn)備：鋼筋：HRB400EΦ16~Φ25mm，進(jìn)場需分批檢驗(yàn)（每60t一組），屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值比值≥1.25模板：18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），配套50×100mm方木（間距≤300mm）混凝土：C30P8抗?jié)B混凝土，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑機(jī)械設(shè)備：主要機(jī)械：反鏟挖掘機(jī)（1m3）、振動(dòng)壓路機(jī)（2t）、插入式振搗器（Φ50mm/Φ30mm各4臺(tái)）檢測設(shè)備：全站儀（測角精度2"）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、混凝土回彈儀（ZC3-A型）三、基坑工程（一）排水系統(tǒng)施工初期排水：在基坑周邊設(shè)置環(huán)形排水溝（寬300mm×深400mm），轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井（800mm×800mm×1000mm），配置4臺(tái)Φ150mm污水泵（揚(yáng)程≥15m）井點(diǎn)降水：針對砂性土層采用輕型井點(diǎn)系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管長度1.5m，埋設(shè)深度低于基底2m，真空度維持在60kPa以上（二）基坑開挖與支護(hù)開挖工藝：采用"分層開挖法"，每層深度2m，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，邊坡坡度按1:1.25放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴漿防護(hù)（C20細(xì)石混凝土，厚度50mm）支護(hù)結(jié)構(gòu)：對基坑?xùn)|側(cè)（臨近建筑物側(cè)）設(shè)置鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m），采用H型鋼圍檁（200×200mm）及Φ20mm錨桿（間距1.5m×1.5m）（三）地基處理換填處理：對局部軟弱土層采用級配砂石換填（厚度1.2m），分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.97），每層虛鋪厚度300mm，采用2t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍地基加固：采用水泥土攪拌樁（Φ500mm，樁長9m），樁間距1.2m×1.2m，水泥摻量15%，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa，成樁后進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測（≥250kPa）四、鋼筋混凝土工程（一）鋼筋工程加工制作：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直冷拉率≤4%，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，Ⅰ級接頭），絲頭加工長度誤差±2mm，每批抽檢10%絲頭進(jìn)行力矩測試綁扎工藝：底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ25mm馬凳筋（間距1m×1m），保護(hù)層采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm）預(yù)埋螺栓固定采用鋼制定位支架（[10槽鋼制作]，支架與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，螺栓外露長度誤差±10mm鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲綁扎（雙向受力鋼筋交點(diǎn)全部綁扎），綁扎點(diǎn)間距≤200mm（二）模板工程體系設(shè)計(jì)：采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管橫楞（間距600mm），對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（橫向間距600mm，豎向間距500mm）安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm，表面平整度≤3mm/2m模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，剪刀撐間距4.5m）預(yù)埋螺栓孔洞采用鋼制定型模具（誤差≤2mm），與模板采用螺栓固定（三）混凝土工程澆筑方案：采用"斜面分層法"澆筑（分層厚度500mm），混凝土從一端向另一端推進(jìn)，布料點(diǎn)間距≤2m振搗采用Φ50mm振搗棒（作用半徑300mm），快插慢拔，振搗時(shí)間15~30s（以混凝土表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)）預(yù)埋DTS測溫系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋保濕（采用塑料薄膜+阻燃棉被），養(yǎng)護(hù)期≥14天當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過20℃時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)水降溫系統(tǒng)（預(yù)埋Φ50mm冷卻水管，水流速≥1.5m/s）每天測溫4次，繪制溫度變化曲線，降溫速率控制≤2℃/d（四）預(yù)埋件施工地腳螺栓：采用Q235B鋼制定位支架，支架安裝誤差≤3mm，螺栓垂直度偏差≤1/200，灌漿前進(jìn)行三次復(fù)核（混凝土澆筑前、初凝前、終凝后）管道預(yù)留孔：采用鋼制波紋管（Φ200mm），兩端設(shè)止水環(huán)（寬度100mm），管道中心線偏差≤5mm，預(yù)埋深度誤差±10mm五、設(shè)備安裝準(zhǔn)備（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收外觀檢查：基礎(chǔ)表面無蜂窩麻面（面積≤0.5%），棱角完整，預(yù)埋件位置偏差≤10mm尺寸復(fù)核：基礎(chǔ)平面尺寸誤差±20mm，標(biāo)高偏差±10mm，預(yù)埋螺栓孔中心位置偏差≤10mm，孔垂直度≤1%強(qiáng)度檢測：采用回彈-取芯綜合法檢測混凝土強(qiáng)度（回彈修正后推定值≥30MPa），碳化深度≤3mm（二）二次灌漿灌漿準(zhǔn)備：清理基礎(chǔ)表面及螺栓孔，用壓縮空氣吹掃粉塵，灌漿前24h灑水濕潤（表面無積水），設(shè)置鋼模板（高于設(shè)備底座100mm）材料施工：采用無收縮灌漿料（CGM-4型），初始流動(dòng)度≥340mm，水料比12%~14%，機(jī)械攪拌2~3min，灌漿采用"自重法"，連續(xù)澆筑，每層厚度≤300mm，振搗密實(shí)養(yǎng)護(hù)管理：灌漿后覆蓋塑料薄膜，環(huán)境溫度保持5~35℃，養(yǎng)護(hù)期≥7天，3天抗壓強(qiáng)度≥30MPa六、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線位置±15mm全站儀每檢驗(yàn)批1次預(yù)埋螺栓位置±5mm鋼卷尺全數(shù)檢查混凝土表面平整度8mm/2m靠尺+塞尺每100㎡10點(diǎn)泵體水平度0.1mm/m精密水平儀安裝前檢查鋼筋保護(hù)層厚度+10mm,-5mm鋼筋掃描儀每檢驗(yàn)批10點(diǎn)（二）試驗(yàn)檢測計(jì)劃材料試驗(yàn)：水泥：常規(guī)指標(biāo)（安定性、凝結(jié)時(shí)間）+氯離子含量檢測（≤0.06%）砂石：顆粒級配、含泥量（砂≤3%，石≤1%）及針片狀含量（≤15%）混凝土：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m31組）+同條件養(yǎng)護(hù)試塊（不少于3組）結(jié)構(gòu)檢測：混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測（回彈法+鉆芯法），強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值100%鋼筋掃描（重點(diǎn)檢測梁柱節(jié)點(diǎn)），數(shù)量≥3個(gè)構(gòu)件超聲波檢測預(yù)埋螺栓孔垂直度，合格率100%（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度（180±20mm），振搗到位，模板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻（薄層連續(xù)）鋼筋位移：采用定位支架固定，綁扎牢固，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)位移立即調(diào)整預(yù)埋螺栓偏差：采用"三檢制"復(fù)核（班組自檢→技術(shù)復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收），澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測七、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板，夜間掛紅色警示燈（間距5m）高處作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（腳手板滿鋪，綁扎牢固），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道水平網(wǎng)）臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱上鎖并設(shè)防雨罩，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），接地電阻≤4Ω（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池），易揚(yáng)塵材料覆蓋（200g/m2防塵網(wǎng)）噪聲管理：破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工噪聲≤55dB（監(jiān)測點(diǎn)距聲源5m），強(qiáng)噪聲作業(yè)避開居民休息時(shí)段（12:00-14:00，22:00-6:00）固廢處理：建筑垃圾分類存放（設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶），危險(xiǎn)廢物（廢油、廢漆）交由有資質(zhì)單位處置（三）應(yīng)急管理預(yù)案編制：制定基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練物資儲(chǔ)備：配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（150kW）、潛水泵（5臺(tái)）、急救箱及防汛沙袋（200袋）監(jiān)測預(yù)警：基坑邊坡設(shè)置測斜儀（精度0.1mm）及沉降觀測點(diǎn)（間距15m），預(yù)警值：坡頂沉降50mm，水平位移30mm八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《泵站施工規(guī)范》SL234-2013《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2020（二）驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等需留存影像資料，驗(yàn)收記錄經(jīng)五方簽字確認(rèn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)，檢驗(yàn)批合格率100%，允許偏差項(xiàng)目合格率≥90%功能測試：基礎(chǔ)沉降觀測（首次觀測在混凝土澆筑后7天，之后