2025年綜采考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.某綜采工作面使用ZY12000/28/62型液壓支架，其額定工作阻力為12000kN，泵站工作壓力31.5MPa，當(dāng)支架初撐力需達到額定工作阻力的80%時，立柱下腔壓強應(yīng)不低于（）。A.24MPaB.28MPaC.32MPaD.36MPa答案：B2.電牽引采煤機正常割煤時，牽引速度應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)，具體需根據(jù)煤層硬度、片幫情況調(diào)整。A.0-3m/minB.4-8m/minC.9-12m/minD.13-16m/min答案：B3.刮板輸送機中部槽連接時，相鄰槽體的左右錯茬不得超過（），以防卡鏈或斷鏈。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm答案：B4.綜采工作面過老巷時，若老巷位于工作面上方3m以內(nèi)，應(yīng)優(yōu)先采用（）措施，避免漏頂。A.提前注漿加固B.降低采高臥底C.加快推進速度D.架木垛支護答案：A5.液壓支架推移千斤頂行程為1.2m，工作面循環(huán)進度設(shè)計為0.8m，此時推移千斤頂應(yīng)保留（）的富裕行程，防止移架時拉回。A.0.1-0.2mB.0.2-0.3mC.0.3-0.4mD.0.4-0.5m答案：C6.采煤機截割電機溫度超過（）時，必須停機檢查，防止絕緣老化或燒毀。A.85℃B.95℃C.105℃D.115℃答案：B7.綜采工作面乳化液濃度應(yīng)保持在（），過低會降低潤滑性，過高易堵塞過濾器。A.1%-2%B.2%-3%C.3%-5%D.5%-7%答案：C8.當(dāng)工作面出現(xiàn)周期來壓時，液壓支架安全閥開啟率不得超過（），否則需加強頂板管理。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B9.刮板輸送機液力耦合器溫度超過（）時，應(yīng)立即停機，檢查充液量或負載情況。A.80℃B.90℃C.100℃D.110℃答案：C10.綜采設(shè)備檢修時，需執(zhí)行“停電掛牌”制度，掛牌人員與摘牌人員必須（），嚴(yán)禁代掛代摘。A.為同一人B.為班長指定人員C.為檢修組長D.為隊干答案：A二、多項選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯選不得分）1.液壓支架“三直一平”中的“三直”包括（）。A.刮板輸送機直B.煤壁直C.支架直D.電纜槽直答案：ABC2.采煤機割煤時需重點監(jiān)測的參數(shù)有（）。A.牽引電流B.冷卻水流量C.搖臂油位D.滾筒轉(zhuǎn)速答案：ABCD3.導(dǎo)致液壓支架漏液的常見原因有（）。A.密封件老化B.接頭螺紋松動C.立柱缸筒變形D.乳化液壓力過高答案：ABC4.綜采工作面瓦斯治理的主要措施包括（）。A.高位鉆孔抽采B.上隅角埋管C.加快推進速度D.安裝風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)答案：ABD5.刮板輸送機斷鏈的預(yù)兆有（）。A.鏈條突然松弛B.電機電流異常波動C.中部槽異響D.機頭鏈輪卡阻答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分，正確打√，錯誤打×）1.液壓支架移架時可以同時降柱和拉架，以提高移架速度。（）答案：×2.采煤機割煤時，應(yīng)先啟動噴霧系統(tǒng)，后啟動截割電機。（）答案：√3.刮板輸送機停機后，允許反向啟動以清理余煤。（）答案：×4.乳化液箱補液時，可直接添加清水，無需攪拌。（）答案：×5.工作面片幫嚴(yán)重時，應(yīng)降低采高并加快割煤速度，減少空頂時間。（）答案：√6.液壓支架初撐力不足會導(dǎo)致頂板離層，需檢查泵站壓力和立柱活塞腔密封。（）答案：√7.采煤機牽引部漏油時，可臨時用普通機油代替齒輪油，維持生產(chǎn)。（）答案：×8.過斷層時，若斷層傾角小于30°，可采取挑頂或臥底方式通過。（）答案：√9.綜采設(shè)備檢修時，只需對電氣設(shè)備停電，液壓系統(tǒng)無需卸壓。（）答案：×10.工作面風(fēng)量不足時，應(yīng)優(yōu)先減少割煤速度，而非降低支架初撐力。（）答案：√四、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述液壓支架初撐力與工作阻力的區(qū)別及影響初撐力的主要因素。答案：初撐力是支架升柱后，立柱下腔液體壓力達到泵站工作壓力時，對頂板的支撐力；工作阻力是頂板來壓時，支架所能承受的最大支撐力（由安全閥調(diào)定壓力決定）。影響初撐力的因素包括：泵站工作壓力、立柱活塞腔有效面積、管路壓力損失、立柱密封性能（漏液會導(dǎo)致初撐力下降）。2.采煤機割煤時“四勤”操作指什么？各有何作用？答案：“四勤”指勤檢查、勤注油、勤維護、勤清理。勤檢查可及時發(fā)現(xiàn)截齒磨損、電纜夾斷裂等隱患；勤注油能保證各潤滑點油量充足，減少齒輪、軸承磨損；勤維護可處理液壓系統(tǒng)漏油、連接螺栓松動等問題；勤清理能防止煤矸堆積卡阻滾筒或牽引部，避免電機過載。3.刮板輸送機“飄鏈”的原因及處理方法。答案：原因：中部槽過度磨損導(dǎo)致槽底不平；刮板鏈張緊力不足；煤量過大或塊度超標(biāo)；推移輸送機時出現(xiàn)急彎。處理方法：調(diào)整鏈條張緊力至合適范圍（下垂量為兩鏈環(huán)高度）；清理中部槽內(nèi)雜物，更換磨損嚴(yán)重的槽體；控制割煤速度，避免超載；推移輸送機時保持直線度，彎曲段長度不小于15m。4.綜采工作面過陷落柱時的安全技術(shù)措施。答案：①提前探明陷落柱范圍、傾角及充填物性質(zhì)，制定專項措施；②陷落柱附近加強支護，采用帶壓移架或超前拉架，減少空頂時間；③調(diào)整采高，避免截割硬巖損壞截齒，必要時放震動炮松動巖體；④控制割煤速度，防止刮板輸送機過載；⑤加強頂板監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)漏頂預(yù)兆立即停機處理；⑥陷落柱區(qū)域支架間用聯(lián)網(wǎng)或笆片背嚴(yán)，防止漏矸。5.乳化液泵站壓力不足的可能原因及排查步驟。答案：可能原因：泵頭柱塞密封損壞；卸載閥調(diào)定壓力過低；吸液過濾器堵塞；乳化液箱液面過低；管路漏液。排查步驟：①檢查乳化液箱液面是否低于最低標(biāo)線，不足則補液；②清理吸液過濾器，觀察壓力是否恢復(fù)；③手動關(guān)閉卸載閥，若壓力上升，說明卸載閥故障需調(diào)整或更換；④檢查泵頭柱塞密封，若有漏液則更換密封件；⑤沿管路檢查各接頭、高壓膠管，發(fā)現(xiàn)漏液點及時處理。五、案例分析題（共15分）某綜采工作面割煤時，采煤機截割部突然發(fā)出異常響聲，司機立即停機檢查?，F(xiàn)場情況：截割電機電流正常，冷卻水壓力0.8MPa（正常0.5-1.0MPa），搖臂油位在油標(biāo)2/3位置（正常1/2-2/3），但油液顏色發(fā)黑、有金屬顆粒。問題：（1）分析截割部異響的可能原因。（5分）（2）提出處理步驟及預(yù)防措施。（10分）答案：（1）可能原因：①搖臂齒輪箱內(nèi)齒輪或軸承磨損嚴(yán)重（油液含金屬顆粒為直接證據(jù)）；②齒輪嚙合間隙過大或斷齒；③軸承游隙超標(biāo)或內(nèi)圈松動；④搖臂與機身連接螺栓松動，導(dǎo)致振動異響；⑤截割滾筒連接鍵磨損，造成傳動不同步。（2）處理步驟：①切斷采煤機電源并掛牌，打開搖臂觀察孔，清理油液后檢查齒輪齒面是否有點蝕、剝落或斷齒；②檢查軸承滾道、滾珠是否有磨損痕跡，測量軸承游隙；③拆卸搖臂與機身連接螺栓，檢查螺栓是否松動或變形；④拆卸滾筒，檢查連接鍵及花鍵軸磨損情況；⑤更換磨損的齒輪、軸承或連接鍵，清理齒輪箱并更換清潔的N320中負荷工業(yè)齒輪油；⑥試運轉(zhuǎn)時監(jiān)聽異響是否消除，監(jiān)測油液溫度