械廠制粒機(jī)維護(hù)管理辦法

一、總則1.目的：為加強(qiáng)本廠制粒機(jī)的維護(hù)管理，確保制粒機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，特制定本辦法。2.適用范圍：本辦法適用于本廠所有制粒機(jī)設(shè)備的維護(hù)管理工作，包括設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、故障維修等相關(guān)活動(dòng)。3.管理原則：堅(jiān)持“預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到精心維護(hù)、科學(xué)管理，確保制粒機(jī)設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。二、職責(zé)分工1.設(shè)備管理部門-負(fù)責(zé)制定制粒機(jī)維護(hù)管理制度、維護(hù)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。-組織制粒機(jī)的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試等工作。-協(xié)調(diào)解決制粒機(jī)維護(hù)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，組織設(shè)備技術(shù)改造和更新工作。-負(fù)責(zé)制粒機(jī)維護(hù)費(fèi)用的預(yù)算編制和成本控制。-對(duì)制粒機(jī)維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。2.生產(chǎn)部門-負(fù)責(zé)制粒機(jī)的日常使用和現(xiàn)場(chǎng)管理，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備過(guò)度使用。-及時(shí)向設(shè)備管理部門反饋制粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的異常情況。-配合設(shè)備管理部門做好制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。3.維修部門-按照維護(hù)計(jì)劃和設(shè)備故障情況，對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。-負(fù)責(zé)維修工具、儀器儀表的管理和維護(hù)。-記錄制粒機(jī)維修情況，建立設(shè)備維修檔案。-提出制粒機(jī)易損件的采購(gòu)計(jì)劃。4.采購(gòu)部門-根據(jù)維修部門提出的采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)制粒機(jī)所需的備品備件、維修材料等物資。-確保所采購(gòu)物資的質(zhì)量符合要求，價(jià)格合理。-建立物資采購(gòu)檔案，跟蹤物資的到貨和使用情況。三、制粒機(jī)的日常維護(hù)1.開機(jī)前檢查-操作人員在每次開機(jī)前，需檢查制粒機(jī)的外觀是否清潔，各部位連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、變形等情況。-檢查電氣系統(tǒng)，包括電源開關(guān)、電線電纜、控制按鈕等是否正常，確保無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，查看各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油油位是否正常，油質(zhì)是否良好，必要時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。-檢查制粒機(jī)的傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等，確保其張緊適度，無(wú)磨損、斷裂等情況。-檢查制粒系統(tǒng)，包括喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒室等，清除內(nèi)部雜物，確保物料輸送通道暢通。2.運(yùn)行中監(jiān)控-制粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)電流、溫度、壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。-注意觀察制粒機(jī)的聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)、摩擦等聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。-定期檢查物料的流量和質(zhì)量，保證制粒效果符合生產(chǎn)要求。如發(fā)現(xiàn)物料堵塞、制粒不均勻等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3.停機(jī)后清理-制粒機(jī)停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的物料和灰塵，保持設(shè)備清潔。-清理制粒機(jī)內(nèi)部的殘留物料，特別是喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒室等部位，防止物料殘留變質(zhì)，影響設(shè)備下次運(yùn)行。-對(duì)制粒機(jī)的傳動(dòng)部件、潤(rùn)滑部件等進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查和維護(hù)，如擦拭、緊固等。四、制粒機(jī)的定期保養(yǎng)1.一級(jí)保養(yǎng)-一級(jí)保養(yǎng)每運(yùn)行[X]小時(shí)進(jìn)行一次，由操作人員為主，維修人員輔助進(jìn)行。-保養(yǎng)內(nèi)容包括：-全面清潔制粒機(jī)的內(nèi)外表面，清除油污、灰塵和物料殘留。-檢查并緊固設(shè)備各部位的螺栓、螺母，確保連接牢固。-檢查電氣系統(tǒng)，清潔電器元件，緊固電線接頭，檢查絕緣性能。-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，清洗潤(rùn)滑部件，如油嘴、油杯等。-檢查傳動(dòng)部件，調(diào)整皮帶、鏈條的張緊度，必要時(shí)進(jìn)行更換。-檢查制粒系統(tǒng)，清理調(diào)質(zhì)器、制粒室的積料，檢查壓模、壓輥的磨損情況，如有必要進(jìn)行修復(fù)或更換。2.二級(jí)保養(yǎng)-二級(jí)保養(yǎng)每運(yùn)行[X]小時(shí)進(jìn)行一次，由維修人員為主，操作人員參加。-保養(yǎng)內(nèi)容除包含一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容外，還包括：-對(duì)制粒機(jī)的電機(jī)進(jìn)行解體檢查，清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂，檢查電機(jī)繞組絕緣情況，修復(fù)或更換損壞的部件。-檢查和調(diào)整制粒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，如檢查聯(lián)軸器的同心度，修復(fù)或更換磨損的傳動(dòng)部件。-對(duì)制粒機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，校準(zhǔn)儀表，檢查控制程序，確保設(shè)備控制準(zhǔn)確可靠。-檢查制粒機(jī)的制粒室、喂料器、調(diào)質(zhì)器等部件的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。-對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行精度檢測(cè)和調(diào)整，如檢查壓模與壓輥的間隙，確保制粒質(zhì)量。3.定期保養(yǎng)記錄-每次定期保養(yǎng)完成后，保養(yǎng)人員應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等信息。-保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，作為設(shè)備維護(hù)檔案的重要組成部分，以便查詢和分析設(shè)備運(yùn)行狀況。五、制粒機(jī)的故障維修1.故障報(bào)告-操作人員在發(fā)現(xiàn)制粒機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)向維修部門報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、可能的原因等信息。-維修部門接到故障報(bào)告后，應(yīng)做好記錄，并及時(shí)安排維修人員前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和維修。2.故障診斷與維修-維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)詳細(xì)了解故障情況，通過(guò)觀察、檢測(cè)、分析等手段，準(zhǔn)確判斷故障原因。-根據(jù)故障原因，制定合理的維修方案，及時(shí)修復(fù)故障。在維修過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量和安全。-對(duì)于一些復(fù)雜故障或維修難度較大的問(wèn)題，維修部門應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診，共同研究解決方案，必要時(shí)可邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家的技術(shù)人員提供技術(shù)支持。3.維修記錄與總結(jié)-維修完成后，維修人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修方法、更換的零部件等信息，形成維修記錄。-維修部門應(yīng)定期對(duì)制粒機(jī)的故障維修情況進(jìn)行總結(jié)分析，找出故障發(fā)生的規(guī)律和趨勢(shì)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，降低設(shè)備故障率。六、制粒機(jī)的備件管理1.備件儲(chǔ)備計(jì)劃-設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)制粒機(jī)的運(yùn)行狀況、易損件的使用壽命等因素，制定合理的備件儲(chǔ)備計(jì)劃。-備件儲(chǔ)備計(jì)劃應(yīng)包括備件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等信息，并定期進(jìn)行更新和調(diào)整。2.備件采購(gòu)-采購(gòu)部門根據(jù)備件儲(chǔ)備計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)所需的備件。在采購(gòu)過(guò)程中，要選擇質(zhì)量可靠、價(jià)格合理的供應(yīng)商，確保備件的質(zhì)量符合要求。-備件到貨后，采購(gòu)部門應(yīng)通知設(shè)備管理部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的備件應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，不合格的備件應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通處理。3.備件庫(kù)存管理-倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立完善的備件庫(kù)存管理制度，對(duì)備件進(jìn)行分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，便于管理和查找。-定期對(duì)備件進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。對(duì)于長(zhǎng)期積壓的備件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，避免資金浪費(fèi)。-做好備件的防潮、防銹、防塵等工作，保證備件的質(zhì)量不受損壞。4.備件領(lǐng)用與更換-維修人員在維修制粒機(jī)需要領(lǐng)用備件時(shí)，應(yīng)填寫備件領(lǐng)用單，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取備件。-備件更換后，維修人員應(yīng)將更換下來(lái)的舊備件交回倉(cāng)庫(kù)，以便進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢處理。七、制粒機(jī)的技術(shù)改造與更新1.技術(shù)改造-設(shè)備管理部門應(yīng)關(guān)注制粒機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際，適時(shí)提出制粒機(jī)技術(shù)改造方案。-技術(shù)改造方案應(yīng)包括改造的目的、內(nèi)容、技術(shù)要求、預(yù)期效果等信息，并組織相關(guān)部門進(jìn)行論證和評(píng)估。-經(jīng)批準(zhǔn)的技術(shù)改造項(xiàng)目，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，確保改造工作順利進(jìn)行。技術(shù)改造完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，評(píng)估改造效果。2.設(shè)備更新-對(duì)于一些老舊制粒機(jī)，經(jīng)評(píng)估已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求或維修成本過(guò)高的，應(yīng)考慮進(jìn)行設(shè)備更新。-設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)本廠的生產(chǎn)規(guī)劃和設(shè)備現(xiàn)狀，制定制粒機(jī)更新計(jì)劃。更新計(jì)劃應(yīng)包括更新設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、預(yù)算等信息。-設(shè)備更新項(xiàng)目應(yīng)按照本廠的采購(gòu)流程進(jìn)行實(shí)施，確保新設(shè)備的質(zhì)量和性能符合要求。新設(shè)備到貨后，應(yīng)及時(shí)組織安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作。八、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)-設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織制粒機(jī)操作人員和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平和操作技能。-培訓(xùn)內(nèi)容包括制粒機(jī)的工作原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)、故障診斷與維修技術(shù)等方面。-培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等多種形式，確保培訓(xùn)效果。2.考核-建立制粒機(jī)操