2025年注冊安全工程師《金屬冶煉安全實務》練習題與解析及答案一、單項選擇題（共20題，每題1分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某鋼鐵企業(yè)高爐爐前作業(yè)區(qū)，工人甲在進行鐵口維護時，未佩戴符合要求的防熱面罩，導致面部被飛濺的鐵水灼傷。根據《高爐煉鐵工藝設計規(guī)范》（GB50427），爐前作業(yè)人員與出鐵口的安全操作距離應不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：C解析：根據《高爐煉鐵工藝設計規(guī)范》（GB50427）第8.3.5條規(guī)定，爐前作業(yè)人員與出鐵口的安全操作距離應不小于1.5m，主要防止鐵水、熔渣飛濺造成的灼燙傷害。未保持安全距離或防護裝備缺失是此類事故的常見原因。2.某煉鋼廠轉爐車間進行補爐作業(yè)時，使用氧氣吹掃爐口結渣，因氧氣管路閥門泄漏，氧氣與煤塵混合引發(fā)爆炸。根據《轉爐煉鋼工藝設計規(guī)范》（GB50432），轉爐補爐作業(yè)中氧氣吹掃的氧壓應控制在（）MPa以下。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.7答案：B解析：轉爐補爐時使用氧氣吹掃，氧壓過高易導致氣流攜帶粉塵速度過快，增加爆炸風險?！掇D爐煉鋼工藝設計規(guī)范》（GB50432）第7.2.4條明確規(guī)定，補爐用氧氣吹掃的氧壓應≤0.3MPa，且嚴禁在氧氣管路泄漏狀態(tài)下作業(yè)。3.某金屬冶煉企業(yè)煤氣柜區(qū)，巡檢人員發(fā)現(xiàn)稀油密封干式煤氣柜活塞傾斜度超過警戒值。根據《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222），活塞最大允許傾斜度應不大于（）。A.1/500B.1/300C.1/200D.1/100答案：A解析：稀油密封干式煤氣柜活塞傾斜會導致密封油泄漏、煤氣外溢，甚至活塞卡阻。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）第6.2.3條規(guī)定，活塞最大允許傾斜度為1/500，超過此值需立即采取調整措施，防止煤氣泄漏或柜體結構損壞。4.某煉銅廠熔煉爐檢修期間，作業(yè)人員在爐內進行清渣作業(yè)時，因未檢測有限空間內CO濃度，導致3人CO中毒。根據《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，有限空間作業(yè)前應檢測的有毒氣體不包括（）。A.一氧化碳（CO）B.硫化氫（H?S）C.二氧化硫（SO?）D.氮氣（N?）答案：D解析：氮氣為惰性氣體，本身無毒但可能造成缺氧。有限空間作業(yè)需檢測的有毒氣體主要包括CO、H?S、SO?等，而氮氣屬于需檢測氧含量（防止缺氧）的范疇，不屬于有毒氣體檢測項目。5.某煉鐵廠鑄鐵機區(qū)域，鐵水罐傾翻時因耳軸磨損嚴重發(fā)生脫落，鐵水泄漏引發(fā)火災。根據《固定式鋼質壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，鐵水罐耳軸的安全系數(shù)應不小于（）。A.3.0B.4.0C.5.0D.6.0答案：B解析：鐵水罐耳軸是承載高溫熔融金屬的關鍵部件，其安全系數(shù)直接關系到吊裝安全。《固定式鋼質壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）第5.3.2條規(guī)定，耳軸的安全系數(shù)應≥4.0，且需定期進行無損檢測，防止疲勞裂紋或磨損導致斷裂。二、多項選擇題（共10題，每題2分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）1.某鋼鐵企業(yè)燒結車間發(fā)生皮帶機傷人事故，經調查系皮帶機防護裝置缺失、崗位人員未停機清理積料所致。根據《燒結球團工藝設計規(guī)范》（GB50408），皮帶機安全防護措施應包括（）。A.沿皮帶機全長設置緊急拉繩開關B.頭部、尾部滾筒設置防護罩C.皮帶機啟動前發(fā)出聲光預警D.崗位人員佩戴防割手套E.皮帶機與相關設備設置聯(lián)鎖裝置答案：ABCE解析：皮帶機防護的核心是防止人員接觸運動部件和誤操作。規(guī)范要求設置緊急拉繩開關（A）、滾筒防護罩（B）、啟動預警（C）及設備聯(lián)鎖（E）。防割手套（D）屬于個體防護，但非規(guī)范強制要求的設備防護措施。2.某煉鋼廠轉爐煤氣回收系統(tǒng)發(fā)生管道爆炸，原因是回收過程中氧氣含量超標。根據《轉爐煤氣回收工藝技術規(guī)程》（YB/T4939），轉爐煤氣回收需滿足的條件包括（）。A.煤氣中O?含量≤1%B.煤氣溫度≤800℃C.煤氣壓力≥500PaD.回收時間在吹氧期內E.煤氣熱值≥14MJ/m3答案：ACD解析：轉爐煤氣回收需同時滿足：O?含量≤1%（防止爆炸）、壓力≥500Pa（確保正壓輸送）、回收時段為吹氧期（非吹氧期煤氣中O?含量高）。溫度應控制在200-500℃（B錯誤），熱值≥14MJ/m3為煤氣質量要求，但非回收必要條件（E錯誤）。3.某鋁電解廠電解車間發(fā)生電解質噴濺事故，造成2人灼燙傷害。事故調查發(fā)現(xiàn)電解槽陽極卡具松動、電解質溫度過高。根據《鋁電解安全規(guī)程》（AQ4215），預防電解質噴濺的措施包括（）。A.定期檢查陽極卡具緊固情況B.控制電解質溫度在940-960℃C.作業(yè)人員佩戴防熱面罩和阻燃服D.電解槽上方設置集氣罩E.增設電解質成分在線檢測裝置答案：ABCE解析：陽極卡具松動（A）、溫度過高（B）、成分異常（E）是噴濺主因，個體防護（C）可降低傷害。集氣罩（D）主要用于收集氟化物等有害氣體，與噴濺預防無直接關聯(lián)。三、案例分析題（共3題，每題20分）（一）2024年12月，某鋼鐵公司450m3高爐進行休風檢修，作業(yè)內容包括爐缸碳磚檢查、風口小套更換。12月5日8:00，高爐完成休風、放散煤氣，經檢測爐內CO濃度低于24ppm，氧含量20.5%，辦理有限空間作業(yè)票后開始檢修。10:30，檢修人員甲進入爐內檢查時突然暈倒，隨后人員乙、丙未佩戴呼吸器進入施救，3人均昏迷?，F(xiàn)場人員立即啟動應急救援，送醫(yī)后甲搶救無效死亡，乙、丙重度中毒。事故調查發(fā)現(xiàn)：（1）爐內CO檢測僅在入口處進行，未檢測爐內縱深區(qū)域；（2）作業(yè)票審批人未核查檢測數(shù)據真實性；（3）應急救援人員未攜帶正壓式空氣呼吸器。問題：1.分析此次事故的直接原因和間接原因。2.指出有限空間作業(yè)過程中的安全管理缺陷。3.提出防止類似事故的技術措施和管理措施。答案及解析：1.直接原因：（1）爐內縱深區(qū)域CO未檢測，實際濃度超標（入口處檢測數(shù)據不能代表全區(qū)域）；（2）作業(yè)人員甲未佩戴正壓式空氣呼吸器進入有限空間；（3）乙、丙盲目施救，未采取防護措施。間接原因：（1）有限空間檢測制度執(zhí)行不到位，未按規(guī)范進行多點、連續(xù)檢測；（2）作業(yè)票審批流于形式，未驗證檢測數(shù)據真實性；（3）應急救援培訓不足，救援人員缺乏防護裝備和應急知識。2.安全管理缺陷：（1）檢測環(huán)節(jié)：僅檢測入口處CO濃度，未覆蓋爐內縱深區(qū)域，未進行連續(xù)監(jiān)測；（2）審批環(huán)節(jié)：作業(yè)票審批人未核實檢測數(shù)據的準確性和全面性；（3）防護裝備：作業(yè)人員未配備正壓式空氣呼吸器，應急救援裝備缺失；（4）培訓教育：作業(yè)人員和救援人員缺乏有限空間作業(yè)安全知識，未掌握正確施救方法。3.技術措施：（1）有限空間作業(yè)前采用多點位（入口、中部、縱深）、連續(xù)式氣體檢測，使用便攜式CO檢測儀和氧含量檢測儀；（2）爐內設置強制通風裝置，降低CO濃度；（3）作業(yè)人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器，設置專人監(jiān)護并配備通訊設備。管理措施：（1）嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度，審批人需現(xiàn)場核查檢測數(shù)據和防護措施；（2）加強作業(yè)人員和救援人員培訓，重點培訓CO危害、防護裝備使用和應急救援程序；（3）建立有限空間作業(yè)檔案，記錄檢測數(shù)據、作業(yè)人員、審批過程等信息；（4）定期開展應急演練，確保救援人員熟練使用正壓式空氣呼吸器等裝備。（二）某煉鋼廠120t轉爐在吹煉過程中發(fā)生噴濺，大量鋼水和熔渣噴出爐口，導致爐前平臺3名工人灼燙重傷。事故調查發(fā)現(xiàn)：（1）吹煉前期熔池溫度過低，加入過量廢鋼導致渣料熔化延遲；（2）氧槍槍位控制不當，氧氣流股沖擊熔池過深；（3）爐前平臺防護擋板高度不足，僅1.2m。問題：1.分析轉爐噴濺的主要類型及此次事故的噴濺類型。2.指出氧槍操作和溫度控制中的違規(guī)行為。3.提出轉爐噴濺的預防措施。答案及解析：1.轉爐噴濺主要分為爆發(fā)性噴濺、泡沫性噴濺和金屬噴濺。此次事故因熔池溫度低、渣料熔化慢，氧槍沖擊過深導致熔池碳氧反應劇烈，屬于爆發(fā)性噴濺。2.違規(guī)行為：（1）溫度控制：吹煉前期加入過量廢鋼，導致熔池溫度低于1450℃（正常吹煉溫度1500-1600℃），渣料（石灰、白云石）未充分熔化，形成“返干”后突然反應；（2）氧槍操作：槍位過低（正常槍位1.5-2.0m），氧氣流股直接沖擊熔池底部，加速碳氧反應，產生大量CO氣體引發(fā)噴濺。3.預防措施：（1）溫度控制：合理配比廢鋼和鐵水，吹煉前期加入適量鐵礦石或氧化鐵皮，促進渣料熔化，避免“返干”；（2）