2025年電焊工培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.手工電弧焊焊接低碳鋼時(shí)，若采用E4303焊條，其焊接電源應(yīng)選擇（）。A.交流焊機(jī)B.直流正接C.直流反接D.脈沖焊機(jī)答案：A2.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，通常焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在（）。A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm答案：B3.焊接不銹鋼時(shí)，若焊縫出現(xiàn)晶間腐蝕，主要原因是（）。A.焊接電流過(guò)小B.冷卻速度過(guò)快C.碳元素在晶界析出D.保護(hù)氣體流量不足答案：C4.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流答案：C5.焊接過(guò)程中，熔池結(jié)晶的方向是（）。A.從熔池中心向母材B.從母材向熔池中心C.垂直于焊縫軸線D.隨機(jī)分布答案：B6.氣焊火焰中，中性焰的內(nèi)焰溫度約為（）。A.2500℃B.3000℃C.3150℃D.3500℃答案：C7.焊接厚度為8mm的Q235鋼板，采用V型坡口對(duì)接焊，鈍邊尺寸一般取（）。A.0-1mmB.1-2mmC.2-3mmD.3-4mm答案：B8.焊條電弧焊中，當(dāng)電弧過(guò)長(zhǎng)時(shí)，最可能出現(xiàn)的問(wèn)題是（）。A.熔深增加B.焊縫成形美觀C.保護(hù)效果下降D.熔池溫度過(guò)高答案：C9.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.導(dǎo)致冷裂紋C.提高材料塑性D.引起變形答案：C10.等離子弧切割不銹鋼時(shí)，常用的工作氣體是（）。A.氧氣B.氮?dú)釩.二氧化碳D.氬氣+氫氣答案：D11.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B12.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.增大焊接電流B.控制層間溫度C.減少坡口角度D.加快焊接速度答案：B13.埋弧焊焊接時(shí)，若焊縫出現(xiàn)氣孔，可能的原因是（）。A.焊劑粒度太細(xì)B.焊劑烘干充分C.焊接速度過(guò)慢D.電弧電壓過(guò)高答案：D14.焊接黃銅時(shí)，為防止鋅元素?zé)龘p，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A15.電渣焊適用于焊接（）。A.薄板B.厚板C.有色金屬D.鑄鐵答案：B16.焊接過(guò)程中，熱影響區(qū)中組織性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.回火區(qū)答案：A17.焊條藥皮中，螢石（CaF?）的主要作用是（）。A.穩(wěn)弧B.脫氧C.造渣D.去氫答案：D18.焊接機(jī)器人編程時(shí)，路徑規(guī)劃的關(guān)鍵參數(shù)不包括（）。A.焊槍角度B.焊接速度C.焊絲直徑D.起弧延遲時(shí)間答案：C19.磁粉檢測(cè)主要用于檢測(cè)（）。A.內(nèi)部氣孔B.表面裂紋C.內(nèi)部夾渣D.焊縫余高答案：B20.焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)（）時(shí)，CO?氣體保護(hù)焊需采取防風(fēng)措施。A.2m/sB.4m/sC.6m/sD.8m/s答案：A二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接前對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱，可降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（）答案：√2.氬弧焊焊接鈦合金時(shí)，背面也需要充氬保護(hù)，防止氧化。（）答案：√3.氣割時(shí)，割嘴離工件越近，切割速度越快，質(zhì)量越好。（）答案：×4.焊條電弧焊中，酸性焊條的抗裂性優(yōu)于堿性焊條。（）答案：×5.焊接不銹鋼時(shí)，為避免晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊。（）答案：√6.埋弧焊的電弧是可見(jiàn)的，因此操作靈活性高于手工電弧焊。（）答案：×7.焊接殘余變形可通過(guò)火焰矯正法進(jìn)行修復(fù)，但可能導(dǎo)致新的應(yīng)力。（）答案：√8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲需要鍍銅，以提高導(dǎo)電性。（）答案：√9.焊接鑄鐵時(shí)，熱焊法比冷焊法更易產(chǎn)生白口組織。（）答案：×10.等離子弧切割時(shí)，工作氣體流量越大，切割質(zhì)量越好。（）答案：×11.焊接作業(yè)中，使用耳塞可以完全消除噪聲對(duì)聽(tīng)力的損害。（）答案：×12.低氫型焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取，防止吸潮。（）答案：√13.氣焊鋁及鋁合金時(shí)，需使用熔劑去除表面氧化膜。（）答案：√14.焊接電流過(guò)大時(shí)，焊縫余高會(huì)減小，熔寬增加。（）答案：×15.超聲波檢測(cè)可檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，且能準(zhǔn)確判斷缺陷類型。（）答案：×三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述焊條選用的基本原則。答案：（1）根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能選擇，強(qiáng)度匹配或略低；（2）考慮焊接結(jié)構(gòu)的使用條件（如高溫、腐蝕）選擇特殊性能焊條；（3）考慮焊接位置，全位置焊選工藝性好的焊條；（4）考慮施工條件（如無(wú)直流焊機(jī)時(shí)選酸性焊條）；（5）考慮抗裂性，厚板或剛性大的結(jié)構(gòu)選低氫型焊條。2.CO?氣體保護(hù)焊焊接時(shí)飛濺大的主要原因及解決措施。答案：原因：（1）焊接參數(shù)不當(dāng)（如電流電壓不匹配）；（2）焊絲成分含碳量過(guò)高；（3）氣體純度不足（含水分或空氣）；（4）電弧過(guò)長(zhǎng)。解決措施：（1）優(yōu)化電流電壓（如短路過(guò)渡時(shí)電壓18-22V，電流100-160A）；（2）選用含碳量≤0.11%的焊絲（如ER50-6）；（3）使用純度≥99.5%的CO?氣體并安裝干燥器；（4）控制焊絲伸出長(zhǎng)度10-15mm，縮短電弧。3.焊接變形的基本形式有哪些？預(yù)防變形的工藝措施有哪些？答案：變形形式：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。預(yù)防措施：（1）設(shè)計(jì)上減少焊縫數(shù)量和尺寸；（2）采用合理的焊接順序（如對(duì)稱焊、分段退焊）；（3）反變形法（焊前預(yù)置反向變形）；（4）剛性固定法（夾具或定位焊固定工件）；（5）控制焊接熱輸入（小電流、快速焊）；（6）散熱法（水冷或銅墊板）。4.簡(jiǎn)述手工電弧焊打底焊的操作要點(diǎn)。答案：（1）引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴ǎ苊獠羵覆?；（2）運(yùn)條：短弧操作（弧長(zhǎng)≤焊條直徑），保持均勻速度；（3）熔池控制：觀察熔孔大小（每側(cè)熔入母材0.5-1mm），防止未熔合或燒穿；（4）接頭：收弧時(shí)填滿弧坑，接頭處提前10mm引弧，壓低電弧回焊至弧坑處；（5）清渣：每層焊后徹底清除熔渣，避免夾渣。5.簡(jiǎn)述焊接安全用電的注意事項(xiàng)。答案：（1）焊機(jī)外殼必須接地，接地電阻≤4Ω；（2）焊接電纜絕緣良好，長(zhǎng)度不超過(guò)30m，接頭不超過(guò)2個(gè)；（3）操作時(shí)穿戴絕緣手套、鞋，濕手不得接觸焊機(jī)；（4）更換焊條時(shí)避免身體同時(shí)接觸兩極；（5）焊機(jī)空載電壓：交流≤80V，直流≤100V；（6）雨天或潮濕環(huán)境作業(yè)需采取絕緣措施，禁止在金屬容器內(nèi)單獨(dú)作業(yè)。四、實(shí)操題（共2題，每題15分，共30分）1.描述板厚12mm的Q345R低合金鋼板V型坡口對(duì)接平焊的操作步驟（包括參數(shù)選擇、層道數(shù)、關(guān)鍵注意事項(xiàng)）。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙3-4mm，清理坡口兩側(cè)20mm內(nèi)油污、氧化皮；（2）焊接材料：選用E5015（J507）焊條，烘干350-400℃×1-2h，保溫筒保存；（3）焊接參數(shù)：打底焊電流100-120A，填充焊120-140A，蓋面焊110-130A；（4）焊接順序：打底→填充（2-3層）→蓋面（1層）；（5）操作要點(diǎn)：①打底焊采用直線或小鋸齒運(yùn)條，控制熔孔大小，確保背面成形；②填充層焊前清渣，運(yùn)條幅度稍大，兩側(cè)稍作停留，避免夾渣；③蓋面焊運(yùn)條速度均勻，焊縫余高0-3mm，寬度超出坡口2-4mm；④層間溫度控制在150-250℃，避免冷裂紋；⑤焊后緩冷（用保溫棉覆蓋）。2.敘述管道對(duì)接水平固定焊（57mm×5mm無(wú)縫鋼管）的操作技巧（包括定位焊、打底焊、蓋面焊的具體方法）。答案：（1）定位焊：3點(diǎn)、9點(diǎn)位置對(duì)稱點(diǎn)焊，長(zhǎng)度5-8mm，厚度≤2mm，打磨成斜坡；（2）打底焊：采用斷弧焊或連弧焊，從6點(diǎn)位置起弧，向上焊接。斷弧焊時(shí)，焊條與管道切線成70°-80°，與焊縫垂直面成60°-70°，滅弧頻率60-80次/分鐘，熔孔直徑比間隙大