機(jī)械知識(shí)考試題及答案姓名：__________班級(jí)：__________成績(jī)：__________一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中，最基本的運(yùn)動(dòng)形式是（）A.直線運(yùn)動(dòng)B.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.擺動(dòng)D.振動(dòng)答案：A2.以下哪種工具不屬于鉗工常用工具（）A.鋸弓B.銼刀C.游標(biāo)卡尺D.電烙鐵答案：D3.齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是（）A.傳動(dòng)效率高B.能實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速C.可遠(yuǎn)距離傳動(dòng)D.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單答案：A4.螺紋的公稱直徑是指（）A.螺紋大徑B.螺紋小徑C.螺紋中徑D.螺距答案：A5.普通平鍵連接的主要用途是使軸與輪轂之間實(shí)現(xiàn)（）A.軸向固定并傳遞軸向力B.周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩C.軸向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩D.周向固定并傳遞軸向力答案：B6.下列哪種材料不屬于金屬材料（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.陶瓷D.不銹鋼答案：C7.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，用來控制液體壓力的是（）A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.單向閥答案：A8.零件圖中，標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為（）A.尺寸基準(zhǔn)B.尺寸界線C.尺寸線D.尺寸數(shù)字答案：A9.裝配圖中，相鄰兩零件的剖面線應(yīng)（）A.方向相同，間隔相等B.方向相反，間隔相等C.方向相同，間隔不等D.方向相反，間隔不等答案：B10.機(jī)械加工中，精度最高的加工方法是（）A.車削B.銑削C.磨削D.鉆削答案：C11.帶傳動(dòng)中，V帶的型號(hào)是根據(jù)（）來選擇的。A.傳遞功率和小帶輪轉(zhuǎn)速B.傳遞功率和大帶輪轉(zhuǎn)速C.小帶輪直徑和轉(zhuǎn)速D.大帶輪直徑和轉(zhuǎn)速答案：A12.鏈傳動(dòng)中，鏈條的節(jié)數(shù)宜采用（）A.奇數(shù)B.偶數(shù)C.質(zhì)數(shù)D.無所謂答案：B13.下列哪種軸承屬于滾動(dòng)軸承（）A.滑動(dòng)軸承B.向心球軸承C.液體摩擦軸承D.靜壓軸承答案：B14.軸類零件的主要失效形式是（）A.疲勞斷裂和過量變形B.磨損和腐蝕C.表面裂紋和剝落D.膠合和塑性變形答案：A15.機(jī)械制造中，常用的毛坯種類不包括（）A.鑄件B.鍛件C.焊件D.塑料制品答案：D16.下列哪種量具可用于測(cè)量角度（）A.千分尺B.卡尺C.萬能角度尺D.百分表答案：C17.機(jī)械制圖中，視圖分為基本視圖、向視圖、局部視圖和（）A.斜視圖B.正視圖C.俯視圖D.仰視圖答案：A18.下列哪種熱處理工藝能提高材料的硬度和耐磨性（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：C19.裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容不包括（）A.裝配順序B.裝配方法C.零件加工工藝D.檢驗(yàn)方法答案：C20.機(jī)器的組成部分中，能實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的是（）A.原動(dòng)部分B.工作部分C.傳動(dòng)部分D.控制部分答案：A二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)械零件的主要失效形式有（）A.斷裂B.磨損C.變形D.腐蝕答案：ABCD2.常用的金屬材料熱處理工藝有（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：ABCD3.齒輪傳動(dòng)的類型有（）A.圓柱齒輪傳動(dòng)B.錐齒輪傳動(dòng)C.蝸輪蝸桿傳動(dòng)D.鏈傳動(dòng)答案：ABC4.螺紋連接的基本類型有（）A.螺栓連接B.雙頭螺柱連接C.螺釘連接D.緊定螺釘連接答案：ABCD5.常用的鉗工加工方法有（）A.銼削B.鋸削C.鉆孔D.鉸孔答案：ABCD6.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由（）組成。A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD7.零件圖應(yīng)具備的內(nèi)容有（）A.一組視圖B.完整的尺寸C.技術(shù)要求D.標(biāo)題欄答案：ABCD8.裝配圖的特殊表達(dá)方法有（）A.拆卸畫法B.假想畫法C.夸大畫法D.簡(jiǎn)化畫法答案：ABCD9.機(jī)械制造工藝過程包括（）A.毛坯制造B.機(jī)械加工C.熱處理D.裝配答案：ABCD10.提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施有（）A.減少應(yīng)力集中B.表面強(qiáng)化處理C.改善零件結(jié)構(gòu)形狀D.提高零件加工精度答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10分）1.機(jī)械運(yùn)動(dòng)只能是直線運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（）答案：×2.所有金屬材料都可以進(jìn)行鍛造。（）答案：×3.帶傳動(dòng)中，帶的張緊力越大越好。（）答案：×4.普通螺紋的牙型角是60°。（）答案：√5.零件的尺寸公差越小，其加工精度越高。（）答案：√6.裝配時(shí)，零件不需要清洗就可以直接裝配。（）答案：×7.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，油液的粘度越大越好。（）答案：×8.機(jī)器的工作部分是直接完成機(jī)器預(yù)定功能的部分。（）答案：√9.零件圖上的尺寸公差標(biāo)注可以采用極限偏差標(biāo)注法或公差帶代號(hào)標(biāo)注法。（）答案：√10.機(jī)械制造中，毛坯的精度越高越好。（）答案：×四、填空題（每題1分，共10分）1.機(jī)械是機(jī)器和（）的總稱。答案：機(jī)構(gòu)2.金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和（）等。答案：疲勞強(qiáng)度3.齒輪傳動(dòng)中，兩齒輪的中心距與兩齒輪的（）有關(guān)。答案：分度圓直徑4.螺紋的旋向有左旋和（）兩種。答案：右旋5.鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是（）mm。答案：3006.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，油液的主要作用是傳遞（）和潤(rùn)滑。答案：動(dòng)力7.零件圖中，尺寸公差的基本尺寸是（）的尺寸。答案：設(shè)計(jì)給定8.裝配圖中，明細(xì)欄一般畫在標(biāo)題欄的（）方。答案：上9.機(jī)械加工工藝過程中的工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分（）。答案：工藝過程10.機(jī)器的裝配工藝過程包括裝配前的準(zhǔn)備、（）和調(diào)整、檢驗(yàn)和試車等環(huán)節(jié)。答案：部件裝配五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟。答案：確定零件的功能和工作要求。選擇合適的材料。進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。計(jì)算零件的受力和強(qiáng)度。確定零件的尺寸和公差。繪制零件圖。2.簡(jiǎn)述鉗工銼削的操作要點(diǎn)。答案：選擇合適的銼刀。裝夾工件要牢固。銼削時(shí)要保持銼刀平穩(wěn)。銼削速度不宜過快。注意銼削姿勢(shì)和用力。及時(shí)清理銼屑。3.簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理。答案：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)利用液體作為工作介質(zhì)，通過動(dòng)力元件（如液壓泵）將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。壓力油通過管道輸送到執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)），執(zhí)行元件將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。控制元件（如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等）用于控制液體的壓力、流量和方向，以滿足工作機(jī)構(gòu)的各種要求。輔助元件（如油箱、油管、濾油器等）則起到儲(chǔ)存、輸送、過濾和冷卻油液等作用。4.簡(jiǎn)述零件圖上技術(shù)要求的主要內(nèi)容。答案：尺寸公差：規(guī)定零件尺寸的允許變動(dòng)范圍。形狀和位置公差：控制零件的形狀和各部分之間的位置精度。表面粗糙度：表示零件表面微觀幾何形狀誤差。材料及熱處理要求：說明零件所用材料和應(yīng)進(jìn)行的熱處理。其他要求：如零件的特殊加工要求、檢驗(yàn)要求等。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述如何提高機(jī)械零件的耐磨性。答案：選擇合適的材料：根據(jù)工作條件選擇具有良好耐磨性的材料，如高碳鋼、合金鋼等。進(jìn)行表面處理：采用表面淬火、滲碳、滲氮等表面處理工藝，提高零件表面的硬度和耐磨性。優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)：合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中和磨損部位的不合理分布。保證加工精度：提高零件的加工精度，減少表面粗糙度，降低磨損的可能性。合理潤(rùn)滑：選擇合適的潤(rùn)滑劑，定期進(jìn)行潤(rùn)滑，減少零件之間的摩擦和磨損。2.論述裝配工藝規(guī)程的制定原則和步驟。答案：制定原則：保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合理安排裝配順序，提高裝配效率。盡量減少裝配勞動(dòng)量和裝配成本。便于裝配過程的組織和管理。步驟：分析產(chǎn)品裝配圖和零件圖，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配要求。確定裝配組織形式和裝配方法。劃分裝配單元，確定裝配順序。計(jì)算裝配時(shí)間定額，確定各工序的裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。編寫裝配工藝文件，包括裝配工藝過程卡、裝配工序卡等。3.論述機(jī)械制造工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。答案：機(jī)械加工精度：直接影響產(chǎn)品的尺寸精度、形狀精度和位置精度，從而影響產(chǎn)品的性能和裝配質(zhì)量。表面質(zhì)量：包括表面粗糙度、表面硬度、殘余應(yīng)力等，對(duì)產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度等有重要影響。加工工藝過程的穩(wěn)定性：穩(wěn)定的加工工藝能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，減少?gòu)U品率。裝配工藝：合理的裝配工藝能確保零件之間的正確配合，保證產(chǎn)品的整體性能和可靠性。材料選擇和處理：合適的材料及熱處理工藝能滿足產(chǎn)品的使用要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.論述如何在機(jī)械設(shè)計(jì)中提高產(chǎn)品的可靠性。答案：合理設(shè)計(jì)：進(jìn)行充分的受力分析和計(jì)算，確保零件具有